CN116160658A - 一种预制式绝缘护套制作成型装置 - Google Patents

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梁悦
孙文强
刘群耀
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Abstract

本发明涉及一种预制式绝缘护套制作成型装置,它包括机架、运料机构、成型管和冷却机构,所述的机架下方设置有支腿,所述的运料机构固定设置于机架上侧,所述的运料机构上方设置有放料筒,所述的放料筒下侧设置有下料电机,所述的运料机构右方固定设置有成型管,所述的冷却机构设置于成型管下方,将原料放入放料筒,通过下料电机将原料输送至运料机构,输送电机通过减速器带动螺旋辊旋转,将原料运送至连接段,通过挤料口排入成型管,原料进入成型管内部后,在成型模板作用下,直接被挤压成形,在冷却机构和鼓风机双重作用下,可对成型原料进行良好降温效果;本发明具有防止粘连、操作简便、生产高效、冷却效果好的优点。

Description

一种预制式绝缘护套制作成型装置
技术领域
本发明属于绝缘护套制作设备技术领域,具体涉及一种预制式绝缘护套制作成型装置。
背景技术
绝缘护套是变压器、避雷器、户外开关等电力设备接线端头必须配用的绝缘安全防护用品,该产品能有效地防止原来裸露在外的电力设备端头由于人为接触,窃电,小动物或杂物搭接,湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故,从而避免由此带来的巨大经济损失,其中卡扣式硅胶绝缘护套应用较为广泛,硅橡胶本身具有绝缘、柔韧、疏水、耐高低温和抗紫外线老化等优良特性,使卡扣式硅胶绝缘护套具有电气性能优良,耐老化,耐高低温的特点,卡扣式硅胶绝缘护套采用硅橡胶材料模压预制成型,原料在模压生产过程中,容易与输送设备发生粘连,且挤压成型后,需要进行快速降温,使其保持完整形状,冷却效果的好坏对绝缘护套使用性能具有极大影响。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种防止粘连、操作简便、生产高效、冷却效果好的一种预制式绝缘护套制作成型装置。
本发明的目的是这样实现的:一种预制式绝缘护套制作成型装置,它包括机架、运料机构、成型管和冷却机构,所述的机架下方设置有支腿,所述的运料机构固定设置于机架上侧,所述的运料机构上方设置有放料筒,所述的放料筒下侧设置有下料电机,所述的运料机构右方固定设置有成型管,所述的冷却机构设置于成型管下方。
所述的运料机构左侧依次设置有输送电机和减速器,所述的运料机构内部设置有螺旋辊,所述的螺旋辊中部设置有通管,所述的通管与减速器输出端固定连接,所述的运料机构下侧设置有防粘器,所述的防粘器上下两侧分别设置有气室和暖风机,所述的气室上侧设置有出风口,所述的暖风机包括风扇和电热板,所述的运料机构右侧设置有连接段,所述的连接段右侧设置有挤料口。
所述的通管为中空结构,所述的通管左端设置有排气管。
所述的出风口朝向为运料机构侧面。
所述的成型管包括外管和内管,所述的成型管左端与挤料口固定连接,所述的内管内部设置有成型模板,所述的内管中部设置有气冷管,所述的气冷管左端与通管固定连接,所述的气冷管与螺旋辊之间设置有连接轴承。
所述的成型管右部上侧设置有鼓风机,所述的鼓风机右侧设置有鼓风弯管,所述的鼓风弯管与气冷管右端相互对应。
所述的冷却机构包括冷水池,所述的冷水池左右两侧分别设置有出水管和进水管,所述的出水管和进水管均与成型管固定连接,所述的进水管中部设置有水泵。
所述的冷水池中部设置有滤网,所述的滤网位于出水管和进水管之间。
