CN210420186U - 一种便于后期清洗的钨粉酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于后期清洗的钨粉酸洗装置，包括筒体，所述筒体左右两侧对称设有支腿，所述支腿下端设有支撑块，所述筒体下端设有活动底板，所述活动底板下端设有排料管，所述筒体顶部设有上盖，所述上盖上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有搅拌轴以及设置在搅拌轴上与筒体内壁相抵的刮料机构，本实用新型针对现有装置的弊端进行改进，优化了喷水结构，喷水口会呈旋转的方式进行喷淋，从而使得筒体内壁均匀分布有清洗液，这样就消除了现有装置喷液不均匀的弊端，有效的提高了清洗效果，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨粉加工设备技术领域，具体是一种便于后期清洗的钨粉酸洗装置。
背景技术
现有的钨粉酸洗装置在使用时，由于酸液带有腐蚀性，容易加快对酸洗槽内防腐层的腐蚀速度，所以时常需要对酸洗槽进行清洗和修补防腐层，而现有的酸洗槽大多都是密封的，工人很难进入；并且在酸洗搅拌过程中，有些钨粉会沉淀在酸洗槽底部，同时也会在离心力的作用下汇集在酸洗槽内壁，因而使得酸洗效果不佳。同时为了保证酸洗质量，工作人员在酸洗之前需要对钨粉和酸洗液进行称重，然后再将正确配比的钨粉和酸洗液倒入到酸洗池内部，这一过程，工作人员的工作量大，工作强度高，同时钨粉扬尘及酸洗液均会。
为了解决上述问题，现有专利公告号为CN207576217U的专利公布了一种搅拌装置，这种装置通过设置喷水机构和刮板机构来辅助清洗，但是本申请中的喷水机构无法兼顾到筒体的全部内壁，这样就造成清洗不均匀的问题。
针对现有装置的弊端，现在提供一种清洗更好的钨粉酸洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于后期清洗的钨粉酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于后期清洗的钨粉酸洗装置，包括筒体，所述筒体左右两侧对称设有支腿，所述支腿下端设有支撑块，所述筒体下端设有活动底板，所述活动底板下端设有排料管，所述筒体顶部设有上盖，所述上盖上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有搅拌轴以及设置在搅拌轴上与筒体内壁相抵的刮料机构；
所述筒体上设有喷淋机构，所述喷淋机构包括设置在驱动电机和上盖之间的缓存箱，所述搅拌轴上端设有缓存腔，所述缓存箱上设有与缓存箱连通的进水端口，所述缓存箱的进水端通过导液管连接液泵，所述液泵通过导液管连接设置在上盖左上侧的储液箱，所述筒体内部的缓存腔所在的搅拌轴外侧阵列分布若干个喷水管，所述喷水管下端外侧设有喷水口。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动底板为可拆卸连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述筒体为上宽下窄的锥台结构，这种结构的设置便于清洗液沿着筒壁滑落。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓存箱上设有与搅拌轴相配合的密封圈和密封轴承。
作为本实用新型进一步的方案：所述刮料机构包括设置在所述搅拌轴上设有若干个的一号搅拌杆，若干个一号搅拌杆端部设有与筒体内壁相抵的第一刮料板，搅拌轴底部设有与一号搅拌杆相对应的二号搅拌杆，所述二号搅拌杆下侧设有与活动底板相抵的第二刮料板，所述第二刮料板与第一刮料板连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋机构和驱动电机电性连接控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行改进，优化了喷水结构，喷水口会呈旋转的方式进行喷淋，从而使得筒体内壁均匀分布有清洗液，这样就消除了现有装置喷液不均匀的弊端，有效的提高了清洗效果，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中内部的结构示意图。
图3为本实用新型中一号搅拌杆和搅拌轴的结构示意图。
其中：筒体1、上盖2、喷水管3、喷水口4、搅拌轴5、第一刮料板6、一号搅拌杆7、活动底板8、第二刮料板9、二号搅拌杆10、排料管11、支腿12、支撑块13、缓存腔14、储液箱15、液泵16、缓存箱17、进水端口18、驱动电机19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于后期清洗的钨粉酸洗装置，包括筒体1，所述筒体1左右两侧对称设有支腿12，所述支腿12下端设有支撑块13，所述筒体1 下端可拆卸设有活动底板8，所述活动底板8下端设有排料管11，所述筒体1顶部设有上盖2，所述上盖2上端安装有驱动电机19，所述驱动电机19的输出端设有搅拌轴5，所述搅拌轴5上设有若干个的一号搅拌杆7，若干个一号搅拌杆7端部设有与筒体1内壁相抵的第一刮料板6，搅拌轴5底部设有与一号搅拌杆7相对应的二号搅拌杆10，所述二号搅拌杆10下侧设有与活动底板8相抵的第二刮料板9，所述第二刮料板9与第一刮料板6连接。
