CN112871061A - 一种防蛀健齿牙膏的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防蛀健齿牙膏的制备方法，其使用了一种防蛀健齿牙膏的制备设备，该防蛀健齿牙膏的制备设备包括底座与搅拌装置，底座上表面设置有搅拌装置。本发明可以解决目前存在的问题：由于牙膏原料在前后添加一块混合搅拌的过程中，会发生化学反应，使得混在一起的原料形成半固体膏状物质，而这些膏体具有一定的粘附性，会在搅拌设备内附着，而现有的搅拌设备没有自动清理附着膏体的功能，使得附着的膏体只能通过外力取去除从而影响到牙膏搅拌设备的使用效率，搅拌设备对于牙膏原料混合物的搅拌方式过于单一，使得这些混合物难以搅拌充分，导致混合物之间发生的化学反应效果差，从而影响到牙膏的使用价值。

Description

一种防蛀健齿牙膏的制备方法
技术领域
本发明涉及牙膏生产领域，具体的说是一种防蛀健齿牙膏的制备方法。
背景技术
牙膏是日常生活中常用的清洁用品，有着很悠久的历史。随着科学技术的不断发展，工艺装备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次不断提高，现在牙膏品种已由单一的清洁型牙膏，发展成为品种齐全、功能多样，上百个品牌的多功能型牙膏，满足了不同层次消费水平的需要；牙膏的生产过程需要经过原料的研磨粉碎、原料混合搅拌制膏、存膏以及后续的灌装包装后才会到达使用者的手上。
目前对于牙膏原料进行混合搅拌制膏时，存在以下问题：
1.现有的对于牙膏原料搅拌时，由于牙膏原料在前后添加一块混合搅拌的过程中，会发生化学反应，使得混在一起的原料形成半固体膏状物质，而这些膏体具有一定的粘附性，会在搅拌设备内附着，等到牙膏原料搅拌完成将这些膏体从搅拌罐体取出后，而现有的搅拌设备没有自动清理附着膏体的功能，使得附着的膏体只能通过外力取去除从而影响到牙膏搅拌设备的使用效率。
2.现有的对于牙膏原料搅拌时，搅拌设备对于牙膏原料混合物的搅拌方式过于单一，使得这些混合物难以搅拌充分，导致混合物之间发生的化学反应效果差，从而影响到牙膏的使用价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防蛀健齿牙膏的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防蛀健齿牙膏的制备方法，其使用了一种防蛀健齿牙膏的制备设备，该防蛀健齿牙膏的制备设备包括底座与搅拌装置，采用上述防蛀健齿牙膏的制备设备对防蛀健齿牙膏制备过程中对原料进行混合搅拌时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对防蛀健齿牙膏的制备设备进行调试；
步骤二、牙膏原料研磨粉碎处理：将牙膏中的摩擦剂和一些颗粒状原料使用现有的研磨设备将其研磨粉碎处理；
步骤三、牙膏原料混合搅拌制膏：将牙膏的液体添加剂和步骤二中的固体粉末添加剂按比例和添加顺序前后倒入到搅拌装置内，之后启动搅拌装置开始对这些原料进行充分的搅拌处理，使得这些原料混合均匀形成半固体膏状；
步骤四、牙膏膏体检测与存膏：对步骤三中制得的半固体膏状进行质量检测，然后对检测合格的膏体进行存放；
步骤五、牙膏膏体灌装与包装入库：当步骤四中的膏体存放时间到了之后便可以对这些膏体进行灌装处理，并对灌装后的牙膏进行外包装处理，并对包装后的牙膏进行检测，没有质量问题的便可以入库存放；
底座上表面设置有搅拌装置；其中：
所述搅拌装置包括搅拌框架、搅拌单元、搅拌支架、搅拌电机、搅拌气缸、搅拌刮板、搅拌罐体与出料管，底座上表面设置有搅拌框架，所述搅拌框架为开口朝下的匚型机构，搅拌框架上端面沿其周向方向均匀设置有若干个搅拌单元，且所有搅拌单元之间通过搅拌支架连接，搅拌支架下表面中间设置有搅拌电机，搅拌单元与搅拌电机输出端之间通过带传动连接，搅拌框架上方内壁上沿其周向方向均匀设置有若干个搅拌气缸，搅拌气缸输出端安装有搅拌刮板，搅拌单元与搅拌刮板之间滑动连接且搅拌单元在搅拌刮板上下滑的距离有限，底座上表面中间设置有搅拌罐体，搅拌罐体底部中间设置有出料管；
