CN214126971U - 一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构 - Google Patents
一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214126971U CN214126971U CN202023149550.XU CN202023149550U CN214126971U CN 214126971 U CN214126971 U CN 214126971U CN 202023149550 U CN202023149550 U CN 202023149550U CN 214126971 U CN214126971 U CN 214126971U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- cooling
- supporting leg
- feed
- round rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型是一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构，包括壳体，所述壳体左侧壁设有箱体，所述箱体上插接有便于气体进入的进气管，所述壳体下部设有用于排料的排料管，所述壳体上部设有用于进料的进料管，所述壳体内通过一对轴承转动连接有中空的圆杆，且一对轴承设于壳体左右两侧内壁，所述圆杆左侧端延伸进箱体内，所述圆杆上设有用于输送饲料的螺旋叶片，所述圆杆上设有用于排气的筛网；支撑板，所述支撑板设于壳体下端面右侧，所述支撑板下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿一；电机一，所述电机一可拆卸的设于支撑板上。该装置采用水冷和气冷对饲料进行双重降温，降温效果更加理想，对降温后的饲料同步进行装袋，实现流水化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构。
背景技术
膨化颗粒饲料是饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温(110～200℃)、高压(25～100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10％～20％甚至30％)的环境中，通过连续混合、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料；
微颗粒饲料在膨化加工时，经高温、高压以及高剪切力、高水分的环境中加工生产，因此生产出来的饲料外壁温度较高，现有的技术采用自然冷却的方式对饲料进行降温，由于饲料堆积在物料盘内，内部热量聚集，导致散热较慢，需要人工手动将饲料摊平，才能进行降温，饲料温度降下来后才能将其装袋，并且采用人工手动装袋，装袋效率较低，且费时费力，因此，需要一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构，包括壳体，所述壳体左侧壁设有箱体，所述箱体上插接有便于气体进入的进气管，所述壳体下部设有用于排料的排料管，所述壳体上部设有用于进料的进料管，所述壳体内通过一对轴承转动连接有中空的圆杆，且一对轴承设于壳体左右两侧内壁，所述圆杆左侧端延伸进箱体内，所述圆杆上设有用于输送饲料的螺旋叶片，所述圆杆上设有用于排气的筛网；
支撑板，所述支撑板设于壳体下端面右侧，所述支撑板下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿一；
电机一，所述电机一可拆卸的设于支撑板上，所述电机一的输出端延伸进壳体内，且与圆杆右侧端相连接，用于驱动圆杆和螺旋叶片旋转；
降温机构，所述降温机构设于壳体上，用于对饲料降温；
装袋机构，所述装袋机构设于壳体下端面，便于将排料管排出的物料进行装袋。
优选的，所述筛网按顺时针每隔60度分布在圆杆的外壁。
优选的，所述降温机构包括水箱、降温机、水泵，所述水箱、降温机和水泵从左至右依次设于壳体上，且位于进料管的左侧，所述水箱排水端与降温机进水端之间设有输水管一，所述降温机排水端与水泵进水端之间设有输水管二，所述水泵的排水端设有排水管的一端，所述排水管的另一端延伸进壳体外侧腔内，所述水箱的进水端设有进水管的一端，所述进水管的另一端延伸进壳体外侧腔内。
优选的，所述装袋机构包括支撑腿二、空心的底座、电机二、丝杠、连接块和空心的顶座，所述支撑腿二设于壳体下部，且位于排料管右侧，所述支撑腿二内底壁可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端设有丝杠，且丝杠的顶端通过轴承与支撑腿二内顶壁活动连接，所述丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接块左侧端延伸出支撑腿二外，且设有顶座，所述底座设于支撑腿二左侧壁，且位于顶座下方，所述支撑腿二左侧壁面开设有用于连接块上下滑移的滑孔，所述底座和顶座位于排料管正下方。
优选的，所述底座的外壁形状呈凸字形。
本实用新型的有益效果是：
