CN108745115B - 一种提高搅拌效率的涂料搅拌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高搅拌效率的涂料搅拌方法,采用的搅拌装置包括底座、第一搅拌叶、装料桶、第一齿轮、第二连接杆、第三搅拌叶、通孔、固定杆和第二出料口,所述底座上方固定有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆上方连接有顶座。该涂料制备用便于提高搅拌效率的涂料搅拌装置在搅拌时,通过电机的带动,从而使连接在固定板下方的搅拌轴转动,从而使第一搅拌叶和第一连接杆下方的第二搅拌叶进行转动搅拌,同时搅拌轴上的第一齿轮跟随搅拌轴转动时,通过第一齿轮与第二齿轮之间的咬合结构,会带动第二连接杆下方的第二齿轮进行转动,从而使第二齿轮下方的第三搅拌叶同时进行转动搅拌,能够提高搅拌效率。
Description
技术领域
本发明涉及涂料搅拌装置技术领域,具体为一种涂料制备用便于提高搅拌效率的涂料搅拌装置。
背景技术
涂料在生产中,常常会用到涂料搅拌装置。但是现在市场上的涂料搅拌装置在使用时不能很好地提高涂料的搅拌效率,且在搅拌时底部的涂料容易堆积,不利于提高涂料制备的质量,并且在搅拌时搅拌的不是很充分,也会影响涂料的质量,而且不能很好地控制挤出的涂料量,不能很好地便于出料,无法满足实际工作中的需求,因此市面上迫切需要能改进涂料制备用便于提高搅拌效率的涂料搅拌装置结构的技术,来完善此设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料制备用便于提高搅拌效率的涂料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有的涂料搅拌装置在使用时不能很好地提高涂料的搅拌效率,且在搅拌时底部的涂料容易堆积,不利于提高涂料制备的质量,并且在搅拌时搅拌的不是很充分,也会影响涂料的质量,而且不能很好地控制挤出的涂料量,不能很好地便于出料的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种涂料制备用便于提高搅拌效率的涂料搅拌装置,包括底座、第一搅拌叶、装料桶、第一齿轮、第二连接杆、第三搅拌叶、通孔、固定杆和第二出料口,所述底座上方固定有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆上方连接有顶座,所述第一电动伸缩杆表面靠近顶座位置固定有连接块,且连接块远离第一电动伸缩杆一端固定有电机,所述电机下方连接有固定板,且固定板下方固定有搅拌轴,所述第一搅拌叶固定在搅拌轴下端位置,且第一搅拌叶下方连接有第一连接杆,所述第一连接杆下方固定有第二搅拌叶,所述装料桶放置在底座上方,且装料桶内部设置有搅拌轴,所述第一齿轮固定在搅拌轴表面对应第一搅拌叶上方位置,所述第二连接杆固定在装料桶内壁,且第二连接杆靠近第一齿轮一端连接有第二齿轮,所述第三搅拌叶固定在第二齿轮下方,所述通孔开设在底座内部对应装料桶下方位置,且装料桶底部设置有第一出料口,所述固定杆连接在底座下方,且固定杆下方连接有储料管,所述装料桶内壁对应第一出料口两侧设置有滑道,且滑道中安插有滑盖,所述滑盖底部固定有第一卡块,且第一卡块下方设置有挤料装置,所述第二出料口设置在储料管右侧面。
优选的,所述第二搅拌叶的尺寸与装料桶内部的尺寸相吻合,且第二搅拌叶到达装料桶底部的垂直距离接近于0。
优选的,所述第三搅拌叶上方的第二齿轮与搅拌轴上的第一齿轮之间形成咬合结构,且第二齿轮一共设置有四个,并且4个第二齿轮关于第一齿轮中轴线对称设置。
优选的,所述第一出料口底部的尺寸小于滑道滑盖的尺寸,且第一出料口横穿通孔。
