CN112318709A - 一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置 - Google Patents

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CN112318709A CN202011126843.8A CN202011126843A CN112318709A CN 112318709 A CN112318709 A CN 112318709A CN 202011126843 A CN202011126843 A CN 202011126843A CN 112318709 A CN112318709 A CN 112318709A
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Abstract

本发明公开了一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,包括移动底板,所述移动底板的左右两端下侧均固定安装有万向轮,所述移动底板正上方连接有搅拌筒,所述搅拌筒的正上方设置有驱动搅拌机构,所述驱动搅拌机构包括第一驱动电机、搅拌轴和半圆搅拌板,所述第一驱动电机设置在所述搅拌筒正上方,所述第一驱动电机的主轴端竖直固定连接有搅拌轴,所述半圆搅拌板左右成对连接在所述搅拌轴的下端左右两侧。本发明传输盒用于装放加工水泥浆的水泥以及黄沙,然后启动电动导轨,使得传输盒向上升起,当传输盒完全升起后,则启动第二电动伸缩杆进行伸长,第二电动伸缩杆便通过推板将材料推出,使其落在搅拌筒内,同时启动水泵,使其将水箱内的水抽出。

Description

一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域,具体为一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置。
背景技术
建筑领域需要使用到很多设备,比较常见的建筑设备,就是水泥浆制作机,水泥浆制作机就是利用水泥粉和黄沙以及水制作出水泥浆,然后利用水泥浆连接砖块石子等材料。
传统的水泥浆加工装置存在如下不足:
一般水泥浆制作装置都是需要依靠人工将材料投入到相关容器中,然后进行搅拌加工处理,当完成之后,然后人工手动从容器内取用,比较麻烦不够便捷,并且整个装置不方便进行移动,同时一般水泥浆制备设备在取用水泥浆时,都是人工挖取,或者是的水泥浆从制备容器底部开设的端口流出,而水泥浆具有一定的粘稠性,水泥浆仅仅依靠自身重力往下流动比较缓慢,耽误时间,并且容器筒内壁一般都会粘附水泥浆,无法回收,造成材料浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,包括移动底板,所述移动底板的左右两端下侧均固定安装有万向轮,所述移动底板正上方连接有搅拌筒,所述搅拌筒的正上方设置有驱动搅拌机构,所述驱动搅拌机构包括第一驱动电机、搅拌轴和半圆搅拌板,所述第一驱动电机设置在所述搅拌筒正上方,所述第一驱动电机的主轴端竖直固定连接有搅拌轴,所述半圆搅拌板左右成对连接在所述搅拌轴的下端左右两侧,所述半圆搅拌板与所述搅拌筒外壁之间配设有压料机构,所述压料机构包括第一电动伸缩杆、第二驱动电机、传动轮和传动带,所述第一电动伸缩杆左右成对竖直固定连接在所述搅拌筒左右外壁处且第一电动伸缩杆上端固定连接着所述第一驱动电机,所述第二驱动电机左右成对固定连接在所述第一驱动电机下端左右两侧,所述传动轮转动连接在所述搅拌轴上下端左右两侧,同时下侧位置的所述传动轮与所述半圆搅拌板同轴连接,上侧位置的所述传动轮与所述第二驱动电机同轴连接,所述传动带环绕连接在上下侧对齐位置的所述传动轮之间,所述移动底板的右端上侧固定连接有步进电机,所述步进电机主轴端水平固定连接有交替板,所述交替板左右两端上侧均开设有卡槽,所述搅拌筒下端内侧固定安装有电阀门,所述搅拌筒下端外侧固定安装有接近感应开关且接近感应开关与所述电阀门电连接,所述卡槽内侧设置有开关组机构且开关组机构电连接着所述步进电机和所述电阀门,所述搅拌筒外壁靠近下侧位置环绕固定连接有环形电动导轨且第一电动伸缩杆的下端滑动连接在所述环形电动导轨内,所述半圆搅拌板边沿位置设置有振动刮壁机构,所述振动刮壁机构包括弧形凹槽、振动器和弹性金属刮片,所述弧形凹槽开设在所述半圆搅拌板的边沿侧壁处,所述振动器固定安装在所述弧形凹槽内且振动器沿着所述弧形凹槽等距分布,所述弹性金属刮片固定连接在所述振动器的振动端且弹性金属刮片从所述弧形凹槽内侧穿出,所述弧形凹槽端口处封闭连接有弹性橡胶软皮且弹性金属刮片穿接在所述弹性橡胶软片上。
