CN114250685B - 一种塑胶跑道修补设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑胶跑道设备领域，具体是一种塑胶跑道修补设备，包括支撑座，所述支撑座上方固设有搅拌壳，所述搅拌壳两侧分别固设有一个混胶箱，和一个清洁液箱，所述搅拌壳上端面设置有拌料盖，所述支撑座内两侧分别开设有一滑动腔，每个所述滑动腔内分别对称设置有一个连接柱，同侧两个所述连接柱外固定连接有一个滑动块，所述滑动块外设置有滑道，两个所述滑道下方分别设置有两个滚轮以及两个液压套，这样设置的塑胶跑道修补设备可以随时对塑胶跑道进行修补且不会因为修补材料需要混胶导致内部堵塞，可以实现内部的自清理。

Description

一种塑胶跑道修补设备
技术领域
本发明属于塑胶跑道用品领域，尤其涉及一种塑胶跑道修补设备。
背景技术
现阶段，运动场的跑道大多数是通过塑胶材料铺设而成，在跑道使用较长时间后可能会受到破损，或者通过一些外部物体对跑道表面造成损害，则会严重影响跑道的正常使用；
①在塑胶跑道受到破损后，一般都是通过人工对该破损部位进行填充修补，则需要耗费较大的人力；
②由于塑胶跑道修复材料需要混合胶液，长时间使用设备则可能导致出口堵塞；
因此本方案设计了一种能够利用内部的清洁棉以及逐渐流入的清洗液配合从而将粘附在混合腔内壁的塑胶跑道修补残留物进行刮除，并且利用设备的持续运行将内部混合完成的修补材料进行挤出以及抹平达到更好的修补效果的塑胶跑道修补设备以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够利用内部的清洁棉以及逐渐流入的清洗液配合从而将粘附在混合腔内壁的塑胶跑道修补残留物进行刮除，并且利用设备的持续运行将内部混合完成的修补材料进行挤出以及抹平达到更好的修补效果的塑胶跑道修补设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种塑胶跑道修补设备，包括支撑座，所述支撑座上方固设有搅拌壳，所述搅拌壳两侧分别固设有一个混胶箱，和一个清洁液箱，所述搅拌壳上端面设置有拌料盖，所述支撑座内两侧分别开设有一滑动腔，每个所述滑动腔内分别对称设置有一个连接柱，同侧两个所述连接柱外固定连接有一个滑动块，所述滑动块外设置有滑道，两个所述滑道下方分别设置有两个滚轮以及两个液压套。
优选的，两个所述滑道内分别设置有一个升高电机，两个所述升高电机下方分别在滑道内开设有一个升高液压道并连接同一所述滑道下方两侧的两个所述液压套，一侧所述升高液压道与下方的液压套直接连通，另一侧所述滑道内的所述升高液压道下方在滑道外安装有连接管，所述连接管与同侧的液压套相连，该侧所述升高液压道下方开设有转动槽，所述转动槽内设置有转轮，所述转轮下方与液压套固定连接，两个所述滑道下方的四个所述液压套内分别设置有可滑动的液压推杆，所述液压推杆下端面固设有支撑脚。
优选的，所述搅拌壳内开设有空腔，所述空腔内设置有搅拌转轴并与上方的拌料盖转动连接，所述拌料盖下端面固设有搅拌电机，所述搅拌电机下方输出轴外套设有转动传动带，所述转动传动带连接搅拌电机输出端与所述搅拌转轴实现动力传动，所述搅拌转轴外固设有搅拌螺旋，所述搅拌转轴外侧上方固设有转动齿轮，所述搅拌转轴外固设有清洁海绵用于擦拭搅拌壳内壁，所述搅拌转轴内开设有滑槽，所述滑槽内设置有固定轴并与上方的拌料盖固定连接，所述搅拌转轴与所述固定轴之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆与固定轴啮合连接，所述伸缩杆下端面固设有推料头。
