CN219153451U - 一种塑料废料高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料粉碎技术领域，尤其为一种塑料废料高效粉碎装置，包括支撑台面以及安装在所述支撑台面顶部的粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部设置有高效粉碎辅助进料机构；通过启动液压缸，液压缸带动驱动杆下压，而驱动杆带动废料聚拢组件对废料进行按压，转动辊对称转动连接在安装槽的内壁相对于下压板上，驱动电机安装在下压板的外壁一侧，且驱动电机的输出端与转动辊的一端固定连接，通过两个转动辊的转动，使得废料不会向两侧扩散，从而保证废料的聚集，而后因挤压板安装在安装槽的内侧顶部，进而在通过挤压板对废料的挤压，使得废料可更快速地被粉碎辊挤压破碎，使得破碎的效率得到进一步的提升。

Description

一种塑料废料高效粉碎装置

技术领域

本实用新型属于塑料粉碎技术领域，具体涉及一种塑料废料高效粉碎装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶和合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料；

在塑料制品生产的过程中，会产生大量的废料，且为了节约成本，通常需要利用回收装置对废料进行回收处理，现有的废料回收装置在使用时，将批量的废料投入到粉碎机内，而废料堆积的较多时，尤其是废料为圆滑状的结构时，粉碎机的破碎辊难以对其进行有效的夹持，进而导致粉碎过程会降缓，降低了工作的效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种塑料废料高效粉碎装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料废料高效粉碎装置，通过增加的高效粉碎辅助进料机构，能够解决现有技术中将批量的废料投入到粉碎机内，而废料堆积的较多时，尤其是废料为圆滑状的结构时，粉碎机的破碎辊难以对其进行有效的夹持，进而导致粉碎过程会降缓，降低了工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料废料高效粉碎装置，包括支撑台面以及安装在所述支撑台面顶部的粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部设置有高效粉碎辅助进料机构；

所述高效粉碎辅助进料机构包括支撑侧板、支撑臂、支撑顶板、液压缸、驱动杆和废料聚拢组件，所述支撑侧板对称固定连接在所述粉碎机本体的两侧顶部，所述支撑臂的一端固定连接在所述支撑侧板的顶部，所述支撑顶板的底部与所述支撑臂的另一端固定连接，所述液压缸安装在所述支撑顶板的顶部，且所述液压缸的输出端贯穿所述支撑顶板的顶部与所述驱动杆的一端固定连接，所述废料聚拢组件设置在所述驱动杆的另一端。

作为本实用新型一种塑料废料高效粉碎装置优选的，所述废料聚拢组件包括下压板、转动辊、驱动电机和挤压板，所述下压板的顶部与所述驱动杆的另一端固定连接，所述下压板的底部开设有安装槽，所述转动辊对称转动连接在所述安装槽的内壁相对于所述下压板上，所述驱动电机安装在所述下压板的外壁一侧，且所述驱动电机的输出端与所述转动辊的一端固定连接，所述挤压板安装在所述安装槽的内侧顶部。

作为本实用新型一种塑料废料高效粉碎装置优选的，所述粉碎机本体的一侧底部安装有出料仓。

作为本实用新型一种塑料废料高效粉碎装置优选的，所述下压板的两侧对称等间距开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有限位滚轮。

作为本实用新型一种塑料废料高效粉碎装置优选的，所述限位滚轮与所述粉碎机本体的内壁贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、因液压缸安装在支撑顶板的顶部，且液压缸的输出端贯穿支撑顶板的顶部与驱动杆的一端固定连接，废料聚拢组件设置在驱动杆的另一端，进而通过启动液压缸，液压缸带动驱动杆下压，而驱动杆带动废料聚拢组件对废料进行按压，使得废料可快速地被破碎辊挤压粉碎，提高粉碎效率；

2、转动辊对称转动连接在安装槽的内壁相对于下压板上，驱动电机安装在下压板的外壁一侧，且驱动电机的输出端与转动辊的一端固定连接，通过两个转动辊的转动，使得废料不会向两侧扩散，从而保证废料的聚集，而后因挤压板安装在安装槽的内侧顶部，进而在通过挤压板对废料的按压，使得废料可更快速地被粉碎辊挤压破碎，使得破碎的效率得到进一步的提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中下压板的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑臂的结构示意图；

图4为本实用新型中图3A处放大结构示意图。

图中：

1、支撑台面；

2、粉碎机本体；21、出料仓；

3、高效粉碎辅助进料机构；31、支撑侧板；32、支撑臂；33、支撑顶板；34、液压缸；35、驱动杆；36、废料聚拢组件；361、下压板；3612、限位槽；3613、限位滚轮；3611、安装槽；362、转动辊；363、驱动电机；364、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种塑料废料高效粉碎装置，包括支撑台面1以及安装在支撑台面1顶部的粉碎机本体2，粉碎机本体2的顶部设置有高效粉碎辅助进料机构3。

本实施方案中：在一般的情况下，在塑料制品生产的过程中，会产生大量的废料，且为了节约成本，通常需要利用回收装置对废料进行回收处理，现有的废料回收装置在使用时，将批量的废料投入到粉碎机内，而废料堆积的较多时，尤其是废料为圆滑状的结构时，粉碎机的破碎辊难以对其进行有效的夹持，进而导致粉碎过程会降缓，降低了工作的效率，进而通过增加的高效粉碎辅助进料机构3，可对投放到粉碎机本体2内的废料进行按压，使得废料可快速地被破碎辊挤压粉碎，提高粉碎效率。