进一步的,所述开关组机构包括第一重力感应开关、第二重力感应开关和弹簧,所述第一重力感应开关设置在所述卡槽靠近上侧位置,所述弹簧左右成对竖直固定连接在所述第一重力感应开关和所述卡槽内底面之间,同时所述第一重力感应开关与所述步进电机电连接,所述第二重力感应开关固定安装在所述卡槽内底部且第二重力感应开关与所述电阀门以及所述步进电机电连接。
进一步的,所述搅拌筒的下端右侧固定安装有手动阀门。
进一步的,所述交替板与所述移动底板之间设置有支撑机构,所述支撑机构包括支撑杆和环形滑槽,所述环形滑槽环绕开设在所述交替板下侧,所述支撑杆左右成对固定连接在所述移动底板上,同时所述支撑杆上端滑动连接在所述环形滑槽内。
进一步的,所述支撑杆为硬钢材料制成。
进一步的,所述搅拌筒前后侧均设置有送料机构,所述送料机构包括电动导轨、传输盒、第二电动伸缩杆和推板,所述电动导轨竖直固定连接在所述搅拌筒前后侧外壁,所述传输盒滑动连接着所述电动导轨,所述第二电动伸缩杆水平固定连接在所述传输盒远离所述搅拌筒的端头处,所述推板固定连接在所述第二电动伸缩杆伸缩端。
进一步的,所述传输盒内壁涂有光滑剂。
进一步的,所述移动底板左端设置有加水机构,所述加水机构包括水箱和水泵,所述水箱固定安装在所述移动底板左端上侧,所述水泵固定安装在所述水箱外壁上且水泵连通着所述水箱和所述搅拌筒靠近下端位置。
进一步的,所述水箱下端左侧固定安装有单向阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明传输盒用于装放加工水泥浆的水泥以及黄沙,然后启动电动导轨,使得传输盒向上升起,当传输盒完全升起后,则启动第二电动伸缩杆进行伸长,第二电动伸缩杆便通过推板将材料推出,使其落在搅拌筒内,同时启动水泵,使其将水箱内的水抽出,导入搅拌筒内;
2、本发明启动第一驱动电机,使其通过搅拌轴带着半圆搅拌板对搅拌筒内的材料进行搅拌,使其成为水泥浆,然后将空的水泥碗放置在交替板右端位置的卡槽内时,第一重力感应开关便产生感应使得步进电机带着交替板旋转,实现左右交替,这样水泥碗便处于搅拌筒下侧,而左端空的卡槽便处于右侧,方便放置下一个水泥碗,同时在水泥碗处于搅拌筒下侧时,接近感应开关产生反应使得电阀门开启,方便搅拌筒内的水泥浆排出落在水泥碗内,并且在水泥碗装满时,装满的水泥碗重量便使得弹簧压缩,这样第一重力感应开关板便挤压到第二重力感应开关上,使得电阀门关闭,同时步进电机带着交替板再次转动实现左右交替,将下一个空的水泥碗转至搅拌筒下侧;
3、本发明控制第二驱动电机带着上侧位置连接的传动轮旋转,传动轮便通过传动带带着下侧位置的传动轮旋转,从而使得半圆搅拌板旋转,使得半圆搅拌板旋转至水平位置,然后再控制第一电动伸缩杆进行收缩,这样第一驱动电机便带着水平位置的半圆搅拌板向下平移挤压水泥浆,方便水泥浆从搅拌筒底部流走。
4、本发明在半圆搅拌板转至水平位置时,弹性金属刮片正好抵触在搅拌筒内壁上,此时启动振动器以及环形电动导轨,则在第一电动伸缩杆带着半圆搅拌板向下平移挤压出水泥浆时,振动器便带着弹性金属刮片高频振动,方便弹性金属刮片将搅拌筒内壁的水泥浆刮除下来,同时由于环形电动导轨带着第一电动伸缩杆旋转,使得半圆搅拌板在搅拌筒内旋转,这样方便弹性金属刮片充分刮除搅拌筒内壁每个位置的水泥浆。
附图说明
图1为本发明一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置中的整体结构示意图;
图2为本发明一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置中的开关组机构的结构示意图;
图3为本发明一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置中的压料机构的结构示意图;
图4为本发明一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置中的送料机构的右视结构图;