优选的，所述搅拌壳下端面在支撑座内固设有挤出器，所述挤出器两侧在搅拌壳内分别设置有一个可滑动的封闭滑板，所述两个所述封闭滑板互相远离一侧分别固设有一个滑板弹簧，其中一侧的所述封闭滑板在收纳空腔内固设有联动弯杆，所述联动弯杆朝向下方弯折且末端水平固设有联动齿条，所述挤出器外侧转动套设有联动齿轮一，所述联动齿轮一与联动齿条啮合连接，所述联动齿轮一下端面固设有齿轮连接套，所述齿轮连接套下端面固设有转动环，所述转动环朝向中心固设有转环扣，所述转环扣伸入挤出器内，所述转动环下端面固设有抹平器。
优选的，所述搅拌壳内壁一侧内设置有可上下滑动的上压柱，所述上压柱下端竖直方向固设有下液压柱，所述下液压柱外套设有压柱弹簧，所述下液压柱下端固设有液压柱弹簧，当压柱弹簧完全伸展时上压柱与下液压柱不接触，所述搅拌壳另一侧开设有收纳空腔，所述收纳空腔内固设有液压道，所述液压道与下液压柱所在滑腔连接，所述液压道内滑动设置有水平推杆，所述水平推杆呈弧形且末端固设有齿轮壳，所述齿轮壳末端固设有限位套，所述限位套中部转动设置有齿轮转轴，所述齿轮转轴外在限位套中部固定套设有联动齿轮二，所述联动齿轮二与转动齿轮啮合连接。
优选的，所述搅拌壳内壁朝向混胶箱侧内开设有空腔，所述空腔内转动设置有小齿轮轴，所述小齿轮轴外固定套设有挤胶小齿轮，所述挤胶小齿轮上方在小齿轮轴外设置有传动带，且所述传动带也套设在齿轮转轴外实现动力传动，所述滑道内上端面竖直方向转动设置有挤胶轴，所述挤胶轴外固定套设有挤胶大齿轮，所述挤胶大齿轮与所述挤胶小齿轮啮合连接，所述挤胶大齿轮下方在挤胶轴外套设有螺纹套，所述螺纹套下端面固设有挤胶块，当所述挤胶轴转动时可带动螺纹套上下移动，所述滑道内下端开设有胶道，所述胶道连通搅拌壳内空腔，所述搅拌壳内靠近清洁液箱一侧开设有清洁液道，所述清洁液道末端缩小减缓流速且与搅拌壳内空腔连通。
有益效果
1.利用机械化的设备通过手动移动定位后可以进行原料混合搅拌，自动填补以及填补区域的抹平，节省人力；
2.能够利用原料的搅拌结构对完成混合的原料进行挤出，且挤出过程中缓慢加入清洁液利用挤出结构对出口进行疏通防止堵塞。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为图3中A-A处剖视图；
图5为图3中B-B处剖视图；
图中：搅拌壳10、拌料盖11、清洁液箱12、混胶箱13、滑道14、支撑座15、抹平器16、连接柱17、滑动块18、液压套19、支撑脚20、液压推杆21、滚轮22、上压柱23、下液压柱24、压柱弹簧25、液压柱弹簧26、搅拌转轴27、固定轴28、滑槽29、清洁海绵30、搅拌螺旋31、收纳空腔32、液压道33、水平推杆34、齿轮壳35、联动齿轮二36、齿轮转轴37、传动带38、限位套39、封闭滑板41、滑板弹簧42、联动弯杆43、滑动腔44、联动齿轮一45、齿轮连接套46、转动环47、转环扣48、推料头49、清洁液道50、挤胶小齿轮51、小齿轮轴52、挤胶轴53、挤胶大齿轮54、螺纹套55、挤胶块56、胶道57、升高电机58、升高液压道59、转轮60、连接管61、伸缩杆62、挤出器63、联动齿条64、转动齿轮65、转动传动带67、搅拌电机68。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1、附图4，一种塑胶跑道修补设备，包括支撑座15，支撑座15上方固设有搅拌壳10，搅拌壳10两侧分别固设有一个混胶箱13，和一个清洁液箱12，搅拌壳10上端面设置有拌料盖11，支撑座15内两侧分别开设有一滑动腔44，每个滑动腔44内分别对称设置有一个连接柱17，同侧两个连接柱17外固定连接有一个滑动块18，滑动块18外设置有滑道14，两个滑道14下方分别设置有两个滚轮22以及两个液压套19。
