CN220446816U - 一种耐高温抗磨水泥熟料配料秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温抗磨水泥熟料配料秤，涉及水泥熟料配料技术领域。包括支撑座和安装在支撑座三角形移动挂钩，支撑座顶部另一侧安装有Z字形输料笼，支撑座顶部安装有粉碎组件、两组输送组件和配料组件，支撑座底部设置有多组橡胶轮，输送组件将粉碎后的水泥熟料输送至配料组件内，配料组件包括安装在支撑座顶部的支撑架，支撑架顶部两侧安装有位于搅拌桶上方的四组配料秤和两个旋转气缸，配料秤和旋转气缸有联动关系。本实用新型粉碎件和粉碎轮的配合，能够将水泥熟料进行粉碎，从而在使用的过程中可同时粉碎和配料进行操作，能够通过输送组件对粉碎后的水泥熟料输送至配料秤上，从而能够提高工人在配料时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥熟料配料技术领域，具体为一种耐高温抗磨水泥熟料配料秤。
背景技术
水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。
经检索专利公告号CN203408782U一种水泥磨配料系统的熟料秤，根据设定流量可以调节下料量，给料均匀，彻底解决下料口喷料和下料口漏料的问题。
但是上述设备在的水泥熟料加工的场景下，由于其需要事先将各个熟料粉碎后在通过配料秤来进行配比，当大量的水泥熟料需要进行配比时则会增加工人的工作量，且粉碎后的水泥熟料都需要进行专用的场地进度堆积，很容易造成环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温抗磨水泥熟料配料秤，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温抗磨水泥熟料配料秤，包括支撑座和安装在支撑座三角形移动挂钩，支撑座顶部另一侧安装有Z字形输料笼，支撑座顶部安装有粉碎组件、两组输送组件和配料组件，支撑座底部设置有多组橡胶轮，输送组件将粉碎后的水泥熟料输送至配料组件内，配料组件包括安装在支撑座顶部的支撑架，支撑架顶部两侧安装有位于搅拌桶上方的四组配料秤和两个旋转气缸，配料秤和旋转气缸有联动关系，两组输送组件包括安装在支撑座顶部的支撑块和升降气杆，支撑块和升降气杆之间设置有输送带，输送带外壁设置有多组挡料板。
优选的，所述粉碎组件包括安装在支撑座顶部一侧的粉碎箱，粉碎箱顶部为底部均为开口设计，粉碎箱一侧内壁安装有连接座。
优选的，所述连接座另一端安装有L型粉碎件，L型粉碎件和粉碎箱上均安装有三角形粉碎齿，粉碎件内壁安装有转动轴和安装在转动轴另一端的粉碎电机。
优选的，所述粉碎箱两侧内壁之间设置有两个位于粉碎齿之间的粉碎轮，粉碎箱底部安装有L型导料板。
优选的，所述支撑架顶部安装有开口型搅拌桶，搅拌桶底部内壁安装有搅拌轴和安装在搅拌轴另一端的搅拌电机。
优选的，所述搅拌桶底部内壁设置有出料口，出料口内壁安装有出料板和安装在出料板两侧外壁的气压杆，气压杆另一端安装有铰接座且铰接座与搅拌桶外壁连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该耐高温抗磨水泥熟料配料秤，粉碎件和粉碎轮的配合，能够将水泥熟料进行粉碎，从而在使用的过程中可同时粉碎和配料进行操作，能够通过输送组件对粉碎后的水泥熟料输送至配料秤上，从而能够提高工人在配料时的工作效率。
同时，通过配料秤和搅拌桶的设置，配料秤通过旋转气缸将配料倒入搅拌桶中，搅拌桶内的搅拌轴对粉碎后的水泥熟料和其他材料进行混合，能够更快的对水泥熟料进行配料。
附图说明
图1为本实用新型的配料秤轴侧结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎组件结构示意图；
图3为本实用新型的粉碎轮和粉碎件结构示意图；
图4为本实用新型配料组件结构示意图；
图5为本实用新型配料组件正面结构示意图。
图中：1、支撑座；101、橡胶轮；2、移动挂钩；3、粉碎组件；301、粉碎箱；302、粉碎件；303、粉碎电机；304、粉碎轮；305、粉碎齿；306、导料板；307、连接座；308、转动轴；4、输送组件；401、支撑块；402、升降气杆；403、挡料板；404、输送带；5、配料组件；501、支撑架；502、搅拌桶；503、配料秤；504、旋转气缸；505、搅拌轴；506、出料板；507、铰接座；508、气压杆；6、输料笼。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在建筑材料加工的过程中，需要使用到水泥熟料配料，本申请提供的配料装置专门用于建筑施工材料加工配料作业，在使用本设备进行配料时，其实现需要对粉碎组件内增加需要粉碎的水泥熟料，设备需要至少两人进行操作，粉碎上料需要专门人员进行上料，并且受过专业的培训了解安全操作规范。
