CN110917946A - 一种3d打印用材料混合输送装置 - Google Patents

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吴志华
王心生
李思文
宗泽
周翔
吕晨
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Abstract

本发明公开了一种3D打印用材料混合输送装置，包括支撑板，所述支撑板内连接有电缸，所述电缸顶端连接有安装板，所述安装板上安装有第一电机，所述第一电机上连接有搅拌杆，所述搅拌杆处于搅拌桶内，所述搅拌桶的底端连接有输料绞龙，所述输料螺杆的一端设有第二电机，所述输料绞龙的顶端连接有传动盒，所述第二电机的第二电机轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮连接在输料螺杆的顶端；本发明通过电缸实现对安装板进行调节，方便对搅拌桶的开合；设有支撑板通过活动轴杆和轴承连接电缸和安装板，实现活动转动调节；搅拌桶的底部设有输料绞龙，将混合后的材料输送到打印墨盒内。

Description

一种3D打印用材料混合输送装置
技术领域
本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印用材料混合输送装置。
背景技术
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。
但是，在现有技术中，在3D打印机使用之前，需要对打印材料进行混合，使得打印材料能够符合产品的生产需求，但是现有的技术都是提前将材料混合好后，再将混合后的材料放入到3D打印机的墨盒内，然后进行打印操作，因为材料比较细小，在材料进行混合的时候很容易造成丢失，无法将材料完全的收集起来，且现有的技术如果在3D打印机上进行混合的话，不方便对材料进行添加，这样就使得对搅拌桶内添加材料十分的麻烦，以及在对混合后的材料进行输送的时候，也是十分的不便，且传动装置不便于安装等。
为此，我们提出一种3D打印用材料混合输送装置来解决现有技术中存在的问题，使其搅拌操作可以在3D打印机上进行，且搅拌装置能够通过电缸实现升降，方便对搅拌桶内添加材料，且输料绞龙可以实现对混合后的材料进行输送。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印用材料混合输送装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中混合过程麻烦，不能在3D打印机上混合，原料添加麻烦和输料不便于输送。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种3D打印用材料混合输送装置，包括支撑板，所述支撑板的底部活动连接有电缸，所述电缸的输出端活动连接有伸缩套杆和伸缩杆，所述伸缩杆的顶端活动连接有连接头，所述连接头的上部焊接有安装板，所述安装板活动连接在支撑板的内部,所述安装板的顶端上固定设有减速器，所述减速器的上部连接有第一电机轴，所述第一电机轴上固定连接有第一电机，所述减速器的底端键连接有搅拌杆，所述搅拌杆上焊接有搅拌叶，所述支撑板的一侧固定设有搅拌桶，所述搅拌杆和搅拌叶活动处于搅拌桶的内部，所述搅拌桶的内部底端焊接有搅拌桶底座，所述搅拌桶底座固定连接有输料绞龙，所述输料绞龙的内部活动连接有输料螺杆，所述输料螺杆的一端上部固定设有第二电机，所述输料绞龙的顶端固定连接有传动盒，所述第二电机的输出端固定设有第二电机轴，所述第二电机轴活动处于传动盒内，所述第二电机轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮活动处于传动盒内，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮也活动处于传动盒内，所述第二齿轮固定连接在输料螺杆的顶端。
优选的，所述伸缩套杆活动连接在电缸的输出端，所述伸缩杆活动处于伸缩套杆的内部，所述伸缩杆的顶部通过活动轴杆连接在连接头的内部。
优选的，所述电缸的两侧也均设有活动轴杆，所述电缸侧边的两组活动轴杆的顶端固定连接有轴承，所述轴承固定镶嵌在两侧的支撑板的底部内。
优选的，所述安装板的中间两侧也固定连接有活动轴杆，所述安装板侧边的两组活动轴杆的顶端固定连接有轴承，所述轴承固定镶嵌在两侧支撑板的上部内。
优选的，所述安装板的一端上部焊接有电机架，所述电机架内部固定安装有第一电机。
优选的，所述安装板的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有盖板，所述盖板卡合在搅拌桶的顶部。
优选的，所述搅拌桶的底部固定设有倾斜度在二十度至四十度之间的搅拌桶底座，所述输料绞龙的一端固定处于搅拌桶的内部底端。
