CN214814559U - 一种搅料均匀的砂处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种搅料均匀的砂处理装置，其包括基座架，基座架一端固定连接有筛选漏斗，基座架固定连接有提升机，基座架固定连接有接料漏斗，接料漏斗固定连接于靠近提升机位置处，基座架固定连接有搅拌罐，基座架分别固定连接有第一漏斗和第二漏斗，第一漏斗和第二漏斗底部均与搅拌罐相连通，搅拌罐底部固定连接有第一气缸的缸体，第一气缸的输出轴对应搅拌罐内部固定连接有连接板，连接板固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有固定块，固定块侧壁开设有多个转动槽，固定块对应每个转动槽内均固定连接有第二电机，每个第二电机的输出轴均固定连接有搅拌板，本申请具有搅拌均匀的效果。

Description

一种搅料均匀的砂处理装置

技术领域

本申请涉及砂处理装置领域，尤其是涉及一种搅料均匀的砂处理装置。

背景技术

目前在对砂料进行熔铸之前，需要对砂料进行过滤，将细砂分离出来，然后将细砂与明矾和陶土进行混合，最后将混合后的物质再进行熔铸。

针对上述中的相关技术，发明人认为细砂与明矾和陶土混合的不够充分均匀，影响熔铸后的质量。

实用新型内容

为了保证细砂与明矾和陶土混合的更加均匀，提高熔铸后的质量，本申请提供一种搅料均匀的砂处理装置。

本申请提供的一种搅料均匀的砂处理装置采用如下的技术方案：

一种搅料均匀的砂处理装置，包括基座架，基座架一端固定连接有筛选漏斗，基座架对应筛选漏斗底部位置处固定连接有提升机，基座架远离筛选漏斗一端固定连接有接料漏斗，接料漏斗固定连接于靠近提升机位置处，基座架对应接料漏斗下方位置处固定连接有搅拌罐，基座架分别固定连接有第一漏斗和第二漏斗，第一漏斗和第二漏斗底部均与搅拌罐相连通，搅拌罐底部固定连接有第一气缸的缸体，第一气缸的输出轴对应搅拌罐内部固定连接有连接板，连接板上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有固定块，固定块侧壁开设有多个转动槽，转动槽沿固定块侧壁圆周阵列设置，固定块对应每个转动槽内均固定连接有第二电机，每个第二电机的输出轴均固定连接有搅拌板。

通过采用上述方案，用户使用时，砂料倒入筛选漏斗中，经过过滤分离后将细砂传送到提升机上，细砂经过提升机的传送掉落进接料漏斗中，然后进入搅拌罐中。第一漏斗和第二漏斗中的明矾和陶土在螺旋送料机的作用下进入搅拌罐。然后启动第一电机，第一电机驱动连接板、固定块和搅拌板一同转动，搅拌板能够对混合的物质进行搅拌，随后启动第二电机，第二电机驱动搅拌板转动为水平状态，然后启动第一气缸，第一气缸驱动连接板、固定块和搅拌板一同向上运动，搅拌板能够将混合的物质抬起，然后再次启动第二电机，使搅拌板转动为竖直状态，搅拌板上混合的物质能够再次落入搅拌罐中。然后启动第一气缸，使连接板、固定块和搅拌板向下运动回到最初的位置，保证混合的物质能够搅拌的更加均匀，提高搅拌速度。

可选的，搅拌罐侧壁底部位置处开设有出料口，基座架对应出料口位置处固定连接有第二气缸的缸体，第二气缸的输出轴水平设置，第二气缸的输出轴固定连接有出料挡板，出料挡板能够抵接于搅拌罐对应出料口位置处，出料挡板覆盖出料口设置。

通过采用上述方案，用户使用时，搅拌过程完成后，启动第二气缸，第二气缸驱动出料挡板离开出料口，混合好的物质能够通过出料口流出。保证用户不必用手取出混合好的物质，节省人力同时也保证用户的人身安全。