进一步的结合附图1、附图5，两个滑道14内分别设置有一个升高电机58，两个升高电机58下方分别在滑道14内开设有一个升高液压道59并连接同一滑道14下方两侧的两个液压套19，一侧升高液压道59与下方的液压套19直接连通，另一侧滑道14内的升高液压道59下方在滑道14外安装有连接管61，连接管61与同侧的液压套19相连，该侧升高液压道59下方开设有转动槽，转动槽内设置有转轮60，转轮60下方与液压套19固定连接，两个滑道14下方的四个液压套19内分别设置有可滑动的液压推杆21，液压推杆21下端面固设有支撑脚20。
进一步的结合附图1、附图4，搅拌壳10内开设有空腔，空腔内设置有搅拌转轴27并与上方的拌料盖11转动连接，拌料盖11下端面固设有搅拌电机68，搅拌电机68下方输出轴外套设有转动传动带67，转动传动带67连接搅拌电机68输出端与搅拌转轴27实现动力传动，搅拌转轴27外固设有搅拌螺旋31，搅拌转轴27外侧上方固设有转动齿轮65，搅拌转轴27外固设有清洁海绵30用于擦拭搅拌壳10内壁，搅拌转轴27内开设有滑槽29，滑槽29内设置有固定轴28并与上方的拌料盖11固定连接，搅拌转轴27与固定轴28之间设置有伸缩杆62，伸缩杆62与固定轴28啮合连接，伸缩杆62下端面固设有推料头49。
进一步的结合附图4、附图5，搅拌壳10下端面在支撑座15内固设有挤出器63，挤出器63两侧在搅拌壳10内分别设置有一个可滑动的封闭滑板41，两个封闭滑板41互相远离一侧分别固设有一个滑板弹簧42，其中一侧的封闭滑板41在收纳空腔32内固设有联动弯杆43，联动弯杆43朝向下方弯折且末端水平固设有联动齿条64，挤出器63外侧转动套设有联动齿轮一45，联动齿轮一45与联动齿条64啮合连接，联动齿轮一45下端面固设有齿轮连接套46，齿轮连接套46下端面固设有转动环47，转动环47朝向中心固设有转环扣48，转环扣48伸入挤出器63内，转动环47下端面固设有抹平器16。
进一步的结合附图1、附图4、附图5，搅拌壳10内壁一侧内设置有可上下滑动的上压柱23，上压柱23下端竖直方向固设有下液压柱24，下液压柱24外套设有压柱弹簧25，下液压柱24下端固设有液压柱弹簧26，当压柱弹簧25完全伸展时上压柱23与下液压柱24不接触，搅拌壳10另一侧开设有收纳空腔32，收纳空腔32内固设有液压道33，液压道33与下液压柱24所在滑腔连接，液压道33内滑动设置有水平推杆34，水平推杆34呈弧形且末端固设有齿轮壳35，齿轮壳35末端固设有限位套39，限位套39中部转动设置有齿轮转轴37，齿轮转轴37外在限位套39中部固定套设有联动齿轮二36，联动齿轮二36与转动齿轮65啮合连接。
进一步的结合附图1、附图4、附图5，搅拌壳10内壁朝向混胶箱13侧内开设有空腔，空腔内转动设置有小齿轮轴52，小齿轮轴52外固定套设有挤胶小齿轮51，挤胶小齿轮51上方在小齿轮轴52外设置有传动带38，且传动带38也套设在齿轮转轴37外实现动力传动，滑道14内上端面竖直方向转动设置有挤胶轴53，挤胶轴53外固定套设有挤胶大齿轮54，挤胶大齿轮54与挤胶小齿轮51啮合连接，挤胶大齿轮54下方在挤胶轴53外套设有螺纹套55，螺纹套55下端面固设有挤胶块56，当挤胶轴53转动时可带动螺纹套55上下移动，滑道14内下端开设有胶道57，胶道57连通搅拌壳10内空腔，搅拌壳10内靠近清洁液箱12一侧开设有清洁液道50，清洁液道50末端缩小减缓流速且与搅拌壳10内空腔连通。
工作原理
首先利用两个滑道14下方的滚轮22将设备推动到需要填补的地方，随后启动滑道14内部的升高电机58，利用升高电机58下方的升高液压道59对液压套19内部进行填充液压油从而将液压推杆21挤出最终抬高滑道14使得两侧的滚轮22脱离地面进行设备固定；