优选的,所述滑道与滑盖之间形成滑动结构,且滑道与滑盖的尺寸相吻合。
优选的,所述挤料装置包括第二电动伸缩杆、第二卡块和活塞,且第二电动伸缩杆靠近端点位置上表面固定有第二卡块,且第二电动伸缩杆端点连接有活塞,并且第二卡块的尺寸与第一卡块底部凹槽的尺寸相吻合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该涂料制备用便于提高搅拌效率的涂料搅拌装置:
1.该装置在搅拌时,通过电机的带动,从而使连接在固定板下方的搅拌轴转动,从而使第一搅拌叶和第一连接杆下方的第二搅拌叶进行转动搅拌,同时搅拌轴上的第一齿轮跟随搅拌轴转动时,通过第一齿轮与第二齿轮之间的咬合结构,会带动第二连接杆下方的第二齿轮进行转动,从而使第二齿轮下方的第三搅拌叶同时进行转动搅拌,能够提高搅拌效率;
2.该装置在装料桶内部贴近底部位置设置了第二搅拌叶,通过第二搅拌叶的作用,能够很好地使底部的涂料进行旋转搅拌,防止底部的涂料堆积,便于提高涂料的质量;
3.该装置在装料桶内部上中下部位分别设置了第三搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶,通过上中下三个部位的第三搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶同时工作,能够很好地使装置内部涂料搅拌更充分;
4.该装置在收料时,第二电动伸缩杆进行收缩,通过第二卡块带动第一卡块上的滑盖在滑道上向左移动,从而漏出第一出料口,当充满涂料后,接着使第二电动伸缩杆进行伸长,通过第二卡块带动第一卡块上的滑盖在滑道上向右移动,从而闭合第一出料口,能够很好地关闭和打开第一出料口;
5.该装置在收料时,通过挤料装置的作用,使第二电动伸缩杆端点处的活塞将涂料从第二出料口中挤出,能够很好地控制出料的量,便于挤出涂料。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明第一齿轮与第二齿轮咬合俯视结构示意图;
图3为本发明挤料装置结构示意图。
图中:1、底座,2、第一电动伸缩杆,3、顶座,4、连接块,5、电机,6、固定板,7、搅拌轴,8、第一搅拌叶,9、第一连接杆,10、第二搅拌叶,11、装料桶,12、第一齿轮,13、第二连接杆,14、第二齿轮,15、第三搅拌叶,16、通孔,17、第一出料口,18、固定杆,19、储料管,20、滑道,21、滑盖,22、第一卡块,23、挤料装置,2301、第二电动伸缩杆,2302、第二卡块,2303、活塞,24、第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种涂料制备用便于提高搅拌效率的涂料搅拌装置,包括底座1、第一电动伸缩杆2、顶座3、连接块4、电机5、固定板6、搅拌轴7、第一搅拌叶8、第一连接杆9、第二搅拌叶10、装料桶11、第一齿轮12、第二连接杆13、第二齿轮14、第三搅拌叶15、通孔16、第一出料口17、固定杆18、储料管19、滑道20、滑盖21、第一卡块22、挤料装置23和第二出料口24,底座1上方固定有第一电动伸缩杆2,且第一电动伸缩杆2上方连接有顶座3,第一电动伸缩杆2表面靠近顶座3位置固定有连接块4,且连接块4远离第一电动伸缩杆2一端固定有电机5,电机5下方连接有固定板6,且固定板6下方固定有搅拌轴7,第一搅拌叶8固定在搅拌轴7下端位置,且第一搅拌叶8下方连接有第一连接杆9,第一连接杆9下方固定有第二搅拌叶10,第二搅拌叶10的尺寸与装料桶11内部的尺寸相吻合,且第二搅拌叶10到达装料桶11底部的垂直距离接近于0,能够很好地使第二搅拌叶10贴近装料桶11底部