可选的，出料挡板远离第二气缸一侧固定连接有橡胶套环，橡胶套环覆盖出料口设置。

通过采用上述方案，用户使用时，橡胶套环增大摩擦力，出料挡板挤压橡胶套环，使橡胶套环发生形变，减少缝隙的存在，增强出料挡板与出料口之间的密闭性。

可选的，基座架对应出料口下方位置处放置有收料盒。

通过采用上述方案，用户使用时，混合好的物质通过出料口流进收料盒中，便于用户能够集中对混合好的物质进行收集，同时也保证周围工作环境的干净整洁。

可选的，接料漏斗内部对应提升机位置处固定连接有刷板，刷板沿提升机宽度方向设置，刷板远离接料漏斗一端固定连接有多根刷毛，刷毛抵接于提升机。

通过采用上述方案，用户使用时，刷毛能够将粘附在提升机上的细砂清扫进接料漏斗中，减少细砂的损失，同时也保证提升机的整洁。

可选的，接料漏斗内部固定连接有过滤网，过滤网水平设置，过滤网覆盖接料漏斗的漏口。

通过采用上述方案，用户使用时，过滤网能够将细砂中混有的大颗粒物质留在接料漏斗中，保证大颗粒物质不会进入搅拌罐中，保证最后混合好的物质的质量。

可选的，收料盒顶部靠近出料口位置处设置有第一抽风管，第一抽风管固定连接有吸尘箱，吸尘箱为中空设置，吸尘箱远离第一抽风管一侧固定连接有第二抽风管，第二抽风管远离吸尘箱一端固定连接有抽风机。

通过采用上述方案，用户使用时，启动抽风机，第一抽风管能够吸走混合好的物质倾倒时产生的灰尘，灰尘被第一抽风管吸走后进入吸尘箱中。保证收料盒和周围工作环境的整洁。

可选的，第二抽风管靠近吸尘箱位置处固定连接有过滤布网。

通过采用上述方案，用户使用时，灰尘进入吸尘箱后，灰尘会被过滤布网格挡在吸尘箱中。保证灰尘不会进入抽风机中，延长抽风机的使用寿命。

可选的，吸尘箱侧壁靠近底部位置处开设有抽拉口，吸尘箱对应抽拉口位置处滑动连接有抽屉。

通过采用上述方案，用户使用时，混合好的物质倾倒完成后，关闭抽风机，灰尘能够飘落进抽屉中。用户可以拉出抽屉，对抽屉中的灰尘进行清理。便于用户及时清理吸尘箱中的灰尘。

可选的，抽屉露出吸尘箱位置处固定连接有把手。

通过采用上述方案，用户使用时，拉动把手将抽屉从吸尘箱中拉出来。便于用户更加方便快捷的拉出抽屉。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.连接板、固定块和搅拌板的设计，保证搅拌板能够将混合的物质搅拌的更加均匀；

2.第二气缸和出料挡板的设计，避免用户用手取出混合好的物质，节省人力，提高安全性；

3.橡胶套环的设计，减少出料挡板与出料口之间的缝隙，提高密闭性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的螺旋送料机构造示意图；

图3是本申请实施例的搅拌罐结构剖视图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本申请实施例的出料口结构剖视图；

