CN106179064A - 一种加工中心机械用冷却液快速配制装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/20Mixing the contents of independent containers, e.g. test tubes
    • B01F31/25Mixing the contents of independent containers, e.g. test tubes the containers being submitted to a combination of movements other than within a horizontal plane, e.g. rectilinear and pivoting movement
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    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F31/50Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with a receptacle submitted to a combination of movements, i.e. at least one vibratory or oscillatory movement

Abstract

本发明涉及一种配制装置,尤其涉及一种加工中心机械用冷却液快速配制装置。本发明要解决的技术问题是提供一种配制速度快、省时省力、配制效果佳的加工中心机械用冷却液快速配制装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种加工中心机械用冷却液快速配制装置,包括有右架、支杆、电机、底板、左架、转轴、滑轨Ⅱ、滚子Ⅱ、缸体、活塞、放置板Ⅰ、电动推杆、箱体、单向阀Ⅰ、管道Ⅰ、管道Ⅱ、电控阀、水箱、放置板Ⅱ、单向阀Ⅱ、管道Ⅲ、配制箱、放置框、盘形凸轮、滚子Ⅰ、滑轨Ⅰ、安装板、导向套和弧形滑块,底板顶部左侧设有左架。本发明达到了配制速度慢、费时费力、配制效果不佳的效果。

Description

一种加工中心机械用冷却液快速配制装置
技术领域
本发明涉及一种配制装置,尤其涉及一种加工中心机械用冷却液快速配制装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面,根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。
在加工中心内,机械上往往需要使用冷却液来保护钻头,现有的加工中心机械用冷却液配制装置存在配制速度慢、费时费力、配制效果不佳的缺点,因此亟需研发一种配制速度快、省时省力、配制效果佳的加工中心机械用冷却液快速配制装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的加工中心机械用冷却液配制装置存在配制速度慢、费时费力、配制效果不佳的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种配制速度快、省时省力、配制效果佳的加工中心机械用冷却液快速配制装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种加工中心机械用冷却液快速配制装置,包括有右架、支杆、电机、底板、左架、转轴、滑轨Ⅱ、滚子Ⅱ、缸体、活塞、放置板Ⅰ、电动推杆、箱体、单向阀Ⅰ、管道Ⅰ、管道Ⅱ、电控阀、水箱、放置板Ⅱ、单向阀Ⅱ、管道Ⅲ、配制箱、放置框、盘形凸轮、滚子Ⅰ、滑轨Ⅰ、安装板、导向套和弧形滑块,底板顶部左侧设有左架,底板顶部中间对称设有支杆,两个支杆之间的底板顶部设有电机,底板顶部右侧设有右架,支杆顶端设有安装板,安装板中部设有导向套,安装板左侧顶部设有滑轨Ⅱ,安装板右侧顶部设有滑轨Ⅰ,滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ之间滑动式连接有弧形滑块,弧形滑块左部后侧设有滚子Ⅱ,弧形滑块右部后侧设有滚子Ⅰ,弧形滑块顶部设有放置框,放置框内放置有配制箱,电机上设有转轴,转轴穿过导向套连接有盘形凸轮,滚子Ⅰ、滚子Ⅱ与盘向凸轮接触式配合,左架右侧从上至下依次设有箱体,电动推杆和放置板Ⅰ,箱体右侧下部设有管道Ⅰ,管道Ⅰ上设有单向阀Ⅰ,放置板Ⅰ顶部右侧设有缸体,缸体内设有活塞,活塞与缸体配合,电动推杆右端与活塞连接,管道Ⅰ末端与缸体顶部连接,缸体右侧下部设有管道Ⅱ,管道Ⅱ上设有单向阀Ⅱ,右架左侧上部设有放置板Ⅱ,放置板Ⅱ顶部设有水箱,水箱左侧下部设有管道Ⅲ,管道Ⅲ上设有电控阀。
