CN209551969U - 一种木塑复合板材加工用木料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木塑复合板材加工用木料粉碎装置，包括机体，所述机体内分别开设有进料腔、压板腔、切段腔、粉碎腔、水冷腔和电机腔，其中进料腔、压板腔和切段腔自左向右设置并相互连通，粉碎腔与切段腔连通并位于切段腔的正下方，电机腔位于压板腔的下方并独立设置，电机腔内固定安装电机，机体的内部且位于粉碎腔的下方固定安装绞龙，绞龙的与粉碎腔通过下料口连通，绞龙的出料端口延伸至机体的右侧，机体的顶部固定安装支架，支架上转动安装有通过电机驱动的驱动圆盘，所述木塑复合板材加工用木料粉碎装置结构简单，使用方便，木材预处理效果好，提高粉碎质量，同时具备水冷降温功能，避免木材粉末焦化，提高出粉质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域，具体是一种木塑复合板材加工用木料粉碎装置。
背景技术
木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
在木塑复合板的加工过程中需要先对木料进行粉碎处理，现有的粉碎机大多为单次粉碎，对于大块的原材料，在粉碎时需要耗费大量的时间才能完全破碎，并且容易造成设备的过度磨损，影响设备使用寿命，并且在进行粉碎时由于摩擦会产生大量的热，植物纤维在高温下容易产生焦化，影响出料的整体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木塑复合板材加工用木料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种木塑复合板材加工用木料粉碎装置，包括机体，所述机体内分别开设有进料腔、压板腔、切段腔、粉碎腔、水冷腔和电机腔，其中进料腔、压板腔和切段腔自左向右设置并相互连通，粉碎腔与切段腔连通并位于切段腔的正下方，电机腔位于压板腔的下方并独立设置，电机腔内固定安装电机，机体的内部且位于粉碎腔的下方固定安装绞龙，绞龙的与粉碎腔通过下料口连通，绞龙的出料端口延伸至机体的右侧，机体的顶部固定安装支架，支架上转动安装有通过电机驱动的驱动圆盘，进料腔的进料口位于机体的左侧，进料腔的内部转动安装有若干组木材导向辊，木材导向辊分别位于进料腔的上下两侧并对称设置，压板腔的上方开口，压板腔的两侧内壁分别开设第一导向槽，压板腔的内部设有导向连接件，导向连接件的两侧均固定安装第一滑块，第一滑块滑动安装在第一导向槽内，第一滑块的底部固定安装连接柱，连接柱的底部固定安装重锤，导向连接件的顶部固定安装有带有连接耳的竖杆，导向连接件的竖杆顶部铰接有连杆，连杆的另一端贯穿压板腔的顶部开口并与驱动圆盘的一侧边缘转动连接，机体的顶部固定安装气缸，气缸位于切段腔的正上方，粉碎腔的内部转动安装有粉碎辊，粉碎辊的转轴通过皮带轮和传动皮带与电机的传动轴连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述重锤的底部固定安装有锯齿状压板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎辊和粉碎腔的内壁上均固定安装粉碎刀头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切段腔内设有电机箱，切段腔的右侧内壁上开设第二导向槽，电机箱的右侧外壁上固定安装第二滑块，第二滑块滑动安装在第二导向槽内，电机箱的顶部与气缸的伸缩杆固定连接，电机箱的内部固定安装电机，电机的传动轴贯穿至电机箱的外部并固定安装切割刀片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷腔位于粉碎腔的外部并将其包覆，水冷腔上固定安装进水管和出水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料口的内部固定安装过滤网板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述绞龙的内部转动安装有转轴，转轴的外壁上固定安装若干螺旋推料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用结构简单，使用方便，木材导向辊驱动木材前进并起到导向作用，使木材平稳前进，提高其预压效果，驱动圆盘转动并通过连杆、导向连接件的配合使用实现重锤做直线往复运动，从而对木材进行预压，使木材的内部结构变得松散，便于后续粉碎，预压后的木材推进切段腔中并进行切割分段，粉碎辊对木段进行粉碎，从而大大提高木材的粉碎效果，水冷腔内流动有冷却水，并对粉碎腔内进行降温，从而避免植物纤维产生焦化，提高出料质量。