打开拌料盖11并往内部倒入适量塑胶跑道颗粒，随后盖上拌料盖11，由于拌料盖11覆盖在搅拌壳10上方且拌料盖11下表面固设有重物，因此当搅拌转轴27放入搅拌壳10且拌料盖11逐渐下降时将搅拌壳10内原本伸出的上压柱23压入，当上压柱23被压入达到一定距离后，搅拌螺旋31下沉到联动齿轮二36下方，此时上压柱23与下液压柱24接触并将下液压柱24下压，由于下液压柱24下压因此下液压柱24下方液压油通过液压道33将内部的弧形的水平推杆34推出，使得水平推杆34带动齿轮壳35运动并将齿轮转轴37推出，由于齿轮转轴37推出因此联动齿轮二36与转动齿轮65逐渐啮合，随后在混胶箱13内注入适量混合胶，在清洁液箱12内倒入适量清洁液，启动搅拌电机68开始工作；
由于搅拌电机68运行，因此下方的输出轴转动使得套设在外的转动传动带67带的搅拌转轴27转动，并利用搅拌螺旋31对搅拌壳10内部进行搅拌，由于搅拌转轴27转动使得一侧的联动齿轮二36转动，由于联动齿轮二36转动因此带动齿轮转轴37转动使得上方的传动带38带动另一侧的小齿轮轴52转动，由于小齿轮轴52转动因此挤胶小齿轮51转动并带动与其啮合连接的挤胶大齿轮54转动，由于挤胶大齿轮54转动使得挤胶轴53转动并导致螺纹套55逐渐下降利用挤胶块56挤压混胶箱13内的混合胶通过胶道57留下保证胶和塑胶颗粒的混合比例；
由于搅拌转轴27持续转动且内部的固定轴28与上方的拌料盖11固定连接，因此搅拌转轴27会使得内部啮合的29逐渐下降，当29下降一定高度后，搅拌壳10内部原料搅拌完成，此时推料头49推动内部原料开始与封闭滑板41接触并逐渐推开将封闭滑板41推开使得下方开放从而将内部混合好的原料通过挤出器63内的开口挤出，在两侧的封闭滑板41被推开时，其中一侧的封闭滑板41后方的联动弯杆43移动并带动联动齿条64水平移动从而使得与其啮合的联动齿轮一45转动，由于联动齿轮一45转动使得下方的抹平器16转动从而对挤出的原料进行抹平，在设备运行过程中可以推动搅拌壳10利用滑动块18前后移动，利用支撑座15内的连接柱17左右移动；
每过一段时间上方的搅拌电机68反转将推料头49收回重新搅拌并挤出防止内部原料凝固。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种塑胶跑道修补设备，包括支撑座(15)，其特征在于，所述支撑座(15)上方固设有搅拌壳(10)，所述搅拌壳(10)两侧分别固设有一个混胶箱(13)，和一个清洁液箱(12)，所述搅拌壳(10)上端面设置有拌料盖(11)，所述支撑座(15)内两侧分别开设有一滑动腔(44)，每个所述滑动腔(44)内分别对称设置有一个连接柱(17)，同侧两个所述连接柱(17)外固定连接有一个滑动块(18)，所述滑动块(18)外设置有滑道(14)，两个所述滑道(14)下方分别设置有两个滚轮(22)以及两个液压套(19)；两个所述滑道(14)内分别设置有一个升高电机(58)，两个所述升高电机(58)下方分别在滑道(14)内开设有一个升高液压道(59)并连接同一所述滑道(14)下方两侧的两个所述液压套(19)，一侧所述升高液压道(59)与下方的液压套(19)直接连通，另一侧所述滑道(14)内的所述升高液压道(59)下方在滑道(14)外安装有连接管(61)，所述连接管(61)与同侧的液压套(19)相连，该侧所述升高液压道(59)下方开设有转动槽，所述转动槽内设置有转轮(60)，所述转轮(60)下方与液压套(19)固定连接，两个所述滑道(14)下方的四个所述液压套(19)内分别设置有可滑动的液压推杆(21)，所述液压推杆(21)下端面固设有支撑脚(20)；所述搅拌壳(10)内开设有空腔，所述空腔内设置有搅拌转轴(27)并与上方的拌