优选的，所述输料绞龙的焊接有连接法兰，所述连接法兰通过固定螺栓固定连接在搅拌桶的一侧底部，所述输料绞龙的一端底部固定连接有排料口。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种3D打印用材料混合输送装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过电缸的伸缩作用实现对安装板进行调节，使得安装板能够一端升起，使得第一电机能够携带搅拌杆在安装板的作用下实现脱离搅拌桶，方便对原料的添加；
2、本发明设有支撑板，且在支撑板的内侧设有活动轴杆和轴承，使得电缸在调节安装板的时候能够实现转动，并且安装板也通过活动轴杆和轴承进行连接，使得安装板能够实现转动，且伸缩杆也通过活动轴杆和轴承连接连接头，使得电缸对安装板的调节灵活；
3、本发明在搅拌桶的底部设有输料绞龙，且输料绞龙的端部通过第二电机和两组齿轮带动输料螺杆，实现将混合后的材料输送到打印墨盒内。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的支撑板侧视图；
图3为本发明的搅拌桶剖视图；
图4为本发明的A部示意图；
图5为本发明的B部示意图。
图中：1、支撑板；2、电缸；3、伸缩套杆；4、伸缩杆；5、连接头；6、安装板；7、活动轴杆；8、电机架；9、第一电机；10、第一电机轴；11、减速器；12、连接杆；13、盖板；14、搅拌桶；15、连接法兰；16、输料绞龙；17、第二电机；18、传动盒；19、排料口；20、搅拌杆；21、搅拌叶；22、搅拌桶底座；23、输料螺杆；24、轴承；25、第二电机轴；26、第一齿轮；27、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种3D打印用材料混合输送装置，包括支撑板1；
根据图1、图2和图4，为了实现对电缸2的活动连接，且电缸2能够在拉动安装板6的时候实现转动，防止电缸2的伸缩套杆3和伸缩杆4受到扭曲力断裂，支撑板1的底部活动连接有电缸2，电缸2的两侧也均设有活动轴杆7，电缸2侧边的两组活动轴杆7的顶端固定连接有轴承24，轴承24固定镶嵌在两侧的支撑板1的底部内，为了实现对安装板6进行连接和调节，在电缸2的输出端活动连接有伸缩套杆3和伸缩杆4，伸缩套杆3活动连接在电缸2的输出端，伸缩杆4活动处于伸缩套杆3的内部，伸缩杆4的顶部通过活动轴杆7连接在连接头5的内部，连接头5的上部焊接有安装板6，为了使得安装板6在支撑板1之间能够实现转动调节，在安装板6的中间两侧也固定连接有活动轴杆7，安装板6侧边的两组活动轴杆7的顶端固定连接有轴承24，轴承24固定镶嵌在两侧支撑板1的上部内；
根据图3，为了使得第一电机9带动搅拌杆20转动的时候不会速度过快，使得原料的混合飞溅或者是损坏搅拌桶14，在安装板6的顶端上固定设有减速器11，减速器11的上部连接有第一电机轴10，第一电机轴10上固定连接有第一电机9，为了使得第一电机9能够安装稳定，在安装板6的一端上部焊接有电机架8，电机架8内部固定安装有第一电机9，为了实现对搅拌桶14内部的原料进行混合搅拌，在减速器11的底端键连接有搅拌杆20，搅拌杆20上焊接有搅拌叶21，安装板6的底部焊接有连接杆12，为了防止原料在搅拌的时候飞溅，在连接杆12的底部固定连接有盖板13，盖板13卡合在搅拌桶14的顶部，支撑板1的一侧固定设有搅拌桶14，搅拌杆20和搅拌叶21活动处于搅拌桶14的内部；
根据图3和图5，为了使得搅拌桶14内部的原料能够便于排放，在搅拌桶14的内部底端焊接有搅拌桶底座22，搅拌桶14的底部固定设有倾斜度在二十度至四十度之间的搅拌桶底座22，为了实现对混合后的原料进行输送，在搅拌桶底座22固定连接有输料绞龙16，输料绞龙16的一端固定处于搅拌桶14的内部底端，为了使得输料绞龙16的连接稳定，在输料绞龙16的焊接有连接法兰15，连接法兰15通过固定螺栓固定连接在搅拌桶14的一侧底部，为了实现混合原料的排放，在输料绞龙16的一端底部固定连接有排料口19，输料绞龙16的内部活动连接有输料螺杆23，为了对输料螺杆23提供转动动力，在输料螺杆23的一端上部固定设有第二电机17，为了实现动力的转换连接，在输料绞龙16的顶端固定连接有传动盒18，第二电机17的输出端固定设有第二电机轴25，第二电机轴25活动处于传动盒18内，第二电机轴25的顶端固定连接有第一齿轮26，第一齿轮26活动处于传动盒18内，第一齿轮26啮合连接有第二齿轮27，第二齿轮27也活动处于传动盒18内，第二齿轮27固定连接在输料螺杆23的顶端。