所述的机架右侧设置有输料架,所述的输料架上下两侧分别设置有辅助辊和动力辊,所述的动力辊前端设置有从动轮,所述的输料架下侧设置有拉料电机,所述的拉料电机输出端设置有主动轮,所述的主动轮与从动轮之间设置有传动带。
本发明的有益效果:本装置在使用时,将原料放入放料筒,通过下料电机将原料输送至运料机构,输送电机通过减速器带动螺旋辊旋转,将原料运送至连接段,通过挤料口排入成型管,运料机构下侧设置有防粘器,暖风机将热风吹入气室,气室对运料机构进行加热保温,以上方式可以使原料在运料机构内部保持温度,避免与运料机构发生粘连,原料进入成型管内部后,会将内管与气冷管之间空间进行填充,在成型模板作用下,直接被挤压成形,为了使成型原料迅速降温,冷却机构内水泵从冷水池内抽出冷却水,通过进水管将冷却水放入外管与内管之间空间,将外管与内管之间充满后,再由出水管流入冷水池,如此循环,以便对成型原料进行冷却,同时,可通过鼓风机和鼓风弯管朝向气冷管吹风,对成型原料进行降温,在冷却机构和鼓风机双重作用下,可对成型原料进行良好降温效果,使其形状完美,将使用性能大大提升,本发明具有防止粘连、操作简便、生产高效、冷却效果好的优点。
附图说明
图1为本发明一种预制式绝缘护套制作成型装置的整体正视图。
图2为本发明一种预制式绝缘护套制作成型装置的运料机构内部结构图。
图3为本发明一种预制式绝缘护套制作成型装置的运料机构与防粘器连接侧视图。
图4为本发明一种预制式绝缘护套制作成型装置的防粘器侧视结构图。
图5为本发明一种预制式绝缘护套制作成型装置的成型管侧视剖面图。
图6为本发明一种预制式绝缘护套制作成型装置的冷却机构结构图。
图7为本发明一种预制式绝缘护套制作成型装置的输料架侧视图。
图中:1、机架 2、运料机构 3、成型管 4、冷却机构 5、支脚 6、放料筒 7、下料电机8、输送电机 9、减速器 10、螺旋辊 11、通管 12、排气管 13、防粘器 14、气室 15、出风口16、暖风机 17、风扇 18、电热板 19、连接段 20、挤料口 21、外管 22、内管 23、成型模板24、气冷管 25、连接轴承 26、鼓风机 27、鼓风弯管 28、冷水池 29、出水管 30、进水管 31、水泵 32、滤网 33、输料架 34、动力辊 35、辅助辊 36、从动轮 37、拉料电机 38、主动轮39、传动带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-7所示,一种预制式绝缘护套制作成型装置,它包括机架1、运料机构2、成型管3和冷却机构4,所述的机架1下方设置有支腿5,所述的运料机构2固定设置于机架1上侧,所述的运料机构2上方设置有放料筒6,所述的放料筒6下侧设置有下料电机7,所述的运料机构2右方固定设置有成型管3,所述的冷却机构4设置于成型管3下方。
所述的运料机构2左侧依次设置有输送电机8和减速器9,所述的运料机构2内部设置有螺旋辊10,所述的螺旋辊10中部设置有通管11,所述的通管11与减速器9输出端固定连接,所述的运料机构2下侧设置有防粘器13,所述的防粘器13上下两侧分别设置有气室14和暖风机16,所述的气室14上侧设置有出风口15,所述的暖风机16包括风扇17和电热板18,所述的运料机构2右侧设置有连接段19,所述的连接段19右侧设置有挤料口20。
所述的通管11为中空结构,所述的通管11左端设置有排气管12。
所述的出风口15朝向为运料机构2侧面。
所述的成型管3包括外管21和内管22,所述的成型管3左端与挤料口20固定连接,所述的内管22内部设置有成型模板23,所述的内管22中部设置有气冷管24,所述的气冷管24左端与通管11固定连接,所述的气冷管24与螺旋辊10之间设置有连接轴承25。
所述的成型管3右部上侧设置有鼓风机26,所述的鼓风机26右侧设置有鼓风弯管27,所述的鼓风弯管27与气冷管24右端相互对应。