所述搅拌单元包括搅拌支杆、搅拌圆杆、翻动支链、搅拌滑槽、一号滑杆、搅拌槽与搅拌杆，搅拌框架上端面沿其周向方向均匀滑动设置有若干个搅拌支杆且二者之间连接支撑弹簧，搅拌支杆下端转动安装有搅拌圆杆且二者之间设置有翻动支链，搅拌支杆与翻动支链转动连接，搅拌圆杆与翻动支链固定连接，搅拌电机输出端与翻动支链之间通过带传动连接，搅拌圆杆内部从上往下均匀开设有若干个组搅拌滑槽且每组搅拌滑槽为均匀周向设置，搅拌滑槽内滑动安装有一号滑杆且二者之间连接有复位弹簧，搅拌圆杆外表面从上往下均匀开设有若干组搅拌槽且每组搅拌槽为均匀周向设置，搅拌滑槽位置与搅拌槽位置一一对应，搅拌槽内滑动设置有搅拌杆，一号滑杆的一端与搅拌杆一侧中间连接。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌刮板下表面与搅拌罐体内部底板均匀漏斗形结构且二者配合连接。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌支杆下端面中心位置设置有搅拌轴杆，所述搅拌圆杆内部为空心结构，搅拌轴杆下端与搅拌圆杆之间转动连接，搅拌轴杆上由上往下均匀设置有若干个一号锥齿轮，一号滑杆的另一端安装有二号锥齿轮，一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接，且一号滑杆为伸缩结构。
作为本发明进一步的方案：所述翻动支链包括翻动支架、翻动滑块、翻动圆块、翻动滑道、翻动滑杆、翻动推杆与翻动刮板，搅拌支杆下端转动安装有搅拌圆杆且二者之间设置有翻动支架，翻动支架上两侧对称竖向滑动设置有翻动滑块，搅拌支杆上设置有翻动圆块，翻动圆块外侧面开设有闭合式波浪形翻动滑道，翻动滑块与翻动滑道滑道连接，搅拌圆杆上沿其周向方向均匀上下滑动设置有若干个翻动滑杆，翻动滑块与翻动滑杆上端之间通过翻动推杆连接，搅拌圆杆下端沿其周向方向均匀滑动设置有若干个翻动刮板，翻动滑杆下端与翻动刮板上端连接，所述翻动刮板下端为软体材质且翻动刮板为较扁的菱形结构。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆的两端对称滑动设置有二号滑杆且二者之间连接有复位弹簧，二号滑杆的一端安装有搅拌块，搅拌杆的端面与搅拌块配合接触。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌圆杆上从上往下均匀滑动设置有若干个组辅助顶块且二者之间连接有复位弹簧，每组辅助顶块呈周向设置，搅拌圆杆外表面与辅助顶块之间配合连接，搅拌轴杆上从上往下均匀设置有若干个辅助凸轮，辅助顶块与辅助凸轮配合接触。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
可以解决目前对于牙膏原料进行混合搅拌制膏时，存在以下问题：
1.现有的对于牙膏原料搅拌时，由于牙膏原料在前后添加一块混合搅拌的过程中，会发生化学反应，使得混在一起的原料形成半固体膏状物质，而这些膏体具有一定的粘附性，会在搅拌设备内附着，等到牙膏原料搅拌完成将这些膏体从搅拌罐体取出后，而现有的搅拌设备没有自动清理附着膏体的功能，使得附着的膏体只能通过外力取去除从而影响到牙膏搅拌设备的使用效率。
2.现有的对于牙膏原料搅拌时，搅拌设备对于牙膏原料混合物的搅拌方式过于单一，使得这些混合物难以搅拌充分，导致混合物之间发生的化学反应效果差，从而影响到牙膏的使用价值；