通过电机一促使圆杆带动螺旋叶片和筛网旋转，通过螺旋叶片将饲料从右侧向左侧输送，通过进气管将冷空气输送至圆杆内，通过筛网排出，对壳体内的饲料进行降温操作，水箱内的水经过降温机降温后输送至壳体外侧腔内，对壳体的内壁进行降温，实现对壳体内的饲料进行二次降温操作，将包装袋套至底座上，通过连接块带动顶座向下移动，对包装袋进行固定，经过降温后的饲料通过排料管排出至包装袋内，实现装袋操作，该装置采用水冷和气冷对饲料进行双重降温，降温效果更加理想，降低效率更高，对降温后的饲料同步进行装袋，实现流水化生产，生产效率更高，节省人力物力，操作使用更加简单方便，更适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的装袋机构放大图；
图3为本实用新型的壳体右视剖视图。
图中：1、壳体，2、箱体，3、进气管，4、排料管，5、进料管，6、圆杆，7、螺旋叶片，8、筛网，9、支撑板，10、支撑腿一，11、电机一，12、水箱，13、降温机，14、水泵，15、支撑腿二，16、底座，17、电机二，18、丝杠，19、连接块，20、顶座。
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1—3所示，一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构，包括壳体1，壳体1左侧壁设有箱体2，箱体2上插接有便于气体进入的进气管3，壳体1下部设有用于排料的排料管4，壳体1上部设有用于进料的进料管5，壳体1内通过一对轴承转动连接有中空的圆杆6，且一对轴承设于壳体1左右两侧内壁，圆杆6左侧端延伸进箱体2内，圆杆6上设有用于输送饲料的螺旋叶片7，圆杆6上设有用于排气的筛网8；支撑板9，支撑板9设于壳体1下端面右侧，支撑板9下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿一10；电机一11，电机一11可拆卸的设于支撑板9上，电机一11的输出端延伸进壳体1内，且与圆杆6右侧端相连接，用于驱动圆杆6和螺旋叶片7旋转；降温机构，降温机构设于壳体1上，用于对饲料降温；装袋机构，装袋机构设于壳体1下端面，便于将排料管4排出的物料进行装袋。
优选的，筛网8按顺时针每隔60度分布在圆杆6的外壁。
优选的，降温机构包括水箱12、降温机13、水泵14，水箱12、降温机13和水泵14从左至右依次设于壳体1上，且位于进料管5的左侧，水箱12排水端与降温机13进水端之间设有输水管一，降温机13排水端与水泵14进水端之间设有输水管二，水泵14的排水端设有排水管的一端，排水管的另一端延伸进壳体1外侧腔内，水箱12的进水端设有进水管的一端，进水管的另一端延伸进壳体1外侧腔内。
优选的，装袋机构包括支撑腿二15、空心的底座16、电机二17、丝杠18、连接块19和空心的顶座20，支撑腿二15设于壳体1下部，且位于排料管4右侧，支撑腿二15内底壁可拆卸的设有电机二17，电机二17的输出端设有丝杠18，且丝杠18的顶端通过轴承与支撑腿二15内顶壁活动连接，丝杠18上螺纹连接有连接块19，连接块19左侧端延伸出支撑腿二15外，且设有顶座20，底座16设于支撑腿二15左侧壁，且位于顶座20下方，支撑腿二15左侧壁面开设有用于连接块19上下滑移的滑孔，底座16和顶座20位于排料管4正下方。
优选的，底座16的外壁形状呈凸字形。
本实用新型使用时，饲料通过进料管5进入壳体1内，电机一11正常启动后，促使圆杆6带动螺旋叶片7和筛网8旋转，通过螺旋叶片7将饲料从右侧向左侧输送，通过进气管3将冷空气输送至箱体2内，并进入圆杆6内，通过筛网8排出，对壳体1内的饲料进行降温操作，通过水泵14将水箱12内的水输送至降温机13内，经过降温机13降温后输送至壳体1外侧腔内，对壳体1的内壁进行降温，实现对壳体1内的饲料进行二次降温操作，提高对饲料降温的效果，将包装袋从下向上穿过底座16的内腔，并套至底座16上，通过电机二17促使丝杠18旋转，通过丝杠18促使连接块19带动顶座20向下移动，并扣至底座16上，对包装袋进行固定，经过降温后的饲料通过排料管4排出至包装袋内，实现装袋操作。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构，其特征在于：包括
壳体(1)，所述壳体(1)左侧壁设有箱体(2)，所述箱体(2)上插接有便于气体进入的进气管(3)，所述壳体(1)下部设有用于排料的排料管(4)，所述壳体(1)上部设有用于进料的进料管(5)，所述壳体(1)内通过一对轴承转动连接有中空的圆杆(6)，且一对轴承设于壳体(1)左右两侧内壁，所述圆杆(6)左侧端延伸进箱体(2)内，所述圆杆(6)上设有用于输送饲料的螺旋叶片(7)，所述圆杆(6)上设有用于排气的筛网(8)；
支撑板(9)，所述支撑板(9)设于壳体(1)下端面右侧，所述支撑板(9)下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿一(10)；
电机一(11)，所述电机一(11)可拆卸的设于支撑板(9)上，所述电机一(11)的输出端延伸进壳体(1)内，且与圆杆(6)右侧端相连接，用于驱动圆杆(6)和螺旋叶片(7)旋转；
降温机构，所述降温机构设于壳体(1)上，用于对饲料降温；
装袋机构，所述装袋机构设于壳体(1)下端面，便于将排料管(4)排出的物料进行装袋。
2.根据权利要求1所述的一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构，其特征在于：所述筛网(8)按顺时针每隔60度分布在圆杆(6)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构，其特征在于：所述降温机构包括水箱(12)、降温机(13)、水泵(14)，所述水箱(12)、降温机(13)和水泵(14)从左至右依次设于壳体(1)上，且位于进料管(5)的左侧，所述水箱(12)排水端与降温机(13)进水端之间设有输水管一，所述降温机(13)排水端与水泵(14)进水端之间设有输水管二，所述水泵(14)的排水端设有排水管的一端，所述排水管的另一端延伸进壳体(1)外侧腔内，所述水箱(12)的进水端设有进水管的一端，所述进水管的另一端延伸进壳体(1)外侧腔内。
