CN220159881U - 一种反渗透阻垢剂上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种反渗透阻垢剂上料装置，属于反渗透阻垢剂技术领域，其包括搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机，且驱动电机与中转桶的顶部固定连接，所述驱动电机的底部转动连接有T型杆，所述T型杆的外部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿于T型杆，所述螺纹杆的两侧螺纹连接有搅拌杆，所述螺纹杆的两侧螺纹连接有螺母，所述T型杆的下端两侧固定连接有刮板；本实用新型通过搅拌机构、驱动电机、T型杆、螺纹杆、螺母、搅拌杆和刮板，通过驱动电机带动T型杆旋转，T型杆旋转带动搅拌杆对桶内液体进行搅拌，保证桶内液体的均匀性，且拧下螺母可对搅拌杆进行拆卸，刮板可以去除中转桶内壁上的残留物，提高装置的实用性。

Description

一种反渗透阻垢剂上料装置

技术领域

本实用新型涉及反渗透阻垢剂技术领域，尤其涉及一种反渗透阻垢剂上料装置。

背景技术

已公布的授权公告号为CN216172078U的专利中，公开了一种液体上料装置，包括中转罐和称量装置，称量装置具有称量台，中转罐设于称量台上侧；中转罐设有进液口和出液口，进液口设于中转罐的顶部，中转罐的旁侧设有上料管，上料管上设有第一泵或第一阀门，上料管的一端称为连接端，连接端与出液口连通，上料管的另一端称为上料端。使用时，把上料端连接至搅拌罐的进料口，从进液口往中转罐内加入液体原料，称量装置能测量加入的液体的重量，加入的液体达到预设的量后停止加入液体原料，然后打开上料管上的第一泵或第一阀门，把中转罐内的液体加入到搅拌罐内；即使因出现故障而往中转罐加入了过多的液体原料，发现故障后也能取出多余的液体原料，减少浪费。

以上装置在使用过程中，桶内没有设置搅拌机构，液体在进入中转桶后桶底可能会发生沉淀现象，导致桶内液体浓度不均匀，从而导致在上料过程时液体浓度不一致，影响工作的效果，从而失去了装置的实用性。

反渗透阻垢剂通常是上料在金属表面，防止碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氢氧化铁、氢氧化铝及硅垢的形成，药品在溶入水中后可能会发生沉淀现象，但现有得装置在使用过程中，通常是将反渗透阻垢剂直接从中转桶中抽出上料，没有增加搅拌装置，这样可能会使得上料反渗透阻垢剂浓度不均匀，金属表面的反渗透阻垢剂浓度不一致，部分金属表面的反渗透阻垢剂浓度过低，导致部分金属表面凝聚不溶物，进而大大降低了反渗透阻垢剂的效果，失去装置的实用性。

为此我们提出一种反渗透阻垢剂上料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反渗透阻垢剂上料装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反渗透阻垢剂上料装置，包括称量结构，所述称量结构的顶部设有中转桶，所述中转桶的顶部设有进料结构，且进料结构贯穿进中转桶内部，所述中转桶的顶部设有上料机构，且上料机构贯穿进中转桶内部，所述中转桶的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机，且驱动电机与中转桶的顶部固定连接，所述驱动电机的底部转动连接有T型杆，所述T型杆的外部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿于T型杆，所述螺纹杆的两侧螺纹连接有搅拌杆，所述螺纹杆的两侧螺纹连接有螺母，所述T型杆的下端两侧固定连接有刮板，所述中转桶的一侧设有清洗机构，所述中转桶的一侧设有排水结构，且排水结构贯穿进中转桶内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称量结构包括显示屏，所述显示屏的顶部固定连接有称量台；通过称量台对液体进行实时称重，由显示屏显示重量，可以精准控制上料液体的重量，避免上料过多，导致浪费发生，从而提高了装置的实用性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中转桶包括桶壁，且桶壁与称量台固定连接，所述桶壁的顶部滑动连接有桶盖，所述桶盖的底部固定连接有一号密封垫；中转桶作为中转站，对进料和上料起到桥梁作用，通过中转桶才能对上料液体进行称重，一号密封垫起到很好的封闭作用，从而提高了装置的实用性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料结构包括进料管，且进料管贯穿于桶盖，所述进料管的一侧固定连接有进料阀；液体可以通过进料管进入中转桶内，当液体重量达到标准时，通过进料阀对液体的进入进行控制，从而提高了装置的实用性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料机构包括出料管，且出料管贯穿进中转桶的内部，所述出料管的顶部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的顶部固定连接有一号挡圈，所述一号挡圈底部固定连接有若干弹簧，且弹簧底部与桶盖顶部固定连接，所述一号挡圈的内部贯穿有上料管，所述上料管的两侧固定连接有二号挡圈，所述二号挡圈的顶部固定连接有二号密封垫，所述上料管的一侧固定连接有上料泵；打开上料泵时，桶内空气被抽完，桶内压强小于外界大气压强，一号挡圈会对伸缩管和弹簧进行压缩，导致一号挡圈和二号挡圈贴合，防止空气进入，二号密封垫增强了密封性，液体通过出料管进入上料管，完成上料工作，上料结束时，通过伸缩管的自身弹力以及弹簧的弹力，推动一号挡圈上升，从而提高了装置的实用性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗机构包括水箱，且水箱与桶壁固定连接，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有进水管，所述进水管的底部固定连接有若干喷洒口；清洗机构可以对桶内进行清洁，当工作一段时间后，桶内会有残留液体，利用水泵将水箱内的水输送到进水管内，再通过多个喷洒口喷水对桶内进行清洁，从而提高了装置的实用性。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过搅拌机构、驱动电机、T型杆、螺纹杆、螺母、搅拌杆和刮板，通过驱动电机带动T型杆旋转，T型杆旋转带动搅拌杆对桶内液体进行搅拌，保证桶内液体的均匀性，且拧下螺母可对搅拌杆进行拆卸，刮板可以去除中转桶内壁上的残留物，提高装置的实用性。

