CN218609009U - 一种密闭性好的医药原料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种密闭性好的医药原料搅拌装置,涉及到医药技术领域,包括罐体,罐体右表面的上方固定连接有料斗,罐体右表面的上侧位于料斗内壁的左侧开设有通口,罐体内壁的下侧固定连接有排药管,排药管的管壁固定连接有阀门,罐体内壁的上侧开设有凹槽,罐体上表面的左侧固定连接马达,马达的输出端固定连接有主动锥齿轮。本实用新型可以对医药原料搅拌装置的内部进行全面清理,避免搅拌装置的内残留医药原料,防止残留的医药原料生腐蚀搅拌装置的问题,还防止医药原料和之前残留的医药原料发生化学反应,避免病人在吃了与残留的医药原料混合搅拌制造的药品,防止出现危害购买使用药品病人的生命安全的情况。

Description

一种密闭性好的医药原料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及医药技术领域,特别涉及一种密闭性好的医药原料搅拌装置。
背景技术
医药原料是各种药物的原料,含原料药和辅料,可用于制造各种药品,药品在制作过程中需要将多种医药原料进行充分搅拌混合,保证药品的正常使用效果。
药品在生产制造过程中,需要使用搅拌装置对医药原料进行充分搅拌混合,医药原料搅拌装置一般由罐体、电机、搅拌杆等组合而成,电机带动搅拌杆对罐体内部的医药原料进行充分搅拌。
目前医药原料搅拌装置在对医药原料进行搅拌时,由于搅拌的医药原料种类众多,而装置内部的夹角位置在清洗时不容易清洗干净,导致装置的内部残留有大量的医药原料,残留的医药原料放置时间长了后会发生变质产生大量细菌,腐蚀搅拌装置,还会影响新医药原料加工搅拌质量,导致医药原料和之前残留的医药原料发生化学反应,在病人在吃了这种医药原料制造的药品会出现中毒的现象,危害购买使用药品人的生命安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密闭性好的医药原料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的目前医药原料搅拌装置在对医药原料进行搅拌时,由于搅拌的医药原料种类众多,而装置内部的夹角位置在清洗时不容易清洗干净,导致装置的内部残留有大量的医药原料,残留的医药原料放置时间长了后会发生变质产生大量细菌,腐蚀搅拌装置,还会影响新医药原料加工搅拌质量,导致医药原料和之前残留的医药原料发生化学反应,在病人在吃了这种医药原料制造的药品会出现中毒的现象,危害购买使用药品人的生命安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密闭性好的医药原料搅拌装置,包括罐体,所述罐体右表面的上方固定连接有料斗,所述罐体右表面的上侧位于料斗内壁的左侧开设有通口,所述罐体内壁的下侧固定连接有排药管,所述排药管的管壁固定连接有阀门,所述罐体内壁的上侧开设有凹槽,所述罐体上表面的左侧固定连接马达,所述马达的输出端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的一侧表面设置有转动装置。
优选的,所述转动装置包括从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的左侧表面与主动锥齿轮的下表面啮合连接,所述从动锥齿轮的内壁固定连接有金属管,所述凹槽内壁的上侧设置有壳板,所述凹槽的内壁开设有环槽,所述环槽的内壁滑动连接有环形滑块,所述壳板下表面的中心固定连接有固定杆,所述固定杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶,多个相应的所述搅拌叶的一侧表面均共同固定连接有刮板,所述罐体上表的右侧设置有清洗装置。
优选的,所述清洗装置包括蓄水箱,所述蓄水箱内壁上侧的右方固定连接有注水管,所述注水管管壁的上侧螺纹连接有盖体,所述蓄水箱上表面的左侧固定连接有水泵,所述金属管内壁的上侧固定连接有轴承,所述壳板内壁的下侧开设有多个排水口,多个所述排水口内壁的下侧均固定连接有喷头。
优选的,所述环形滑块的内壁与壳板的表面固定连接,所述金属管管壁的下侧贯穿罐体的上表面延伸至凹槽内壁的,所述金属管管壁的下侧与壳板内壁的上侧固定连接,所述水泵的输入端贯穿蓄水箱的上表面延伸至其内壁的一侧,所述水泵的输出端与轴承的内壁固定连接。
优选的,所述通口内壁的上侧开设有插口,所述插口的内壁设置有密封插板,所述密封插板的下表面通过插口的内壁延伸至通口内壁的下侧。
优选的,所述密封插板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有握把。
