CN213761482U - 一种采油管线清垢用药水搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油管线清垢用药水搅拌装置，包括顶部为开口设置的搅拌圆桶，所述搅拌圆桶的左侧底部连通并固定有出水管，出水管的左端固定连接有控制阀，搅拌圆桶的顶部螺纹固定有盖板，所述盖板的顶部连通并固定有进料管，盖板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至搅拌圆桶内并固定连接有搅拌杆，搅拌杆的底端嵌套有定位滚珠，搅拌圆桶的底部内壁上开设有半球形凹槽，定位滚珠的外侧与半球形凹槽的内壁滚动接触。本实用新型设计合理，便于对原料及液搅拌混合形成药水，且便于在混合并放出药水后，快速实现对搅拌圆桶的内侧自动清洗和清理，无需人工清理，省时省力，提高清理效率，满足使用需求，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及药水搅拌设备技术领域，尤其涉及一种采油管线清垢用药水搅拌装置。
背景技术
采油管线清垢时需要用到除垢剂等药水，除垢剂是一种去除水垢、污垢等多种垢渍的化学制剂，一般由多种组分复配混合而成，药水搅拌装置是对组成除垢药水的多种组分搅拌混合的装置，也是避免沉淀影响进行均匀混合的搅拌装置。
现有的采油管线清垢用药水搅拌装置，其搅拌桶在使用后大多不具备快速清洗和清理的功能，大多需要人工拆开桶盖进行清洗，清洗工作费时费力，工作效率低，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种采油管线清垢用药水搅拌装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采油管线清垢用药水搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种采油管线清垢用药水搅拌装置，包括顶部为开口设置的搅拌圆桶，所述搅拌圆桶的左侧底部连通并固定有出水管，出水管的左端固定连接有控制阀，搅拌圆桶的顶部螺纹固定有盖板，所述盖板的顶部连通并固定有进料管，盖板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至搅拌圆桶内并固定连接有搅拌杆，搅拌杆的底端嵌套有定位滚珠，搅拌圆桶的底部内壁上开设有半球形凹槽，定位滚珠的外侧与半球形凹槽的内壁滚动接触，搅拌杆的外侧固定连接有三个搅拌叶，搅拌杆的左侧底部固定连接有刮刀，且刮刀的底部与搅拌圆桶的底部内壁活动接触，三个搅拌叶中的两个搅拌叶位于搅拌杆的右侧，位于右侧的两个搅拌叶的右端螺纹固定有同一个空心刷杆，空心刷杆的右侧设置有多个刷毛，刷毛的右侧与搅拌圆桶的右侧内壁活动接触，空心刷杆的右侧内壁上开设有多个喷水孔，盖板的底部固定连接有环形板，且环形板转动套设在搅拌杆上，环形板的底部开设有环形槽，环形板上密封转动套设有顶部为开口设置的圆盒，环形槽与圆盒的内部相连通，圆盒固定套设在搅拌杆上，圆盒的底部一侧连通并固定有L形管，且L形管的右端与空心刷杆的左侧顶部螺纹固定，L形管与空心刷杆的内部相连通，所述盖板的顶部固定安装有水泵，水泵的出水口连通并固定有L形水管，L形水管的底端延伸至环形槽内。
优选的，所述水泵的进水口连通并固定有自来水进管。
优选的，所述环形槽的顶部内壁上开设有第一圆孔，盖板的顶部开设有第二圆孔、第三圆孔和第四圆孔，第一圆孔的侧壁和第二圆孔的侧壁均与L形水管的外侧固定连接，驱动电机的输出轴位于第三圆孔内并与第三圆孔的侧壁不接触，第四圆孔的侧壁与进料管的外侧固定连接。
优选的，所述圆盒内固定套设有密封轴承，且密封轴承的内圈内侧与环形板的外侧固定连接，环形板内固定套设有第一轴承，且第一轴承的内圈与搅拌杆的外侧固定套装。
优选的，所述圆盒的底部内壁上开设有第五圆孔和第六圆孔，第五圆孔的侧壁与搅拌杆的外侧固定连接，第六圆孔的侧壁与L形管的外侧固定连接。
优选的，所述L形管的顶部和底部均固定连接有固定环，固定环内活动套设有T形螺钉，空心刷杆的左侧顶部开设有两个螺纹槽，且螺纹槽与对应的T形螺钉螺纹连接，空心刷杆的左侧内壁上开设有圆穿孔，且圆穿孔的内壁与L形管的外侧紧密接触。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过搅拌圆桶、盖板、驱动电机、搅拌杆、搅拌叶、刮刀、定位滚珠、半球形凹槽、空心刷杆、喷水孔、环形板、环形槽、圆盒、水泵、L形水管、密封轴承与L形管相配合，将原料及液经进料管注入搅拌圆桶内，启动驱动电机带动搅拌杆、搅拌叶和刮刀转动，位于右侧的两个搅拌叶带动空心刷杆转动，空心刷杆通过L形管带动圆盒在环形板上转动，搅拌叶能够对原料及液搅拌混合形成药水，使用后并将药水放完后，清洗时，启动水泵，水泵通过自来水进管抽取外界清水并经L形水管排入环形槽内，水再依次经圆盒和L形管进入空心刷杆内，此时水经多个喷水孔喷出至搅拌圆桶的内侧，转动中的空心刷杆还带动多个刷毛对搅拌圆桶的内侧转动摩擦，转动中的刮板则对搅拌圆桶的底部内壁上的残渣刮除清理，能够快速实现对搅拌圆桶的内侧自动清洗和清理。
