CN115212801B - 一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置，属于颗粒燃料加工技术领域。一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置，包括：压缩箱，所述压缩箱自上而下设置有储放腔、设备腔、压缩腔；滑动连接在所述压缩腔内的挤压板；固定连接在所述挤压板上的滑动活塞杆；固定连接在所述压缩箱上的固定活塞架；设置在所述固定活塞架上的进气管、出气管；本发明通过设置的同步移动的挤压板、切割刀片，能够保证颗粒燃料挤出的统一性，同时设置了能够抽取颗粒燃料余热的固定活塞架，促进颗粒燃料的冷却，且对秸秆原料进行加热，进而促进对秸秆原料的挤压、压缩效果，同时设置的连通管，便于对储放的秸秆原料的排出。

Description

一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置
技术领域
本发明涉及颗粒燃料加工技术领域，尤其涉及一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置。
背景技术
颗粒燃料，国内主要是以甜高粱秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆、小麦或稻草秸秆、枝条、芦苇等秸秆为原料加工的替代生物能源；
颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的，原料的密度一般为1100千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改；
在对农作物秸秆颗粒燃料进行流水线生产时，多是先将农作物秸秆进行粉碎后，进入高压高热状态时，再进行集中压缩成型，导致农作物秸秆粉碎料堆积，不便于进入压辊内，且由于堆积时间的影响，会使得粉碎后的秸秆内的热量流失，影响颗粒燃料的成型。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中在对农作物秸秆颗粒燃料进行流水线生产时，多是先将农作物秸秆进行粉碎后，进入高压高热状态时，再进行集中压缩成型，导致农作物秸秆粉碎料堆积，不便于进入压辊内，且由于堆积时间的影响，会使得粉碎后的秸秆内的热量流失，影响颗粒燃料成型的问题，而提出的一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置，包括：压缩箱，所述压缩箱自上而下设置有储放腔、设备腔、压缩腔；其中，所述储放腔与压缩腔通过连通管相通，所述压缩腔上设有挤压孔；滑动连接在所述压缩腔内的挤压板；其中，所述挤压板位于连通管与压缩腔的连通处上方；固定连接在所述挤压板上的滑动活塞杆；固定连接在所述压缩箱上的固定活塞架；其中，所述滑动活塞杆、固定活塞架位于设备腔内，所述滑动活塞杆滑动连接在所述固定活塞架内；设置在所述固定活塞架上的进气管、出气管；其中，所述进气管的进气端朝向挤压孔的出口，所述出气管的出气端朝向储放腔与连通管的连接处。
为了便于对粉碎后的颗粒进行导向，优选地，所述压缩箱上固定连接有导向架，所述出气管远离固定活塞架的一端固定连接在所述导向架上。
为了便于气体排出的均匀性，优选地，所述出气管上固定连接有多组出气分管。
为了便于对压缩后的颗粒燃料进行切断，优选地，所述导向架上固定连接有转动架，所述转动架上转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆与挤压板螺纹相连，所述转动丝杆的下端固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有切割刀片，所述切割刀片位于挤压孔的下端，所述转动丝杆上套接有伸缩套，所述伸缩套的两端分别固定连接在压缩箱、挤压板上。
为了提高进气管进气的温度，优选地，所述压缩箱的下端连接有抽气架，所述抽气架上设有抽气孔，所述进气管远离固定活塞架的一端与所述抽气孔相通。
为了提高进气管的进气稳定性，优选地，所述压缩箱的下端转动连接有反向齿轮，所述切割刀片上固定连接有连接外环，所述连接外环转动连接在压缩箱上，所述反向齿轮位于连接外环与抽气架之间，所述反向齿轮与连接外环、抽气架均通过齿轮相啮合。
为了便于进气管与抽气孔的连通，优选地，所述压缩箱上设有上中转腔，所述上中转腔与进气管相通，所述抽气架上设有下中转腔，所述下中转腔与抽气孔相通，所述下中转腔与上中转腔相通。
为了便于对挤压板进行驱动，优选地，所述设备腔内固定连接有电动伸缩杆，所述挤压板固定连接在所述电动伸缩杆的伸缩端。
为了提高连通管内出料的均匀性，优选地，所述压缩箱上转动连接有转动齿轮，所述挤压板上设有与转动齿轮相啮合的齿板，所述转动齿轮内固定连接有齿轮轴；所述连通管内固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有保护罩，所述保护罩内转动连接有驱动锥齿轮，所述安装架上转动连接有与驱动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上固定连接有分割架，所述驱动锥齿轮与齿轮轴通过传送带相连。
