CN219849156U - 单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,属于凝胶调驱剂技术领域。该单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备包括箱体,刮除机构,所述刮除机构包括箱体,刮除机构,所述刮除机构包括电机,所述电机固定连接在箱体的顶部;转轴,所述转轴固定连接在电机的输出端;螺纹杆,所述螺纹杆设置在转轴上;螺纹块,所述螺纹块与螺纹杆螺纹连接;刮板,所述刮板与螺纹块固定连接;限位杆,所述限位杆固定连接在箱体的内壁之间,所述限位杆与螺纹块滑动连接,通过启动电机,电机的输出端带动转轴转动,转轴带动螺纹杆转动,在限位杆的限制下,使得螺纹块上下移动,最终带动刮板上下移动,刮板对箱体内壁附着的凝胶刮除,便于对凝胶的回收,避免了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及凝胶调驱剂技术领域,具体而言,涉及单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备。
背景技术
由稠化剂、驱油剂、降阻剂和堵水剂等混合而成的试剂称为调驱剂,通过注水井将调驱剂注入地层,它可在地层中产生注入水增粘、原油降阻、油水混相和高渗透层颗粒堵塞等综合作用,其结果,就可封堵注水井的高渗透层,均衡其吸水剖面,降低油水的流度比,进一步驱出地层中的残余油,并可在地层中形成一面活动的“油墙”,产生“活塞式”驱油作用,以降低油井含水提高原油采收率,且单相粉末凝胶调驱剂为粉末状的,为了保证其性能,在使用之前通常需要现场配置。
现有的单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,单相粉末凝胶调驱剂在生产搅拌的时候,容易使凝胶粘附在搅拌箱的内壁上,在搅拌完成之后,难以将凝胶从搅拌箱的内壁上弄下来,不方便对凝胶进行回收,还容易造成原料的浪费,所以我们提出了单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,以解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备。
本实用新型提供单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,包括
箱体,
刮除机构,所述刮除机构设置在箱体上,所述刮除机构包括
电机,所述电机固定连接在箱体的顶部;
转轴,所述转轴固定连接在电机的输出端,所述转轴与箱体转动连接;
螺纹杆,所述螺纹杆设置在转轴上;
螺纹块,所述螺纹块与螺纹杆螺纹连接;
刮板,所述刮板与螺纹块固定连接;
限位杆,所述限位杆固定连接在箱体的内壁之间,所述限位杆与螺纹块滑动连接。
在一个优选的方案中,所述刮板设置有两个。
在一个优选的方案中,所述螺纹块的左右两侧均固定连接有两个连杆,所述连杆固定连接有两个固定环,两个所述刮板分别固定连接在两个固定环上。
在一个优选的方案中,所述螺纹块固定连接有连接杆,所述连接杆固定连接有圆环,所述圆环与限位杆滑动连接。
在一个优选的方案中,所述箱体的内部设置有打散搅拌机构,所述打散搅拌机构包括上打散盘,所述上打散盘与转轴固定连接。
在一个优选的方案中,所述转轴的外壁固定连接有下打散盘,所述下打散盘和上打散盘均设置有五个,五个所述下打散盘和五个上打散盘的直径均不同。
在一个优选的方案中,所述转轴的外壁固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆设置有两个。
在一个优选的方案中,所述箱体的顶部固定连接有保护壳,所述电机设置在保护壳的内部,所述箱体的顶部固定连接有把手。
在一个优选的方案中,所述箱体的顶部固定连接有进料管,所述进料管与箱体内部连通,所述进料管上设置有密封盖。
在一个优选的方案中,所述箱体上固定连接有出料管,所述出料管与箱体内部连通,所述出料管上设置有阀门。
本实用新型提供的单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,其有益效果包括有:
1、通过启动电机,电机的输出端带动转轴转动,转轴带动螺纹杆转动,在限位杆的限制下,使得螺纹块沿着限位杆上下移动,进而带动连杆上下移动,连杆带动固定环上下移动,最终带动刮板上下移动,刮板对箱体的内壁附着的凝胶刮除,便于对凝胶的回收,避免了浪费。
2、通过设置打散搅拌机构,在转轴转动时,带动搅拌杆、下打散盘和上打散盘同时转动,上打散盘转动将原料第一次打散,再通过下下打散盘对原料进行二次打散,使原料打散的更加彻底,并通过搅拌杆的搅拌,打散原料更加的均匀,使生配置的原料效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图;
图1是本实用新型实施方式提供的箱体内部结构立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的刮板和固定环结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的整体结构立体图;
图中:1、箱体;2、刮除机构;201、电机;202、转轴;203、螺纹杆;204、螺纹块;205、刮板;206、限位杆;207、连杆;208、固定环;209、连接杆;210、圆环;3、打散搅拌机构;301、上打散盘;302、下打散盘;303、搅拌杆;4、保护壳;5、进料管;6、密封盖;7、出料管;8、阀门;9、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,包括箱体1,刮除机构2,刮除机构2设置在箱体1上,刮除机构2包括电机201,电机201固定连接在箱体1的顶部;转轴202,转轴202固定连接在电机201的输出端,转轴202与箱体1转动连接;螺纹杆203,螺纹杆203设置在转轴202上;螺纹块204,螺纹块204与螺纹杆203螺纹连接;刮板205,刮板205与螺纹块204固定连接;限位杆206,限位杆206固定连接在箱体1的内壁之间,限位杆206与螺纹块204滑动连接,刮板205设置有两个,螺纹块204的左右两侧均固定连接有两个连杆207,连杆207固定连接有两个固定环208,两个刮板205分别固定连接在两个固定环208上,螺纹块204固定连接有连接杆209,连接杆209固定连接有圆环210,圆环210与限位杆206滑动连接,通过设置两个刮板205,使得刮板205尽可能刮除到箱体1内壁的各个地方,通过启动电机201,电机201的输出端带动转轴202转动,转轴202带动螺纹杆203转动,在限位杆206的限制下,使得螺纹块204沿着限位杆206上下移动,进而带动连杆207上下移动,连杆207带动固定环208上下移动,最终带动刮板205上下移动,刮板205对箱体1的内壁附着的凝胶刮除,便于对凝胶的回收,避免了浪费;