工作原理：首先启动电缸2，使得电缸2输出端的伸缩套杆3和伸缩杆4能够实现收缩，进而携带安装板6的连接端向下移动，使得第一电机9和搅拌杆20能够脱离搅拌桶14内，然后向搅拌桶14内添加原料，在通过电缸2的伸长功能，使得安装板6端部的搅拌杆20和搅拌叶21进入到搅拌桶14内，且安装板6底部的盖板13卡合在搅拌桶14的上部，防止原料在搅拌的飞溅，然后启动第一电机9，使得搅拌杆20和搅拌叶21对原料进行混合搅拌，然后启动第二电机17，且第二电机17带动第一齿轮26实现转动，第一齿轮26带动啮合连接的第二齿轮27，进而带动输料绞龙16内部的输料螺杆23实现转动，然后输料螺杆23通过搅拌桶底座22将混合后的原料进行输送，并且通过排料口19将原料输送到3D打印机的墨盒内。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种3D打印用材料混合输送装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部活动连接有电缸(2)，所述电缸(2)的输出端活动连接有伸缩套杆(3)和伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶端活动连接有连接头(5)，所述连接头(5)的上部焊接有安装板(6)，所述安装板(6)活动连接在支撑板(1)的内部,所述安装板(6)的顶端上固定设有减速器(11)，所述减速器(11)的上部连接有第一电机轴(10)，所述第一电机轴(10)上固定连接有第一电机(9)，所述减速器(11)的底端键连接有搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)上焊接有搅拌叶(21)，所述支撑板(1)的一侧固定设有搅拌桶(14)，所述搅拌杆(20)和搅拌叶(21)活动处于搅拌桶(14)的内部，所述搅拌桶(14)的内部底端焊接有搅拌桶底座(22)，所述搅拌桶底座(22)固定连接有输料绞龙(16)，所述输料绞龙(16)的内部活动连接有输料螺杆(23)，所述输料螺杆(23)的一端上部固定设有第二电机(17)，所述输料绞龙(16)的顶端固定连接有传动盒(18)，所述第二电机(17)的输出端固定设有第二电机轴(25)，所述第二电机轴(25)活动处于传动盒(18)内，所述第二电机轴(25)的顶端固定连接有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)活动处于传动盒(18)内，所述第一齿轮(26)啮合连接有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)也活动处于传动盒(18)内，所述第二齿轮(27)固定连接在输料螺杆(23)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用材料混合输送装置，其特征在于：所述伸缩套杆(3)活动连接在电缸(2)的输出端，所述伸缩杆(4)活动处于伸缩套杆(3)的内部，所述伸缩杆(4)的顶部通过活动轴杆(7)连接在连接头(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印用材料混合输送装置，其特征在于：所述电缸(2)的两侧也均设有活动轴杆(7)，所述电缸(2)侧边的两组活动轴杆(7)的顶端固定连接有轴承(24)，所述轴承(24)固定镶嵌在两侧的支撑板(1)的底部内。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印用材料混合输送装置，其特征在于：所述安装板(6)的中间两侧也固定连接有活动轴杆(7)，所述安装板(6)侧边的两组活动轴杆(7)的顶端固定连接有轴承(24)，所述轴承(24)固定镶嵌在两侧支撑板(1)的上部内。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印用材料混合输送装置，其特征在于：所述安装板(6)的一端上部焊接有电机架(8)，所述电机架(8)内部固定安装有第一电机(9)。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印用材料混合输送装置，其特征在于：所述安装板(6)的底部焊接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部固定连接有盖板(13)，所述盖板(13)卡合在搅拌桶(14)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印用材料混合输送装置，其特征在于：所述搅拌桶(14)的底部固定设有倾斜度在二十度至四十度之间的搅拌桶底座(22)，所述输料绞龙(16)的一端固定处于搅拌桶(14)的内部底端。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印用材料混合输送装置，其特征在于：所述输料绞龙(16)的焊接有连接法兰(15)，所述连接法兰(15)通过固定螺栓固定连接在搅拌桶(14)的一侧底部，所述输料绞龙(16)的一端底部固定连接有排料口(19)。
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