CN219186667U - 一种混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混料搅拌装置，包括搅拌罐和出料口，所述搅拌罐上方固定连接有输料管和输料电机，输料管上方固定连接有进料口，输料电机动力输出端固定连接有橡胶锥，橡胶锥一端传动连接有传动轮，传动轮一侧传动有另一个倒置的橡胶锥，橡胶锥一端固定连接有螺旋桨，搅拌罐上方转动连接有丝杆，固定连接有滑杆，丝杆一端螺纹连接有移动轴承，移动轴承一端转动连接于传动轮，搅拌罐上方固定连接有搅拌电机，搅拌电机动力输出端固定连接有传动轴，传动轴一端固定连接有蜗杆，蜗杆一侧传动连接有升降齿轮；具有通过当传动轮在两个橡胶锥之间前后移动时，可调节橡胶锥之间的传动比，达到调节添加剂加入比例的效果。

Description

一种混料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及镁橄榄石加工技术领域，特别涉及一种混料搅拌装置。

背景技术

镁橄榄石是指以氧化镁和二氧化硅为主成分的一种耐火原料，属于超基性深成岩，是普通的造岩矿物，世界各地多有产出，中国分布较广、储量大的有内蒙古、新疆等地，因具有导热性能好，热膨胀量较硅砂小，且均匀膨胀，无相变，不易产生夹砂、耐火度高，抗金属氧化物侵蚀能力强的特点常用于铸造中；在镁橄榄石细粉加工过程中，需要按比例加入添加剂进行混合搅拌。

经检索，中国专利公开号为CN208959678U的专利，公开了一种混料搅拌装置，包括：传送带、带轮、传送带清扫刮板、减速机、往返丝杠、箱体、台车一、台车二、轴承、轴承座、搅拌轴、支架，其中：减速机与轴承相连，轴承设置在轴承座上，搅拌轴上设置有搅拌部件，搅拌部件上焊接有斗齿。

针对上述技术中存在的缺少调节多种配料进料时比例的部件，需要人工按比例添加添加剂，消耗人力而且粉尘较大的问题；为此，提出一种混料搅拌装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种混料搅拌装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括搅拌罐和出料口，所述搅拌罐上方固定连接有输料管和输料电机，输料管上方固定连接有进料口，输料电机动力输出端固定连接有橡胶锥，橡胶锥一端传动连接有传动轮，传动轮一侧传动有另一个倒置的橡胶锥，橡胶锥一端固定连接有螺旋桨。

在一些实施例中，所述搅拌罐上方转动连接有丝杆，固定连接有滑杆，丝杆一端螺纹连接有移动轴承，移动轴承一端转动连接于传动轮。

在一些实施例中，所述搅拌罐上方固定连接有搅拌电机，搅拌电机动力输出端固定连接有传动轴，传动轴一端固定连接有蜗杆，蜗杆一侧传动连接有升降齿轮。

在一些实施例中，所述传动轴传动连接有搅拌轴，搅拌轴下方固定连接于蜗杆，蜗杆一端传动连接于升降齿轮，升降齿轮一端转动连接有连杆。

在一些实施例中，所述搅拌轴一端固定连接有搅拌桨叶，搅拌轴下方滑动连接有滑动底座。

在一些实施例中，所述滑动底座下方转动连接有支撑轴。

在一些实施例中，所述支撑轴两侧转动连接有翻转齿轮，翻转齿轮啮合于滑动底座。

在一些实施例中，所述翻转齿轮下方啮合有刮板，刮板下方转动连接于搅拌罐。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种混料搅拌装置，具有通过当传动轮在两个橡胶锥之间前后移动时，可调节橡胶锥之间的传动比，达到调节添加剂加入比例的效果。

2.一种混料搅拌装置，具有通过升降齿轮和连杆使搅拌轴在上下移动时依旧自身旋转，对搅拌罐内不同高度进行搅拌，提高搅拌效率的优点。

3.一种混料搅拌装置，具有通过刮板一侧紧贴搅拌罐内壁下方转动，刮除附着的粉尘结块，提高搅拌效率的优点。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的局部结构图一；

