CN218256665U - 一种热塑性弹性体挤出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热塑性弹性体挤出机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有一输料管，所述输料管内部转动连接有挤压件，还包括储料箱，所述储料箱通过固定架设置在支撑架上，所述储料箱通过进料通道与输料管导通，所述储料箱内部设置有搅拌组件，所述输料管一侧上设置有用于驱使挤压件转动的伺服电机，所述伺服电机驱使挤压件转动的过程中又通过同步组件驱使搅拌组件转动。搅拌组件设置在储料箱内部，搅拌组件与伺服电机通过同步组件传动连接，伺服电机通过驱使挤压件转动同时，通过同步组件驱使搅拌组件转动，能够提高工作效率，减少能耗，同时减少拉扯电线等操作，只需要为一个伺服电机拉扯电线等方式提供电力即可，因此能够降低安全隐患。

Description

一种热塑性弹性体挤出机构

技术领域

本实用新型涉及热塑性弹性体生产加工技术领域，具体为一种热塑性弹性体挤出机构。

背景技术

热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用，既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意，因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。

如申请号：201820048436.1，名称为《一种加工透明热塑性弹性体用挤出机》，公开了一种加工透明热塑性弹性体用挤出机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔固定连接有挡板，所述保护箱内壁的左侧固定连接有第一电机。

上述专利中，通过通过设置工作台、保护箱、支撑柱、第一电机、二电机等之间的配合，能够由于物料过多时，不能够及时的对其进行处理，导致现有的热塑性弹性体用挤出机在使用时防堵效果不好的问题，公知的，每个驱动电机都需要电源来为电机提供电力，因此上述专利在使用时，挤出机构与防堵塞机构分别用不同的驱动电机驱动，不仅能耗高，还需要扯电线等方式为不同的电机供电，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性弹性体挤出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性弹性体挤出机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有一输料管，所述输料管内部转动连接有挤压件，还包括储料箱，所述储料箱通过固定架设置在支撑架上，所述储料箱通过进料通道与输料管导通，所述储料箱内部设置有搅拌组件，所述输料管一侧上设置有用于驱使挤压件转动的伺服电机，所述伺服电机驱使挤压件转动的过程中又通过同步组件驱使搅拌组件转动。

进一步地，所述搅拌组件包括转动连接在储料箱上的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有一驱动块，所述驱动块上设置有多组搅拌叶片。

进一步地，所述同步组件包括两个同步轮分别设置在往复丝杆以及伺服电机动力轴上，两所述同步轮之间设置有同步带。

进一步地，所述驱动块的两侧上均转动连接有一连接杆，每个所述连接杆上均设置有直齿轮，所述储料箱两侧上均开设有安装槽，每个所述安装槽内均设置有齿条，每个所述直齿轮分别与对应的齿条啮合。

进一步地，所述支撑架上设置有多组用于固定输料管的安装架。

进一步地，所述储料箱的两侧上均设置有导料板，两所述导料板均呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤出机构，通过支撑架、输料管、挤压件、伺服电机、储料箱、进料通道、搅拌组件、伺服电机以及同步组件之间的配合，挤压件安装在输料管内，搅拌组件设置在储料箱内部，搅拌组件与伺服电机通过同步组件传动连接，伺服电机通过驱使挤压件转动同时，通过同步组件驱使搅拌组件转动，能够提高工作效率，减少能耗，同时减少拉扯电线等操作，只需要为一个伺服电机拉扯电线等方式提供电力即可，因此能够降低安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体俯视结构示意图；

图3为图2中沿A-A剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例挤压件安装位置结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的局部剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的储料箱结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、输料管；3、挤压件；4、进料通道；5、储料箱；6、伺服电机；7、搅拌组件；701、往复丝杆；702、驱动块；703、连接杆；704、直齿轮；705、齿条；706、搅拌叶片；8、同步组件；801、同步带；802、同步轮；9、固定架；10、安装架；11、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种热塑性弹性体挤出机构，包括支撑架1，支撑架1上设置有一输料管2，输料管2内部转动连接有挤压件3，还包括储料箱5，储料箱5通过固定架9设置在支撑架1上，储料箱5通过进料通道4与输料管2导通，储料箱5内部设置有搅拌组件7，输料管2一侧上设置有用于驱使挤压件3转动的伺服电机6，伺服电机6驱使挤压件3转动的过程中又通过同步组件8驱使搅拌组件7转动。

具体的，该热塑性弹性体挤出机构，具体的其中包括支撑架1，支撑架1底部上设置有多组支撑腿，起到支撑作用；其中在支撑架1上设置有一输料管2，用于传输物料使用，其中在输料管2内部转动连接有挤压件3，具体的，挤压件3有转动轴与螺旋叶片组成，当转动轴转动，进而能够带动螺旋叶片转动，从而能够将物料向前推动，此为现有技术，在此不赘述；其中还包括储料箱5，储料箱5用于存放热塑性弹性体原料，储料箱5通过固定架9设置在支撑架1上，便于将储料箱5固定，实用性更高；其中储料箱5通过进料通道4与输料管2导通，便于向输料管2内部灌输物料，之后进行传输挤出作业；其中储料箱5内部设置有搅拌组件7，通过设置搅拌组件7，能够将储料箱5内部的原料进行搅拌，避免储料箱5内部的原料堆积，造成堵塞导致无法正常下料；其中输料管2一侧上设置有用于驱使挤压件3转动的伺服电机6，使用时，通过伺服电机6转动轴转动，从而能够带动挤压件3转动进行挤压作业；其中伺服电机6驱使挤压件3转动的过程中又通过同步组件8驱使搅拌组件7转动，能够提高工作效率，使得伺服电机6驱使挤压件3的同时能够驱使搅拌组件7转动，减少能耗，同时减少拉扯电线等操作，只需要为一个伺服电机6拉扯电线提供电力即可，因此能够降低安全隐患。

