CN217449905U - 一种涂料分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料分散机技术领域，尤其为一种涂料分散机领域，包括装置底座与液压缸二，装置底座上方安装有升降装置，升降装置的上方安装有搅拌装置，液压缸二安装于装置底座的左侧，且液压缸二的上方安装有圆弧支撑板，圆弧支撑板的上方安装有搅拌桶，搅拌桶的中间部位安装有固定套环一与固定套环二，固定套环二的右侧安装有曲柄滑块机构，通过传动轴一与传动轴二的转动，可以对搅拌桶内部的原料进行搅拌、分散、溶解，在传动轴一与传动轴二转动的过程中，通过电机二带动偏心轮转动，可以通过连接杆推动滑块沿滑槽二滑动，通过滑块可以推动固定套环二带动搅拌桶沿圆弧支撑板与半螺纹杆进行晃动，可以达到均匀对原料进行搅拌的目的。

Description

一种涂料分散机

技术领域

本实用新型属于涂料分散机技术领域，具体涉及一种涂料分散机。

背景技术

涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

实用新型内容

现有的涂料分散机在使用过程中，不便于增加装置搅拌的均匀度，降低了装置的实用性。本实用新型提供了一种涂料分散机，通过传动轴一与传动轴二的转动，可以对搅拌桶内部的原料进行搅拌、分散、溶解，在传动轴一与传动轴二转动的过程中，通过电机二带动偏心轮转动，可以通过连接杆推动滑块沿滑槽二滑动，通过滑块可以推动固定套环二带动搅拌桶沿圆弧支撑板与半螺纹杆进行晃动，可以达到均匀对原料进行搅拌的目的。

本实用新型提供如下技术方案：一种涂料分散机，包括装置底座与液压缸二，所述装置底座上方安装有升降装置，所述升降装置的上方安装有安装箱，所述安装箱的左侧安装有电机一，且电机一的上方安装有皮带，所述皮带的右侧安装有传动轴一，且传动轴一的上半部分安装有齿轮，且齿轮的右侧通安装有传动轴二，所述传动轴一与传动轴二的下方安装有锯齿盘，所述液压缸二安装于装置底座的左侧，且液压缸二的上方安装有圆弧支撑板，所述圆弧支撑板的底部开设有方槽一，所述圆弧支撑板的上方安装有搅拌桶，且搅拌桶的上方安装有端盖，所述端盖的下方开设有滑槽一，且端盖的上表面开设有方槽二，所述端盖的左右两侧安装有固定杆，且固定杆的外侧安装有弹簧，所述搅拌桶的底部安装有电磁闸阀，所述搅拌桶的中间部位安装有固定套环一，且固定套环一的左侧安装有固定套环二，所述固定套环二的右侧通过转轴安装有滑块，且滑块的底部开设有滑槽二，所述滑块的右侧通过转轴安装有连接杆，且连接杆的右侧通过转轴安装有偏心轮，所述偏心轮的轴心处安装有电机二，所述装置底座的前后两侧安装有半螺纹杆，所述搅拌桶的下方安装有支撑架，且支撑架的下方安装有万向轮。

其中，所述升降装置包括油箱，且油箱的上方安装有油泵，所述油泵的上方安装有输油管道，且输油管道的中间部位安装有四通三位电磁阀，所述输油管道的右侧安装有液压缸一，通过液压缸一可以带动安装箱升降，可以带动传动轴一与传动轴二升降，方便搅拌桶进入装置底座的内部。

其中，所述传动轴一与安装箱之间通过齿轮构成转动安装结构，且传动轴一与安装箱之间采用相互垂直设置，通过传动轴一带动齿轮转动可以对传动轴二进行传动，相互垂直设置可以使传动轴一对搅拌桶内部的原料搅拌更加均匀。

其中，所述锯齿盘等间距分布于传动轴一的外侧，且锯齿盘与传动轴一之间采用轴线重合设置，锯齿盘等间距分布可以使锯齿盘对原料的搅拌更加均匀，轴线重合设置可以使锯齿盘的转动更加平稳。

其中，所述圆弧支撑板与装置底座之间通过液压缸二构成升降安装结构，且液压缸二等间距分布于圆弧支撑板的底部，通过液压缸二带动圆弧支撑板升降可以带动搅拌桶与万向轮脱离地面，避免在搅拌过程中搅拌桶晃动，液压缸二等间距分布可以使液压缸二带动圆弧支撑板升降时更加平稳。