优选地,还包括有激振器,配制箱外壁右侧下部设有激振器。
优选地,底板材料为不锈钢。
工作原理:在需要使用冷却液时,就需要先配制冷却液,首先控制电动推杆伸长,电动推杆带动活塞向右运动,缸体内压强增大,活塞将缸体内的空气通过管道Ⅱ排出,因为有单向阀Ⅱ的原因,使得空气不会回流到缸体内,当活塞向右运动一定程度时,控制电动推杆缩短,使得活塞向左运动,缸体内压强降低,使得箱体内的切削液通过管道Ⅰ流入缸体内,因为有单向阀Ⅰ的原因,使得缸体内的切削液不会回流,再控制电动推杆伸长,使得活塞向右运动,缸体内压强增大,活塞将缸体内切削液通过管道Ⅱ流入配制箱内,重复以上运动,切削液会不断均匀的流到配制箱内,同时控制电控阀打开,水箱内的清水通过管道Ⅲ进入配制箱内,当配制箱内注入一定量的切削液和水后,控制电动推杆停止伸缩,并控制电控阀关闭。控制电机旋转,电机带动转轴旋转,进而带动盘向凸轮旋转,在滚子Ⅰ和滚子Ⅱ的作用下,盘型凸轮带动弧形滑块在滑轨Ⅱ与滑轨Ⅰ之间左右反复运动,进而带动放置框及其上装置左右反复运动,达到使切削液和水混合的目的,当切削液和水混合充分时,工人控制电机Ⅱ停止转动,工人将混合好的液体取出。
因为还包括有激振器,配制箱外壁右侧下部设有激振器,当配制箱内的两种不同的原料进行混合时,工人控制激振器震动,使配制箱内的切削液和水混合得更均匀。
因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可以增强本装置使用寿命。
(3)有益效果
本发明达到了配制速度慢、费时费力、配制效果不佳的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明滚子Ⅱ、滚子Ⅰ和盘形凸轮的俯视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-右架,2-支杆,3-电机,4-底板,5-左架,6-转轴,7-滑轨Ⅱ,8-滚子Ⅱ,9-缸体,10-活塞,11-放置板Ⅰ,12-电动推杆,13-箱体,14-单向阀Ⅰ,15-管道Ⅰ,16-管道Ⅱ,17-电控阀,18-水箱,19-放置板Ⅱ,20-单向阀Ⅱ,21-管道Ⅲ,22-配制箱,23-放置框,24-盘形凸轮,25-滚子Ⅰ,26-滑轨Ⅰ,27-安装板,28-导向套,29-弧形滑块,30-激振器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种加工中心机械用冷却液快速配制装置,如图1-3所示,包括有右架1、支杆2、电机3、底板4、左架5、转轴6、滑轨Ⅱ7、滚子Ⅱ8、缸体9、活塞10、放置板Ⅰ11、电动推杆12、箱体13、单向阀Ⅰ14、管道Ⅰ15、管道Ⅱ16、电控阀17、水箱18、放置板Ⅱ19、单向阀Ⅱ20、管道Ⅲ21、配制箱22、放置框23、盘形凸轮24、滚子Ⅰ25、滑轨Ⅰ26、安装板27、导向套28和弧形滑块29,底板4顶部左侧设有左架5,底板4顶部中间对称设有支杆2,两个支杆2之间的底板4顶部设有电机3,底板4顶部右侧设有右架1,支杆2顶端设有安装板27,安装板27中部设有导向套28,安装板27左侧顶部设有滑轨Ⅱ7,安装板27右侧顶部设有滑轨Ⅰ26,滑轨Ⅰ26和滑轨Ⅱ7之间滑动式连接有弧形滑块29,弧形滑块29左部后侧设有滚子Ⅱ8,弧形滑块29右部后侧设有滚子Ⅰ25,弧形滑块29顶部设有放置框23,放置框23内放置有配制箱22,电机3上设有转轴6,转轴6穿过导向套28连接有盘形凸轮24,滚子Ⅰ25、滚子Ⅱ8与盘向凸轮接触式配合,左架5右侧从上至下依次设有箱体13,电动推杆12和放置板Ⅰ11,箱体13右侧下部设有管道Ⅰ15,管道Ⅰ15上设有单向阀Ⅰ14,放置板Ⅰ11顶部右侧设有缸体9,缸体9内设有活塞10,活塞10与缸体9配合,电动推杆12右端与活塞10连接,管道Ⅰ15末端与缸体9顶部连接,缸体9右侧下部设有管道Ⅱ16,管道Ⅱ16上设有单向阀Ⅱ20,右架1左侧上部设有放置板Ⅱ19,放置板Ⅱ19顶部设有水箱18,水箱18左侧下部设有管道Ⅲ21,管道Ⅲ21上设有电控阀17。