料盖(11)转动连接，所述拌料盖(11)下端面固设有搅拌电机(68)，所述搅拌电机(68)下方输出轴外套设有转动传动带(67)，所述转动传动带(67)连接搅拌电机(68)输出端与所述搅拌转轴(27)实现动力传动，所述搅拌转轴(27)外固设有搅拌螺旋(31)，所述搅拌转轴(27)外侧上方固设有转动齿轮(65)，所述搅拌转轴(27)外固设有清洁海绵(30)用于擦拭搅拌壳(10)内壁，所述搅拌转轴(27)内开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)内设置有固定轴(28)并与上方的拌料盖(11)固定连接，所述搅拌转轴(27)与所述固定轴(28)之间设置有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)与固定轴(28)啮合连接，所述伸缩杆(62)下端面固设有推料头(49)；所述搅拌壳(10)下端面在支撑座(15)内固设有挤出器(63)，所述挤出器(63)两侧在搅拌壳(10)内分别设置有一个可滑动的封闭滑板(41)，所述两个所述封闭滑板(41)互相远离一侧分别固设有一个滑板弹簧(42)，其中一侧的所述封闭滑板(41)在收纳空腔(32)内固设有联动弯杆(43)，所述联动弯杆(43)朝向下方弯折且末端水平固设有联动齿条(64)，所述挤出器(63)外侧转动套设有联动齿轮一(45)，所述联动齿轮一(45)与联动齿条(64)啮合连接，所述联动齿轮一(45)下端面固设有齿轮连接套(46)，所述齿轮连接套(46)下端面固设有转动环(47)，所述转动环(47)朝向中心固设有转环扣(48)，所述转环扣(48)伸入挤出器(63)内，所述转动环(47)下端面固设有抹平器(16)；所述搅拌壳(10)内壁一侧内设置有可上下滑动的上压柱(23)，所述上压柱(23)下端竖直方向固设有下液压柱(24)，所述下液压柱(24)外套设有压柱弹簧(25)，所述下液压柱(24)下端固设有液压柱弹簧(26)，当压柱弹簧(25)完全伸展时上压柱(23)与下液压柱(24)不接触，所述搅拌壳(10)另一侧开设有收纳空腔(32)，所述收纳空腔(32)内固设有液压道(33)，所述液压道(33)与下液压柱(24)所在滑腔连接，所述液压道(33)内滑动设置有水平推杆(34)，所述水平推杆(34)呈弧形且末端固设有齿轮壳(35)，所述齿轮壳(35)末端固设有限位套(39)，所述限位套(39)中部转动设置有齿轮转轴(37)，所述齿轮转轴(37)外在限位套(39)中部固定套设有联动齿轮二(36)，所述联动齿轮二(36)与转动齿轮(65)啮合连接；所述搅拌壳(10)内壁朝向混胶箱(13)侧内开设有空腔，所述空腔内转动设置有小齿轮轴(52)，所述小齿轮轴(52)外固定套设有挤胶小齿轮(51)，所述挤胶小齿轮(51)上方在小齿轮轴(52)外设置有传动带(38)，且所述传动带(38)也套设在齿轮转轴(37)外实现动力传动，所述滑道(14)内上端面竖直方向转动设置有挤胶轴(53)，所述挤胶轴(53)外固定套设有挤胶大齿轮(54)，所述挤胶大齿轮(54)与所述挤胶小齿轮(51)啮合连接，所述挤胶大齿轮(54)下方在挤胶轴(53)外套设有螺纹套(55)，所述螺纹套(55)下端面固设有挤胶块(56)，当所述挤胶轴(53)转动时可带动螺纹套(55)上下移动，所述滑道(14)内下端开设有胶道(57)，所述胶道(57)连通搅拌壳(10)内空腔，所述搅拌壳(10)内靠近清洁液箱(12)一侧开设有清洁液道(50)，所述清洁液道(50)末端缩小减缓流速且与搅拌壳(10)内空腔连通。
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