CN221066925U - 一种塑料制品制造用回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复膜机废边回收技术领域的一种塑料制品制造用回收装置，包括回收座，所述回收座的下表面固定连接有导向座，所述导向座的下表面固定连接有搅拌座，所述搅拌座的下表面固定连接有挤塑筒，所述挤塑筒的后端固定连接有挤塑头。与现有技术相比，通过设置的搅拌座、挤塑筒和螺纹推杆，便于该装置在使用过程中，可以通过搅拌杆和搅拌块实现废料的均匀搅拌，以便于废料可以均匀的落入到螺纹推杆和挤塑筒之间的间隙内，然后在螺纹推杆的推动下使得废料可以经过加热块进行加热热熔，最后通过挤塑头挤出定型，以便于后续进行回收利用，降低了再利用的成本以及回收成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品回收技术领域，特别是涉及一种塑料制品制造用回收装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。
塑料制品在加工时需要裁切，而裁切废料需要进行回收处理，且现有的回收装置大多采用挤压方式将废料压制成块，该方式虽然可以实现废边碎料的回收，但是无法高效的进行回收再次利用，且由于废边过大，会影响螺纹推杆在挤塑筒内的推动，导致其粉碎效果差，为此我们提出一种塑料制品制造用回收装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种塑料制品制造用回收装置，具有便捷实现废边碎料的回收搅拌功能，以便于实现碎料的热熔挤塑，以便于后续更加便捷的再次利用。
本实用新型的技术方案是：
一种塑料制品制造用回收装置，包括回收座，所述回收座的下表面固定连接有导向座，所述导向座的下表面固定连接有搅拌座，所述搅拌座的下表面固定连接有挤塑筒，所述挤塑筒的后端固定连接有挤塑头，所述挤塑筒的内侧设有螺纹推杆，所述搅拌座的内侧设有搅拌杆，所述搅拌座和挤塑筒的前表面固定连接有固定座，所述螺纹推杆的前端固定连接有转动安装于挤塑筒前端内侧的连接轴，所述搅拌杆的前端贯穿固定座，所述搅拌杆的两端分别固定连接有搅拌块，所述固定座底部的前端固定安装有第一电机，所述连接轴前端贯穿固定座并通过联轴器与第一电机输出端固定连接，所述连接轴和搅拌杆通过传动组件连接，所述挤塑筒的底端内壁上固定连接有加热块。
在进一步的技术方案中，所述回收座的两端内壁上分别固定连接有导向板，两个所述导向板相对一端的内侧转动安装有粉碎辊，所述粉碎辊的内侧固定连接有驱动轴，所述驱动轴的前后两端分别贯穿并转动安装于回收座的前后两端内侧，所述回收座的前表面固定连接有与两个驱动轴的前端连接的驱动组件。
在进一步的技术方案中，所述传动组件包括固定连接于连接轴前端外侧固定连接有传动轮，所述搅拌杆的前端外侧固定连接有另一个传动轮，两个所述传动轮的外侧套设有传送带。
在进一步的技术方案中，所述搅拌杆前后表面开设有卡槽，两个所述搅拌块分别固定安装于两个卡槽内。
在进一步的技术方案中，所述挤塑筒的底端内壁上开设有安装槽，所述加热块固定安装于安装槽内且加热块的上表面与挤塑筒内壁的弧度相等并切合。
在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定连接于回收座前表面的安装座，所述安装座的前表面固定安装有第二电机，两个所述驱动轴贯穿至安装座内部分的外侧分别固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，其中一个所述驱动轴的前端通过联轴器与第二电机输出端固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、与现有技术相比，通过设置的搅拌座、挤塑筒和螺纹推杆，便于该装置在使用过程中，可以通过搅拌杆和搅拌块实现废料的均匀搅拌，以便于废料可以均匀的落入到螺纹推杆和挤塑筒之间的间隙内，然后在螺纹推杆的推动下使得废料可以经过加热块进行加热热熔，最后通过挤塑头挤出定型，以便于后续进行回收利用，降低了再利用的成本以及回收成本。
2、与现有技术相比，通过设置的导向板和粉碎辊，便于该装置在使用过程中，废料首先经过导向板的导向落入到两个粉碎辊之间，然后在两个粉碎辊相反方向的转动下实现了粉碎，避免废边过大影响螺纹推杆在挤塑筒内的推动。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例安装座剖视的结构示意图；
图3是本实用新型实施例回收座的结构示意图；
图4是本实用新型实施例挤塑筒剖视的结构示意图。
附图标记说明：
1、回收座；2、导向座；3、搅拌座；4、挤塑筒；5、挤塑头；6、固定座；7、第一电机；8、导向板；9、安装座；10、第二电机；11、齿轮；12、驱动轴；13、粉碎辊；14、连接轴；15、螺纹推杆；16、搅拌杆；17、搅拌块；18、传送带；19、加热块；20、传动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图4所示，一种塑料制品制造用回收装置，包括回收座1，回收座1的下表面固定连接有导向座2，以便于实现废料从回收座1内到搅拌座3内的导向，导向座2的下表面固定连接有搅拌座3，可以实现挤塑筒4顶端物料的搅拌，使其可以均匀的混合，避免大小不一的废料无法均匀的实现混合，搅拌座3的下表面固定连接有挤塑筒4，挤塑筒4的后端固定连接有挤塑头5,可以实现挤塑的成型，挤塑筒4的内侧设有螺纹推杆15，可以推动废料挤出，搅拌座3的内侧设有搅拌杆16，可以带动搅拌块17实现废料的搅拌，搅拌座3和挤塑筒4的前表面固定连接有固定座6，可以实现传送带18和传动轮20连接的防护，螺纹推杆15的前端固定连接有转动安装于挤塑筒4前端内侧的