其中，所述端盖与搅拌桶之间通过滑槽一构成滑动安装结构，且端盖关于搅拌桶中线对称设置有两个，通过滑槽一可以方便端盖的开启与关闭，两个端盖可以使端盖对搅拌桶的封堵更加可靠。

其中，所述固定杆与端盖之间通过弹簧构成升降安装结构，且固定杆与弹簧之间采用轴线重合设置，通过弹簧带动固定杆升降可以方便固定杆对端盖的固定更加方便快速，轴线重合设置可以使弹簧对固定杆的传动更加准确可靠。

其中，所述固定套环一与固定套环二之间通过螺栓固定，通过螺栓可以使固定套环一与固定套环二之间的安装更加方便快速。

其中，所述滑块与液压缸一之间通过滑槽二构成滑动安装结构，且滑块关于固定套环二中线对称设置有两个，通过滑槽二可以对滑块的滑动进行限定，两个滑块可以使滑块对固定套环二的传动更加准确可靠。

其中，所述偏心轮与液压缸一之间通过电机二构成转动安装结构，通过电机二带动偏心轮转动，可以通过连接杆推动滑块沿滑槽二滑动，通过滑块可以推动固定套环二带动搅拌桶沿圆弧支撑板与半螺纹杆进行晃动。

本实用新型的有益效果是：在使用该涂料分散机时，油泵通过输油管道将油箱内部的液压油输送至液压缸一的内部，通过四通三位电磁阀对进油管道进行控制，以此来控制液压缸一带动安装箱与传动轴一、传动轴二进行升降，当传动轴一与传动轴二升高至最高点时，将原料投放至搅拌桶的内部，通过支撑架与万向轮将搅拌桶推至传动轴一与传动轴二的下方，圆弧支撑板的上方，通过液压缸二带动圆弧支撑板上升，带动搅拌桶上升，直至搅拌桶外侧的凹槽与半螺纹杆位置相同时，通过转动半螺纹杆使半螺纹杆进入搅拌桶外侧的凹槽对搅拌桶进行固定，可以避免搅拌桶在搅拌过程中晃动，固定完成后，拉出固定杆解除对端盖的固定，通过滑槽一将端盖拉出，此时通过液压缸一带动安装箱、传动轴一与传动轴二下降，下降完成后端盖复位，此时，通过螺栓将固定套环一固定在固定套环二的右侧，可以对搅拌桶与滑块进行连接，可以达到方便快速的对装置进行安装的目的；

电机一通过皮带带动传动轴一与齿轮转动，通过齿轮的转动可以带动传动轴二转动，通过传动轴一与传动轴二的转动，可以对搅拌桶内部的原料进行搅拌、分散、溶解，在传动轴一与传动轴二转动的过程中，通过电机二带动偏心轮转动，可以通过连接杆推动滑块沿滑槽二滑动，通过滑块可以推动固定套环二带动搅拌桶沿圆弧支撑板与半螺纹杆进行晃动，在搅拌桶的晃动过程中，通过方槽一可以容纳电磁闸阀，避免搅拌桶晃动使造成电磁闸阀损伤，通过方槽二可以容纳传动轴一与传动轴二，避免端盖撞到传动轴一与传动轴二，使各区域原料均可以充分的被搅拌、分散、溶解，可以达到均匀对原料进行搅拌的目的，分散完成后，可以直接打开电磁闸阀将分散后的原料排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型的整体左视结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的搅拌桶与圆弧支撑板轴测结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图中：1、装置底座；2、油箱；3、油泵；4、输油管道；5、四通三位电磁阀；6、液压缸一；7、安装箱；8、电机一；9、皮带；10、传动轴一；11、齿轮；12、传动轴二；13、锯齿盘；14、液压缸二；15、圆弧支撑板；16、方槽一；17、搅拌桶；18、端盖；19、滑槽一；20、固定杆；21、弹簧；22、电磁闸阀；23、固定套环一；24、固定套环二；25、滑块；26、滑槽二；27、连接杆；28、偏心轮；29、电机二；30、半螺纹杆；31、支撑架；32、万向轮；33、方槽二。