图5为本发明一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置中的交替板的底端面示意图;
图6为本发明一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置中的半圆搅拌板转至水平位置时与搅拌筒配合连接的俯视结构图;
图7为本发明一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置中的振动刮壁机构与半圆搅拌板连接的结构图。
图1-7中:100、移动底板;101、万向轮;102、卡槽;103、交替板;104、步进电机;105、接近感应开关;106、电阀门;107、手动阀门;108、搅拌筒;109、环形电动导轨;110、支撑机构;111、环形滑槽;112、支撑杆;120、开关组机构;121、第一重力感应开关;122、弹簧;123、第二重力感应开关;130、加水机构;131、单向阀;132、水箱;133、水泵;140、驱动搅拌机构;141、驱动搅拌机构;142、搅拌轴;143、半圆搅拌板;150、压料机构;151、第一电动伸缩杆;152、传动轮;153、传动带;154、第二驱动电机;160、送料机构;161、第二电动伸缩杆;162、推板;163、传输盒;164、电动导轨;170、振动刮壁机构;171、弧形凹槽;172、振动器;173、弹性橡胶软片;174、弹性金属刮片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,包括移动底板100,移动底板100的左右两端下侧均固定安装有万向轮101且万向轮101配设有制动器,万向轮101方便整个装置进行移动;移动底板100正上方通过架体支撑连接有搅拌筒108且搅拌筒108为漏斗形,同时搅拌筒108的俯视图为圆形图,搅拌筒108的正上方设置有驱动搅拌机构140,驱动搅拌机构140包括第一驱动电机141、搅拌轴142和半圆搅拌板143,第一驱动电机141设置在搅拌筒108正上方且第一驱动电机141的主轴端竖直向下,同时第一驱动电机141配设有手动控制开关,第一驱动电机141的主轴端竖直固定连接有搅拌轴142,半圆搅拌板143左右成对连接在搅拌轴142的下端左右两侧,当水泥黄沙以及水倒入搅拌筒108内之后,启动第一驱动电机141,使其通过搅拌轴142带着半圆搅拌板143进行搅拌,使其成为水泥浆;半圆搅拌板143与搅拌筒108外壁之间配设有压料机构150,压料机构150包括第一电动伸缩杆151、第二驱动电机154、传动轮152和传动带153,第一电动伸缩杆151左右成对竖直连接在搅拌筒108左右外壁处且第一电动伸缩杆151上端固定连接着第一驱动电机141,同时第一电动伸缩杆151上端为伸缩端,同时第一电动伸缩杆151配设有手动控制开关,第二驱动电机154左右成对固定连接在第一驱动电机141下端左右两侧,并且第二驱动电机154配设有手动控制开关,传动轮152通过转轴转动连接在搅拌轴142上下端左右两侧,同时下侧位置的传动轮152与半圆搅拌板143同轴连接,上侧位置的传动轮152与第二驱动电机154同轴连接,传动带153环绕连接在上下侧对齐位置的传动轮152,当搅拌筒108内的水泥浆搅拌完成之后,首先控制第二驱动电机154带着上侧位置连接的传动轮152旋转,传动轮152便通过传动带153带着下侧位置的传动轮152旋转,从而使得半圆搅拌板143旋转,使得半圆搅拌板143旋转至水平位置,然后再控制第一电动伸缩杆151进行收缩,这样第一驱动电机141便带着水平位置的半圆搅拌板143向下平移挤压水泥浆,方便水泥浆从搅拌筒108底部流走;移动底板100的右端上侧固定连接有步进电机104且步进电机104配设有电机控制器,通过电机控制器设定好步进电机104启动一次主轴转动半圈;步进电机104主轴端水平固定连接有交替板103,交替板103左右两端上侧均开设有卡槽102,卡槽102用于摆放装放水泥浆的水泥碗;搅拌筒108下端内侧固定安装有电阀门106,搅拌筒108下端外侧固定安装有接近感应开关105且接近感应开关105与电阀门106的开启控制电路电连接;卡槽102内侧设置有开关组机构120且开关组机构120电连接着步进电机104和电阀门106