箱体1的内部设置有打散搅拌机构3,打散搅拌机构3包括上打散盘301,上打散盘301与转轴202固定连接,转轴202的外壁固定连接有下打散盘302,下打散盘302和上打散盘301均设置有五个,五个下打散盘302和五个上打散盘301的直径均不同,转轴202的外壁固定连接有搅拌杆303,搅拌杆303设置有两个,五个上打散盘301由上至下的直径依次减小,五个下打散盘302由上至下的直径依次变大,通过设置打散搅拌机构3,在转轴202转动时,带动搅拌杆303、下打散盘302和上打散盘301同时转动,上打散盘301转动将原料第一次打散,再通过下下打散盘302对原料进行二次打散,使原料打散的更加彻底,并通过搅拌杆303的搅拌,打散原料更加的均匀,使生配置的原料效果更佳;
箱体1的顶部固定连接有保护壳4,电机201设置在保护壳4的内部,箱体1的顶部固定连接有把手9,箱体1的顶部固定连接有进料管5,进料管5与箱体1内部连通,进料管5上设置有密封盖6,箱体1上固定连接有出料管7,出料管7与箱体1内部连通,出料管7上设置有阀门8,操作人员将原料按比例以此从进料管5中投入,然后将密封盖6盖上,避免落入灰尘,在配置完成后,打开阀门8,将凝胶从出料管7中取出,需要说明的是:电机201的输出端与外界电源电性连接。
具体的,该单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备的工作过程或工作原理为:启动电机201,操作人员将原料按比例以此从进料管5中投入,然后将密封盖6盖上,避免落入灰尘,在转轴202转动时,带动搅拌杆303、下打散盘302和上打散盘301同时转动,上打散盘301转动将原料第一次打散,再通过下打散盘302对原料进行二次打散,使原料打散的更加彻底,并通过搅拌杆303的搅拌,打散原料更加的均匀,使配置的原料效果更佳,在配置完成后,打开阀门8,将凝胶从出料管7中取出。
电机201的输出端带动转轴202转动时,转轴202带动螺纹杆203转动,在限位杆206的限制下,使得螺纹块204沿着限位杆206上下移动,进而带动连杆207上下移动,连杆207带动固定环208上下移动,最终带动刮板205上下移动,刮板205对箱体1的内壁附着的凝胶刮除,便于对凝胶的回收,避免了浪费。
Claims (10)
1.单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,其特征在于,包括箱体(1),
刮除机构(2),所述刮除机构(2)设置在箱体(1)上,所述刮除机构(2)包括
电机(201),所述电机(201)固定连接在箱体(1)的顶部;
转轴(202),所述转轴(202)固定连接在电机(201)的输出端,所述转轴(202)与箱体(1)转动连接;
螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)设置在转轴(202)上;
螺纹块(204),所述螺纹块(204)与螺纹杆(203)螺纹连接;
刮板(205),所述刮板(205)与螺纹块(204)固定连接;
限位杆(206),所述限位杆(206)固定连接在箱体(1)的内壁之间,所述限位杆(206)与螺纹块(204)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,其特征在于,所述刮板(205)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,其特征在于,所述螺纹块(204)的左右两侧均固定连接有两个连杆(207),所述连杆(207)固定连接有两个固定环(208),两个所述刮板(205)分别固定连接在两个固定环(208)上。
4.根据权利要求3所述的单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,其特征在于,所述螺纹块(204)固定连接有连接杆(209),所述连接杆(209)固定连接有圆环(210),所述圆环(210)与限位杆(206)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,其特征在于,所述箱体(1)的内部设置有打散搅拌机构(3),所述打散搅拌机构(3)包括上打散盘(301),所述上打散盘(301)与转轴(202)固定连接。
6.根据权利要求5所述的单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,其特征在于,所述转轴(202)的外壁固定连接有下打散盘(302),所述下打散盘(302)和上打散盘(301)均设置有五个,五个所述下打散盘(302)和五个上打散盘(301)的直径均不同。
7.根据权利要求6所述的单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,其特征在于,所述转轴(202)的外壁固定连接有搅拌杆(303),所述搅拌杆(303)设置有两个。
8.根据权利要求5所述的单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定连接有保护壳(4),所述电机(201)设置在保护壳(4)的内部,所述箱体(1)的顶部固定连接有把手(9)。
9.根据权利要求8所述的单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定连接有进料管(5),所述进料管(5)与箱体(1)内部连通,所述进料管(5)上设置有密封盖(6)。
10.根据权利要求9所述的单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备,其特征在于,所述箱体(1)上固定连接有出料管(7),所述出料管(7)与箱体(1)内部连通,所述出料管(7)上设置有阀门(8)。
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| CN202321276400.6U CN219849156U (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 单相粉末凝胶调驱剂现场配置设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118654016A (zh) * | 2024-07-08 | 2024-09-17 | 东台鑫铭宇通风设备科技有限公司 | 一种便捷式建筑风机 |
-
2023
- 2023-05-24 CN CN202321276400.6U patent/CN219849156U/zh active Active
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