图3为本实用新型的局部结构图二；

图4为本实用新型的剖视结构图；

图5为本实用新型的局部剖视结构图。

附图标记：

1、搅拌罐；2、出料口；3、进料口；4、输料管；5、输料电机；6、搅拌电机；7、螺旋桨；8、橡胶锥；9、传动轮；10、移动轴承；11、滑杆；12、丝杆；13、传动轴；14、搅拌轴；15、蜗杆；16、升降齿轮；17、连杆；18、搅拌桨叶；19、滑动底座；20、支撑轴；21、反转齿轮；22、刮板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种混料搅拌装置，包括搅拌罐1和出料口2，所述搅拌罐1上方螺栓固定有输料管4和输料电机5，输料管4上方螺栓固定有进料口3，外部设备可将镁橄榄石粉和添加剂投入进料口3内暂存，然后通过输料管4投入搅拌罐1内，输料电机5动力输出端螺栓固定有橡胶锥8，橡胶锥8一端传动连接有传动轮9，传动轮9一侧传动有另一个倒置的橡胶锥8，橡胶锥8一端螺栓固定有螺旋桨7，输料电机5一侧的橡胶锥8连接的螺旋桨7用于运输镁橄榄石粉，另一侧橡胶锥8连接的螺旋桨7用于传输少量添加剂，当传动轮9前后移动时，可调节橡胶锥8之间的传动比，达到调节添加剂加入比例的效果。

在本实施例中，所述搅拌罐1上方转动连接有丝杆12，丝杆12一端有把手，螺栓固定有滑杆11，丝杆12一端螺纹连接有移动轴承10，移动轴承10一端转动连接于传动轮9，当转动丝杆12时，移动轴承10在滑杆11前后滑动，带动传动轮9前后移动调节传动比。

在本实施例中，所述搅拌罐1上方螺栓固定有搅拌电机6，搅拌电机6动力输出端螺栓固定有传动轴13，传动轴13一端固定连接有蜗杆15，蜗杆15一侧传动连接有升降齿轮16，蜗杆15可带动升降齿轮16转动；

所述传动轴13传动连接有搅拌轴14，传动轴13与搅拌轴14相连的齿轮较厚，搅拌轴14下方螺栓固定于蜗杆15，蜗杆15一端传动连接于升降齿轮16，升降齿轮16一端转动连接有连杆17，当传动轴13一侧的升降齿轮16转动时，会通过连杆17带动另一个升降齿轮16带动搅拌轴14上下滑动，因齿轮较厚，因此可以在上下移动时依旧自身旋转，对搅拌罐1内不同高度进行搅拌，提高搅拌效率；

搅拌轴14一端螺栓固定有搅拌桨叶18，多层搅拌桨叶18用于提高搅拌效率，搅拌轴14下方滑动连接有滑动底座19，滑动底座19可以使搅拌轴14在转动时保持下端稳定。

本实施例中：外部设备可将镁橄榄石粉和添加剂投入进料口3内暂存，然后通过输料管4投入搅拌罐1内，输料电机5一侧的橡胶锥8连接的螺旋桨7用于运输镁橄榄石粉，另一侧橡胶锥8连接的螺旋桨7用于传输少量添加剂，当传动轮9前后移动时，可调节橡胶锥8之间的传动比，达到调节添加剂加入比例的效果；

当转动丝杆12时，移动轴承10在滑杆11前后滑动，带动传动轮9前后移动调节传动比；

蜗杆15可带动升降齿轮16转动，传动轴13与搅拌轴14相连的齿轮较厚，当传动轴13一侧的升降齿轮16转动时，会通过连杆17带动另一个升降齿轮16带动搅拌轴14上下滑动，因齿轮较厚，因此可以在上下移动时依旧自身旋转，对搅拌罐1内不同高度进行搅拌，提高搅拌效率；