2.本实用新型通过清洗机构、水箱、水泵、进水管和喷洒口，可对箱体内部进行清洁，在工作一段时间后，利用水泵将水箱内的水输送到进水管内，再通过多个喷洒口喷水对桶内进行清洁，保证桶内环境的洁净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的上料机构放大图；

图中：1、称量结构；11、显示屏；12、称量台；2、中转桶；21、桶壁；22、桶盖；23、一号密封垫；3、进料结构；31、进料管；32、进料阀；4、上料机构；41、出料管；42、伸缩管；43、弹簧；44、一号挡圈；45、二号挡圈；46、二号密封垫；47、上料管；48、上料泵；5、搅拌机构；51、驱动电机；52、T型杆；53、螺纹杆；54、螺母；55、搅拌杆；56、刮板；6、清洗机构；61、水箱；62、水泵；63、进水管；64、喷洒口；7、排水结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种反渗透阻垢剂上料装置，包括称量结构1，称量结构1包括显示屏11，显示屏11的顶部固定连接有称量台12；通过称量台12对液体进行实时称重，由显示屏11显示重量，可以精准控制上料液体的重量，避免上料过多，导致浪费发生，从而提高了装置的实用性。

称量结构1的顶部设有中转桶2，中转桶2包括桶壁21，且桶壁21与称量台12固定连接，桶壁21的顶部滑动连接有桶盖22，桶盖22的底部固定连接有一号密封垫23；中转桶2作为中转站，对进料和上料起到桥梁作用，通过中转桶2才能对上料液体进行称重，一号密封垫23起到很好的封闭作用，从而提高了装置的实用性。

中转桶2的顶部设有进料结构3，且进料结构3贯穿进中转桶2内部，进料结构3包括进料管31，且进料管31贯穿于桶盖22，进料管31的一侧固定连接有进料阀32；液体可以通过进料管31进入中转桶2内，当液体重量达到标准时，通过进料阀32对液体的进入进行控制，从而提高了装置的实用性。

中转桶2的顶部设有上料机构4，且上料机构4贯穿进中转桶2内部，上料机构4包括出料管41，且出料管41贯穿进中转桶2的内部，出料管41的顶部固定连接有伸缩管42，伸缩管42的顶部固定连接有一号挡圈44，一号挡圈44底部固定连接有若干弹簧43，且弹簧43底部与桶盖22顶部固定连接，一号挡圈44的内部贯穿有上料管47，上料管47的两侧固定连接有二号挡圈45，二号挡圈45的顶部固定连接有二号密封垫46，上料管47的一侧固定连接有上料泵48；打开上料泵48时，桶内空气被抽完，桶内压强小于外界大气压强，一号挡圈44会对伸缩管42和弹簧43进行压缩，导致一号挡圈44和二号挡圈45贴合，防止空气进入，二号密封垫46增强了密封性，液体通过出料管41进入上料管47，完成上料工作，上料结束时，通过伸缩管42的自身弹力以及弹簧43的弹力，推动一号挡圈44上升，从而提高了装置的实用性。

中转桶2的内部设有搅拌机构5，搅拌机构5包括驱动电机51，且驱动电机51与中转桶2的顶部固定连接，驱动电机51的底部转动连接有T型杆52，T型杆52的外部螺纹连接有螺纹杆53，且螺纹杆53贯穿于T型杆52，螺纹杆53的两侧螺纹连接有搅拌杆55，螺纹杆53的两侧螺纹连接有螺母54，T型杆52的下端两侧固定连接有刮板56。