连接轴14，可以实现第一电机7带动螺纹推杆15的转动，搅拌杆16的前端贯穿固定座6，以便于与传动轮20连接，搅拌杆16的两端分别固定连接有搅拌块17，可以实现搅拌座3内废料的搅拌，固定座6底部的前端固定安装有第一电机7，可以带动搅拌杆16和螺纹推杆15转动，连接轴14前端贯穿固定座6并通过联轴器与第一电机7输出端固定连接，连接轴14和搅拌杆16通过传动组件连接，挤塑筒4的底端内壁上固定连接有加热块19，可以实现废料的热熔，传动组件包括固定连接于连接轴14前端外侧固定连接有传动轮20，搅拌杆16的前端外侧固定连接有另一个传动轮20，两个传动轮20的外侧套设有传送带18，可以实现连接轴14和搅拌杆16的同步转动，搅拌杆16前后表面开设有卡槽，两个搅拌块17分别固定安装于两个卡槽内，以便于实现搅拌块17的稳定安装，挤塑筒4的底端内壁上开设有安装槽，加热块19固定安装于安装槽内且加热块19的上表面与挤塑筒4内壁的弧度相等并切合，以便于加热块19在挤塑筒4上的安装，并且不会影响到螺纹推杆15的转动。
上述技术方案的工作原理如下：
当废料从回收座1内经过导向座2导向后落入到搅拌座3内，然后启动第一电机7带动连接轴14转动，连接轴14通过传动轮20和传送带18带动搅拌杆16转动，搅拌杆16带动两个搅拌块17实现导向座2内废料的搅拌，以便于废料可以更均匀的落在螺纹推杆15和挤塑筒4之间的间隙内，此时启动加热块19实现废料的加热热熔，并且通过转动的螺纹推杆15推动废料向后移动，最后从挤塑头5内挤出定型。
在另外一个实施例中，如图2和图3所示，回收座1的两端内壁上分别固定连接有导向板8，可以实现废料的导向，两个导向板8相对一端的内侧转动安装有粉碎辊13，可以实现废料的均匀粉碎，粉碎辊13的内侧固定连接有驱动轴12，可以带动粉碎辊13转动，驱动轴12的前后两端分别贯穿并转动安装于回收座1的前后两端内侧，回收座1的前表面固定连接有与两个驱动轴12的前端连接的驱动组件，驱动组件包括固定连接于回收座1前表面的安装座9可以实现两个齿轮11啮合的防护，安装座9的前表面固定安装有第二电机10，可以提供粉碎辊13粉碎的动力，两个驱动轴12贯穿至安装座9内部分的外侧分别固定连接有齿轮11，可以实现两个粉碎辊13不同旋向的转动，两个齿轮11啮合连接，其中一个驱动轴12的前端通过联轴器与第二电机10输出端固定连接。
当废料落入到回收座1内后会在两个导向板8的导向下落入到两个粉碎辊13之间，然后启动第二电机10带动其中一个驱动轴12转动，并且在两个齿轮11的啮合下带动另一个驱动轴12反方向转动，从而实现两个粉碎辊13相对一端的向下移动，并实现了对废料的粉碎。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑料制品制造用回收装置，包括回收座(1)，其特征在于：所述回收座(1)的下表面固定连接有导向座(2)，所述导向座(2)的下表面固定连接有搅拌座(3)，所述搅拌座(3)的下表面固定连接有挤塑筒(4)，所述挤塑筒(4)的后端固定连接有挤塑头(5)，所述挤塑筒(4)的内侧设有螺纹推杆(15)，所述搅拌座(3)的内侧设有搅拌杆(16)，所述搅拌座(3)和挤塑筒(4)的前表面固定连接有固定座(6)，所述螺纹推杆(15)的前端固定连接有转动安装于挤塑筒(4)前端内侧的连接轴(14)，所述搅拌杆(16)的前端贯穿固定座(6)，所述搅拌杆(16)的两端分别固定连接有搅拌块(17)，所述固定座(6)底部的前端固定安装有第一电机(7)，所述连接轴(14)前端贯穿固定座(6)并通过联轴器与第一电机(7)输出端固定连接，所述连接轴(14)和搅拌杆(16)通过传动组件连接，所述挤塑筒(4)的底端内壁上固定连接有加热块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于：所述回收座(1)的两端内壁上分别固定连接有导向板(8)，两个所述导向板(8)相对一端的内侧转动安装有粉碎辊(13)，所述粉碎辊(13)的内侧固定连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的前后两端分别贯穿并转动安装于回收座(1)的前后两端内侧，所述回收座(1)的前表面固定连接有与两个驱动轴(12)的前端连接的驱动组件。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于：所述传动组件包括固定连接于连接轴(14)前端外侧固定连接有传动轮(20)，所述搅拌杆(16)的前端外侧固定连接有另一个传动轮(20)，两个所述传动轮(20)的外侧套设有传送带(18)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于：所述搅拌杆(16)前后表面开设有卡槽，两个所述搅拌块(17)分别固定安装于两个卡槽内。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于：所述挤塑筒(4)的底端内壁上开设有安装槽，所述加热块(19)固定安装于安装槽内且加热块(19)的上表面与挤塑筒(4)内壁的弧度相等并切合。
6.根据权利要求2所述的一种塑料制品制造用回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接于回收座(1)前表面的安装座(9)，所述安装座(9)的前表面固定安装有第二电机(10)，两个所述驱动轴(12)贯穿至安装座(9)内部分的外侧分别固定连接有齿轮(11)，两个所述齿轮(11)啮合连接，其中一个所述驱动轴(12)的前端通过联轴器与第二电机(10)输出端固定连接。
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