3.本发明装置在对于牙膏原料进行混合搅拌制膏时，搅拌圆杆上设置的搅拌杆、搅拌块、辅助顶块以及翻动刮板都可以在复位后与搅拌圆杆完全合在一起，这样搅拌气缸伸长推着搅拌刮板朝着搅拌罐体底部移动时，搅拌刮板不仅可以将搅拌罐体内的膏体推出搅拌罐体还可以将搅拌圆杆上附着的膏体一同刮下，从而使得搅拌罐体与搅拌圆杆上不再有附着的膏体，从而提高搅拌装置的使用效率，而且搅拌单元可以多种方式对混合物进行搅拌，可以有效提高牙膏原料的搅拌效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的作业流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的正视剖面结构示意图；
图4是本发明图3的A处放大结构示意图；
图5是本发明图3的B-B处剖面结构示意图；
图6是本发明图3的C-C处剖面结构示意图；
图7是本发明的搅拌单元立体结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种防蛀健齿牙膏的制备方法，其使用了一种防蛀健齿牙膏的制备设备，该防蛀健齿牙膏的制备设备包括底座1与搅拌装置2，其特征在于：采用上述防蛀健齿牙膏的制备设备对防蛀健齿牙膏制备过程中对原料进行混合搅拌时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对防蛀健齿牙膏的制备设备进行调试；
步骤二、牙膏原料研磨粉碎处理：将牙膏中的摩擦剂和一些颗粒状原料使用现有的研磨设备将其研磨粉碎处理；
步骤三、牙膏原料混合搅拌制膏：将牙膏的液体添加剂和步骤二中的固体粉末添加剂按比例和添加顺序前后倒入到搅拌装置2内，之后启动搅拌装置2开始对这些原料进行充分的搅拌处理，使得这些原料混合均匀形成半固体膏状；
步骤四、牙膏膏体检测与存膏：对步骤三中制得的半固体膏状进行质量检测，然后对检测合格的膏体进行存放；
步骤五、牙膏膏体灌装与包装入库：当步骤四中的膏体存放时间到了之后便可以对这些膏体进行灌装处理，并对灌装后的牙膏进行外包装处理，并对包装后的牙膏进行检测，没有质量问题的便可以入库存放；
底座1上表面设置有搅拌装置2；其中：
所述搅拌装置2包括搅拌框架20、搅拌单元21、搅拌支架22、搅拌电机23、搅拌气缸24、搅拌刮板25、搅拌罐体26与出料管27，底座1上表面设置有搅拌框架20，所述搅拌框架20为开口朝下的匚型机构，搅拌框架20上端面沿其周向方向均匀设置有若干个搅拌单元21，且所有搅拌单元21之间通过搅拌支架22连接，搅拌支架22下表面中间设置有搅拌电机23，搅拌单元21与搅拌电机23输出端之间通过带传动连接，搅拌框架20上方内壁上沿其周向方向均匀设置有若干个搅拌气缸24，搅拌气缸24输出端安装有搅拌刮板25，搅拌单元21与搅拌刮板25之间滑动连接且搅拌单元21在搅拌刮板25上下滑的距离有限，底座1上表面中间设置有搅拌罐体26，搅拌罐体26底部中间设置有出料管27；
具体工作时，在出料管27处安装阀门，然后将牙膏原料适量倒入在搅拌罐体26内，之后启动搅拌气缸24将搅拌刮板25推进搅拌罐体26的上端内，然后启动搅拌电机23通过带传动带着搅拌单元21进行转动，使得搅拌单元21在转动过程中对牙膏原料进行搅拌处理，等到这些牙膏原料被搅拌单元21搅拌充分后，停止搅拌电机23随后再启动搅拌气缸24推着搅拌刮板25在搅拌罐体26内下移，并同时打开出料管27上的阀门，这样搅拌刮板25便可以将搅拌罐体26内搅拌好的膏体推出从出料管27处推出搅拌罐体26，从而便完成了牙膏原料的搅拌作业。