,同时交替板103左端的卡槽102与搅拌筒108下端上下对齐,整个装置配设有蓄电池组,作为电源使用;搅拌筒108外壁靠近下侧位置环绕固定连接有环形电动导轨109且第一电动伸缩杆151的下端滑动连接在环形电动导轨109内,环形电动导轨1109方便第一电动伸缩杆151带着半圆搅拌板143在水平面内旋转;半圆搅拌板143边沿位置设置有振动刮壁机构170,振动刮壁机构170包括弧形凹槽171、振动器172和弹性金属刮片174,弧形凹槽171开设在半圆搅拌板143的边沿侧壁处,振动器172固定安装在弧形凹槽171内且振动器172沿着弧形凹槽171等距分布,弹性金属刮片174固定连接在振动器172的振动端且弹性金属刮片174从弧形凹槽171内侧穿出,弧形凹槽171端口处封闭连接有弹性橡胶软皮173且弹性金属刮片174穿接在弹性橡胶软片173上,弹性橡胶软皮173用于封闭弧形凹槽171端口,避免材料进入弧形凹槽171内,同时在半圆搅拌板143转至水平位置时,弹性金属刮片174正好抵触在搅拌筒108内壁上,此时启动振动器172以及环形电动导轨109,则在第一电动伸缩杆151带着半圆搅拌板143向下平移挤压出水泥浆时,振动器172便带着弹性金属刮片174高频振动,方便弹性金属刮片174将搅拌筒108内壁的水泥浆刮除下来,同时由于环形电动导轨109带着第一电动伸缩杆151旋转,使得半圆搅拌板143在搅拌筒108内旋转,这样方便弹性金属刮片174充分刮除搅拌筒108内壁每个位置的水泥浆。
开关组机构120包括第一重力感应开关121、第二重力感应开关123和弹簧122,第一重力感应开关121设置在卡槽102靠近上侧位置,弹簧122左右成对竖直固定连接在第一重力感应开关121和卡槽102内底面之间,同时第一重力感应开关121与步进电机104电连接,第二重力感应开关123固定安装在卡槽102内底部且第二重力感应开关123与电阀门106的关闭控制电路以及步进电机104电连接,当使用者将空的水泥碗放置在交替板103右端位置的卡槽102内时,第一重力感应开关121便产生感应使得步进电机104带着交替板103旋转,实现左右交替,这样水泥碗便处于搅拌筒108下侧,而左端空的卡槽102便处于右侧,方便放置下一个水泥碗,同时在水泥碗处于搅拌筒108下侧时,接近感应开关105产生反应使得电阀门106开启,方便搅拌筒108内的水泥浆排出落在水泥碗内,并且在水泥碗装满时,装满的水泥碗重量便使得弹簧122压缩,这样第一重力感应开关板121便挤压到第二重力感应开关123上,使得电阀门106关闭,同时步进电机104带着交替板103再次转动实现左右交替,将下一个空的水泥碗转至搅拌筒108下侧。
搅拌筒108的下端右侧固定安装有手动阀门107,手动阀门107方便使用者打开取出少量水泥浆,观察是否搅拌成功。
交替板103与移动底板100之间设置有支撑机构110,支撑机构110包括支撑杆112和环形滑槽111,环形滑槽111环绕开设在交替板103下侧,支撑杆112左右成对固定连接在移动底板100上且支撑杆112分布在步进电机104两侧,同时支撑杆112上端通过滑轮滑动连接在环形滑槽111内,支撑杆112用于对交替板103进行支撑,同时由于支撑杆112通过环形滑槽111滑动连接着交替板103,避免妨碍交替板103转动。
支撑杆112为硬钢材料制成,避免支撑杆112发生弯折。
搅拌筒108前后侧均设置有送料机构160,送料机构160包括电动导轨164、传输盒163、第二电动伸缩杆161和推板162,电动导轨164竖直固定连接在搅拌筒108前后侧外壁,传输盒163滑动连接着电动导轨164且传输盒163左右两端均为开口,第二电动伸缩杆161水平固定连接在传输盒163远离搅拌筒108的端头处,推板162固定连接在第二电动伸缩杆161伸缩端,当需要将水泥黄沙投入搅拌筒108内时,则将材料装在传输盒163内,然后启动电动导轨164,使得传输盒163向上升起,当传输盒163完全升起后,则启动第二电动伸缩杆161进行伸长,第二电动伸缩杆161便通过推板162将材料推出,使其落在搅拌筒108内。
传输盒163内壁涂有光滑剂,方便材料脱离出来。
移动底板100左端设置有加水机构130,加水机构130包括水箱132和水泵133,水箱132固定安装在移动底板100左端上侧,水泵133固定安装在水箱132外壁上且水泵133连通着水箱132和搅拌筒108靠近下端位置,水泵133方便将水箱132内的水抽出,导入搅拌筒108内。