,能够很好地使装料桶11底部的涂料进行旋转搅拌,防止底部的涂料堆积,便于提高涂料的质量,装料桶11放置在底座1上方,且装料桶11内部设置有搅拌轴7,第一齿轮12固定在搅拌轴7表面对应第一搅拌叶8上方位置,第二连接杆13固定在装料桶11内壁,且第二连接杆13靠近第一齿轮12一端连接有第二齿轮14,第三搅拌叶15固定在第二齿轮14下方,第三搅拌叶15上方的第二齿轮14与搅拌轴7上的第一齿轮12之间形成咬合结构,且第二齿轮14一共设置有四个,并且4个第二齿轮14关于第一齿轮12中轴线对称设置,通过电机5的带动,从而使连接在固定板6下方的搅拌轴7转动,从而使第一搅拌叶8和第一连接杆9下方的第二搅拌叶10进行转动搅拌,同时搅拌轴7上的第一齿轮12跟随搅拌轴7转动时,通过第一齿轮12与第二齿轮14之间的咬合结构,会带动第二连接杆13下方的第二齿轮14进行转动,从而使第二齿轮14下方的第三搅拌叶15同时进行转动搅拌,能够提高搅拌效率,通孔16开设在底座1内部对应装料桶11下方位置,且装料桶11底部设置有第一出料口17,第一出料口17底部的尺寸小于滑道20滑盖21的尺寸,且第一出料口17横穿通孔16,能够很好地使滑盖21封闭第一出料口17,固定杆18连接在底座1下方,且固定杆18下方连接有储料管19,装料桶11内壁对应第一出料口17两侧设置有滑道20,且滑道20中安插有滑盖21,滑道20与滑盖21之间形成滑动结构,且滑道20与滑盖21的尺寸相吻合,能够很好地使滑盖21在滑道20上滑动,便于使滑盖21漏出与封闭第一出料口17,滑盖21底部固定有第一卡块22,且第一卡块22下方设置有挤料装置23,挤料装置23包括第二电动伸缩杆2301、第二卡块2302和活塞2303,且第二电动伸缩杆2301靠近端点位置上表面固定有第二卡块2302,且第二电动伸缩杆2301端点连接有活塞2303,并且第二卡块2302的尺寸与第一卡块22底部凹槽的尺寸相吻合,能够很好地使第二卡块2302带动第一卡块22运动,从而便于使滑盖21在滑道20上滑动,第二出料口24设置在储料管19右侧面。
工作原理:在使用该涂料制备用便于提高搅拌效率的涂料搅拌装置之前,首先需要对整个涂料制备用便于提高搅拌效率的涂料搅拌装置进行结构上的简单了解,当使用该装置时,首先使第一电动伸缩杆2工作,带动顶座3以及连接块4往上运动,直至第二搅拌叶10运动到装料桶11上方,然后向装料桶11内部倒入涂料,之后通过第一电动伸缩杆2的工作,带动顶座3以及连接块4往下运动,直至第二搅拌叶10运动到贴近装料桶11底部,然后使电机5工作,通过电机5的带动,从而使连接在固定板6下方的搅拌轴7转动,从而使第一搅拌叶8和第一连接杆9下方的第二搅拌叶10进行转动搅拌,同时搅拌轴7上的第一齿轮12跟随搅拌轴7转动时,通过第一齿轮12与第二齿轮14之间的咬合结构,会带动第二连接杆13下方的第二齿轮14进行转动,从而使第二齿轮14下方的第三搅拌叶15同时进行转动搅拌,之后使固定杆18下方的储料管19内部的第二电动伸缩杆2301进行收缩,通过第二卡块2302带动第一卡块22上的滑盖21在滑道20上向左移动,漏出第一出料口17,使搅拌好的涂料进入储料管19中,当储料管19内位于活塞2303右部分的空间充满涂料后,接着使第二电动伸缩杆2301进行伸长,通过第二卡块2302带动第一卡块22上的滑盖21在滑道20上向右移动,闭合第一出料口17,同时第二电动伸缩杆2301端点处的活塞2303会将涂料从第二出料口24中挤出,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种提高搅拌效率的涂料搅拌方法,采用的涂料搅拌装置如下:包括底座(1)、第一搅拌叶(8)、装料桶(11