图6是图5中B部分的放大图；

图7是本申请实施例的接料漏斗结构剖视图；

图8是本申请实施例的抽风机构造示意图；

图9是本申请实施例的第二抽风管结构剖视图。

附图标记说明：1、基座架；11、筛选漏斗；12、提升机；13、第一漏斗；131、第一螺旋送料机；132、下料管；14、第二漏斗；141、第二螺旋送料机；15、收料盒；2、接料漏斗；21、刷板；22、刷毛；23、过滤网；3、搅拌罐；31、第一气缸；32、连接板；33、第一电机；34、固定块；341、转动槽；342、第二电机；343、搅拌板；35、出料口；351、第二气缸；352、出料挡板；353、橡胶套环；4、第一抽风管；41、吸尘箱；411、抽拉口；412、抽屉；413、把手；42、第二抽风管；421、过滤布网；43、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅料均匀的砂处理装置。参照图1，一种搅料均匀的砂处理装置包括基座架1，基座架1一端固定连接有筛选漏斗11。基座架1对应筛选漏斗11底部位置处固定连接有提升机12，基座架1远离筛选漏斗11一端固定连接有接料漏斗2，接料漏斗2固定连接于靠近提升机12位置处，提升机12伸进接料漏斗2设置。用户使用时，砂料通过筛选漏斗11的过滤将细砂过滤出来，细砂通过提升机12传送进接料漏斗2中。

参照图2，接料漏斗2底部位置处固定连接有搅拌罐3，接料漏斗2与搅拌罐3相连通。基座架1靠近接料漏斗2位置处分别固定连接有第一漏斗13和第二漏斗14，第一漏斗13中装有明矾，第二漏斗14中装有陶土。第一漏斗13和第二漏斗14底部分别固定连接有第一螺旋送料机131和第二螺旋送料机141，第一螺旋送料机131和第二螺旋送料机141远离第一漏斗13和第二漏斗14一端均固定连接有下料管132，下料管132竖直设置，两个下料管132均与搅拌罐3相连通。用户使用时，细砂通过接料漏斗2进入搅拌罐3中。然后启动第一螺旋送料机131和第二螺旋送料机141，第一漏斗13中的明矾和第二漏斗14中的陶土通过下料管132输送进搅拌罐3中，明矾、陶土和细砂能够相互混合，便于用户进行下一步处理。

参照图3和图4，搅拌罐3底部中心位置处固定连接有第一气缸31的缸体，第一气缸31的输出轴竖直向上设置。第一气缸31的输出轴对应搅拌罐3内部固定连接有连接板32，连接板32水平设置。连接板32上表面固定连接有第一电机33，第一电机33的输出轴竖直向上设置。第一电机33的输出轴固定连接有圆柱形的固定块34，固定块34竖直设置。固定块34侧壁开设有多个转动槽341，转动槽341沿固定块34侧壁圆周阵列设置。固定块34对应每个转动槽341内均固定连接有第二电机342，第二电机342的输出轴水平设置。每个第二电机342的输出轴均固定连接有搅拌板343，搅拌板343竖直设置。用户使用时，启动第一电机33，第一电机33驱动固定块34转动，搅拌板343随着固定块34一同转动，保证明矾、陶土和细砂能够快速混合。然后启动第二电机342，第二电机342驱动搅拌板343转动为水平状态，然后启动第一气缸31，第一气缸31驱动连接板32向上运动，固定块34和搅拌板343能够一同向上运动，明矾、陶土和细砂能够被水平状态的搅拌板343抬起，然后再次启动第二电机342，使搅拌板343转动为竖直状态，明矾、陶土和细砂能够再次落入搅拌罐3中，然后再次启动第一气缸31，使连接板32、固定块34和搅拌板343回到原位继续进行搅拌。保证明矾、陶土和细砂能够混合的更加均匀，提高工作效率。

参照图5和图6，搅拌罐3侧壁底部位置处开设有出料口35，基座架1对应出料口35位置处固定连接有第二气缸351的缸体，第二气缸351的输出轴水平设置，第二气缸351的输出轴指向出料口35设置。第二气缸351的输出轴固定连接有出料挡板352，出料挡板352能够抵接于搅拌罐3对应出料口35位置处，出料挡板352覆盖出料口35设置。用户使用时，启动第二气缸351，第二气缸351驱动出料挡板352移动，出料挡板352离开出料口35，混合后的物质通过出料口35流出。保证用户不必人工将混合后的物质倒出，节省人力。出料挡板352远离第二气缸351一侧固定连接有橡胶套环353，橡胶套环353围绕出料口35设置。用户使用时，出料挡板352对橡胶套环353进行挤压，使橡胶套环353发生形变，减少缝隙的存在，从而保证出料口35的密闭性，防止混合后的物质漏出。基座架1对应出料口35下方位置处放置有收料盒15。用户使用时，混合后的物质从出料口35流出后进入收料盒15内，便于用户集中收集混合后的物质，同时保证周围工作环境的整洁。