本实施例中，搅拌组件7包括转动连接在储料箱5上的往复丝杆701，往复丝杆701上螺纹连接有一驱动块702，驱动块702上设置有多组搅拌叶片706。

优选的，其中搅拌组件7包括转动连接在储料箱5上的往复丝杆701，往复丝杆701上螺纹连接有一驱动块702，当往复丝杆701转动时，能够驱使驱动块702往复滑动，驱动块702上设置有多组搅拌叶片706，当驱动块702滑动时，同时能够驱使多组搅拌叶片706滑动，对储料箱5内部的热塑性弹性体原料进行搅拌，使用效果好。

本实用新型提供的另一种实施例中，同步组件8包括两个同步轮802，两同步轮802分别设置在往复丝杆701以及伺服电机6动力轴上，两同步轮802之间设置有同步带801。

优选的，其中同步组件8包括两个同步轮802，两同步轮802分别设置在往复丝杆701以及伺服电机6动力轴上，两同步轮802之间设置有同步带801，使用时，伺服电机6转动轴转动，从而带动同步轮802转动，通过同步带801带动另一个同步轮802转动，从而通过同步轮802带动往复丝杆701转动，为搅拌组件7工作提供动能，使用效果好。

本实用新型又提供的另一种实施例中，驱动块702的两侧上均转动连接有一连接杆703，每个连接杆703上均设置有直齿轮704，储料箱5两侧上均开设有安装槽，每个安装槽内均设置有齿条705，每个直齿轮704分别与对应的齿条705啮合。

优选的，其中驱动块702的两侧上均转动连接有一连接杆703，每个连接杆703上均设置有直齿轮704，储料箱5两侧上均开设有安装槽，每个安装槽内均设置有齿条705，每个直齿轮704分别与对应的齿条705啮合，当驱动块702往复滑动时，从而会带动连接杆703滑动，从而带动直齿轮704滑动，此刻直齿轮704与齿条705啮合，进而能够带动直齿轮704转动，从而带动连接杆703转动，且每侧多组搅拌叶片706分别设置在对应的连接杆703上，当连接杆703转动时，能够带动多组搅拌叶片706转动，使用效果好。

本实用新型再提供的另一种实施例中，支撑架1上设置有多组用于固定输料管2的安装架10。

优选的，其中支撑架1上设置有多组用于固定输料管2的安装架10，能够将输料管2固定，提高输料管2安装时的稳定性，使用效果好。

本实用新型还提供的另一种实施例中，储料箱5的两侧上均设置有导料板11，两导料板11均呈倾斜状。

优选的，其中在储料箱5的两侧上均设置有导料板11，两导料板11均呈倾斜状，且储料箱5内部开设有与进料通道4相导通的通槽，两个导料板11均向通槽一侧倾斜，进一步便于下料。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热塑性弹性体挤出机构，包括支撑架(1)，其特征在于：

所述支撑架(1)上设置有一输料管(2)，所述输料管(2)内部转动连接有挤压件(3)；

还包括储料箱(5)，所述储料箱(5)通过固定架(9)设置在支撑架(1)上，所述储料箱(5)通过进料通道(4)与输料管(2)导通；

所述储料箱(5)内部设置有搅拌组件(7)；

所述输料管(2)一侧上设置有用于驱使挤压件(3)转动的伺服电机(6)；

所述伺服电机(6)驱使挤压件(3)转动的过程中又通过同步组件(8)驱使搅拌组件(7)转动。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体挤出机构，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括转动连接在储料箱(5)上的往复丝杆(701)，所述往复丝杆(701)上螺纹连接有一驱动块(702)，所述驱动块(702)上设置有多组搅拌叶片(706)。

3.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体挤出机构，其特征在于：所述同步组件(8)包括两个同步轮(802)，两所述同步轮(802)分别设置在往复丝杆(701)以及伺服电机(6)动力轴上，两所述同步轮(802)之间设置有同步带(801)。

4.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体挤出机构，其特征在于：所述驱动块(702)的两侧上均转动连接有一连接杆(703)，每个所述连接杆(703)上均设置有直齿轮(704)，所述储料箱(5)两侧上均开设有安装槽，每个所述安装槽内均设置有齿条(705)，每个所述直齿轮(704)分别与对应的齿条(705)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体挤出机构，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有多组用于固定输料管(2)的安装架(10)。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体挤出机构，其特征在于：所述储料箱(5)的两侧上均设置有导料板(11)，两所述导料板(11)均呈倾斜状。

Images