所述的冷却机构4包括冷水池28,所述的冷水池28左右两侧分别设置有出水管29和进水管30,所述的出水管29和进水管30均与成型管3固定连接,所述的进水管30中部设置有水泵31。
本发明在使用时,将原料放入放料筒6,通过下料电机7将原料输送至运料机构2,输送电机8通过减速器9带动螺旋辊10旋转,将原料运送至连接段19,通过挤料口20排入成型管3,料机构2下侧设置有防粘器13,暖风机16将热风吹入气室14,气室14对运料机构2进行加热保温,以上方式可以使原料在运料机构2内部保持温度,避免与运料机构2发生粘连,原料进入成型管3内部后,会将内管22与气冷管24之间空间进行填充,在成型模板23作用下,直接被挤压成形,为了使成型原料迅速降温,冷却机构4内水泵31从冷水池28内抽出冷却水,通过进水管30将冷却水放入外管21与内管22之间空间,将外管21与内管22之间充满后,再由出水管29流入冷水池28,如此循环,以便对成型原料进行冷却,同时,可通过鼓风机26和鼓风弯管27朝向气冷管24吹风,对成型原料进行降温,在冷却机构4和鼓风机26双重作用下,可对成型原料进行良好降温效果,使其形状完美,将使用性能大大提升,本发明具有防止粘连、操作简便、生产高效、冷却效果好的优点。
实施例2
如图1-7所示,一种预制式绝缘护套制作成型装置,它包括机架1、运料机构2、成型管3和冷却机构4,所述的机架1下方设置有支腿5,所述的运料机构2固定设置于机架1上侧,所述的运料机构2上方设置有放料筒6,所述的放料筒6下侧设置有下料电机7,所述的运料机构2右方固定设置有成型管3,所述的冷却机构4设置于成型管3下方。
为了更好的效果,所述的运料机构2左侧依次设置有输送电机8和减速器9,所述的运料机构2内部设置有螺旋辊10,所述的螺旋辊10中部设置有通管11,所述的通管11与减速器9输出端固定连接,所述的运料机构2下侧设置有防粘器13,所述的防粘器13上下两侧分别设置有气室14和暖风机16,所述的气室14上侧设置有出风口15,所述的暖风机16包括风扇17和电热板18,所述的运料机构2右侧设置有连接段19,所述的连接段19右侧设置有挤料口20。
为了更好的效果,所述的通管11为中空结构,所述的通管11左端设置有排气管12。
为了更好的效果,所述的出风口15朝向为运料机构2侧面,热风通过出风口15会吹向运料机构2外侧,具有辅助保温作用。
为了更好的效果,所述的成型管3包括外管21和内管22,所述的成型管3左端与挤料口20固定连接,所述的内管22内部设置有成型模板23,所述的内管22中部设置有气冷管24,所述的气冷管24左端与通管11固定连接,所述的气冷管24与螺旋辊10之间设置有连接轴承25。
为了更好的效果,所述的成型管3右部上侧设置有鼓风机26,所述的鼓风机26右侧设置有鼓风弯管27,所述的鼓风弯管27与气冷管24右端相互对应,鼓风机26和鼓风弯管27不会影响成型管3的正常使用。
为了更好的效果,所述的冷却机构4包括冷水池28,所述的冷水池28左右两侧分别设置有出水管29和进水管30,所述的出水管29和进水管30均与成型管3固定连接,所述的进水管30中部设置有水泵31。
为了更好的效果,所述的冷水池28中部设置有滤网32,所述的滤网32位于出水管29和进水管30之间,滤网32可将冷水池28中杂质进行过滤,避免对进水管30造成堵塞。
为了更好的效果,所述的机架1右侧设置有输料架33,所述的输料架33上下两侧分别设置有辅助辊35和动力辊34,所述的动力辊34前端设置有从动轮36,所述的输料架33下侧设置有拉料电机37,所述的拉料电机37输出端设置有主动轮38,所述的主动轮38与从动轮36之间设置有传动带39。