)、第一齿轮(12)、第二连接杆(13)、第三搅拌叶(15)、通孔(16)、固定杆(18)和第二出料口(24),其特征在于:所述底座(1)上方固定有第一电动伸缩杆(2),且第一电动伸缩杆(2)上方连接有顶座(3),所述第一电动伸缩杆(2)表面靠近顶座(3)位置固定有连接块(4),且连接块(4)远离第一电动伸缩杆(2)一端固定有电机(5),所述电机(5)下方连接有固定板(6),且固定板(6)下方固定有搅拌轴(7),所述第一搅拌叶(8)固定在搅拌轴(7)下端位,且第一搅拌叶(8)下方连接有第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)下方固定有第二搅拌叶(10),所述装料桶(11)放置在底座(1)上方,且装料桶(11)内部设置有搅拌轴(7),所述第一齿轮(12)固定在搅拌轴(7)表面对应第一搅拌叶(8)上方位置,所述第二连接杆(13)固定在装料桶(11)内壁,且第二连接杆(13)靠近第一齿轮(12)一端连接有第二齿轮(14),所述第三搅拌叶(15)固定在第二齿轮(14)下方,所述通孔(16)开设在底座(1)内部对应装料桶(11)下方位置,且装料桶(11)底部设置有第一出料口(17),所述固定杆(18)连接在底座(1)下方,且固定杆(18)下方连接有储料管(19),所述装料桶(11)内壁对应第一出料口(17)两侧设置有滑道(20),且滑道(20)中安插有滑盖(21),所述滑盖(21)底部固定有第一卡块(22),且第一卡块(22)下方设置有挤料装置(23),所述第二出料口(24)设置在储料管(19)右侧面;所述第一出料口(17)底部的尺寸小于滑道(20)滑盖(21)的尺寸,且第一出料口(17)横穿通孔(16);所述挤料装置(23)包括第二电动伸缩杆(2301)、第二卡块(2302)和活塞(2303),且第二电动伸缩杆(2301)靠近端点位置上表面固定有第二卡块(2302),且第二电动伸缩杆(2301)端点连接有活塞(2303),并且第二卡块(2302)的尺寸与第一卡块(22)底部凹槽的尺寸相吻合;所述第二搅拌叶(10)的尺寸与装料桶(11)内部的尺寸相吻合,且第二搅拌叶(10)到达装料桶(11)底部的垂直距离接近于0;所述第三搅拌叶(15)上方的第二齿轮(14)与搅拌轴(7)上的第一齿轮(12)之间形成咬合结构,且第二齿轮(14)一共设置有四个,并且4个第二齿轮(14)关于第一齿轮(12)中轴线对称设置;所述滑道(20)与滑盖(21)之间形成滑动结构,且滑道(20)与滑盖(21)的尺寸相吻合,其特征在于:采用如下步骤:首先使第一电动伸缩杆工作,带动顶座以及连接块往上运动,直至第二搅拌叶运动到装料桶上方,然后向装料桶内部倒入涂料,之后通过第一电动伸缩杆的工作,带动顶座以及连接块往下运动,直至第二搅拌叶运动到贴近装料桶底部,然后使电机工作,通过电机的带动,从而使连接在固定板下方的搅拌轴转动,从而使第一搅拌叶和第一连接杆下方的第二搅拌叶进行转动搅拌,同时搅拌轴上的第一齿轮跟随搅拌轴转动时,通过第一齿轮与第二齿轮之间的咬合结构,会带动第二连接杆下方的第二齿轮进行转动,从而使第二齿轮下方的第三搅拌叶同时进行转动搅拌,之后使固定杆下方的储料管内部的第二电动伸缩杆进行收缩,通过第二卡块带动第一卡块上的滑盖在滑道上向左移动,漏出第一出料口,使搅拌好的涂料进入储料管中,当储料管内位于活塞右部分的空间充满涂料后,接着使第二电动伸缩杆进行伸长,通过第二卡块带动第一卡块上的滑盖在滑道上向右移动,闭合第一出料口,同时第二电动伸缩杆端点处的活塞会将涂料从第二出料口中挤出。
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