本实用新型设计合理，便于对原料及液搅拌混合形成药水，且便于在混合并放出药水后，快速实现对搅拌圆桶的内侧自动清洗和清理，无需人工清理，省时省力，提高清理效率，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种采油管线清垢用药水搅拌装置的剖视结构示意图；
图2为图1中的A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种采油管线清垢用药水搅拌装置的环形板仰视结构示意图。
图中：1搅拌圆桶、2盖板、3驱动电机、4搅拌杆、5搅拌叶、6刮刀、7定位滚珠、8半球形凹槽、9空心刷杆、10喷水孔、11环形板、12环形槽、13圆盒、14水泵、15L形水管、16密封轴承、17L形管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种采油管线清垢用药水搅拌装置，包括顶部为开口设置的搅拌圆桶1，搅拌圆桶1的左侧底部连通并固定有出水管，出水管的左端固定连接有控制阀，搅拌圆桶1的顶部螺纹固定有盖板2，盖板2的顶部连通并固定有进料管，盖板2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至搅拌圆桶1内并固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的底端嵌套有定位滚珠7，搅拌圆桶1的底部内壁上开设有半球形凹槽8，定位滚珠7的外侧与半球形凹槽8的内壁滚动接触，搅拌杆4的外侧固定连接有三个搅拌叶5，搅拌杆4的左侧底部固定连接有刮刀6，且刮刀6的底部与搅拌圆桶1的底部内壁活动接触，三个搅拌叶5中的两个搅拌叶5位于搅拌杆4的右侧，位于右侧的两个搅拌叶5的右端螺纹固定有同一个空心刷杆9，空心刷杆9的右侧设置有多个刷毛，刷毛的右侧与搅拌圆桶1的右侧内壁活动接触，空心刷杆9的右侧内壁上开设有多个喷水孔10，盖板2的底部固定连接有环形板11，且环形板11转动套设在搅拌杆4上，环形板11的底部开设有环形槽12，环形板11上密封转动套设有顶部为开口设置的圆盒13，环形槽12与圆盒13的内部相连通，圆盒13固定套设在搅拌杆4上，圆盒13的底部一侧连通并固定有L形管17，且L形管17的右端与空心刷杆9的左侧顶部螺纹固定，L形管17与空心刷杆9的内部相连通，盖板2的顶部固定安装有水泵14，水泵14的出水口连通并固定有L形水管15，L形水管15的底端延伸至环形槽12内，本实用新型设计合理，便于对原料及液搅拌混合形成药水，且便于在混合并放出药水后，快速实现对搅拌圆桶1的内侧自动清洗和清理，无需人工清理，省时省力，提高清理效率，满足使用需求，有利于使用。
本实用新型中，水泵14的进水口连通并固定有自来水进管，环形槽12的顶部内壁上开设有第一圆孔，盖板2的顶部开设有第二圆孔、第三圆孔和第四圆孔，第一圆孔的侧壁和第二圆孔的侧壁均与L形水管15的外侧固定连接，驱动电机3的输出轴位于第三圆孔内并与第三圆孔的侧壁不接触，第四圆孔的侧壁与进料管的外侧固定连接，圆盒13内固定套设有密封轴承16，且密封轴承16的内圈内侧与环形板11的外侧固定连接，环形板11内固定套设有第一轴承，且第一轴承的内圈与搅拌杆4的外侧固定套装，圆盒13的底部内壁上开设有第五圆孔和第六圆孔，第五圆孔的侧壁与搅拌杆4的外侧固定连接，第六圆孔的侧壁与L形管17的外侧固定连接，L形管17的顶部和底部均固定连接有固定环，固定环内活动套设有T形螺钉，空心刷杆9的左侧顶部开设有两个螺纹槽，且螺纹槽与对应的T形螺钉螺纹连接，空心刷杆9的左侧内壁上开设有圆穿孔，且圆穿孔的内壁与L形管17的外侧紧密接触，本实用新型设计合理，便于对原料及液搅拌混合形成药水，且便于在混合并放出药水后，快速实现对搅拌圆桶1的内侧自动清洗和清理，无需人工清理，省时省力，提高清理效率，满足使用需求，有利于使用。
工作原理：使用时，将原料及液经进料管注入搅拌圆桶1内，启动驱动电机3带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动三个搅拌叶5和刮刀6转动，位于右侧的两个搅拌叶5带动空心刷杆9转动，空心刷杆9通过L形管17带动圆盒13在环形板11上转动，转动中的搅拌叶5能够对原料及液搅拌混合形成药水，人员开启控制阀即可通过出水管将药水放出；