本发明在使用时,将原料放入放料筒6,通过下料电机7将原料输送至运料机构2,输送电机8通过减速器9带动螺旋辊10旋转,将原料运送至连接段19,通过挤料口20排入成型管3,螺旋辊10具有稳定运输的作用,且可以对原料进行挤压紧缩,使其质地更为紧致均匀,提高使用性能,连接段19从左往右直径逐渐收缩,也可以对原料进行收缩挤压,运料机构2下侧设置有防粘器13,暖风机16将热风吹入气室14,气室14对运料机构2进行加热保温,以上方式可以使原料在运料机构2内部保持温度,避免与运料机构2发生粘连,原料进入成型管3内部后,会将内管22与气冷管24之间空间进行填充,在成型模板23作用下,直接被挤压成形,为了使成型原料迅速降温,冷却机构4内水泵31从冷水池28内抽出冷却水,通过进水管30将冷却水放入外管21与内管22之间空间,将外管21与内管22之间充满后,再由出水管29流入冷水池28,如此循环,以便对成型原料进行冷却,同时,可通过鼓风机26和鼓风弯管27朝向气冷管24吹风,对成型原料进行降温,气冷管24右端为开口状,气冷管24左端与通管11和排气管12连接,吹风经过气冷管24时可将成型原料热量带走,带有热量的吹风到达通管11时,也可对运料机构2进行保温作用,可以进行能源再次利用,在冷却机构4和鼓风机26双重作用下,可对成型原料进行良好降温效果,使其形状完美,将使用性能大大提升,冷却完毕的成型原料通过输料架33进行夹持输送,增加生产效率,本发明具有防止粘连、操作简便、生产高效、冷却效果好的优点。

Claims (9)

1.一种预制式绝缘护套制作成型装置,它包括机架、运料机构、成型管和冷却机构,其特征在于:所述的机架下方设置有支腿,所述的运料机构固定设置于机架上侧,所述的运料机构上方设置有放料筒,所述的放料筒下侧设置有下料电机,所述的运料机构右方固定设置有成型管,所述的冷却机构设置于成型管下方。
2.如权利要求1所述的一种预制式绝缘护套制作成型装置,其特征在于:所述的运料机构左侧依次设置有输送电机和减速器,所述的运料机构内部设置有螺旋辊,所述的螺旋辊中部设置有通管,所述的通管与减速器输出端固定连接,所述的运料机构下侧设置有防粘器,所述的防粘器上下两侧分别设置有气室和暖风机,所述的气室上侧设置有出风口,所述的暖风机包括风扇和电热板,所述的运料机构右侧设置有连接段,所述的连接段右侧设置有挤料口。
3.如权利要求2所述的一种预制式绝缘护套制作成型装置,其特征在于:所述的通管为中空结构,所述的通管左端设置有排气管。
4.如权利要求2所述的一种预制式绝缘护套制作成型装置,其特征在于:所述的出风口朝向为运料机构侧面。
5.如权利要求2所述的一种预制式绝缘护套制作成型装置,其特征在于:所述的成型管包括外管和内管,所述的成型管左端与挤料口固定连接,所述的内管内部设置有成型模板,所述的内管中部设置有气冷管,所述的气冷管左端与通管固定连接,所述的气冷管与螺旋辊之间设置有连接轴承。
6.如权利要求5所述的一种预制式绝缘护套制作成型装置,其特征在于:所述的成型管右部上侧设置有鼓风机,所述的鼓风机右侧设置有鼓风弯管,所述的鼓风弯管与气冷管右端相互对应。
7.如权利要求1所述的一种预制式绝缘护套制作成型装置,其特征在于:所述的冷却机构包括冷水池,所述的冷水池左右两侧分别设置有出水管和进水管,所述的出水管和进水管均与成型管固定连接,所述的进水管中部设置有水泵。
8.如权利要求7所述的一种预制式绝缘护套制作成型装置,其特征在于:所述的冷水池中部设置有滤网,所述的滤网位于出水管和进水管之间。
9.如权利要求1所述的一种预制式绝缘护套制作成型装置,其特征在于:所述的机架右侧设置有输料架,所述的输料架上下两侧分别设置有辅助辊和动力辊,所述的动力辊前端设置有从动轮,所述的输料架下侧设置有拉料电机,所述的拉料电机输出端设置有主动轮,所述的主动轮与从动轮之间设置有传动带。
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