参照图7，接料漏斗2内部对应提升机12位置处固定连接有刷板21，刷板21沿提升机12宽度方向设置。刷板21远离接料漏斗2一端固定连接有多根刷毛22，刷毛22抵接于提升机12。用户使用时，刷毛22能够将提升机12上粘附的细砂清扫下来，保证提升机12的清洁。接料漏斗2内部固定连接有过滤网23，过滤网23水平设置，过滤网23覆盖接料漏斗2的漏口。用户使用时，过滤网23能够将细砂中残留的大颗粒物质过滤掉，保证大颗粒物质不会进入搅拌罐3中，保证最终混合后物质的质量。

参照图8和图9，收料盒15顶部靠近出料口35位置处设置有第一抽风管4，第一抽风管4固定连接有吸尘箱41，吸尘箱41为中空设置。吸尘箱41远离第一抽风管4一侧固定连接有第二抽风管42，第二抽风管42远离吸尘箱41一端固定连接有抽风机43。用户使用时，启动抽风机43，第一抽风管4将收料盒15内产生的灰尘吸走，灰尘会进入吸尘箱41中。保证周围工作环境的清洁。第二抽风管42靠近吸尘箱41位置处固定连接有过滤布网421。用户使用时，保证灰尘不会进入抽风机43中，延长抽风机43的使用寿命。吸尘箱41侧壁靠近底部位置处开设有抽拉口411，吸尘箱41对应抽拉口411位置处滑动连接有抽屉412。用户使用时，关闭抽风机43，灰尘会飘落进抽屉412中，用户将抽屉412拉出，对灰尘进行处理。便于用户及时清理吸尘箱41中的灰尘。抽屉412露出吸尘箱41位置处固定连接有把手413。用户使用时，便于用户将抽屉412从吸尘箱41中拉出来。

本申请实施例一种搅料均匀的砂处理装置的实施原理为：用户使用时，砂料通过筛选漏斗11，筛选漏斗11将大颗粒物质留下，将细砂传送至提升机12上，通过提升机12的传送细砂落入搅拌罐3中，同时启动第一螺旋送料机131和第二螺旋送料机141，使第一漏斗13中的明矾和第二漏斗14中的陶土通过下料管132，然后掉落进搅拌罐3中。然后启动第一电机33，第一电机33驱动固定块34和搅拌板343转动，搅拌板343对搅拌罐3中的细砂、明矾和陶土进行搅拌。随后启动第二电机342，第二电机342驱动搅拌板343转动，使搅拌板343转动为水平状态，然后启动第一气缸31，第一气缸31驱动连接板32、固定块34和搅拌板343向上移动，搅拌板343能够将部分混合后的物质抬起，然后再次启动第二电机342使搅拌板343转动为竖直状态，搅拌板343上混合后的物质会再次落入搅拌罐3中，然后再次启动第一气缸31使连接板32、固定块34和搅拌板343回到原位，继续之前的搅拌，保证细砂、明矾和陶土能够混合的更加均匀，同时提高混合的速度。混合完成后启动第二气缸351，第二气缸351驱动出料挡板352和橡胶套环353离开出料口35，混合后的物质能通过出料口35进入收料盒15中。同时启动抽风机43，第一抽风管4将混合后的物质从出料口35进入收料盒15时产生的灰尘吸进吸尘箱41中。保证周围工作环境的清洁，保证工人的身体健康。最后关闭抽风机43，拉动把手413将抽屉412拉出，保证用户能够及时对灰尘进行处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅料均匀的砂处理装置，包括基座架(1)，基座架(1)一端固定连接有筛选漏斗(11)，基座架(1)对应筛选漏斗(11)底部位置处固定连接有提升机(12)，基座架(1)远离筛选漏斗(11)一端固定连接有接料漏斗(2)，接料漏斗(2)固定连接于靠近提升机(12)位置处，其特征在于：基座架(1)对应接料漏斗(2)下方位置处固定连接有搅拌罐(3)，基座架(1)分别固定连接有第一漏斗(13)和第二漏斗(14)，第一漏斗(13)和第二漏斗(14)底部均与搅拌罐(3)相连通，搅拌罐(3)底部固定连接有第一气缸(31)的缸体，第一气缸(31)的输出轴对应搅拌罐(3)内部固定连接有连接板(32)，连接板(32)上表面固定连接有第一电机(33)，第一电机(33)的输出轴固定连接有固定块(34)，固定块(34)侧壁开设有多个转动槽(341)，转动槽(341)沿固定块(34)侧壁圆周阵列设置，固定块(34)对应每个转动槽(341)内均固定连接有第二电机(342)，每个第二电机(342)的输出轴均固定连接有搅拌板(343)。