如图1-图4所示；

基于现有的塑料粉碎装置，通过增加的高效粉碎辅助进料机构3，能够解决现有技术中将批量的废料投入到粉碎机内，而废料堆积的较多时，尤其是废料为圆滑状的结构时，粉碎机的破碎辊难以对其进行有效的夹持，进而导致粉碎过程会降缓，降低了工作的效率的问题。

进一步而言：

结合上述内容，为了对投放到粉碎机本体2内的废料进行按压，使得废料可快速地被破碎辊挤压粉碎，提高粉碎效率，粉碎机本体2的顶部设置有高效粉碎辅助进料机构3，高效粉碎辅助进料机构3包括支撑侧板31、支撑臂32、支撑顶板33、液压缸34、驱动杆35和废料聚拢组件36，支撑侧板31对称固定连接在粉碎机本体2的两侧顶部，支撑臂32的一端固定连接在支撑侧板31的顶部，支撑顶板33的底部与支撑臂32的另一端固定连接，液压缸34安装在支撑顶板33的顶部，且液压缸34的输出端贯穿支撑顶板33的顶部与驱动杆35的一端固定连接，废料聚拢组件36设置在驱动杆35的另一端。

本实施方案中：当需要对塑料废料进行粉碎时，因支撑侧板31对称固定连接在粉碎机本体2的两侧顶部，支撑臂32的一端固定连接在支撑侧板31的顶部，支撑顶板33的底部与支撑臂32的另一端固定连接，从而将废料通过支撑顶板33的底部投放到粉碎机本体2的内部，而后因液压缸34安装在支撑顶板33的顶部，且液压缸34的输出端贯穿支撑顶板33的顶部与驱动杆35的一端固定连接，废料聚拢组件36设置在驱动杆35的另一端，进而通过启动液压缸34，液压缸34带动驱动杆35下压，而驱动杆35带动废料聚拢组件36对废料进行按压，使得废料可快速地被破碎辊挤压粉碎，提高粉碎效率。

应当理解的是：粉碎机本体2的一侧底部安装有出料仓21。

更进一步而言：废料聚拢组件36包括下压板361、转动辊362、驱动电机363和挤压板364，下压板361的顶部与驱动杆35的另一端固定连接，下压板361的底部开设有安装槽3611，转动辊362对称转动连接在安装槽3611的内壁相对于下压板361上，驱动电机363安装在下压板361的外壁一侧，且驱动电机363的输出端与转动辊362的一端固定连接，挤压板364安装在安装槽3611的内侧顶部。

本实施方案中：为了使得废料可快速地被粉碎辊夹持，因下压板361的顶部与驱动杆35的另一端固定连接，下压板361的底部开设有安装槽3611，转动辊362对称转动连接在安装槽3611的内壁相对于下压板361上，驱动电机363安装在下压板361的外壁一侧，且驱动电机363的输出端与转动辊362的一端固定连接，通过两个转动辊362的转动，使得废料不会向两侧扩散，从而保证废料的聚集，而后因挤压板364安装在安装槽3611的内侧顶部，进而在通过挤压板364对废料的挤压，使得废料可更快速地被粉碎辊挤压破碎，使得破碎的效率得到进一步的提升。

应当理解的是：下压板361的两侧对称等间距开设有限位槽3612，限位槽3612内转动连接有限位滚轮3613，通过限位滚轮3613，使得下压板361在粉碎机本体2内的移动更加稳定，且限位滚轮3613与粉碎机本体2的内壁贴合连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料废料高效粉碎装置，包括支撑台面(1)以及安装在所述支撑台面(1)顶部的粉碎机本体(2)，其特征在于：所述粉碎机本体(2)的顶部设置有高效粉碎辅助进料机构(3)；

所述高效粉碎辅助进料机构(3)包括支撑侧板(31)、支撑臂(32)、支撑顶板(33)、液压缸(34)、驱动杆(35)和废料聚拢组件(36)，所述支撑侧板(31)对称固定连接在所述粉碎机本体(2)的两侧顶部，所述支撑臂(32)的一端固定连接在所述支撑侧板(31)的顶部，所述支撑顶板(33)的底部与所述支撑臂(32)的另一端固定连接，所述液压缸(34)安装在所述支撑顶板(33)的顶部，且所述液压缸(34)的输出端贯穿所述支撑顶板(33)的顶部与所述驱动杆(35)的一端固定连接，所述废料聚拢组件(36)设置在所述驱动杆(35)的另一端。

2.根据权利要求1所述的塑料废料高效粉碎装置，其特征在于：所述废料聚拢组件(36)包括下压板(361)、转动辊(362)、驱动电机(363)和挤压板(364)，所述下压板(361)的顶部与所述驱动杆(35)的另一端固定连接，所述下压板(361)的底部开设有安装槽(3611)，所述转动辊(362)对称转动连接在所述安装槽(3611)的内壁相对于所述下压板(361)上，所述驱动电机(363)安装在所述下压板(361)的外壁一侧，且所述驱动电机(363)的输出端与所述转动辊(362)的一端固定连接，所述挤压板(364)安装在所述安装槽(3611)的内侧顶部。

3.根据权利要求1所述的塑料废料高效粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机本体(2)的一侧底部安装有出料仓(21)。

4.根据权利要求2所述的塑料废料高效粉碎装置，其特征在于：所述下压板(361)的两侧对称等间距开设有限位槽(3612)，所述限位槽(3612)内转动连接有限位滚轮(3613)。

5.根据权利要求4所述的塑料废料高效粉碎装置，其特征在于：所述限位滚轮(3613)与所述粉碎机本体(2)的内壁贴合连接。

Images