附图说明
图1为木塑复合板材加工用木料粉碎装置的结构示意图。
图中：支架1、驱动圆盘2、连杆3、导向连接件4、第一导向槽5、第一滑块6、气缸7、切割刀片8、电机箱9、第二滑块10、切段腔11、第二导向槽12、粉碎辊13、粉碎腔14、水冷腔15、进水管16、绞龙17、转轴18、螺旋推料板19、下料口20、过滤网板21、传动皮带22、电机23、电机腔24、出水管25、进料腔26、木材导向辊27、压板腔28、重锤29、连接柱30和机体31。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种木塑复合板材加工用木料粉碎装置，包括支架1、驱动圆盘2、连杆3、导向连接件4、第一导向槽5、第一滑块6、气缸7、切割刀片8、电机箱9、第二滑块10、切段腔11、第二导向槽12、粉碎辊13、粉碎腔14、水冷腔15、进水管16、绞龙17、转轴18、螺旋推料板19、下料口20、过滤网板21、传动皮带22、电机23、电机腔24、出水管25、进料腔26、木材导向辊27、压板腔28、重锤29、连接柱30和机体31，所述机体31内分别开设有进料腔26、压板腔28、切段腔11、粉碎腔14、水冷腔15和电机腔24，其中进料腔26、压板腔28和切段腔11自左向右设置并相互连通，粉碎腔14与切段腔11连通并位于切段腔11的正下方，电机腔24位于压板腔28的下方并独立设置，电机腔24内固定安装电机23，机体31的内部且位于粉碎腔14的下方固定安装绞龙17，绞龙17的与粉碎腔14通过下料口20连通，绞龙17的出料端口延伸至机体31的右侧，机体31的顶部固定安装支架1，支架1上转动安装有通过电机驱动的驱动圆盘2，进料腔26的进料口位于机体31的左侧，进料腔26的内部转动安装有若干组木材导向辊27，木材导向辊27分别位于进料腔26的上下两侧并对称设置，压板腔28的上方开口，压板腔28的两侧内壁分别开设第一导向槽5，压板腔28的内部设有导向连接件4，导向连接件4的两侧均固定安装第一滑块6，第一滑块6滑动安装在第一导向槽5内，第一滑块6的底部固定安装连接柱30，连接柱30的底部固定安装重锤29，导向连接件4的顶部固定安装有带有连接耳的竖杆，导向连接件4的竖杆顶部铰接有连杆3，连杆3的另一端贯穿压板腔28的顶部开口并与驱动圆盘2的一侧边缘转动连接，机体31的顶部固定安装气缸7，气缸7位于切段腔11的正上方，粉碎腔14的内部转动安装有粉碎辊13，粉碎辊13的转轴通过皮带轮和传动皮带22与电机23的传动轴连接，所述重锤29的底部固定安装有锯齿状压板；所述粉碎辊13和粉碎腔14的内壁上均固定安装粉碎刀头；所述切段腔11内设有电机箱9，切段腔11的右侧内壁上开设第二导向槽12，电机箱9的右侧外壁上固定安装第二滑块10，第二滑块10滑动安装在第二导向槽12内，电机箱9的顶部与气缸7的伸缩杆固定连接，电机箱9的内部固定安装电机，电机的传动轴贯穿至电机箱9的外部并固定安装切割刀片8；所述水冷腔15位于粉碎腔14的外部并将其包覆，水冷腔15上固定安装进水管16和出水管25；所述下料口20的内部固定安装过滤网板21；所述绞龙17的内部转动安装有转轴18，转轴18的外壁上固定安装若干螺旋推料板19；使用时，先将待粉碎的木村放进进料腔26中，木材导向辊27驱动木材前进，驱动圆盘2转动并通过连杆3、导向连接件4的配合使用实现重锤29做直线往复运动，从而对木材进行预压，使木材的内部结构变得松散，预压后的木材推进切段腔11中，气缸7驱动电机箱9向下运动，从而使预压后的木材进行切割分段并落入粉碎腔14内，粉碎辊13对木段进行粉碎，从而大大提高木材的粉碎效果，粉碎后的木材通过过滤网板21过滤后由螺旋推料板19推出，水冷腔15内流动有冷却水，并对粉碎腔14内进行降温，从而避免植物纤维产生焦化，提高出料质量。