优选的,所述罐体下表面的四周处均固定连接有支撑腿,所述罐体上表面的中心处设置有防护壳。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置罐体、料斗、通口、凹槽、马达、主动锥齿轮、从动锥齿轮、金属管、壳板、环槽、环形滑块、固定杆、搅拌叶、刮板、蓄水箱、注水管、盖体、水泵、轴承、排水口、喷头,本实用新型可以对医药原料搅拌装置的内部进行全面清理,避免搅拌装置的内残留医药原料,防止残留的医药原料生腐蚀搅拌装置的问题,还防止医药原料和之前残留的医药原料发生化学反应,避免病人在吃了与残留的医药原料混合搅拌制造的药品,防止出现危害购买使用药品病人的生命安全的情况。
2、通过设置环形滑块、壳体、金属管、壳板、水泵、蓄水箱、轴承,可以保证装置的正常使用,提高装置使用时的稳定性,通过设置通口、插口、密封插板、固定板、握把,可以保证装置的密封性,避免灰尘通过料斗和通口进入到罐体的内部,避免灰尘污染罐体内部的药物或清洗完成后的罐体,同时方便操作人员通过握把移动密封插板,减轻操作人员的使用力。
3、通过设置罐体、支撑腿、防护壳,可以防止罐体与地面相接触,避免地面脏污腐蚀罐体,提高罐体的使用寿命,同时还可以防止操作人员触碰到转动的主动锥齿轮和从动锥齿轮,避免装置在工作时发生安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
图2为本实用新型图1中的A部放大结构示意图。
图3为本实用新型图1中的B部放大结构示意图。
图4为本实用新型固定杆的立体结构示意图。
图5为本实用新型的整体立体结构示意图。
图中:1、罐体;2、料斗;3、通口;4、凹槽;5、马达;6、主动锥齿轮;7、从动锥齿轮;8、金属管;9、壳板;10、环槽;11、环形滑块;12、固定杆;13、搅拌叶;14、刮板;15、蓄水箱;16、注水管;17、水泵;18、轴承;19、排水口;20、喷头;21、插口;22、密封插板;23、固定板;24、握把;25、支撑腿;26、防护壳;27、排药管;28、阀门;29、盖体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种密闭性好的医药原料搅拌装置,包括罐体1,罐体1为不锈钢材质,罐体1右表面的上方固定连接有料斗2,罐体1右表面的上侧位于料斗2内壁的左侧开设有通口3,罐体1内壁的下侧固定连接有排药管27,排药管27的管壁固定连接有阀门28,罐体1内壁的上侧开设有凹槽4,罐体1上表面的左侧固定连接马达5,马达5的输出端固定连接有主动锥齿轮6,主动锥齿轮6的一侧表面设置有转动装置,转动装置包括从动锥齿轮7,从动锥齿轮7的左侧表面与主动锥齿轮6的下表面啮合连接,从动锥齿轮7的内壁固定连接有金属管8,金属管8为高碳钢材质,凹槽4内壁的上侧设置有壳板9,凹槽4的内壁开设有环槽10,环槽10的内壁滑动连接有环形滑块11,壳板9下表面的中心固定连接有固定杆12,固定杆12的杆壁固定连接有多个搅拌叶13,多个相应的搅拌叶13的一侧表面均共同固定连接有刮板14,罐体1上表的右侧设置有清洗装置,本实用新型可以对医药原料搅拌装置的内部进行全面清理,避免搅拌装置的内残留医药原料,防止残留的医药原料生腐蚀搅拌装置的问题,还防止医药原料和之前残留的医药原料发生化学反应,避免病人在吃了与残留的医药原料混合搅拌制造的药品,防止出现危害购买使用药品病人的生命安全的情况。
如图1和图2所示,清洗装置包括蓄水箱15,蓄水箱15内壁上侧的右方固定连接有注水管16,注水管16管壁的上侧螺纹连接有盖体29,蓄水箱15上表面的左侧固定连接有水泵17,金属管8内壁的上侧固定连接有轴承18,壳板9内壁的下侧开设有多个排水口19,多个排水口19内壁的下侧均固定连接有喷头20,可以对罐体1的内部进行全面冲洗,避免医药原料的残留,环形滑块11的内壁与壳板9的表面固定连接,金属管8管壁的下侧贯穿罐体1的上表面延伸至凹槽4内壁的,金属管8管壁的下侧与壳板9内壁的上侧固定连接,水泵17的输入端贯穿蓄水箱15的上表面延伸至其内壁的一侧,水泵17的输出端与轴承18的内壁固定连接,可以保证装置的正常使用,提高装置使用时的稳定性。
如图1和图3所示,通口3内壁的上侧开设有插口21,插口21的内壁设置有密封插板22,密封插板22的下表面通过插口21的内壁延伸至通口3内壁的下侧,密封插板22的上表面固定连接有固定板23,固定板23的上表面固定连接有握把24,可以保证装置的密封性,避免灰尘通过料斗2和通口3进入到罐体1的内部,避免灰尘污染罐体1内部的药物或清洗完成后的罐体1,同时方便操作人员通过握把24移动密封插板22,减轻操作人员的使用力,罐体1下表面的四周处均固定连接有支撑腿25,罐体1上表面的中心处设置有防护壳26,可以防止罐体1与地面相接触,避免地面脏污腐蚀罐体1,提高罐体1的使用寿命,同时还可以防止操作人员触碰到转动的主动锥齿轮6和从动锥齿轮7,避免装置在工作时发生安全事故。