多层搅拌桨叶18用于提高搅拌效率，滑动底座19可以使搅拌轴14在转动时保持下端稳定。

实施例2：

一种混料搅拌装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-5所示，

在本实施例中，所述滑动底座19下方转动连接有支撑轴20，支撑轴20螺栓固定于搅拌罐1底部，滑动底座19下方有齿轮，支撑轴20两侧转动连接有反转齿轮21，反转齿轮21啮合于滑动底座19，反转齿轮21外侧有防护壳，减少粉尘堆积；

所述反转齿轮21下方啮合有刮板22，刮板22下方有齿圈，反转齿轮21转动时带动齿圈与滑动底座19向相反方向转动，刮板22下方转动连接于搅拌罐1，刮板22一侧紧贴搅拌罐1内壁下方转动，刮除附着的粉尘结块，提高搅拌效率。

本实用新型在工作时，外部设备可将镁橄榄石粉和添加剂投入进料口3内暂存，然后通过输料管4投入搅拌罐1内，输料电机5一侧的橡胶锥8连接的螺旋桨7用于运输镁橄榄石粉，另一侧橡胶锥8连接的螺旋桨7用于传输少量添加剂，当传动轮9前后移动时，可调节橡胶锥8之间的传动比，达到调节添加剂加入比例的效果；

当转动丝杆12时，移动轴承10在滑杆11前后滑动，带动传动轮9前后移动调节传动比；

蜗杆15可带动升降齿轮16转动，传动轴13与搅拌轴14相连的齿轮较厚，当传动轴13一侧的升降齿轮16转动时，会通过连杆17带动另一个升降齿轮16带动搅拌轴14上下滑动，因齿轮较厚，因此可以在上下移动时依旧自身旋转，对搅拌罐1内不同高度进行搅拌，提高搅拌效率；

多层搅拌桨叶18用于提高搅拌效率，滑动底座19可以使搅拌轴14在转动时保持下端稳定；

支撑轴20固定连接于搅拌罐1底部，滑动底座19下方有齿轮，反转齿轮21外侧有防护壳，减少粉尘堆积；

刮板22下方有齿圈，反转齿轮21转动时带动齿圈与滑动底座19向相反方向转动，刮板22一侧紧贴搅拌罐1内壁下方转动，刮除附着的粉尘结块，提高搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种混料搅拌装置，包括搅拌罐(1)和出料口(2)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上方固定连接有输料管(4)和输料电机(5)，输料管(4)上方固定连接有进料口(3)，输料电机(5)动力输出端固定连接有橡胶锥(8)，橡胶锥(8)一端传动连接有传动轮(9)，传动轮(9)一侧传动有另一个倒置的橡胶锥(8)，橡胶锥(8)一端固定连接有螺旋桨(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)上方转动连接有丝杆(12)，固定连接有滑杆(11)，丝杆(12)一端螺纹连接有移动轴承(10)，移动轴承(10)一端转动连接于传动轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)上方固定连接有搅拌电机(6)，搅拌电机(6)动力输出端固定连接有传动轴(13)，传动轴(13)一端固定连接有蜗杆(15)，蜗杆(15)一侧传动连接有升降齿轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(13)传动连接有搅拌轴(14)，搅拌轴(14)下方固定连接于蜗杆(15)，蜗杆(15)一端传动连接于升降齿轮(16)，升降齿轮(16)一端转动连接有连杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(14)一端固定连接有搅拌桨叶(18)，搅拌轴(14)下方滑动连接有滑动底座(19)。

6.根据权利要求5所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述滑动底座(19)下方转动连接有支撑轴(20)。

7.根据权利要求6所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述支撑轴(20)两侧转动连接有翻转齿轮(21)，翻转齿轮(21)啮合于滑动底座(19)。

8.根据权利要求7所述的一种混料搅拌装置，其特征在于：所述翻转齿轮(21)下方啮合有刮板(22)，刮板(22)下方转动连接于搅拌罐(1)。

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