所述搅拌单元21包括搅拌支杆210、搅拌圆杆211、翻动支链212、搅拌滑槽213、一号滑杆214、搅拌槽215与搅拌杆216，搅拌框架20上端面沿其周向方向均匀滑动设置有若干个搅拌支杆210且二者之间连接支撑弹簧，搅拌支杆210下端转动安装有搅拌圆杆211且二者之间设置有翻动支链212，搅拌支杆210与翻动支链212转动连接，搅拌圆杆211与翻动支链212固定连接，搅拌电机23输出端与翻动支链212之间通过带传动连接，搅拌圆杆211内部从上往下均匀开设有若干个组搅拌滑槽213且每组搅拌滑槽213为均匀周向设置，搅拌滑槽213内滑动安装有一号滑杆214且二者之间连接有复位弹簧，搅拌圆杆211外表面从上往下均匀开设有若干组搅拌槽215且每组搅拌槽215为均匀周向设置，搅拌滑槽213位置与搅拌槽215位置一一对应，搅拌槽215内滑动设置有搅拌杆216，一号滑杆214的一端与搅拌杆216一侧中间连接；
具体工作时，在搅拌电机23通过带传动的带动下，翻动支链212会带着搅拌支杆210下端的搅拌圆杆211进行转动，搅拌圆杆211转动的过程中，由于离心力的作用，一号滑杆214会在搅拌滑槽213内滑动，将搅拌槽215内的搅拌杆216甩出，这样搅拌圆杆211外表面会出现多个搅拌杆216随着转动，实现了对搅拌罐体26内牙膏原料进行搅拌的目的，而且搅拌圆杆211停止转动后，在复位弹簧的作用下，一号滑杆214会在搅拌滑槽213内复位，从而使得搅拌杆216回到搅拌槽215内，在复位的过程中，搅拌杆216会将搅拌槽215内附着的膏体挤出，避免了膏体的残留，从而有效提高牙膏原料的搅拌效果。
所述搅拌刮板25下表面与搅拌罐体26内部底板均匀漏斗形结构且二者配合连接；具体工作时，搅拌刮板25被搅拌气缸24推着往搅拌罐体26底部移动时，会将搅拌罐体26内的膏体从出料管27处推出，当搅拌刮板25下表面与搅拌罐体26底部接触后，可以更好的将搅拌罐体26内的膏体全部挤出，避免膏体的残留影响到下一次牙膏原料的搅拌作业。
所述搅拌支杆210下端面中心位置设置有搅拌轴杆2100，所述搅拌圆杆211内部为空心结构，搅拌轴杆2100下端与搅拌圆杆211之间转动连接，搅拌轴杆2100上由上往下均匀设置有若干个一号锥齿轮，一号滑杆214的另一端安装有二号锥齿轮，一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接，且一号滑杆214为伸缩结构；具体工作时，由于搅拌支杆210与搅拌圆杆211转动连接，所以搅拌圆杆211转动时，搅拌支杆210下端的搅拌轴杆2100不会发生转动，这样一号滑杆214随着搅拌圆杆211转动的过程中，一号锥齿轮便会和二号锥齿轮发生相对移动，这样一号滑杆214便会发生转动，从而带着搅拌杆216进行转动，这样搅拌杆216随着搅拌圆杆211转动的同时还可以自身进行转动，从而有效提高牙膏原料的搅拌效率和搅拌效果。
所述搅拌圆杆211上从上往下均匀滑动设置有若干个组辅助顶块2110且二者之间连接有复位弹簧，每组辅助顶块2110呈周向设置，搅拌圆杆211外表面与辅助顶块2110之间配合连接，搅拌轴杆2100上从上往下均匀设置有若干个辅助凸轮2111，辅助顶块2110与辅助凸轮2111配合接触；具体工作时，搅拌轴杆2100与搅拌圆杆211发生相对转动的时候，搅拌轴杆2100上的辅助凸轮2111会与搅拌圆杆211上滑动设置有的辅助顶块2110配合接触，使得辅助顶块2110发生滑动，这样便可以对牙膏原料进行推压，使得牙膏原料受到压力作用下搅拌罐体26内出现上下移动的效果，这样可以有效提高牙膏原料的搅拌效果。
所述翻动支链212包括翻动支架2120、翻动滑块2121、翻动圆块2122、翻动滑道2123、翻动滑杆2124、翻动推杆2125与翻动刮板2126，搅拌支杆210下端转动安装有搅拌圆杆211且二者之间设置有翻动支架2120，翻动支架2120上两侧对称竖向滑动设置有翻动滑块2121，搅拌支杆210上设置有翻动圆块2122，翻动圆块2122外侧面开设有闭合式波浪形翻动滑道2123，翻动滑块2121与翻动滑道2123滑道连接，搅拌圆杆211上沿其周向方向均匀上下滑动设置有若干个翻动滑杆2124，翻动滑块2121与翻动滑杆2124上端之间通过翻动推杆2125连接，搅拌圆杆211下端沿其周向方向均匀滑动设置有若干个翻动刮板2126，翻动滑杆2124下端与翻动刮板2126上端连接，所述翻动刮板2126下端为软体材质且翻动刮板2126为较扁的菱形结构；