为了便于对储放腔内的粉碎后的秸秆原料进行搅拌，优选地，所述压缩箱上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在储放腔内。
与现有技术相比，本发明提供了一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置，具备以下有益效果：
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置的同步移动的挤压板、切割刀片，能够保证颗粒燃料挤出的统一性，同时设置了能够抽取颗粒燃料余热的固定活塞架，促进颗粒燃料的冷却，且对秸秆原料进行加热，进而促进对秸秆原料的挤压、压缩效果，同时设置的连通管，便于对储放的秸秆原料的排出。
附图说明
图1为本发明提出的一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置的图1中A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置的图1中B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置的图1中C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置的驱动锥齿轮的结构示意图；
图6为本发明提出的一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置的反向齿轮的结构示意图。
图中：1、压缩箱；101、储放腔；102、压缩腔；103、连通管；104、设备腔；105、挤压孔；106、导向架；2、电动伸缩杆；201、挤压板；202、滑动活塞杆；203、固定活塞架；204、进气管；205、出气管；2051、出气分管；206、转动架；207、转动丝杆；208、伸缩套；209、连接座；2091、切割刀片；2092、连接外环；3、转动齿轮；301、齿轮轴；302、齿板；303、传送带；304、驱动锥齿轮；305、从动锥齿轮；306、分割架；307、安装架；308、保护罩；4、反向齿轮；5、抽气架；501、抽气孔；502、下中转腔；503、上中转腔；6、驱动电机；601、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-6，一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置，包括：压缩箱1，压缩箱1自上而下设置有储放腔101、设备腔104、压缩腔102；其中，储放腔101与压缩腔102通过连通管103相通，压缩腔102上设有挤压孔105；滑动连接在压缩腔102内的挤压板201；其中，挤压板201位于连通管103与压缩腔102的连通处上方；固定连接在挤压板201上的滑动活塞杆202；固定连接在压缩箱1上的固定活塞架203；其中，滑动活塞杆202、固定活塞架203位于设备腔104内，滑动活塞杆202滑动连接在固定活塞架203内；设置在固定活塞架203上的进气管204、出气管205；其中，进气管204的进气端朝向挤压孔105的出口，出气管205的出气端朝向储放腔101与连通管103的连接处；
设备腔104内固定连接有电动伸缩杆2，挤压板201固定连接在电动伸缩杆2的伸缩端；
在出气管205、进气管204内均设有单向阀；
在使用本装置时，通过在压缩箱1的上端设置加料口，能够向压缩箱1内的储放腔101内添加需要储放的粉碎后的秸秆原料；
且秸秆原料能够经过连通管103进入到压缩腔102内；
此时，启动电动伸缩杆2；
在电动伸缩杆2伸长时，能够带动挤压板201下移，并使得挤压板201越过连通管103与压缩腔102的连接处，即挤压板201堵住连通管103，使得挤压板201挤压压缩腔102内的秸秆原料，并通过挤压孔105导出，形成颗粒燃料；
且此时滑动活塞杆202下移，使得固定活塞架203上部的气腔空间增大，通过进气管204抽取具有热量的气体；
在电动伸缩杆2压缩时，能够带动挤压板201上移，使得挤压板201打开连通管103，此时储放腔101内的秸秆原料经过连通管103进入到压缩腔102内，便于下一次对秸秆原料的压缩；
且此时滑动活塞杆202上移，使得固定活塞架203上部的气腔空间降低，通过出气管205排出具有热量的气体，使得该气体吹向连通管103内，用于对经过连通管103内的秸秆原料进行加热，同时气体流动，能够促进秸秆原料在连通管103内的流动，便于秸秆原料进入到压缩腔102内。
压缩箱1上固定连接有导向架106，出气管205远离固定活塞架203的一端固定连接在导向架106上；
导向架106上端呈倾斜设置，且低处朝向连通管103，便于秸秆原料的排出。
出气管205上固定连接有多组出气分管2051，便于具有热量的气体排出，对秸秆原料进行加热。