为了便于对筒体1内壁的清洗，所述筒体1为上宽下窄的锥台结构，这种结构的设置便于清洗液沿着筒壁滑落，所述筒体1上设有喷淋机构，所述喷淋机构包括设置在驱动电机19和上盖2之间的缓存箱17，所述缓存箱17上设有与搅拌轴5相配合的密封圈和密封轴承，所述搅拌轴5上端设有缓存腔14，所述缓存箱17上设有与缓存箱17连通的进水端口18，所述缓存箱17的进水端通过导液管连接液泵16，所述液泵16通过导液管连接设置在上盖2左上侧的储液箱15，所述筒体1内部的缓存腔14所在的搅拌轴5外侧阵列分布若干个喷水管3，所述喷水管3下端外侧设有喷水口4，在实际工作时，在液泵16的作用下，储液箱15中的清洗液进入缓存箱17中，然后清洗液沿着缓存腔14和喷水管3流动，再从而喷水口4喷向筒壁，随着转动轴5转动，喷水口4会呈旋转的方式进行喷淋，从而使得筒体1内壁均匀分布有清洗液，这样就消除了现有装置喷液不均匀的弊端，有效的提高了清洗效果。
所述喷淋机构和驱动电机19电性连接控制面板。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种便于后期清洗的钨粉酸洗装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)左右两侧对称设有支腿(12)，所述支腿(12)下端设有支撑块(13)，所述筒体(1)下端设有活动底板(8)，所述活动底板(8)下端设有排料管(11)，所述筒体(1)顶部设有上盖(2)，所述上盖(2)上端安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端设有搅拌轴(5)以及设置在搅拌轴(5)上与筒体(1)内壁相抵的刮料机构；
其特征在于，所述筒体(1)上设有喷淋机构；
所述喷淋机构包括设置在驱动电机(19)和上盖(2)之间的缓存箱(17)，所述搅拌轴(5)上端设有缓存腔(14)，所述缓存箱(17)上设有与缓存箱(17)连通的进水端口(18)，所述缓存箱(17)的进水端通过导液管连接液泵(16)，所述液泵(16)通过导液管连接设置在上盖(2)左上侧的储液箱(15)，所述筒体(1)内部的缓存腔(14)所在的搅拌轴(5)外侧阵列分布若干个喷水管(3)，所述喷水管(3)下端外侧设有喷水口(4)。
2.根据权利要求1所述的便于后期清洗的钨粉酸洗装置，其特征在于，所述活动底板(8)为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的便于后期清洗的钨粉酸洗装置，其特征在于，所述筒体(1)为上宽下窄的锥台结构。
4.根据权利要求1所述的便于后期清洗的钨粉酸洗装置，其特征在于，所述缓存箱(17)上设有与搅拌轴(5)相配合的密封圈和密封轴承。
5.根据权利要求1所述的便于后期清洗的钨粉酸洗装置，其特征在于，所述刮料机构包括设置在所述搅拌轴(5)上设有若干个的一号搅拌杆(7)，若干个一号搅拌杆(7)端部设有与筒体(1)内壁相抵的第一刮料板(6)，搅拌轴(5)底部设有与一号搅拌杆(7)相对应的二号搅拌杆(10)，所述二号搅拌杆(10)下侧设有与活动底板(8)相抵的第二刮料板(9)，所述第二刮料板(9)与第一刮料板(6)连接。
6.根据权利要求1所述的便于后期清洗的钨粉酸洗装置，其特征在于，所述喷淋机构和驱动电机(19)电性连接控制面板。
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| CN201920879068.XU CN210420186U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种便于后期清洗的钨粉酸洗装置 |
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| CN (1) | CN210420186U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114956139A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-30 | 朱涛 | 一种氧化铝分解槽 |
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2019
- 2019-06-12 CN CN201920879068.XU patent/CN210420186U/zh active Active
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| CN114956139A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-30 | 朱涛 | 一种氧化铝分解槽 |
| CN114956139B (zh) * | 2022-05-24 | 2024-01-12 | 怀化恒安石化有限公司 | 一种氧化铝分解槽 |
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