中转桶2的一侧设有清洗机构6，清洗机构6包括水箱61，且水箱61与桶壁21固定连接，水箱61的顶部固定连接有水泵62，水泵62的出水端固定连接有进水管63，进水管63的底部固定连接有若干喷洒口64；清洗机构6可以对桶内进行清洁，当工作一段时间后，桶内会有残留液体，利用水泵62将水箱61内的水输送到进水管63内，再通过多个喷洒口64喷水对桶内进行清洁，从而提高了装置的实用性。

中转桶2的一侧设有排水结构7，且排水结构7贯穿进中转桶2内部；通过排水结构7可将桶内清洗过后的污水排出，从而提高了装置的实用性。

工作原理：本装置通过进料结构3的进料管31将液体灌入中转桶2内，桶盖22将桶壁21封闭，一号密封垫23增强中转桶2的密封性，通过称量结构1的显示屏11和称量台12对桶内液体重量进行实时显示，重量达到标准将进料阀32关闭，打开上料泵48，桶内空气被抽完，桶内压强小于外界大气压强，一号挡圈44会对伸缩管42和弹簧43进行压缩，导致一号挡圈44和二号挡圈45贴合，防止空气进入，二号密封垫46增强了密封性，液体通过出料管41进入上料管47，完成上料工作，上料结束时，通过伸缩管42的自身弹力以及弹簧43的弹力，推动一号挡圈44上升，工作结束后，利用清洗机构6的水泵62将水箱61内的水输送到进水管63内，再通过多个喷洒口64喷水对桶内进行清洁，清洁过后桶内的污水通过排水结构7排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种反渗透阻垢剂上料装置，包括称量结构（1），其特征在于，所述称量结构（1）的顶部设有中转桶（2），所述中转桶（2）的顶部设有进料结构（3），且进料结构（3）贯穿进中转桶（2）内部，所述中转桶（2）的顶部设有上料机构（4），且上料机构（4）贯穿进中转桶（2）内部，所述中转桶（2）的内部设有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）包括驱动电机（51），且驱动电机（51）与中转桶（2）的顶部固定连接，所述驱动电机（51）的底部转动连接有T型杆（52），所述T型杆（52）的外部螺纹连接有螺纹杆（53），且螺纹杆（53）贯穿于T型杆（52），所述螺纹杆（53）的两侧螺纹连接有搅拌杆（55），所述螺纹杆（53）的两侧螺纹连接有螺母（54），所述T型杆（52）的下端两侧固定连接有刮板（56），所述中转桶（2）的一侧设有清洗机构（6），所述中转桶（2）的一侧设有排水结构（7），且排水结构（7）贯穿进中转桶（2）内部。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透阻垢剂上料装置，其特征在于，所述称量结构（1）包括显示屏（11），所述显示屏（11）的顶部固定连接有称量台（12）。

3.根据权利要求1所述的一种反渗透阻垢剂上料装置，其特征在于，所述中转桶（2）包括桶壁（21），且桶壁（21）与称量台（12）固定连接，所述桶壁（21）的顶部滑动连接有桶盖（22），所述桶盖（22）的底部固定连接有一号密封垫（23）。

4.根据权利要求1所述的一种反渗透阻垢剂上料装置，其特征在于，所述进料结构（3）包括进料管（31），且进料管（31）贯穿于桶盖（22），所述进料管（31）的一侧固定连接有进料阀（32）。

5.根据权利要求1所述的一种反渗透阻垢剂上料装置，其特征在于，所述上料机构（4）包括出料管（41），且出料管（41）贯穿进中转桶（2）的内部，所述出料管（41）的顶部固定连接有伸缩管（42），所述伸缩管（42）的顶部固定连接有一号挡圈（44），所述一号挡圈（44）底部固定连接有若干弹簧（43），且弹簧（43）底部与桶盖（22）顶部固定连接，所述一号挡圈（44）的内部贯穿有上料管（47），所述上料管（47）的两侧固定连接有二号挡圈（45），所述二号挡圈（45）的顶部固定连接有二号密封垫（46），所述上料管（47）的一侧固定连接有上料泵（48）。

6.根据权利要求1所述的一种反渗透阻垢剂上料装置，其特征在于，所述清洗机构（6）包括水箱（61），且水箱（61）与桶壁（21）固定连接，所述水箱（61）的顶部固定连接有水泵（62），所述水泵（62）的出水端固定连接有进水管（63），所述进水管（63）的底部固定连接有若干喷洒口（64）。