2.根据权利要求1所述的搅料均匀的砂处理装置，其特征在于：所述搅拌罐(3)侧壁底部位置处开设有出料口(35)，基座架(1)对应出料口(35)位置处固定连接有第二气缸(351)的缸体，第二气缸(351)的输出轴水平设置，第二气缸(351)的输出轴固定连接有出料挡板(352)，出料挡板(352)能够抵接于搅拌罐(3)对应出料口(35)位置处，出料挡板(352)覆盖出料口(35)设置。

3.根据权利要求2所述的搅料均匀的砂处理装置，其特征在于：所述出料挡板(352)远离第二气缸(351)一侧固定连接有橡胶套环(353)，橡胶套环(353)覆盖出料口(35)设置。

4.根据权利要求2所述的搅料均匀的砂处理装置，其特征在于：所述基座架(1)对应出料口(35)下方位置处放置有收料盒(15)。

5.根据权利要求1所述的搅料均匀的砂处理装置，其特征在于：所述接料漏斗(2)内部对应提升机(12)位置处固定连接有刷板(21)，刷板(21)沿提升机(12)宽度方向设置，刷板(21)远离接料漏斗(2)一端固定连接有多根刷毛(22)，刷毛(22)抵接于提升机(12)。

6.根据权利要求1所述的搅料均匀的砂处理装置，其特征在于：所述接料漏斗(2)内部固定连接有过滤网(23)，过滤网(23)水平设置，过滤网(23)覆盖接料漏斗(2)的漏口。

7.根据权利要求4所述的搅料均匀的砂处理装置，其特征在于：所述收料盒(15)顶部靠近出料口(35)位置处设置有第一抽风管(4)，第一抽风管(4)固定连接有吸尘箱(41)，吸尘箱(41)为中空设置，吸尘箱(41)远离第一抽风管(4)一侧固定连接有第二抽风管(42)，第二抽风管(42)远离吸尘箱(41)一端固定连接有抽风机(43)。

8.根据权利要求7所述的搅料均匀的砂处理装置，其特征在于：所述第二抽风管(42)靠近吸尘箱(41)位置处固定连接有过滤布网(421)。

9.根据权利要求7所述的搅料均匀的砂处理装置，其特征在于：所述吸尘箱(41)侧壁靠近底部位置处开设有抽拉口(411)，吸尘箱(41)对应抽拉口(411)位置处滑动连接有抽屉(412)。

10.根据权利要求9所述的搅料均匀的砂处理装置，其特征在于：所述抽屉(412)露出吸尘箱(41)位置处固定连接有把手(413)。

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