具体实施方式

请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种涂料分散机，包括装置底座1与液压缸二14，所述装置底座1上方安装有升降装置，所述升降装置的上方安装有安装箱7，所述安装箱7的左侧安装有电机一8，且电机一8的上方安装有皮带9，所述皮带9的右侧安装有传动轴一10，且传动轴一10的上半部分安装有齿轮11，且齿轮11的右侧通安装有传动轴二12，所述传动轴一10与传动轴二12的下方安装有锯齿盘13，所述液压缸二14安装于装置底座1的左侧，且液压缸二14的上方安装有圆弧支撑板15，所述圆弧支撑板15的底部开设有方槽一16，所述圆弧支撑板15的上方安装有搅拌桶17，且搅拌桶17的上方安装有端盖18，所述端盖18的下方开设有滑槽一19，且端盖18的上表面开设有方槽二33，所述端盖18的左右两侧安装有固定杆20，且固定杆20的外侧安装有弹簧21，所述搅拌桶17的底部安装有电磁闸阀22，所述搅拌桶17的中间部位安装有固定套环一23，且固定套环一23的左侧安装有固定套环二24，所述固定套环二24的右侧通过转轴安装有滑块25，且滑块25的底部开设有滑槽二26，所述滑块25的右侧通过转轴安装有连接杆27，且连接杆27的右侧通过转轴安装有偏心轮28，所述偏心轮28的轴心处安装有电机二29，所述装置底座1的前后两侧安装有半螺纹杆30，所述搅拌桶17的下方安装有支撑架31，且支撑架31的下方安装有万向轮32。

本实施方案中：

所述升降装置包括油箱2，且油箱2的上方安装有油泵3，所述油泵3的上方安装有输油管道4，且输油管道4的中间部位安装有四通三位电磁阀5，所述输油管道4的右侧安装有液压缸一6，通过液压缸一6可以带动安装箱7升降，可以带动传动轴一10与传动轴二12升降，方便搅拌桶17进入装置底座1的内部。

所述传动轴一10与安装箱7之间通过齿轮11构成转动安装结构，且传动轴一10与安装箱7之间采用相互垂直设置，通过传动轴一10带动齿轮11转动可以对传动轴二12进行传动，相互垂直设置可以使传动轴一10对搅拌桶17内部的原料搅拌更加均匀。

所述锯齿盘13等间距分布于传动轴一10的外侧，且锯齿盘13与传动轴一10之间采用轴线重合设置，锯齿盘13等间距分布可以使锯齿盘13对原料的搅拌更加均匀，轴线重合设置可以使锯齿盘13的转动更加平稳。

所述圆弧支撑板15与装置底座1之间通过液压缸二14构成升降安装结构，且液压缸二14等间距分布于圆弧支撑板15的底部，通过液压缸二14带动圆弧支撑板15升降可以带动搅拌桶17与万向轮32脱离地面，避免在搅拌过程中搅拌桶17晃动，液压缸二14等间距分布可以使液压缸二14带动圆弧支撑板15升降时更加平稳。

所述端盖18与搅拌桶17之间通过滑槽一19构成滑动安装结构，且端盖18关于搅拌桶17中线对称设置有两个，通过滑槽一19可以方便端盖18的开启与关闭，两个端盖18可以使端盖18对搅拌桶17的封堵更加可靠。

所述固定杆20与端盖18之间通过弹簧21构成升降安装结构，且固定杆20与弹簧21之间采用轴线重合设置，通过弹簧21带动固定杆20升降可以方便固定杆20对端盖18的固定更加方便快速，轴线重合设置可以使弹簧21对固定杆20的传动更加准确可靠。

所述固定套环一23与固定套环二24之间通过螺栓固定，通过螺栓可以使固定套环一23与固定套环二24之间的安装更加方便快速。

所述滑块25与液压缸一6之间通过滑槽二26构成滑动安装结构，且滑块25关于固定套环二24中线对称设置有两个，通过滑槽二26可以对滑块25的滑动进行限定，两个滑块25可以使滑块25对固定套环二24的传动更加准确可靠。