本实用新型的工作原理是：
使用时，先将待粉碎的木村放进进料腔26中，木材导向辊27驱动木材前进，驱动圆盘2转动并通过连杆3、导向连接件4的配合使用实现重锤29做直线往复运动，从而对木材进行预压，使木材的内部结构变得松散，预压后的木材推进切段腔11中，气缸7驱动电机箱9向下运动，从而使预压后的木材进行切割分段并落入粉碎腔14内，粉碎辊13对木段进行粉碎，从而大大提高木材的粉碎效果，粉碎后的木材通过过滤网板21过滤后由螺旋推料板19推出，水冷腔15内流动有冷却水，并对粉碎腔14内进行降温，从而避免植物纤维产生焦化，提高出料质量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种木塑复合板材加工用木料粉碎装置，包括机体(31)，其特征在于，所述机体(31)内分别开设有进料腔(26)、压板腔(28)、切段腔(11)、粉碎腔(14)、水冷腔(15)和电机腔(24)，其中进料腔(26)、压板腔(28)和切段腔(11)自左向右设置并相互连通，粉碎腔(14)与切段腔(11)连通并位于切段腔(11)的正下方，电机腔(24)位于压板腔(28)的下方并独立设置，电机腔(24)内固定安装电机(23)，机体(31)的内部且位于粉碎腔(14)的下方固定安装绞龙(17)，绞龙(17)与粉碎腔(14)通过下料口(20)连通，绞龙(17)的出料端口延伸至机体(31)的右侧，机体(31)的顶部固定安装支架(1)，支架(1)上转动安装有通过电机驱动的驱动圆盘(2)，进料腔(26)的进料口位于机体(31)的左侧，进料腔(26)的内部转动安装有若干组木材导向辊(27)，木材导向辊(27)分别位于进料腔(26)的上下两侧并对称设置，压板腔(28)的上方开口，压板腔(28)的两侧内壁分别开设第一导向槽(5)，压板腔(28)的内部设有导向连接件(4)，导向连接件(4)的两侧均固定安装第一滑块(6)，第一滑块(6)滑动安装在第一导向槽(5)内，第一滑块(6)的底部固定安装连接柱(30)，连接柱(30)的底部固定安装重锤(29)，导向连接件(4)的顶部固定安装有带有连接耳的竖杆，导向连接件(4)的竖杆顶部铰接有连杆(3)，连杆(3)的另一端贯穿压板腔(28)的顶部开口并与驱动圆盘(2)的一侧边缘转动连接，机体(31)的顶部固定安装气缸(7)，气缸(7)位于切段腔(11)的正上方，粉碎腔(14)的内部转动安装有粉碎辊(13)，粉碎辊(13)的转轴通过皮带轮和传动皮带(22)与电机(23)的传动轴连接。
2.根据权利要求1所述的木塑复合板材加工用木料粉碎装置，其特征在于，所述重锤(29)的底部固定安装有锯齿状压板。
3.根据权利要求1所述的木塑复合板材加工用木料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊(13)和粉碎腔(14)的内壁上均固定安装粉碎刀头。
4.根据权利要求1所述的木塑复合板材加工用木料粉碎装置，其特征在于，所述切段腔(11)内设有电机箱(9)，切段腔(11)的右侧内壁上开设第二导向槽(12)，电机箱(9)的右侧外壁上固定安装第二滑块(10)，第二滑块(10)滑动安装在第二导向槽(12)内，电机箱(9)的顶部与气缸(7)的伸缩杆固定连接，电机箱(9)的内部固定安装电机，电机的传动轴贯穿至电机箱(9)的外部并固定安装切割刀片(8)。
5.根据权利要求1所述的木塑复合板材加工用木料粉碎装置，其特征在于，所述水冷腔(15)位于粉碎腔(14)的外部并将其包覆，水冷腔(15)上固定安装进水管(16)和出水管(25)。
6.根据权利要求1所述的木塑复合板材加工用木料粉碎装置，其特征在于，所述下料口(20)的内部固定安装过滤网板(21)。
7.根据权利要求1所述的木塑复合板材加工用木料粉碎装置，其特征在于，所述绞龙(17)的内部转动安装有转轴(18)，转轴(18)的外壁上固定安装若干螺旋推料板(19)。
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