具体工作时，翻动支架2120被搅拌电机23带着转动时，由于翻动圆块2122不会转动，这样翻动滑块2121随着翻动支架2120转动的时候会在翻动滑道2123内滑动，由于翻动滑道2123为闭合式波浪形结构，所在翻动滑块2121会通过翻动推杆2125带着翻动滑杆2124在搅拌圆杆211内进行上下移动，这样翻动刮板2126便会在搅拌圆杆211的下端进行上下移动，翻动刮板2126便会随着搅拌圆杆211的转动对搅拌罐体26底部的牙膏原料进行翻动刮起，这样搅拌罐体26内的牙膏原料都可以被充分搅拌到。
所述搅拌杆216的两端对称滑动设置有二号滑杆2160且二者之间连接有复位弹簧，二号滑杆2160的一端安装有搅拌块2162，搅拌杆216的端面与搅拌块2162配合接触；具体工作时，在搅拌圆杆211转动时会有离心力的作用使得一号滑杆214在搅拌滑槽213滑动将搅拌杆216从搅拌槽215内甩出，同样一号滑杆214被搅拌轴杆2100通过锥齿轮带着转动时，二号滑杆2160会由于离心力的作用从搅拌216的两端甩出，使得搅拌块2162可以对牙膏原料进行搅拌，这样搅拌杆216整个的搅拌范围有效扩大，提高对搅拌罐体26内牙膏原料的搅拌幅度，从而提高牙膏原料的搅拌效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防蛀健齿牙膏的制备方法，其使用了一种防蛀健齿牙膏的制备设备，该防蛀健齿牙膏的制备设备包括底座(1)与搅拌装置(2)，其特征在于：采用上述防蛀健齿牙膏的制备设备对防蛀健齿牙膏制备过程中对原料进行混合搅拌时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对防蛀健齿牙膏的制备设备进行调试；
步骤二、牙膏原料研磨粉碎处理：将牙膏中的摩擦剂和一些颗粒状原料使用现有的研磨设备将其研磨粉碎处理；
步骤三、牙膏原料混合搅拌制膏：将牙膏的液体添加剂和步骤二中的固体粉末添加剂按比例和添加顺序前后倒入到搅拌装置(2)内，之后启动搅拌装置(2)开始对这些原料进行充分的搅拌处理，使得这些原料混合均匀形成半固体膏状；
步骤四、牙膏膏体检测与存膏：对步骤三中制得的半固体膏状进行质量检测，然后对检测合格的膏体进行存放；
步骤五、牙膏膏体灌装与包装入库：当步骤四中的膏体存放时间到了之后便可以对这些膏体进行灌装处理，并对灌装后的牙膏进行外包装处理，并对包装后的牙膏进行检测，没有质量问题的便可以入库存放；
底座(1)上表面设置有搅拌装置(2)；其中：
所述搅拌装置(2)包括搅拌框架(20)、搅拌单元(21)、搅拌支架(22)、搅拌电机(23)、搅拌气缸(24)、搅拌刮板(25)、搅拌罐体(26)与出料管(27)，底座(1)上表面设置有搅拌框架(20)，所述搅拌框架(20)为开口朝下的匚型机构，搅拌框架(20)上端面沿其周向方向均匀设置有若干个搅拌单元(21)，且所有搅拌单元(21)之间通过搅拌支架(22)连接，搅拌支架(22)下表面中间设置有搅拌电机(23)，搅拌单元(21)与搅拌电机(23)输出端之间通过带传动连接，搅拌框架(20)上方内壁上沿其周向方向均匀设置有若干个搅拌气缸(24)，搅拌气缸(24)输出端安装有搅拌刮板(25)，搅拌单元(21)与搅拌刮板(25)之间滑动连接且搅拌单元(21)在搅拌刮板(25)上下滑的距离有限，底座(1)上表面中间设置有搅拌罐体(26)，搅拌罐体(26)底部中间设置有出料管(27)；