4.根据权利要求1所述的一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构，其特征在于：所述装袋机构包括支撑腿二(15)、空心的底座(16)、电机二(17)、丝杠(18)、连接块(19)和空心的顶座(20)，所述支撑腿二(15)设于壳体(1)下部，且位于排料管(4)右侧，所述支撑腿二(15)内底壁可拆卸的设有电机二(17)，所述电机二(17)的输出端设有丝杠(18)，且丝杠(18)的顶端通过轴承与支撑腿二(15)内顶壁活动连接，所述丝杠(18)上螺纹连接有连接块(19)，所述连接块(19)左侧端延伸出支撑腿二(15)外，且设有顶座(20)，所述底座(16)设于支撑腿二(15)左侧壁，且位于顶座(20)下方，所述支撑腿二(15)左侧壁面开设有用于连接块(19)上下滑移的滑孔，所述底座(16)和顶座(20)位于排料管(4)正下方。
5.根据权利要求4所述的一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构，其特征在于：所述底座(16)的外壁形状呈凸字形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023149550.XU CN214126971U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023149550.XU CN214126971U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214126971U true CN214126971U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77529497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023149550.XU Active CN214126971U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214126971U (zh) |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202023149550.XU patent/CN214126971U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206586361U (zh) | 一种节能的饲料一体化加工设备 | |
| CN115782129A (zh) | 一种可降解塑料的制备方法 | |
| CN214126971U (zh) | 一种微颗粒水产饲料膨化装置用降温机构 | |
| CN214156170U (zh) | 一种饲料添加剂制粒系统 | |
| CN201776926U (zh) | 一种蜗杆螺旋平行推进挤压秸秆成型机 | |
| CN217169258U (zh) | 一种可降解材料生产用双螺杆挤出造粒装置 | |
| CN216393004U (zh) | 一种饲料加工用蒸汽调质及冷却设备系统 | |
| CN215050877U (zh) | 一种涤纶切片用双螺杆挤出装置 | |
| CN210017817U (zh) | 一种饲料全自动膨化加工装置 | |
| CN214810637U (zh) | 一种可调节成粒尺寸的有机肥造粒机 | |
| CN213343408U (zh) | 一种畜牧养殖用的牧草粉碎装置 | |
| CN209246708U (zh) | 一种氧化铬粉末高温物料的自动扒料水冷却装置 | |
| CN219762426U (zh) | 一种大豆膨化装置 | |
| CN113383977A (zh) | 提升物料糊化度的饲料加工用膨化机及乌醴饲料加工工艺 | |
| CN115212801B (zh) | 一种农作物秸秆颗粒燃料加工用压缩成型装置 | |
| CN217293445U (zh) | 一种橡胶产品加工用挤压机 | |
| CN111804272A (zh) | 一种有机污水处理用生物炭吸附剂制备及活化一体装置 | |
| CN216106682U (zh) | 一种有机肥生产用发酵效率高且方便排料的有机肥发酵罐 | |
| CN207084092U (zh) | 一种用于辣条加工的膨化下切装置 | |
| CN219405567U (zh) | 一种机制炭成型装置 | |
| CN214726358U (zh) | 单螺杆挤出机的高效螺杆结构 | |
| CN220969533U (zh) | 膨化进料自动加水装置 | |
| CN219551107U (zh) | 塑料颗粒用烘干装置 | |
| CN215013497U (zh) | 一种猪饲料用熟化设备 | |
| CN116160658A (zh) | 一种预制式绝缘护套制作成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |