CN217910250U - 一种鸡饲料生产配料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工配料桶技术领域，且公开了一种鸡饲料生产配料桶，包括饲料配料加工桶本体，饲料配料加工桶本体内设置有搅拌机构，饲料配料加工桶本体的顶面沿轴向均匀分布设置有加料管，饲料配料加工桶本体的内部底端设置有导料块，饲料配料加工桶本体的内部设置有刮料机构，刮料机构包括有两个侧刮板和两个底刮板，饲料配料加工桶本体的底部设置有排料机构，排料机构包括有排料管和排料盖，排料机构的上方设置有排料辅助机构，排料辅助机构包括有转筒，转筒的外侧壁上设置有蛟龙螺旋叶片，装置结构简单，避免饲料在饲料配料加工桶本体的内侧壁上残留附着，同时防止饲料在排出过程中产生堵塞，有效提高了饲料的排出效果和排出效率。

Description

一种鸡饲料生产配料桶

技术领域

本实用新型涉及饲料加工配料桶技术领域，尤其涉及一种鸡饲料生产配料桶。

背景技术

经检索申请号CN201820276471.9公开了一种温控型蛋鸡饲料生产用配料搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端设有研磨桶，所述研磨桶上端设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有研磨轮和搅拌叶片，所述研磨桶一侧设有进料桶，所述进料桶内设有振动筛网，所述进料桶外设有控制振动筛网的振动电机，所述进料桶远离振动电机一侧设有排料口，所述搅拌罐内顶端一侧设有温度检测仪，所述搅拌罐内壁两侧设有电加热片，所述搅拌罐底端设有出料口，所述出料口两侧设有支撑腿。

该温控型蛋鸡饲料生产用配料搅拌设备在完成鸡饲料加工后进行排料时，搅拌罐的内侧壁上易附着较多的饲料残留，如果不及时清理，不仅易结在搅拌罐的内侧壁上，如果残留时间久了发生变质还易对下次鸡饲料的加工质量造成影响，同时，该搅拌罐在排料时仅依靠搅拌罐内饲料的自重进行排出操作，不仅排出效率低，还易在搅拌罐的排料口处出现堵塞现象，进而影响到鸡饲料的稳定生产加工。

为此，我们提出一种鸡饲料生产配料桶。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种鸡饲料生产配料桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种鸡饲料生产配料桶，包括饲料配料加工桶本体，饲料配料加工桶本体的底部设置有支撑腿，饲料配料加工桶本体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括有轴杆、搅拌杆和搅拌电机，饲料配料加工桶本体的顶面沿轴向均匀分布设置有加料管，饲料配料加工桶本体的内部底端设置有导料块，饲料配料加工桶本体的内部设置有刮料机构，刮料机构包括有两个侧刮板和两个底刮板，两个侧刮板均贴合在饲料配料加工桶本体的内侧壁上，两个底刮板分别固定连接在两个侧刮板的底端，两个底刮板分别与导料块的内侧壁贴合，饲料配料加工桶本体的底部设置有排料机构，排料机构包括有排料管和排料盖，排料管固定套入在饲料配料加工桶本体的底面，排料盖通过螺纹连接在排料管上，排料机构的上方设置有排料辅助机构，排料辅助机构包括有转筒，转筒沿竖直方向滑动连接在轴杆的底端外壁上，转筒的外侧壁上设置有蛟龙螺旋叶片。

