CN108636891B - 一种化工生产用物料表面淤泥清理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工生产用物料表面淤泥清理设备，包括密封盖、进水管、箱体、下料筒、扇叶、烘干器、出料口、出水管、栅栏、喷水口、过料板、限位框、电机、毛刷、挡片、通道、传动架、蓄水槽、废水槽和抽板。本发明的有益效果是：箱体内部安装的若干个下料筒呈圆形分布，且电机位于若干个下料筒构成的圆形结构的中心下方位置，电机及其带动的扇叶能充分搅拌固体化工物品，使其水洗过程更加充分；扇叶和电机之间为密封性结构，有效的避免了水滴进电机的情况；通道为镂空型结构，且通道内侧设置的若干个毛刷均向上倾斜设置于通道内侧侧壁，固体化工物品在下落时和毛刷之间形成冲击力，使得清淤效果更好。

Description

一种化工生产用物料表面淤泥清理设备
技术领域
本发明涉及一种清理装置，具体为一种化工生产用物料表面淤泥清理设备，属于化工设备领域。
背景技术
淤泥指的是在静水和缓慢的流水环境中沉积并含有机质的细粒土，而在化工生产过程中，经常会出现含有许多杂物废物的液体混合物体，也可称为淤泥。
现有的淤泥清理方式都是直接水洗，该种方式虽然清理效果较佳，但是极其废水，很小的固体化工物体表面的淤泥往往需要极多的水才能清理干净，而且操作极为不便，容易淋湿工作人员。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述现有的淤泥清理方式都是直接水洗，极其废水，很小的固体化工物体表面的淤泥往往需要极多的水才能清理干净，而且操作极为不便，容易淋湿工作人员的问题而提供一种化工生产用物料表面淤泥清理设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种化工生产用物料表面淤泥清理设备，包括密封盖、箱体、烘干器和下料筒，所述箱体一侧设有烘干器，所述烘干器一侧底部设置出料口，所述箱体上方安装密封盖，所述密封盖一侧设有进水管；所述箱体顶部设有蓄水槽，所述蓄水槽一端连接所述进水管，且所述蓄水槽内侧设置若干个喷水口，所述喷水口下方安装栅栏，所述栅栏外侧下方设有废水槽，所述废水槽底部安装出水管，所述栅栏内侧下方设有若干个下料筒，所述下料筒底部安装限位框，且所述下料筒底部设置过料板，所述过料板一端连接所述出料口，所述栅栏内侧底部安装扇叶，所述扇叶底部连接电机；所述下料筒底部设有通道，所述通道内侧设有若干个毛刷，所述下料筒顶部安装挡片，所述挡片一端连接传动架，所述传动架一端设置抽板，所述抽板安装于所述箱体一侧。
优选的，所述箱体内部安装的若干个下料筒呈圆形分布，且所述电机位于若干个下料筒构成的圆形结构的中心下方位置。
优选的，所述扇叶的直径大于若干个下料筒构成的圆形的直径，且所述扇叶和电机之间为密封性结构。
优选的，所述通道为镂空型结构，且若干个毛刷均向上倾斜设置于通道内侧侧壁。
优选的，所述挡片和下料筒之间为活动连接，且所述挡片的直径和通道的直径相同。
优选的，所述电机和烘干器均电性连接外接电源，且所述电机和烘干器之间为串联连接。
本发明的有益效果是：
1、箱体内部安装的若干个下料筒呈圆形分布，且电机位于若干个下料筒构成的圆形结构的中心下方位置，电机及其带动的扇叶能充分搅拌固体化工物品，使其水洗过程更加充分；扇叶的直径大于若干个下料筒构成的圆形的直径，且扇叶和电机之间为密封性结构，固体化工物品不会出现扇叶搅拌不到的情况，而且有效的避免了水滴进电机的情况；通道为镂空型结构，且通道内侧设置的若干个毛刷均向上倾斜设置于通道内侧侧壁，固体化工物品在下落时和毛刷之间形成冲击力，使得清淤效果更好；挡片和下料筒之间为活动连接，且挡片的直径和通道的直径相同，挡片便于被抽出，下料筒的开合过程操作更加方便，而且挡片能完整的密封通道；电机和烘干器均电性连接外接电源，且电机和烘干器之间为串联连接，电机和烘干器的运行保持同步，避免出现单个部件运行时达不到清淤效果而浪费电量的情况。
2、该淤泥清理装置采用水洗和刷洗的方式，不仅用手量较少，而且清理效果极好，不会出现水淋湿工作人员的情况，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明活动架结构示意图；
图4为本发明下料筒结构示意图。
图中：1、密封盖；2、进水管；3、箱体；4、下料筒；5、扇叶；6、烘干器；7、出料口；8、出水管；9、栅栏；10、喷水口；11、过料板；12、限位框；13、电机；14、毛刷；15、挡片；16、通道；17、传动架；18、蓄水槽；19、废水槽；20、抽板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本发明所述的一种化工生产用物料表面淤泥清理设备，包括密封盖1、箱体3、烘干器6和下料筒4，箱体3一侧设有烘干器6，用于烘干从过料板11传输的清洗后的固体化工物品，烘干器6一侧底部设置出料口7，用于排出清洗后的固体化工物品，箱体3上方安装密封盖1，在扇叶5转动时密封箱体3，避免水和淤泥溅洒，密封盖1一侧设有进水管2，进水管2保持持续加水到蓄水槽18中；箱体3顶部设有蓄水槽18，储存水，使水能均匀从各个喷水口10流出，蓄水槽18一端连接进水管2，且蓄水槽18内侧设置若干个喷水口10，喷水口10均匀分布于下料筒4四周，全面清洗固体化工物品，喷水口10下方安装