CN214126971U - 一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构,包括壳体,所述壳体左侧壁设有箱体,所述箱体上插接有便于气体进入的进气管,所述壳体下部设有用于排料的排料管,所述壳体上部设有用于进料的进料管,所述壳体内通过一对轴承转动连接有中空的圆杆,且一对轴承设于壳体左右两侧内壁,所述圆杆左侧端延伸进箱体内,所述圆杆上设有用于输送饲料的螺旋叶片,所述圆杆上设有用于排气的筛网;支撑板,所述支撑板设于壳体下端面右侧,所述支撑板下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿一;电机一,所述电机一可拆卸的设于支撑板上。该装置采用水冷和气冷对饲料进行双重降温,降温效果更加理想,对降温后的饲料同步进行装袋,实现流水化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产饲料加工设备技术领域,尤其涉及一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构。
背景技术
膨化颗粒饲料是饲料加工新技术,饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程,即饲料处于高温(110~200℃)、高压(25~100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10%~20%甚至30%)的环境中,通过连续混合、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料;
微颗粒饲料在膨化加工时,经高温、高压以及高剪切力、高水分的环境中加工生产,因此生产出来的饲料外壁温度较高,现有的技术采用自然冷却的方式对饲料进行降温,由于饲料堆积在物料盘内,内部热量聚集,导致散热较慢,需要人工手动将饲料摊平,才能进行降温,饲料温度降下来后才能将其装袋,并且采用人工手动装袋,装袋效率较低,且费时费力,因此,需要一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构,包括壳体,所述壳体左侧壁设有箱体,所述箱体上插接有便于气体进入的进气管,所述壳体下部设有用于排料的排料管,所述壳体上部设有用于进料的进料管,所述壳体内通过一对轴承转动连接有中空的圆杆,且一对轴承设于壳体左右两侧内壁,所述圆杆左侧端延伸进箱体内,所述圆杆上设有用于输送饲料的螺旋叶片,所述圆杆上设有用于排气的筛网;
支撑板,所述支撑板设于壳体下端面右侧,所述支撑板下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿一;
电机一,所述电机一可拆卸的设于支撑板上,所述电机一的输出端延伸进壳体内,且与圆杆右侧端相连接,用于驱动圆杆和螺旋叶片旋转;
降温机构,所述降温机构设于壳体上,用于对饲料降温;
装袋机构,所述装袋机构设于壳体下端面,便于将排料管排出的物料进行装袋。
优选的,所述筛网按顺时针每隔60度分布在圆杆的外壁。
优选的,所述降温机构包括水箱、降温机、水泵,所述水箱、降温机和水泵从左至右依次设于壳体上,且位于进料管的左侧,所述水箱排水端与降温机进水端之间设有输水管一,所述降温机排水端与水泵进水端之间设有输水管二,所述水泵的排水端设有排水管的一端,所述排水管的另一端延伸进壳体外侧腔内,所述水箱的进水端设有进水管的一端,所述进水管的另一端延伸进壳体外侧腔内。
优选的,所述装袋机构包括支撑腿二、空心的底座、电机二、丝杠、连接块和空心的顶座,所述支撑腿二设于壳体下部,且位于排料管右侧,所述支撑腿二内底壁可拆卸的设有电机二,所述电机二的输出端设有丝杠,且丝杠的顶端通过轴承与支撑腿二内顶壁活动连接,所述丝杠上螺纹连接有连接块,所述连接块左侧端延伸出支撑腿二外,且设有顶座,所述底座设于支撑腿二左侧壁,且位于顶座下方,所述支撑腿二左侧壁面开设有用于连接块上下滑移的滑孔,所述底座和顶座位于排料管正下方。
优选的,所述底座的外壁形状呈凸字形。
本实用新型的有益效果是:
通过电机一促使圆杆带动螺旋叶片和筛网旋转,通过螺旋叶片将饲料从右侧向左侧输送,通过进气管将冷空气输送至圆杆内,通过筛网排出,对壳体内的饲料进行降温操作,水箱内的水经过降温机降温后输送至壳体外侧腔内,对壳体的内壁进行降温,实现对壳体内的饲料进行二次降温操作,将包装袋套至底座上,通过连接块带动顶座向下移动,对包装袋进行固定,经过降温后的饲料通过排料管排出至包装袋内,实现装袋操作,该装置采用水冷和气冷对饲料进行双重降温,降温效果更加理想,降低效率更高,对降温后的饲料同步进行装袋,实现流水化生产,生产效率更高,节省人力物力,操作使用更加简单方便,更适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的装袋机构放大图;
图3为本实用新型的壳体右视剖视图。
图中:1、壳体,2、箱体,3、进气管,4、排料管,5、进料管,6、圆杆,7、螺旋叶片,8、筛网,9、支撑板,10、支撑腿一,11、电机一,12、水箱,13、降温机,14、水泵,15、支撑腿二,16、底座,17、电机二,18、丝杠,19、连接块,20、顶座。
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1—3所示,一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构,包括壳体1,壳体1左侧壁设有箱体2,箱体2上插接有便于气体进入的进气管3,壳体1下部设有用于排料的排料管4,壳体1上部设有用于进料的进料管5,壳体1内通过一对轴承转动连接有中空的圆杆6,且一对轴承设于壳体1左右两侧内壁,圆杆6左侧端延伸进箱体2内,圆杆6上设有用于输送饲料的螺旋叶片7,圆杆6上设有用于排气的筛网8;支撑板9,支撑板9设于壳体1下端面右侧,支撑板9下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿一10;电机一11,电机一11可拆卸的设于支撑板9上,电机一11的输出端延伸进壳体1内,且与圆杆6右侧端相连接,用于驱动圆杆6和螺旋叶片7旋转;降温机构,降温机构设于壳体1上,用于对饲料降温;装袋机构,装袋机构设于壳体1下端面,便于将排料管4排出的物料进行装袋。
