CN220517157U - 超早强混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，公开了超早强混凝土搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌桶并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的顶部固定连接有第一齿轮，所述搅拌桶的内侧顶部设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧左右端均设置有第二转杆，所述第二转杆的顶部分别固定连接有第二齿轮，所述第一转杆和第二转杆上分别等距固定连接有搅拌桨。本实用新型中，将原料倒入搅拌桶中，启动电机配合第一转杆、第一齿轮、第二齿轮和环形齿条使第一转杆和第二转杆带动搅拌桨进行转动，对原料进行搅拌混合，搅拌好的原料通过出料管排出，避免了原料搅拌不够均匀，提高了原料混合效率。

Description

超早强混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及超早强混凝土搅拌装置。

背景技术

超早强混凝土是混凝土外加剂的一种，能促进水泥胶凝材料的进一步水化反应，有利于混凝土早期强度的提升。随着粉煤灰掺量的增加，持续荷载对混凝土力学性能的影响也就越大，这表明混凝土中的粉煤灰掺量增加时，其力学性能对荷载的反应越明显。在将早强剂与混凝土进行混合时通常需要借助搅拌装置来完成。

现有的超早强混凝土搅拌装置在使用时，大都是通过电机带动单个搅拌桨对原料进行搅拌，这种搅拌方式容易导致原料搅拌不够均匀，从而搅拌效果不佳，降低了原料混合效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了超早强混凝土搅拌装置，目的是为了解决现有技术中的原料搅拌不够均匀，搅拌效果不佳，原料混合效率低的问题，而提出的超早强混凝土搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

超早强混凝土搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌桶并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的顶部固定连接有第一齿轮，所述搅拌桶的内侧顶部设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧左右端均设置有第二转杆，所述第二转杆的顶部分别固定连接有第二齿轮，所述第一转杆和第二转杆上分别等距固定连接有搅拌桨，所述搅拌桶的内壁顶部固定连接有环形齿条，所述搅拌桶的左侧顶部连通有进料槽；

通过上述技术方案，将原料通过进料槽倒入搅拌桶中，启动电机配合第一转杆带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动，同时第二齿轮转动的同时绕着环形齿条进行移动，使第二转杆在环形滑槽内进行移动，进而第一转杆和第二转杆带动搅拌桨进行转动，对原料进行搅拌混合，从而提高了原料的混合效率。

进一步地，所述搅拌桶的前侧固定连接有控制面板，所述控制面板与电机电性连接；

通过上述技术方案，通过控制面板用于控制电机的启动与停止。

进一步地，所述搅拌桶的右侧底部连通有出料管，所述出料管的右端设置有密封盖；

通过上述技术方案，打开密封盖，将搅拌好的原料通过出料管排出进行收集。

进一步地，所述搅拌桶的底部左右侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部分别固定连接有防滑垫；

通过上述技术方案，通过支撑腿对装置进行支撑，防滑垫防止装置运行时产生滑动。

进一步地，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与环形齿条啮合连接；

通过上述技术方案，通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮7绕着环形齿条进行移动。

进一步地，所述第二转杆与环形滑槽滑动连接；

通过上述技术方案，通过环形滑槽对第二转杆进行限位，同时使第二转杆在环形滑槽内进移动。

进一步地，所述进料槽呈倾斜状态；

通过上述技术方案，便于原料通过进料槽滑至搅拌桶中。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，将原料倒入搅拌桶中，启动电机配合第一转杆、第一齿轮、第二齿轮和环形齿条使第一转杆和第二转杆带动搅拌桨进行转动，对原料进行搅拌混合，搅拌好的原料通过出料管排出即可，从而避免了原料搅拌不够均匀，搅拌效果较好，提高了原料的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的超早强混凝土搅拌装置的正视图；

图2为本实用新型提出的超早强混凝土搅拌装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的超早强混凝土搅拌装置的局部结构拆分图。