进一步，两个所述侧刮板上下两端相互靠近的一面分别固定连接有两个连杆，四个连杆均固定连接在搅拌杆的外侧壁上。

进一步，所述排料盖上固定连接有与排料管相适配的塞盘。

进一步，所述转筒内部底端设置有弹簧，弹簧的顶端设置有顶片，顶片固定连接在轴杆的底部。

进一步，所述顶片的顶面沿轴向均匀分布设置有用于对转筒进行限位的限位条，每个限位条均与轴杆的底端外侧壁固定连接，每个限位条分别与转筒的顶端呈滑动连接关系。

进一步，所述转筒的底面固定连接有与塞盘配合顶动转筒的顶块。

进一步，所述饲料配料加工桶本体的顶面沿轴向均匀分布设置有加料机构，加料机构与加料管对应设置，加料机构包括有配料电子秤本体和加料桶。

进一步，每个所述配料电子秤本体的上方分别设置有托架，每个托架的底部分别设置有四个撑杆，每个托架的底部的四个撑杆均固定安装在配料电子秤本体上。

进一步，每个所述加料桶分别对应设置在托架上，每个加料桶的底部分别固定套入有下料阀管，每个下料阀管分别通过管道与对应的加料管连通。

有益效果

本实用新型提供了一种鸡饲料生产配料桶。具备以下有益效果：

1、该一种鸡饲料生产配料桶，通过饲料配料加工桶本体顶面的每个加料管分别向饲料配料加工桶本体内加入鸡饲料生产加工用的配料，然后通过搅拌电机带动轴杆上的搅拌杆在饲料配料加工桶本体内对配料进行搅拌加工，加工完成后，打开排料管上的排料盖使得塞盘从排料管内移出进行饲料排料操作，塞盘移出后，通过弹簧的弹力作用推动转筒向下移动至排料管内，轴杆在转动过程中通过四个连杆带动两个侧刮板和两个底刮板在饲料配料加工桶本体内转动，两个侧刮板分别对饲料配料加工桶本体内侧壁的饲料进行刮除，通过导料块对饲料配料加工桶本体内的饲料进行导流至排料管内，同时通过两个底刮板的转动对导料块内侧壁上的饲料进行刮除，轴杆同时通过限位条带动转筒的转动，转筒在排料管内转动的过程中通过蛟龙螺旋叶片对经导料块导流的饲料向下传输排出，装置结构简单，避免饲料在饲料配料加工桶本体的内侧壁上残留附着，同时防止饲料在排出过程中产生堵塞，有效提高了饲料的排出效果和排出效率。

2、该一种鸡饲料生产配料桶，在将鸡饲料生产加工的配料加入饲料配料加工桶本体内前，向将各个配料分别投入每个加料机构的加料桶内，通过每个加料机构的配料电子秤本体对加入配料的加料桶进行称重，按照鸡饲料的加工配方，分别对每种配料进行称重，能够实现对各配料按照准确合理的配比进行投入，最后通过打开每个加料桶底部的下料阀管，通过管道分别从对应的加料管内将完成配比的各配料加入到饲料配料加工桶本体内，操作简单，使用方便，有效提高了鸡饲料的加工质量。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为实施例一的整体机构正剖视示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为实施例二的整体结构的立体图。

图例说明：

1、饲料配料加工桶本体；2、支撑腿；31、轴杆；32、搅拌杆；33、搅拌电机；4、加料管；51、侧刮板；52、连杆；53、底刮板；6、导料块；71、排料管；72、排料盖；73、塞盘；81、转筒；82、蛟龙螺旋叶片；83、弹簧；84、顶片；85、顶块；86、限位条；91、配料电子秤本体；92、托架；93、撑杆；94、加料桶；95、下料阀管。

具体实施方式

实施例一：一种鸡饲料生产配料桶，如图1-2所示，包括饲料配料加工桶本体1，饲料配料加工桶本体1的底部设置有支撑腿2，饲料配料加工桶本体1内设置有搅拌机构，搅拌机构包括有轴杆31、搅拌杆32和搅拌电机33，其特征在于：所述饲料配料加工桶本体1的顶面沿轴向均匀分布设置有加料管4，饲料配料加工桶本体1的内部底端设置有导料块6，饲料配料加工桶本体1的内部设置有刮料机构，刮料机构包括有两个侧刮板51和两个底刮板53，两个侧刮板51均贴合在饲料配料加工桶本体1的内侧壁上，两个底刮板53分别固定连接在两个侧刮板51的底端，两个底刮板53分别与导料块6的内侧壁贴合，饲料配料加工桶本体1的底部设置有排料机构，排料机构包括有排料管71和排料盖72，排料管71固定套入在饲料配料加工桶本体1的底面，排料盖72通过螺纹连接在排料管71上，排料机构的上方设置有排料辅助机构，排料辅助机构包括有转筒81，转筒81沿竖直方向滑动连接在轴杆31的底端外壁上，转筒81的外侧壁上设置有蛟龙螺旋叶片82，两个侧刮板51上下两端相互靠近的一面分别固定连接有两个连杆52，四个连杆52均固定连接在搅拌杆32的外侧壁上，排料盖72上固定连接有与排料管71相适配的塞盘73，转筒81内部底端设置有弹簧83，弹簧83的顶端设置有顶片84，顶片84固定连接在轴杆31的底部，顶片84的顶面沿轴向均匀分布设置有用于对转筒81进行限位的限位条86，每个限位条86均与轴杆31的底端外侧壁固定连接，每个限位条86分别与转筒81的顶端呈滑动连接关系，转筒81的底面固定连接有与塞盘73配合顶动转筒81的顶块85。

通过饲料配料加工桶本体1顶面的每个加料管4分别向饲料配料加工桶本体1内加入鸡饲料生产加工用的配料，然后通过搅拌电机33带动轴杆31上的搅拌杆32在饲料配料加工桶本体1内对配料进行搅拌加工，加工完成后，打开排料管71上的排料盖72使得塞盘73从排料管71内移出进行饲料排料操作，塞盘73移出后，通过弹簧83的弹力作用推动转筒81向下移动至排料管71内，轴杆31在转动过程中通过四个连杆52带动两个侧刮板51和两个底刮板53在饲料配料加工桶本体1内转动，两个侧刮板51分别对饲料配料加工桶本体1内侧壁的饲料进行刮除，通过导料块6对饲料配料加工桶本体1内的饲料进行导流至排料管71内，同时通过两个底刮板53的转动对导料块6内侧壁上的饲料进行刮除，轴杆31同时通过限位条86带动转筒81的转动，转筒81在排料管71内转动的过程中通过蛟龙螺旋叶片82对经导料块6导流的饲料向下传输排出，装置结构简单，避免饲料在饲料配料加工桶本体1的内侧壁上残留附着，同时防止饲料在排出过程中产生堵塞，有效提高了饲料的排出效果和排出效率。