所述搅拌单元(21)包括搅拌支杆(210)、搅拌圆杆(211)、翻动支链(212)、搅拌滑槽(213)、一号滑杆(214)、搅拌槽(215)与搅拌杆(216)，搅拌框架(20)上端面沿其周向方向均匀滑动设置有若干个搅拌支杆(210)且二者之间连接支撑弹簧，搅拌支杆(210)下端转动安装有搅拌圆杆(211)且二者之间设置有翻动支链(212)，搅拌支杆(210)与翻动支链(212)转动连接，搅拌圆杆(211)与翻动支链(212)固定连接，搅拌电机(23)输出端与翻动支链(212)之间通过带传动连接，搅拌圆杆(211)内部从上往下均匀开设有若干个组搅拌滑槽(213)且每组搅拌滑槽(213)为均匀周向设置，搅拌滑槽(213)内滑动安装有一号滑杆(214)且二者之间连接有复位弹簧，搅拌圆杆(211)外表面从上往下均匀开设有若干组搅拌槽(215)且每组搅拌槽(215)为均匀周向设置，搅拌滑槽(213)位置与搅拌槽(215)位置一一对应，搅拌槽(215)内滑动设置有搅拌杆(216)，一号滑杆(214)的一端与搅拌杆(216)一侧中间连接。
2.根据权利要求1所述的一种防蛀健齿牙膏的制备方法，其特征在于：所述搅拌刮板(25)下表面与搅拌罐体(26)内部底板均匀漏斗形结构且二者配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种防蛀健齿牙膏的制备方法，其特征在于：所述搅拌支杆(210)下端面中心位置设置有搅拌轴杆(2100)，所述搅拌圆杆(211)内部为空心结构，搅拌轴杆(2100)下端与搅拌圆杆(211)之间转动连接，搅拌轴杆(2100)上由上往下均匀设置有若干个一号锥齿轮，一号滑杆(214)的另一端安装有二号锥齿轮，一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接，且一号滑杆(214)为伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种防蛀健齿牙膏的制备方法，其特征在于：所述翻动支链(212)包括翻动支架(2120)、翻动滑块(2121)、翻动圆块(2122)、翻动滑道(2123)、翻动滑杆(2124)、翻动推杆(2125)与翻动刮板(2126)，搅拌支杆(210)下端转动安装有搅拌圆杆(211)且二者之间设置有翻动支架(2120)，翻动支架(2120)上两侧对称竖向滑动设置有翻动滑块(2121)，搅拌支杆(210)上设置有翻动圆块(2122)，翻动圆块(2122)外侧面开设有闭合式波浪形翻动滑道(2123)，翻动滑块(2121)与翻动滑道(2123)滑道连接，搅拌圆杆(211)上沿其周向方向均匀上下滑动设置有若干个翻动滑杆(2124)，翻动滑块(2121)与翻动滑杆(2124)上端之间通过翻动推杆(2125)连接，搅拌圆杆(211)下端沿其周向方向均匀滑动设置有若干个翻动刮板(2126)，翻动滑杆(2124)下端与翻动刮板(2126)上端连接，所述翻动刮板(2126)下端为软体材质且翻动刮板(2126)为较扁的菱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种防蛀健齿牙膏的制备方法，其特征在于：所述搅拌杆(216)的两端对称滑动设置有二号滑杆(2160)且二者之间连接有复位弹簧，二号滑杆(2160)的一端安装有搅拌块(2162)，搅拌杆(216)的端面与搅拌块(2162)配合接触。
6.根据权利要求3所述的一种防蛀健齿牙膏的制备方法，其特征在于：所述搅拌圆杆(211)上从上往下均匀滑动设置有若干个组辅助顶块(2110)且二者之间连接有复位弹簧，每组辅助顶块(2110)呈周向设置，搅拌圆杆(211)外表面与辅助顶块(2110)之间配合连接，搅拌轴杆(2100)上从上往下均匀设置有若干个辅助凸轮(2111)，辅助顶块(2110)与辅助凸轮(2111)配合接触。
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