水箱132下端左侧固定安装有单向阀131且单向阀131的流向为水箱132外侧向内侧流动,单向阀131方便使用者从水箱132底部向内侧加水。
工作原理:该发明的传输盒163用于装放加工水泥浆的水泥以及黄沙,然后启动电动导轨164,使得传输盒163向上升起,当传输盒163完全升起后,则启动第二电动伸缩杆161进行伸长,第二电动伸缩杆161便通过推板162将材料推出,使其落在搅拌筒108内,同时启动水泵133,使其将水箱132内的水抽出,导入搅拌筒108内,然后启动第一驱动电机141,使其通过搅拌轴142带着半圆搅拌板143对搅拌筒108内的材料进行搅拌,使其成为水泥浆,然后将空的水泥碗放置在交替板103右端位置的卡槽102内时,第一重力感应开关121便产生感应使得步进电机104带着交替板103旋转,实现左右交替,这样水泥碗便处于搅拌筒108下侧,而左端空的卡槽102便处于右侧,方便放置下一个水泥碗,同时在水泥碗处于搅拌筒108下侧时,接近感应开关105产生反应使得电阀门106开启,方便搅拌筒108内的水泥浆排出落在水泥碗内,并且在水泥碗装满时,装满的水泥碗重量便使得弹簧122压缩,这样第一重力感应开关板121便挤压到第二重力感应开关123上,使得电阀门106关闭,同时步进电机104带着交替板103再次转动实现左右交替,将下一个空的水泥碗转至搅拌筒108下侧,并且控制第二驱动电机154带着上侧位置连接的传动轮152旋转,传动轮152便通过传动带153带着下侧位置的传动轮152旋转,从而使得半圆搅拌板143旋转,使得半圆搅拌板143旋转至水平位置,然后再控制第一电动伸缩杆151进行收缩,这样第一驱动电机141便带着水平位置的半圆搅拌板143向下平移挤压水泥浆,方便水泥浆从搅拌筒108底部流走,并且在半圆搅拌板143转至水平位置时,弹性金属刮片174正好抵触在搅拌筒108内壁上,此时启动振动器172以及环形电动导轨109,则在第一电动伸缩杆151带着半圆搅拌板143向下平移挤压出水泥浆时,振动器172便带着弹性金属刮片174高频振动,方便弹性金属刮片174将搅拌筒108内壁的水泥浆刮除下来,同时由于环形电动导轨109带着第一电动伸缩杆151旋转,使得半圆搅拌板143在搅拌筒108内旋转,这样方便弹性金属刮片174充分刮除搅拌筒108内壁每个位置的水泥浆。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,包括移动底板(100),其特征在于:所述移动底板(100)的左右两端下侧均固定安装有万向轮(101),所述移动底板(100)正上方连接有搅拌筒(108),所述搅拌筒(108)的正上方设置有驱动搅拌机构(140),所述驱动搅拌机构(140)包括第一驱动电机(141)、搅拌轴(142)和半圆搅拌板(143),所述第一驱动电机(141)设置在所述搅拌筒(108)正上方,所述第一驱动电机(141)的主轴端竖直固定连接有搅拌轴(142),所述半圆搅拌板(143)左右成对连接在所述搅拌轴(142)的下端左右两侧,所述半圆搅拌板(143)与所述搅拌筒(108)外壁之间配设有压料机构(150),所述压料机构(150)包括第一电动伸缩杆(151)、第二驱动电机(154)、传动轮(152)和传动带(153),所述第一电动伸缩杆(151)左右成对竖直固定连接在所述搅拌筒(108)左右外壁处且第一电动伸缩杆(151)上端固定连接着所述第一驱动电机(141),所述第二驱动电机(154)左右成对固定连接在所述第一驱动电机(141)下端左右两侧,所述传动轮(152)转动连接在所述搅拌轴(142)上下端左右两侧,同时下侧位置的所述传动轮(152)与所述半圆搅拌板(143)同轴连接,上侧位置的所述传动轮(152)与所述第二驱动电机(154)同轴连接,所述传动带(153)环绕连接在上下侧对齐位置的所述传动轮(152)之间,所述移动底板(100)的右端上侧固定连接有步进电机(104),所述步进电机(104)主轴端水平固定连接有交替板(103),所述交替板(103)左右两端上侧均开设有卡槽(102),所述搅拌筒(108)下端内侧固定安装有电阀门(106),所述搅拌筒(108)下端外侧固定安装有接