图例说明：

1、搅拌桶；2、电机；3、第一转杆；4、第一齿轮；5、环形滑槽；6、第二转杆；7、第二齿轮；8、搅拌桨；9、环形齿条；10、出料管；11、密封盖；12、控制面板；13、进料槽；14、支撑腿；15、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：超早强混凝土搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端中部固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿搅拌桶1并固定连接有第一转杆3，第一转杆3的顶部固定连接有第一齿轮4，启动电机2配合第一转杆3带动第一齿轮4进行转动，搅拌桶1的内侧顶部设置有环形滑槽5，环形滑槽5的内侧左右端均设置有第二转杆6，第二转杆6在环形滑槽5内进行移动，第二转杆6的顶部分别固定连接有第二齿轮7，第一转杆3和第二转杆6上分别等距固定连接有搅拌桨8，第一转杆3和第二转杆6带动搅拌桨8进行转动，对原料进行搅拌混合，搅拌桶1的内壁顶部固定连接有环形齿条9，通过第一齿轮4带动第二齿轮7进行转动，同时第二齿轮7转动的同时绕着环形齿条9进行移动，搅拌桶1的左侧顶部连通有进料槽13，使用时通过进料槽13将原料倒入搅拌桶1中，启动电机2配合第一转杆3带动第一齿轮4进行转动，通过第一齿轮4带动第二齿轮7进行转动，同时第二齿轮7转动的同时绕着环形齿条9进行移动，使第二转杆6在环形滑槽5内进行移动，进而第一转杆3和第二转杆6带动搅拌桨8进行转动，对原料进行搅拌混合，打开密封盖11，使搅拌好的原料通过出料管10排出即可，从而避免了原料搅拌不够均匀，搅拌效果较好，提高了原料的混合效率。

搅拌桶1的前侧固定连接有控制面板12，控制面板12与电机2电性连接，通过控制面板12用于控制电机2的启动与停止，搅拌桶1的右侧底部连通有出料管10，出料管10的右端设置有密封盖11，打开密封盖11，将搅拌好的原料通过出料管10排出进行收集，搅拌桶1的底部左右侧均固定连接有支撑腿14，支撑腿14的底部分别固定连接有防滑垫15，通过支撑腿14对装置进行支撑，防滑垫15防止装置运行时产生滑动，第一齿轮4与第二齿轮7啮合连接，第二齿轮7与环形齿条9啮合连接，通过第一齿轮4带动第二齿轮7进行转动，第二齿轮7绕着环形齿条9进行移动，第二转杆6与环形滑槽5滑动连接，通过环形滑槽5对第二转杆6进行限位，同时使第二转杆6在环形滑槽5内进移动，进料槽13呈倾斜状态，便于原料通过进料槽13滑至搅拌桶1中。

工作原理：通过进料槽13将原料倒入搅拌桶1中，启动电机2配合第一转杆3带动第一齿轮4进行转动，通过第一齿轮4带动第二齿轮7进行转动，同时第二齿轮7转动的同时绕着环形齿条9进行移动，使第二转杆6在环形滑槽5内进行移动，进而第一转杆3和第二转杆6带动搅拌桨8进行转动，对原料进行搅拌混合，打开密封盖11，使搅拌好的原料通过出料管10排出即可，从而避免了原料搅拌不够均匀，搅拌效果较好，提高了原料的混合效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.超早强混凝土搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的顶端中部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿搅拌桶（1）并固定连接有第一转杆（3），所述第一转杆（3）的顶部固定连接有第一齿轮（4），所述搅拌桶（1）的内侧顶部设置有环形滑槽（5），所述环形滑槽（5）的内侧左右端均设置有第二转杆（6），所述第二转杆（6）的顶部分别固定连接有第二齿轮（7），所述第一转杆（3）和第二转杆（6）上分别等距固定连接有搅拌桨（8），所述搅拌桶（1）的内壁顶部固定连接有环形齿条（9），所述搅拌桶（1）的左侧顶部连通有进料槽（13）。

2.根据权利要求1所述的超早强混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的前侧固定连接有控制面板（12），所述控制面板（12）与电机（2）电性连接。

3.根据权利要求1所述的超早强混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的右侧底部连通有出料管（10），所述出料管（10）的右端设置有密封盖（11）。

4.根据权利要求1所述的超早强混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的底部左右侧均固定连接有支撑腿（14），所述支撑腿（14）的底部分别固定连接有防滑垫（15）。

5.根据权利要求1所述的超早强混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮（4）与第二齿轮（7）啮合连接，所述第二齿轮（7）与环形齿条（9）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的超早强混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第二转杆（6）与环形滑槽（5）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的超早强混凝土搅拌装置，其特征在于：所述进料槽（13）呈倾斜状态。