导向架106上固定连接有转动架206，转动架206上转动连接有转动丝杆207，转动丝杆207与挤压板201螺纹相连，转动丝杆207的下端固定连接有连接座209，连接座209上固定连接有切割刀片2091，切割刀片2091位于挤压孔105的下端，转动丝杆207上套接有伸缩套208，伸缩套208的两端分别固定连接在压缩箱1、挤压板201上；
在挤压板201上下移动时，通过设置的螺纹，能够带动转动丝杆207转动在转动架206上；
进而在转动丝杆207转动时能够带动连接座209、切割刀片2091转动，进而对通过挤压孔105的颗粒燃料进行切断；
且切割刀片2091的转动与挤压板201的滑动效率同步，能够保证挤压出原料颗粒大小的一致性。
压缩箱1的下端连接有抽气架5，抽气架5上设有抽气孔501，进气管204远离固定活塞架203的一端与抽气孔501相通；
进气管204的进气端与抽气孔501相通，使得进气管204在抽取气体时，能够带动挤压孔105附近的气体流动，即能够促进挤压后的颗粒燃料的冷却，同时会抽取颗粒燃料的余热，进而能够使得进气管204将热气带入固定活塞架203内。
压缩箱1的下端转动连接有反向齿轮4，切割刀片2091上固定连接有连接外环2092，连接外环2092转动连接在压缩箱1上，反向齿轮4位于连接外环2092与抽气架5之间，反向齿轮4与连接外环2092、抽气架5均通过齿轮相啮合；
在连接外环2092转动时，会带动反向齿轮4转动，进而抽气架5转动；
由于切割刀片2091在切割颗粒燃料时，会对颗粒燃料施加旋转力，使得颗粒燃料发生轻微的旋转偏移，此时受反向齿轮4的影响，抽气架5转动方向与颗粒原料的旋转方向相反，促进抽气架5与颗粒原料散出热气的接触效率，促进进气管204的抽气效果。
压缩箱1上设有上中转腔503，上中转腔503与进气管204相通，抽气架5上设有下中转腔502，下中转腔502与抽气孔501相通，下中转腔502与上中转腔503相通，通过设置的上中转腔503、下中转腔502，便于进气管204与抽气孔501的连通。
压缩箱1上转动连接有转动齿轮3，挤压板201上设有与转动齿轮3相啮合的齿板302，转动齿轮3内固定连接有齿轮轴301；连通管103内固定连接有安装架307，安装架307上固定连接有保护罩308，保护罩308能够保护驱动锥齿轮304与从动锥齿轮305的啮合效果，保护罩308内转动连接有驱动锥齿轮304，安装架307上转动连接有与驱动锥齿轮304相啮合的从动锥齿轮305，从动锥齿轮305上固定连接有分割架306，驱动锥齿轮304与齿轮轴301通过传送带303相连；
在挤压板201上下移动时，通过齿板302带动转动齿轮3、齿轮轴301转动，进而通过传送带303带动驱动锥齿轮304转动，驱动锥齿轮304通过齿轮带动从动锥齿轮305转动，进而带动分割架306转动，对经过连通管103的秸秆原料进行打散，使得连通管103排出的秸秆原料分散更均匀，便于挤压板201对秸秆原料的挤压，以促进成型的颗粒燃料内部的均匀性。
压缩箱1上固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有搅拌轴601，搅拌轴601设置在储放腔101内，驱动电机6能够带动搅拌轴601转动，对储放腔101内的秸秆原料进行搅拌，便于原料进入连通管103。
实施例2：
参照图1-6，一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置：在使用本装置时，通过在压缩箱1的上端设置加料口，能够向压缩箱1内的储放腔101内添加需要储放的粉碎后的秸秆原料；
且秸秆原料能够经过连通管103进入到压缩腔102内；
此时，启动电动伸缩杆2；
在电动伸缩杆2伸长时，能够带动挤压板201下移，并使得挤压板201越过连通管103与压缩腔102的连接处，即挤压板201堵住连通管103，使得挤压板201挤压压缩腔102内的秸秆原料，并通过挤压孔105导出，形成颗粒燃料；
且此时滑动活塞杆202下移，使得固定活塞架203上部的气腔空间增大，通过进气管204抽取具有热量的气体；
在电动伸缩杆2压缩时，能够带动挤压板201上移，使得挤压板201打开连通管103，此时储放腔101内的秸秆原料经过连通管103进入到压缩腔102内，便于下一次对秸秆原料的压缩；
且此时滑动活塞杆202上移，使得固定活塞架203上部的气腔空间降低，通过出气管205排出具有热量的气体，使得该气体吹向连通管103内，用于对经过连通管103内的秸秆原料进行加热，同时气体流动，能够促进秸秆原料在连通管103内的流动，便于秸秆原料进入到压缩腔102内；
在挤压板201上下移动时，通过设置的螺纹，能够带动转动丝杆207转动在转动架206上；
进而在转动丝杆207转动时能够带动连接座209、切割刀片2091转动，进而对通过挤压孔105的颗粒燃料进行切断；
且切割刀片2091的转动与挤压板201的滑动效率同步，能够保证挤压出原料颗粒大小的一致性；
进气管204的进气端与抽气孔501相通，使得进气管204在抽取气体时，能够带动挤压孔105附近的气体流动，即能够促进挤压后的颗粒燃料的冷却，同时会抽取颗粒燃料的余热，进而能够使得进气管204将热气带入固定活塞架203内，在连接外环2092转动时，会带动反向齿轮4转动，进而抽气架5转动；