使用后并将药水放完后，需要对搅拌圆桶1内侧清洗时，继续保持驱动电机3启动，然后启动水泵14，水泵14通过自来水进管抽取外界清水，并经L形水管15排入环形槽12内，水再经环形槽12进入圆盒13内，水再经L形管17进入空心刷杆9内，此时水经多个喷水孔10喷出至搅拌圆桶1的内侧，此时转动中的空心刷杆9还带动多个刷毛对搅拌圆桶1的内侧转动摩擦，同时在空心刷杆9转动的作用下也使得喷出的水跟随转动喷水，此时转动中的刮板6则对搅拌圆桶1的底部内壁上的残渣刮除清理，再结合喷水形成的冲洗和刷毛形成的摩擦清理配合下，能够快速实现对搅拌圆桶1的内侧自动清洗和清理，无需人员清理，省时省力。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种采油管线清垢用药水搅拌装置，包括顶部为开口设置的搅拌圆桶(1)，所述搅拌圆桶(1)的左侧底部连通并固定有出水管，出水管的左端固定连接有控制阀，搅拌圆桶(1)的顶部螺纹固定有盖板(2)，其特征在于，所述盖板(2)的顶部连通并固定有进料管，盖板(2)的顶部固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴延伸至搅拌圆桶(1)内并固定连接有搅拌杆(4)，搅拌杆(4)的底端嵌套有定位滚珠(7)，搅拌圆桶(1)的底部内壁上开设有半球形凹槽(8)，定位滚珠(7)的外侧与半球形凹槽(8)的内壁滚动接触，搅拌杆(4)的外侧固定连接有三个搅拌叶(5)，搅拌杆(4)的左侧底部固定连接有刮刀(6)，且刮刀(6)的底部与搅拌圆桶(1)的底部内壁活动接触，三个搅拌叶(5)中的两个搅拌叶(5)位于搅拌杆(4)的右侧，位于右侧的两个搅拌叶(5)的右端螺纹固定有同一个空心刷杆(9)，空心刷杆(9)的右侧设置有多个刷毛，刷毛的右侧与搅拌圆桶(1)的右侧内壁活动接触，空心刷杆(9)的右侧内壁上开设有多个喷水孔(10)，盖板(2)的底部固定连接有环形板(11)，且环形板(11)转动套设在搅拌杆(4)上，环形板(11)的底部开设有环形槽(12)，环形板(11)上密封转动套设有顶部为开口设置的圆盒(13)，环形槽(12)与圆盒(13)的内部相连通，圆盒(13)固定套设在搅拌杆(4)上，圆盒(13)的底部一侧连通并固定有L形管(17)，且L形管(17)的右端与空心刷杆(9)的左侧顶部螺纹固定，L形管(17)与空心刷杆(9)的内部相连通，所述盖板(2)的顶部固定安装有水泵(14)，水泵(14)的出水口连通并固定有L形水管(15)，L形水管(15)的底端延伸至环形槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种采油管线清垢用药水搅拌装置，其特征在于，所述水泵(14)的进水口连通并固定有自来水进管。
3.根据权利要求1所述的一种采油管线清垢用药水搅拌装置，其特征在于，所述环形槽(12)的顶部内壁上开设有第一圆孔，盖板(2)的顶部开设有第二圆孔、第三圆孔和第四圆孔，第一圆孔的侧壁和第二圆孔的侧壁均与L形水管(15)的外侧固定连接，驱动电机(3)的输出轴位于第三圆孔内并与第三圆孔的侧壁不接触，第四圆孔的侧壁与进料管的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种采油管线清垢用药水搅拌装置，其特征在于，所述圆盒(13)内固定套设有密封轴承(16)，且密封轴承(16)的内圈内侧与环形板(11)的外侧固定连接，环形板(11)内固定套设有第一轴承，且第一轴承的内圈与搅拌杆(4)的外侧固定套装。
5.根据权利要求1所述的一种采油管线清垢用药水搅拌装置，其特征在于，所述圆盒(13)的底部内壁上开设有第五圆孔和第六圆孔，第五圆孔的侧壁与搅拌杆(4)的外侧固定连接，第六圆孔的侧壁与L形管(17)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种采油管线清垢用药水搅拌装置，其特征在于，所述L形管(17)的顶部和底部均固定连接有固定环，固定环内活动套设有T形螺钉，空心刷杆(9)的左侧顶部开设有两个螺纹槽，且螺纹槽与对应的T形螺钉螺纹连接，空心刷杆(9)的左侧内壁上开设有圆穿孔，且圆穿孔的内壁与L形管(17)的外侧紧密接触。
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| CN113856513A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-31 | 北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂 | 一种脱硫塔底冲洗搅拌装置 |
| CN113856432A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-31 | 北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂 | 一种电厂脱硫塔 |
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| CN113856513B (zh) * | 2021-10-28 | 2024-06-04 | 北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂 | 一种脱硫塔底冲洗搅拌装置 |
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