如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温抗磨水泥熟料配料秤，包括支撑座1和安装在支撑座1三角形移动挂钩2，支撑座1顶部另一侧安装有Z字形输料笼6，支撑座1顶部安装有粉碎组件3、两组输送组件4和配料组件5，支撑座1底部设置有多组橡胶轮101，输送组件4将粉碎后的水泥熟料输送至配料组件5内，配料组件5包括安装在支撑座1顶部的支撑架501，支撑架501顶部两侧安装有位于搅拌桶502上方的四组配料秤503和两个旋转气缸504，配料秤503和旋转气缸504有联动关系，两组输送组件4包括安装在支撑座1顶部的支撑块401和升降气杆402，支撑块401和升降气杆402之间设置有输送带404，输送带404外壁设置有多组挡料板403。
粉碎组件3包括安装在支撑座1顶部一侧的粉碎箱301，粉碎箱301顶部为底部均为开口设计，粉碎箱301一侧内壁安装有连接座307。
连接座307另一端安装有L型粉碎件302，L型粉碎件302和粉碎箱301上均安装有三角形粉碎齿305，粉碎件302内壁安装有转动轴308和安装在转动轴308另一端的粉碎电机303。
粉碎箱301两侧内壁之间设置有两个位于粉碎齿305之间的粉碎轮304，粉碎箱301底部安装有L型导料板306。
支撑架501顶部安装有开口型搅拌桶502，搅拌桶502底部内壁安装有搅拌轴505和安装在搅拌轴505另一端的搅拌电机。
搅拌桶502底部内壁设置有出料口，出料口内壁安装有出料板506和安装在出料板506两侧外壁的气压杆508，气压杆508另一端安装有铰接座507且铰接座507与搅拌桶502外壁连接。
需要注意的是，整个粉碎组件3为一个粉碎件302和粉碎轮304之间的转动的设备来实现对水泥熟料进行粉碎，粉碎电机302通过连接的转动轴308带动粉碎件302上下往复运动，实现对水泥熟料进行粉碎，粉碎后的水泥熟料通过粉碎箱301底部安装的导料板306进入输送带404上，输送带404上的挡料板403可对粉碎后的水泥熟料有效输送。
整个配料组件5为一个以搅拌和配料同时进行的往复设备，在进行对搅拌桶502内倒入水泥熟料时，是通过配料秤503上连接的旋转气缸504带动配料秤503进行转动，两个并列的配料秤503往复对搅拌桶502内倒入水泥熟料，并通过外置的控制系统对搅拌桶502内安装的搅拌轴505将水泥熟料进行搅拌，搅拌后的水泥熟料通过气压杆508带动出料板506向下倾斜，使配料完成的水泥熟料排除搅拌桶502内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐高温抗磨水泥熟料配料秤，包括支撑座（1）和安装在支撑座（1）三角形移动挂钩（2），支撑座（1）顶部另一侧安装有Z字形输料笼（6），其特征在于：支撑座（1）顶部安装有粉碎组件（3）、两组输送组件（4）和配料组件（5），支撑座（1）底部设置有多组橡胶轮（101），输送组件（4）将粉碎后的水泥熟料输送至配料组件（5）内，配料组件（5）包括安装在支撑座（1）顶部的支撑架（501），支撑架（501）顶部两侧安装有位于搅拌桶（502）上方的四组配料秤（503）和两个旋转气缸（504），配料秤（503）和旋转气缸（504）有联动关系，两组输送组件（4）包括安装在支撑座（1）顶部的支撑块（401）和升降气杆（402），支撑块（401）和升降气杆（402）之间设置有输送带（404），输送带（404）外壁设置有多组挡料板（403）。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗磨水泥熟料配料秤，其特征在于：所述粉碎组件（3）包括安装在支撑座（1）顶部一侧的粉碎箱（301），粉碎箱（301）顶部为底部均为开口设计，粉碎箱（301）一侧内壁安装有连接座（307）。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温抗磨水泥熟料配料秤，其特征在于：所述连接座（307）另一端安装有L型粉碎件（302），L型粉碎件（302）和粉碎箱（301）上均安装有三角形粉碎齿（305），粉碎件（302）内壁安装有转动轴（308）和安装在转动轴（308）另一端的粉碎电机（303）。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温抗磨水泥熟料配料秤，其特征在于：所述粉碎箱（301）两侧内壁之间设置有两个位于粉碎齿（305）之间的粉碎轮（304），粉碎箱（301）底部安装有L型导料板（306）。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温抗磨水泥熟料配料秤，其特征在于：所述支撑架（501）顶部安装有开口型搅拌桶（502），搅拌桶（502）底部内壁安装有搅拌轴（505）和安装在搅拌轴（505）另一端的搅拌电机。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温抗磨水泥熟料配料秤，其特征在于：所述搅拌桶（502）底部内壁设置有出料口，出料口内壁安装有出料板（506）和安装在出料板（506）两侧外壁的气压杆（508），气压杆（508）另一端安装有铰接座（507）且铰接座（507）与搅拌桶（502）外壁连接。
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