本实用新型工作原理:在使用本装置的时候,将装置的所有电器与外部电源进行连接,并通过外部电源控制打开,操作人员向上拉动握把24,握把24通过固定板23带动密封插板22远离通口3的内壁,在将需要搅拌的医药原料放入料斗2的内部,医药原料通过通口3进入到罐体1的内部,投放完医药原料后,操作人员在向下推动握把24,使密封插板22进入到通口3的内部,对罐体1进行密封,避免灰尘进入到罐体1的内部,操作人员在启动马达5,马达5的输出端通过主动锥齿轮6带动从动锥齿轮7,从动锥齿轮7通过金属管8带动壳板9进行转动,环槽10和环形滑块11对转动的壳板9进行转动,转动的壳板9带动固定杆12进行转动,固定杆12带动搅拌叶13和刮板14进行转动,从而对医药原料进行充分搅拌,医药原料搅拌完成后,关闭马达5,操作人员在打开阀门28,使搅拌完成后的医药原料通过排药管27进行排出;
之后为了不影响装置的下次使用,操作人员打开盖体29,通过注水管16向蓄水箱15的内部进行加注清水,加注完成后关闭盖体29,再启动水泵17和马达5,马达5原理同上,可以带动壳板9和刮板14进行转动,水泵17通过输入端从蓄水箱15的内部抽取清水,清水在从水泵17的输出端流入到金属管8的内部,金属管8内部的清水在流入到壳板9的内部,清水在通过壳板9上开设的排水口19从喷头20排出,而马达5又传动带动壳板9进行转动,从而达到带动喷头20对罐体1内部全方位清洗的效果,马达5传动带动的刮板14则对罐体1内部残留的医药原料进行刮除,从而达到对罐体1内部清理的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密闭性好的医药原料搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)右表面的上方固定连接有料斗(2),所述罐体(1)右表面的上侧位于料斗(2)内壁的左侧开设有通口(3),所述罐体(1)内壁的下侧固定连接有排药管(27),所述排药管(27)的管壁固定连接有阀门(28),所述罐体(1)内壁的上侧开设有凹槽(4),所述罐体(1)上表面的左侧固定连接马达(5),所述马达(5)的输出端固定连接有主动锥齿轮(6),所述主动锥齿轮(6)的一侧表面设置有转动装置。
2.根据权利要求1所述的一种密闭性好的医药原料搅拌装置,其特征在于:所述转动装置包括从动锥齿轮(7),所述从动锥齿轮(7)的左侧表面与主动锥齿轮(6)的下表面啮合连接,所述从动锥齿轮(7)的内壁固定连接有金属管(8),所述凹槽(4)内壁的上侧设置有壳板(9),所述凹槽(4)的内壁开设有环槽(10),所述环槽(10)的内壁滑动连接有环形滑块(11),所述壳板(9)下表面的中心固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的杆壁固定连接有多个搅拌叶(13),多个相应的所述搅拌叶(13)的一侧表面均共同固定连接有刮板(14),所述罐体(1)上表的右侧设置有清洗装置。
3.根据权利要求2所述的一种密闭性好的医药原料搅拌装置,其特征在于:所述清洗装置包括蓄水箱(15),所述蓄水箱(15)内壁上侧的右方固定连接有注水管(16),所述注水管(16)管壁的上侧螺纹连接有盖体(29),所述蓄水箱(15)上表面的左侧固定连接有水泵(17),所述金属管(8)内壁的上侧固定连接有轴承(18),所述壳板(9)内壁的下侧开设有多个排水口(19),多个所述排水口(19)内壁的下侧均固定连接有喷头(20)。
4.根据权利要求3所述的一种密闭性好的医药原料搅拌装置,其特征在于:所述环形滑块(11)的内壁与壳板(9)的表面固定连接,所述金属管(8)管壁的下侧贯穿罐体(1)的上表面延伸至凹槽(4)内壁的,所述金属管(8)管壁的下侧与壳板(9)内壁的上侧固定连接,所述水泵(17)的输入端贯穿蓄水箱(15)的上表面延伸至其内壁的一侧,所述水泵(17)的输出端与轴承(18)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种密闭性好的医药原料搅拌装置,其特征在于:所述通口(3)内壁的上侧开设有插口(21),所述插口(21)的内壁设置有密封插板(22),所述密封插板(22)的下表面通过插口(21)的内壁延伸至通口(3)内壁的下侧。
6.根据权利要求5所述的一种密闭性好的医药原料搅拌装置,其特征在于:所述密封插板(22)的上表面固定连接有固定板(23),所述固定板(23)的上表面固定连接有握把(24)。
7.根据权利要求1所述的一种密闭性好的医药原料搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)下表面的四周处均固定连接有支撑腿(25),所述罐体(1)上表面的中心处设置有防护壳(26)。
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