栅栏9，栅栏9能确保固体化工物品不会掉落，还能快速排出清洗后的废水，栅栏9外侧下方设有废水槽19，用来储存清洗后的废水，废水槽19底部安装出水管8，用来排出清洗后的废水，栅栏9内侧下方设有若干个下料筒4，用来传输进行初步清洗的固体化工物品，下料筒4底部安装限位框12，避免固体化工物品落到过料板11以外的地方，且下料筒4底部设置过料板11，倾斜设置的过料板11能在重力的作用下自动过料，过料板11一端连接出料口7，栅栏9内侧底部安装扇叶5，扇叶5可搅拌固体化工物品，使其进行充分清洗，扇叶5底部连接电机13，电机13转动可带动扇叶5转动；下料筒4底部设有通道16，在通道16中可进行二次清理，清洗效果更佳，通道16内侧设有若干个毛刷14，毛刷14向上倾斜，在初步清洗的固体化工物品下落时可刷掉残余的淤泥，清理效果更好，下料筒4顶部安装挡片15，在扇叶5转动时密封下料筒4，使清洗过程更彻底，挡片15一端连接传动架17，可集中控制多个挡片15，传动架17一端设置抽板20，抽出抽板20即可抽离所有的挡片15，抽板20安装于箱体3一侧，可人工进行操作，操作较为便捷。
箱体3内部安装的若干个下料筒4呈圆形分布，且电机13位于若干个下料筒4构成的圆形结构的中心下方位置，电机13及其带动的扇叶5能充分搅拌固体化工物品，使其水洗过程更加充分；
扇叶5的直径大于若干个下料筒4构成的圆形的直径，且扇叶5和电机13之间为密封性结构，固体化工物品不会出现扇叶5搅拌不到的情况，而且有效的避免了水滴进电机13的情况；
通道16为镂空型结构，且若干个毛刷14均向上倾斜设置于通道16内侧侧壁，固体化工物品在下落时和毛刷14之间形成冲击力，使得清淤效果更好；
挡片15和下料筒4之间为活动连接，且挡片15的直径和通道16的直径相同，挡片便于被抽出，下料筒4的开合过程操作更加方便，而且挡片15能完整的密封通道16；
电机13和烘干器6均电性连接外接电源，且电机13和烘干器6之间为串联连接，电机13和烘干器6的运行保持同步，避免出现单个部件运行时达不到清淤效果而浪费电量的情况。
本发明在使用时，先将待清理的固体化工物品放到扇叶5处，然后关上密封盖1，接着打开电机13，电机13转动带动扇叶5转动，从而带动固体化工物品沿圈转动，再配合喷水口10的水，达到很好的清洗效果；5到10分钟后，抽离抽板20，此时各个下料筒4打开，随着扇叶5的持续转动，固体化工物品被扫至下料筒4使下落，在下料筒4中经过毛刷14的清理后落到过料板11上，并在重力作用下自由滑动，滑动至型号为CH-3的烘干器6处被烘干，并从出料口7处排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化工生产用物料表面淤泥清理设备，包括密封盖(1)、箱体(3)、烘干器(6)和下料筒(4)，其特征在于：所述箱体(3)一侧设有烘干器(6)，所述烘干器(6)一侧底部设置出料口(7)，所述箱体(3)上方安装密封盖(1)，所述密封盖(1)一侧设有进水管(2)；
所述箱体(3)顶部设有蓄水槽(18)，所述蓄水槽(18)一端连接所述进水管(2)，且所述蓄水槽(18)内侧设置若干个喷水口(10)，所述喷水口(10)下方安装栅栏(9)，所述栅栏(9)外侧下方设有废水槽(19)，所述废水槽(19)底部安装出水管(8)，所述栅栏(9)内侧下方设有若干个下料筒(4)，所述下料筒(4)底部安装限位框(12)，且所述下料筒(4)底部设置过料板(11)，所述过料板(11)一端连接所述出料口(7)，所述栅栏(9)内侧底部安装扇叶(5)，所述扇叶(5)底部连接电机(13)；
所述下料筒(4)底部设有通道(16)，所述通道(16)内侧设有若干个毛刷(14)，所述下料筒(4)顶部安装挡片(15)，所述挡片(15)一端连接传动架(17)，所述传动架(17)一端设置抽板(20)，所述抽板(20)安装于所述箱体(3)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料表面淤泥清理设备，其特征在于：所述箱体(3)内部安装的若干个下料筒(4)呈圆形分布，且所述电机(13)位于若干个下料筒(4)构成的圆形结构的中心下方位置。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料表面淤泥清理设备，其特征在于：所述扇叶(5)的直径大于若干个下料筒(4)构成的圆形的直径，且所述扇叶(5)和电机(13)之间为密封性结构。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料表面淤泥清理设备，其特征在于：所述通道(16)为镂空型结构，且若干个毛刷(14)均向上倾斜设置于通道(16)内侧侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料表面淤泥清理设备，其特征在于：所述挡片(15)和下料筒(4)之间为活动连接，且所述挡片(15)的直径和通道(16)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料表面淤泥清理设备，其特征在于：所述电机(13)和烘干器(6)均电性连接外接电源，且所述电机(13)和烘干器(6)之间为串联连接。
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