近感应开关(105)且接近感应开关(105)与所述电阀门(106)电连接,所述卡槽(102)内侧设置有开关组机构(120)且开关组机构(120)电连接着所述步进电机(104)和所述电阀门(106),所述搅拌筒(108)外壁靠近下侧位置环绕固定连接有环形电动导轨(109)且第一电动伸缩杆(151)的下端滑动连接在所述环形电动导轨(109)内,所述半圆搅拌板(143)边沿位置设置有振动刮壁机构(170),所述振动刮壁机构(170)包括弧形凹槽(171)、振动器(172)和弹性金属刮片(174),所述弧形凹槽(171)开设在所述半圆搅拌板(143)的边沿侧壁处,所述振动器(172)固定安装在所述弧形凹槽(171)内且振动器(172)沿着所述弧形凹槽(171)等距分布,所述弹性金属刮片(174)固定连接在所述振动器(172)的振动端且弹性金属刮片(174)从所述弧形凹槽(171)内侧穿出,所述弧形凹槽(171)端口处封闭连接有弹性橡胶软皮(173)且弹性金属刮片(174)穿接在所述弹性橡胶软片(173)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,其特征在于:所述开关组机构(120)包括第一重力感应开关(121)、第二重力感应开关(123)和弹簧(122),所述第一重力感应开关(121)设置在所述卡槽(102)靠近上侧位置,所述弹簧(122)左右成对竖直固定连接在所述第一重力感应开关(121)和所述卡槽(102)内底面之间,同时所述第一重力感应开关(121)与所述步进电机(104)电连接,所述第二重力感应开关(123)固定安装在所述卡槽(102)内底部且第二重力感应开关(123)与所述电阀门(106)以及所述步进电机(104)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,其特征在于:所述搅拌筒(108)的下端右侧固定安装有手动阀门(107)。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,其特征在于:所述交替板(103)与所述移动底板(100)之间设置有支撑机构(110),所述支撑机构(110)包括支撑杆(112)和环形滑槽(111),所述环形滑槽(111)环绕开设在所述交替板(103)下侧,所述支撑杆(112)左右成对固定连接在所述移动底板(100)上,同时所述支撑杆(112)上端滑动连接在所述环形滑槽(111)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,其特征在于:所述支撑杆(112)为硬钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,其特征在于:所述搅拌筒(108)前后侧均设置有送料机构(160),所述送料机构(160)包括电动导轨(164)、传输盒(163)、第二电动伸缩杆(161)和推板(162),所述电动导轨(164)竖直固定连接在所述搅拌筒(108)前后侧外壁,所述传输盒(163)滑动连接着所述电动导轨(164),所述第二电动伸缩杆(161)水平固定连接在所述传输盒(163)远离所述搅拌筒(108)的端头处,所述推板(162)固定连接在所述第二电动伸缩杆(161)伸缩端。
7.根据权利要求6所述的一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,其特征在于:所述传输盒(163)内壁涂有光滑剂。
8.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,其特征在于:所述移动底板(100)左端设置有加水机构(130),所述加水机构(130)包括水箱(132)和水泵(133),所述水箱(132)固定安装在所述移动底板(100)左端上侧,所述水泵(133)固定安装在所述水箱(132)外壁上且水泵(133)连通着所述水箱(132)和所述搅拌筒(108)靠近下端位置。
9.根据权利要求8所述的一种便于移动的自动化上料排料的水泥浆处理装置,其特征在于:所述水箱(132)下端左侧固定安装有单向阀(131)。
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