优选的,筛网8按顺时针每隔60度分布在圆杆6的外壁。
优选的,降温机构包括水箱12、降温机13、水泵14,水箱12、降温机13和水泵14从左至右依次设于壳体1上,且位于进料管5的左侧,水箱12排水端与降温机13进水端之间设有输水管一,降温机13排水端与水泵14进水端之间设有输水管二,水泵14的排水端设有排水管的一端,排水管的另一端延伸进壳体1外侧腔内,水箱12的进水端设有进水管的一端,进水管的另一端延伸进壳体1外侧腔内。
优选的,装袋机构包括支撑腿二15、空心的底座16、电机二17、丝杠18、连接块19和空心的顶座20,支撑腿二15设于壳体1下部,且位于排料管4右侧,支撑腿二15内底壁可拆卸的设有电机二17,电机二17的输出端设有丝杠18,且丝杠18的顶端通过轴承与支撑腿二15内顶壁活动连接,丝杠18上螺纹连接有连接块19,连接块19左侧端延伸出支撑腿二15外,且设有顶座20,底座16设于支撑腿二15左侧壁,且位于顶座20下方,支撑腿二15左侧壁面开设有用于连接块19上下滑移的滑孔,底座16和顶座20位于排料管4正下方。
优选的,底座16的外壁形状呈凸字形。
本实用新型使用时,饲料通过进料管5进入壳体1内,电机一11正常启动后,促使圆杆6带动螺旋叶片7和筛网8旋转,通过螺旋叶片7将饲料从右侧向左侧输送,通过进气管3将冷空气输送至箱体2内,并进入圆杆6内,通过筛网8排出,对壳体1内的饲料进行降温操作,通过水泵14将水箱12内的水输送至降温机13内,经过降温机13降温后输送至壳体1外侧腔内,对壳体1的内壁进行降温,实现对壳体1内的饲料进行二次降温操作,提高对饲料降温的效果,将包装袋从下向上穿过底座16的内腔,并套至底座16上,通过电机二17促使丝杠18旋转,通过丝杠18促使连接块19带动顶座20向下移动,并扣至底座16上,对包装袋进行固定,经过降温后的饲料通过排料管4排出至包装袋内,实现装袋操作。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构,其特征在于:包括
壳体(1),所述壳体(1)左侧壁设有箱体(2),所述箱体(2)上插接有便于气体进入的进气管(3),所述壳体(1)下部设有用于排料的排料管(4),所述壳体(1)上部设有用于进料的进料管(5),所述壳体(1)内通过一对轴承转动连接有中空的圆杆(6),且一对轴承设于壳体(1)左右两侧内壁,所述圆杆(6)左侧端延伸进箱体(2)内,所述圆杆(6)上设有用于输送饲料的螺旋叶片(7),所述圆杆(6)上设有用于排气的筛网(8);
支撑板(9),所述支撑板(9)设于壳体(1)下端面右侧,所述支撑板(9)下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿一(10);
电机一(11),所述电机一(11)可拆卸的设于支撑板(9)上,所述电机一(11)的输出端延伸进壳体(1)内,且与圆杆(6)右侧端相连接,用于驱动圆杆(6)和螺旋叶片(7)旋转;
降温机构,所述降温机构设于壳体(1)上,用于对饲料降温;
装袋机构,所述装袋机构设于壳体(1)下端面,便于将排料管(4)排出的物料进行装袋。
2.根据权利要求1所述的一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构,其特征在于:所述筛网(8)按顺时针每隔60度分布在圆杆(6)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构,其特征在于:所述降温机构包括水箱(12)、降温机(13)、水泵(14),所述水箱(12)、降温机(13)和水泵(14)从左至右依次设于壳体(1)上,且位于进料管(5)的左侧,所述水箱(12)排水端与降温机(13)进水端之间设有输水管一,所述降温机(13)排水端与水泵(14)进水端之间设有输水管二,所述水泵(14)的排水端设有排水管的一端,所述排水管的另一端延伸进壳体(1)外侧腔内,所述水箱(12)的进水端设有进水管的一端,所述进水管的另一端延伸进壳体(1)外侧腔内。
4.根据权利要求1所述的一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构,其特征在于:所述装袋机构包括支撑腿二(15)、空心的底座(16)、电机二(17)、丝杠(18)、连接块(19)和空心的顶座(20),所述支撑腿二(15)设于壳体(1)下部,且位于排料管(4)右侧,所述支撑腿二(15)内底壁可拆卸的设有电机二(17),所述电机二(17)的输出端设有丝杠(18),且丝杠(18)的顶端通过轴承与支撑腿二(15)内顶壁活动连接,所述丝杠(18)上螺纹连接有连接块(19),所述连接块(19)左侧端延伸出支撑腿二(15)外,且设有顶座(20),所述底座(16)设于支撑腿二(15)左侧壁,且位于顶座(20)下方,所述支撑腿二(15)左侧壁面开设有用于连接块(19)上下滑移的滑孔,所述底座(16)和顶座(20)位于排料管(4)正下方。
5.根据权利要求4所述的一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构,其特征在于:所述底座(16)的外壁形状呈凸字形。
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