实施例二：在实施例一的基础上，如图3所示，饲料配料加工桶本体1的顶面沿轴向均匀分布设置有加料机构，加料机构与加料管4对应设置，加料机构包括有配料电子秤本体91和加料桶94，每个配料电子秤本体91的上方分别设置有托架92，每个托架92的底部分别设置有四个撑杆93，每个托架92的底部的四个撑杆93均固定安装在配料电子秤本体91上，每个加料桶94分别对应设置在托架92上，每个加料桶94的底部分别固定套入有下料阀管95，每个下料阀管95分别通过管道与对应的加料管4连通。

在将鸡饲料生产加工的配料加入饲料配料加工桶本体1内前，向将各个配料分别投入每个加料机构的加料桶94内，通过每个加料机构的配料电子秤本体91对加入配料的加料桶94进行称重，按照鸡饲料的加工配方，分别对每种配料进行称重，能够实现对各配料按照准确合理的配比进行投入，最后通过打开每个加料桶94底部的下料阀管95，通过管道分别从对应的加料管4内将完成配比的各配料加入到饲料配料加工桶本体1内，操作简单，使用方便，有效提高了鸡饲料的加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种鸡饲料生产配料桶，包括饲料配料加工桶本体(1)，饲料配料加工桶本体(1)的底部设置有支撑腿(2)，饲料配料加工桶本体(1)内设置有搅拌机构，搅拌机构包括有轴杆(31)、搅拌杆(32)和搅拌电机(33)，其特征在于：所述饲料配料加工桶本体(1)的顶面沿轴向均匀分布设置有加料管(4)，饲料配料加工桶本体(1)的内部底端设置有导料块(6)，饲料配料加工桶本体(1)的内部设置有刮料机构，刮料机构包括有两个侧刮板(51)和两个底刮板(53)，两个侧刮板(51)均贴合在饲料配料加工桶本体(1)的内侧壁上，两个底刮板(53)分别固定连接在两个侧刮板(51)的底端，两个底刮板(53)分别与导料块(6)的内侧壁贴合，饲料配料加工桶本体(1)的底部设置有排料机构，排料机构包括有排料管(71)和排料盖(72)，排料管(71)固定套入在饲料配料加工桶本体(1)的底面，排料盖(72)通过螺纹连接在排料管(71)上，排料机构的上方设置有排料辅助机构，排料辅助机构包括有转筒(81)，转筒(81)沿竖直方向滑动连接在轴杆(31)的底端外壁上，转筒(81)的外侧壁上设置有蛟龙螺旋叶片(82)。

2.根据权利要求1所述的一种鸡饲料生产配料桶，其特征在于：两个所述侧刮板(51)上下两端相互靠近的一面分别固定连接有两个连杆(52)，四个连杆(52)均固定连接在搅拌杆(32)的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种鸡饲料生产配料桶，其特征在于：所述排料盖(72)上固定连接有与排料管(71)相适配的塞盘(73)。

4.根据权利要求3所述的一种鸡饲料生产配料桶，其特征在于：所述转筒(81)内部底端设置有弹簧(83)，弹簧(83)的顶端设置有顶片(84)，顶片(84)固定连接在轴杆(31)的底部，顶片(84)的顶面沿轴向均匀分布设置有用于对转筒(81)进行限位的限位条(86)，每个限位条(86)均与轴杆(31)的底端外侧壁固定连接，每个限位条(86)分别与转筒(81)的顶端呈滑动连接关系，转筒(81)的底面固定连接有与塞盘(73)配合顶动转筒(81)的顶块(85)。

5.根据权利要求1所述的一种鸡饲料生产配料桶，其特征在于：所述饲料配料加工桶本体(1)的顶面沿轴向均匀分布设置有加料机构，加料机构与加料管(4)对应设置，加料机构包括有配料电子秤本体(91)和加料桶(94)，每个配料电子秤本体(91)的上方分别设置有托架(92)，每个托架(92)的底部分别设置有四个撑杆(93)，每个托架(92)的底部的四个撑杆(93)均固定安装在配料电子秤本体(91)上。

6.根据权利要求5所述的一种鸡饲料生产配料桶，其特征在于：每个所述加料桶(94)分别对应设置在托架(92)上，每个加料桶(94)的底部分别固定套入有下料阀管(95)，每个下料阀管(95)分别通过管道与对应的加料管(4)连通。

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