所述偏心轮28与液压缸一6之间通过电机二29构成转动安装结构，通过电机二29带动偏心轮28转动，可以通过连接杆27推动滑块25沿滑槽二26滑动，通过滑块25可以推动固定套环二24带动搅拌桶17沿圆弧支撑板15与半螺纹杆30进行晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该涂料分散机时，油泵3通过输油管道4将油箱2内部的液压油输送至液压缸一6的内部，通过四通三位电磁阀5对进油管道进行控制，以此来控制液压缸一6带动安装箱7与传动轴一10、传动轴二12进行升降，当传动轴一10与传动轴二12升高至最高点时，将原料投放至搅拌桶17的内部，通过支撑架31与万向轮32将搅拌桶17推至传动轴一10与传动轴二12的下方，圆弧支撑板15的上方，通过液压缸二14带动圆弧支撑板15上升，带动搅拌桶17上升，直至搅拌桶17外侧的凹槽与半螺纹杆30位置相同时，通过转动半螺纹杆30使半螺纹杆30进入搅拌桶17外侧的凹槽对搅拌桶17进行固定，可以避免搅拌桶17在搅拌过程中晃动，固定完成后，拉出固定杆20解除对端盖18的固定，通过滑槽一19将端盖18拉出，此时通过液压缸一6带动安装箱7、传动轴一10与传动轴二12下降，下降完成后端盖18复位，此时，通过螺栓将固定套环一23固定在固定套环二24的右侧，可以对搅拌桶17与滑块25进行连接，可以达到方便快速的对装置进行安装的目的，电机一8通过皮带9带动传动轴一10与齿轮11转动，通过齿轮11的转动可以带动传动轴二12转动，通过传动轴一10与传动轴二12的转动，可以对搅拌桶17内部的原料进行搅拌、分散、溶解，在传动轴一10与传动轴二12转动的过程中，通过电机二29带动偏心轮28转动，可以通过连接杆27推动滑块25沿滑槽二26滑动，通过滑块25可以推动固定套环二24带动搅拌桶17沿圆弧支撑板15与半螺纹杆30进行晃动，在搅拌桶17的晃动过程中，通过方槽一16可以容纳电磁闸阀22，避免搅拌桶17晃动使造成电磁闸阀22损伤，通过方槽二33可以容纳传动轴一10与传动轴二12，避免端盖18撞到传动轴一10与传动轴二12，使各区域原料均可以充分的被搅拌、分散、溶解，可以达到均匀对原料进行搅拌的目的，分散完成后，可以直接打开电磁闸阀22将分散后的原料排出。

Claims (10)

1.一种涂料分散机，其特征在于：包括装置底座与液压缸二，所述装置底座上方安装有升降装置，所述升降装置的上方安装有安装箱，所述安装箱的左侧安装有电机一，且电机一的上方安装有皮带，所述皮带的右侧安装有传动轴一，且传动轴一的上半部分安装有齿轮，且齿轮的右侧安装有传动轴二，所述传动轴一与传动轴二的下方安装有锯齿盘，所述液压缸二安装于装置底座的左侧，且液压缸二的上方安装有圆弧支撑板，所述圆弧支撑板的底部开设有方槽一，所述圆弧支撑板的上方安装有搅拌桶，且搅拌桶的上方安装有端盖，所述端盖的下方开设有滑槽一，且端盖的上表面开设有方槽二，所述端盖的左右两侧安装有固定杆，且固定杆的外侧安装有弹簧，所述搅拌桶的底部安装有电磁闸阀，所述搅拌桶的中间部位安装有固定套环一，且固定套环一的左侧安装有固定套环二，所述固定套环二的右侧通过转轴安装有滑块，且滑块的底部开设有滑槽二，所述滑块的右侧通过转轴安装有连接杆，且连接杆的右侧通过转轴安装有偏心轮，所述偏心轮的轴心处安装有电机二，所述装置底座的前后两侧安装有半螺纹杆，所述搅拌桶的下方安装有支撑架，且支撑架的下方安装有万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述升降装置包括油箱，且油箱的上方安装有油泵，所述油泵的上方安装有输油管道，且输油管道的中间部位安装有四通三位电磁阀，所述输油管道的右侧安装有液压缸一。

3.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述传动轴一与安装箱之间通过齿轮构成转动安装结构，且传动轴一与安装箱之间采用相互垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述锯齿盘等间距分布于传动轴一的外侧，且锯齿盘与传动轴一之间采用轴线重合设置。

5.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述圆弧支撑板与装置底座之间通过液压缸二构成升降安装结构，且液压缸二等间距分布于圆弧支撑板的底部。

6.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述端盖与搅拌桶之间通过滑槽一构成滑动安装结构，且端盖关于搅拌桶中线对称设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述固定杆与端盖之间通过弹簧构成升降安装结构，且固定杆与弹簧之间采用轴线重合设置。

8.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述固定套环一与固定套环二之间通过螺栓固定。

9.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述滑块与液压缸一之间通过滑槽二构成滑动安装结构，且滑块关于固定套环二中线对称设置有两个。

10.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于：所述偏心轮与液压缸一之间通过电机二构成转动安装结构。

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