由于切割刀片2091在切割颗粒燃料时，会对颗粒燃料施加旋转力，使得颗粒燃料发生轻微的旋转偏移，此时受反向齿轮4的影响，抽气架5转动方向与颗粒原料的旋转方向相反，促进抽气架5与颗粒原料散出热气的接触效率，促进进气管204的抽气效果；
在挤压板201上下移动时，通过齿板302带动转动齿轮3、齿轮轴301转动，进而通过传送带303带动驱动锥齿轮304转动，驱动锥齿轮304通过齿轮带动从动锥齿轮305转动，进而带动分割架306转动，对经过连通管103的秸秆原料进行打散，使得连通管103排出的秸秆原料分散更均匀，便于挤压板201对秸秆原料的挤压，以促进成型的颗粒燃料内部的均匀性；
本发明通过设置的同步移动的挤压板201、切割刀片2091，能够保证颗粒燃料挤出的统一性，同时设置了能够抽取颗粒燃料余热的固定活塞架203，促进颗粒燃料的冷却，且对秸秆原料进行加热，进而促进对秸秆原料的挤压、压缩效果，同时设置的连通管103，便于对储放的秸秆原料的排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置，其特征在于，包括：
压缩箱(1)，所述压缩箱(1)自上而下设置有储放腔(101)、设备腔(104)、压缩腔(102)；
其中，所述储放腔(101)与压缩腔(102)通过连通管(103)相通，所述压缩腔(102)上设有挤压孔(105)；
滑动连接在所述压缩腔(102)内的挤压板(201)；
其中，所述挤压板(201)位于连通管(103)与压缩腔(102)的连通处上方；
固定连接在所述挤压板(201)上的滑动活塞杆(202)；
固定连接在所述压缩箱(1)上的固定活塞架(203)；
其中，所述滑动活塞杆(202)、固定活塞架(203)位于设备腔(104)内，所述滑动活塞杆(202)滑动连接在所述固定活塞架(203)内；
设置在所述固定活塞架(203)上的进气管(204)、出气管(205)；
其中，所述进气管(204)的进气端朝向挤压孔(105)的出口，所述出气管(205)的出气端朝向储放腔(101)与连通管(103)的连接处；
导向架(106)上固定连接有转动架(206)，所述转动架(206)上转动连接有转动丝杆(207)，所述转动丝杆(207)与挤压板(201)螺纹相连，所述转动丝杆(207)的下端固定连接有连接座(209)，所述连接座(209)上固定连接有切割刀片(2091)，所述切割刀片(2091)位于挤压孔(105)的下端，所述转动丝杆(207)上套接有伸缩套(208)，所述伸缩套(208)的两端分别固定连接在压缩箱(1)、挤压板(201)上；
所述压缩箱(1)的下端连接有抽气架(5)，所述抽气架(5)上设有抽气孔(501)，所述进气管(204)远离固定活塞架(203)的一端与所述抽气孔(501)相通；
所述压缩箱(1)的下端转动连接有反向齿轮(4)，所述切割刀片(2091)上固定连接有连接外环(2092)，所述连接外环(2092)转动连接在压缩箱(1)上，所述反向齿轮(4)位于连接外环(2092)与抽气架(5)之间，所述反向齿轮(4)与连接外环(2092)、抽气架(5)均通过齿轮相啮合；
所述设备腔(104)内固定连接有电动伸缩杆(2)，所述挤压板(201)固定连接在所述电动伸缩杆(2)的伸缩端；
所述压缩箱(1)上转动连接有转动齿轮(3)，所述挤压板(201)上设有与转动齿轮(3)相啮合的齿板(302)，所述转动齿轮(3)内固定连接有齿轮轴(301)；
所述连通管(103)内固定连接有安装架(307)，所述安装架(307)上固定连接有保护罩(308)，所述保护罩(308)内转动连接有驱动锥齿轮(304)，所述安装架(307)上转动连接有与驱动锥齿轮(304)相啮合的从动锥齿轮(305)，所述从动锥齿轮(305)上固定连接有分割架(306)，所述驱动锥齿轮(304)与齿轮轴(301)通过传送带(303)相连；
所述出气管(205)上固定连接有多组出气分管(2051)；
所述压缩箱(1)上设有上中转腔(503)，所述上中转腔(503)与进气管(204)相通，所述抽气架(5)上设有下中转腔(502)，所述下中转腔(502)与抽气孔(501)相通，所述下中转腔(502)与上中转腔(503)相通。
2.根据权利要求1所述的农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置，其特征在于，所述压缩箱(1)上固定连接有导向架(106)，所述出气管(205)远离固定活塞架(203)的一端固定连接在所述导向架(106)上。
3.根据权利要求1所述的农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置，其特征在于，所述压缩箱(1)上固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有搅拌轴(601)，所述搅拌轴(601)设置在储放腔(101)内。
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