还包括有激振器30,配制箱22外壁右侧下部设有激振器30。
底板4材料为不锈钢。
工作原理:在需要使用冷却液时,就需要先配制冷却液,首先控制电动推杆12伸长,电动推杆12带动活塞10向右运动,缸体9内压强增大,活塞10将缸体9内的空气通过管道Ⅱ16排出,因为有单向阀Ⅱ20的原因,使得空气不会回流到缸体9内,当活塞10向右运动一定程度时,控制电动推杆12缩短,使得活塞10向左运动,缸体9内压强降低,使得箱体13内的切削液通过管道Ⅰ15流入缸体9内,因为有单向阀Ⅰ14的原因,使得缸体9内的切削液不会回流,再控制电动推杆12伸长,使得活塞10向右运动,缸体9内压强增大,活塞10将缸体9内切削液通过管道Ⅱ16流入配制箱22内,重复以上运动,切削液会不断均匀的流到配制箱22内,同时控制电控阀17打开,水箱18内的清水通过管道Ⅲ21进入配制箱22内,当配制箱22内注入一定量的切削液和水后,控制电动推杆12停止伸缩,并控制电控阀17关闭。控制电机3旋转,电机3带动转轴6旋转,进而带动盘向凸轮旋转,在滚子Ⅰ25和滚子Ⅱ8的作用下,盘型凸轮带动弧形滑块29在滑轨Ⅱ7与滑轨Ⅰ26之间左右反复运动,进而带动放置框23及其上装置左右反复运动,达到使切削液和水混合的目的,当切削液和水混合充分时,工人控制电机3Ⅱ停止转动,工人将混合好的液体取出。
因为还包括有激振器30,配制箱22外壁右侧下部设有激振器30,当配制箱22内的两种不同的原料进行混合时,工人控制激振器30震动,使配制箱22内的切削液和水混合得更均匀。
因为底板4材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可以增强本装置使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种加工中心机械用冷却液快速配制装置,其特征在于,包括有右架(1)、支杆(2)、电机(3)、底板(4)、左架(5)、转轴(6)、滑轨Ⅱ(7)、滚子Ⅱ(8)、缸体(9)、活塞(10)、放置板Ⅰ(11)、电动推杆(12)、箱体(13)、单向阀Ⅰ(14)、管道Ⅰ(15)、管道Ⅱ(16)、电控阀(17)、水箱(18)、放置板Ⅱ(19)、单向阀Ⅱ(20)、管道Ⅲ(21)、配制箱(22)、放置框(23)、盘形凸轮(24)、滚子Ⅰ(25)、滑轨Ⅰ(26)、安装板(27)、导向套(28)和弧形滑块(29),底板(4)顶部左侧设有左架(5),底板(4)顶部中间对称设有支杆(2),两个支杆(2)之间的底板(4)顶部设有电机(3),底板(4)顶部右侧设有右架(1),支杆(2)顶端设有安装板(27),安装板(27)中部设有导向套(28),安装板(27)左侧顶部设有滑轨Ⅱ(7),安装板(27)右侧顶部设有滑轨Ⅰ(26),滑轨Ⅰ(26)和滑轨Ⅱ(7)之间滑动式连接有弧形滑块(29),弧形滑块(29)左部后侧设有滚子Ⅱ(8),弧形滑块(29)右部后侧设有滚子Ⅰ(25),弧形滑块(29)顶部设有放置框(23),放置框(23)内放置有配制箱(22),电机(3)上设有转轴(6),转轴(6)穿过导向套(28)连接有盘形凸轮(24),滚子Ⅰ(25)、滚子Ⅱ(8)与盘向凸轮接触式配合,左架(5)右侧从上至下依次设有箱体(13),电动推杆(12)和放置板Ⅰ(11),箱体(13)右侧下部设有管道Ⅰ(15),管道Ⅰ(15)上设有单向阀Ⅰ(14),放置板Ⅰ(11)顶部右侧设有缸体(9),缸体(9)内设有活塞(10),活塞(10)与缸体(9)配合,电动推杆(12)右端与活塞(10)连接,管道Ⅰ(15)末端与缸体(9)顶部连接,缸体(9)右侧下部设有管道Ⅱ(16),管道Ⅱ(16)上设有单向阀Ⅱ(20),右架(1)左侧上部设有放置板Ⅱ(19),放置板Ⅱ(19)顶部设有水箱(18),水箱(18)左侧下部设有管道Ⅲ(21),管道Ⅲ(21)上设有电控阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心机械用冷却液快速配制装置,其特征在于,还包括有激振器(30),配制箱(22)外壁右侧下部设有激振器(30)。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心机械用冷却液快速配制装置,其特征在于,底板(4)材料为不锈钢。
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