CN215431388U - 一种节能型轧钢电气式加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型轧钢电气式加热炉，包括外壳、电热丝、副入料口和电机，所述外壳的内部固定设置有电热丝，且外壳的顶端固定设置有副入料口，所述外壳的底表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，并且固定柱贯穿外壳的底表面，所述固定柱的顶端固定设置有圆盘块。该节能型轧钢电气式加热炉，在使用过程中，由于固定柱旋转时能够带动传动齿轮和圆盘块旋转，传动齿轮能够与从动齿轮啮合，通过扇叶的旋转从进气单向阀吹入热气加速热循环，同时通过等角度分布的凸块，让圆盘块带动凸块旋转时，使得凸块不断推动和挤压内部的材料，让内部材料不断移动被均匀受热，不需要人工调整接加热效率快，具备有节能作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢生产相关技术领域，具体为一种节能型轧钢电气式加热炉。
背景技术
轧钢是一种加工工艺，也分为热轧和冷轧，而该电气式加热炉则是生产过程中的其中一步，通过加热炉将需要生产的钢板加热到锻造的温度，但是该加热炉却具有一些缺点：其一，普遍的加热炉为了不断进行生产，能量消耗非常大，造成了较多的能源浪费，增加了制造成本；其二，而在使用过程中，不具备有能够进行预加热下一批需要进行锻造的材料，导致加热效率较慢。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型轧钢电气式加热炉，以解决上述背景技术中提出的不具备有能够节能的效果；不具备有预加热下一批材的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型轧钢电气式加热炉，包括外壳、电热丝、副入料口和电机，所述外壳的内部固定设置有电热丝，且外壳的顶端固定设置有副入料口，所述外壳的底表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，并且固定柱贯穿外壳的底表面，所述固定柱的顶端固定设置有圆盘块，且圆盘块贯穿外壳的内表面底端，并且圆盘块的顶表面固定设置有凸块，所述固定柱的外表面固定设置有传动齿轮，且传动齿轮位于外壳的内部，所述传动齿轮的外表面连接有从动齿轮，且从动齿轮的内表面固定设置有扇叶，并且扇叶贯穿入气腔的内表面，所述入气腔开设在外壳的底端外表面，且入气腔的顶端内部固定设置有进气单向阀，所述外壳的外表面被麻花插杆贯穿，且麻花插杆同时贯穿第一锥形齿轮的外表面，并且第一锥形齿轮安装在外壳的内部，所述第一锥形齿轮的内表面固定设置有连接块，且第一锥形齿轮的下表面连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外表面被螺杆贯穿，且螺杆同时贯穿外壳的外表面，所述螺杆的末端固定连接有隔板，且隔板贯穿外壳的外表面，所述螺杆的顶端固定连接有透气板，且透气板贯穿副入料口的内表面。
优选的，所述固定柱和圆盘块均与外壳构成转动结构，且圆盘块上的凸块呈圆弧状，并且凸块关于圆盘块的中心轴点圆周分布。
优选的，所述传动齿轮与从动齿轮为啮合连接，且从动齿轮关于传动齿轮的纵向中心线对称分布，并且传动齿轮的半径大于从动齿轮的半径。
优选的，所述麻花插杆分别与外壳和第一锥形齿轮构成滑动结构，且麻花插杆与连接块为卡合连接。
优选的，所述第一锥形齿轮和螺杆均与第二锥形齿轮啮合，且第二锥形齿轮的半径小于第一锥形齿轮的半径。
优选的，所述螺杆、隔板和透气板均与外壳构成滑动结构，且隔板和透气板分别与外壳和副入料口为卡合连接，并且副入料口的底端宽度小于透气板的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型轧钢电气式加热炉，1.在使用过程中，由于固定柱旋转时能够带动传动齿轮和圆盘块旋转，传动齿轮能够与从动齿轮啮合，通过扇叶的旋转从进气单向阀吹入热气加速热循环，同时通过等角度分布的凸块，让圆盘块带动凸块旋转时，使得凸块不断推动和挤压内部的材料，让内部材料不断移动被均匀受热，不需要人工调整接加热效率快，具备有节能作用；2.而扇叶旋转通过进气单向阀进气后，内部热循环会透过透气板吹向副入料口的材料，而将主要加热的材料取出后，可通过拉扯麻花插杆，使得麻花插杆挤压连接块，让连接块带动第一锥形齿轮旋转与第二锥形齿轮啮合，让第二锥形齿轮旋转与螺杆啮合拉扯透气板，使得透气板不再阻隔副入料口，材料则会从副入料口掉落，达到预加热效果。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型传动齿轮与从动齿轮连接俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、外壳；2、电热丝；3、副入料口；4、电机；5、固定柱；6、传动齿轮；7、从动齿轮；8、扇叶；9、入气腔；10、进气单向阀； 11、圆盘块；12、凸块；13、麻花插杆；14、第一锥形齿轮；15、连接块；16、第二锥形齿轮；17、螺杆；18、隔板；19、透气板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型轧钢电气式加热炉，包括外壳1、电热丝2、副入料口3、电机4、固定柱5、传动齿轮6、从动齿轮7、扇叶8、入气腔9、进气单向阀10、圆盘块11、凸块12、麻花插杆13、第一锥形齿轮14、连接块15、第二锥形齿轮16、螺杆17、隔板18和透气板19，外壳1的内部固定设置有电热丝2，且外壳1的顶端固定设置有副入料口3，外壳1 的底表面固定设置有电机4，且电机4的输出端安装有固定柱5，并且固定柱5贯穿外壳1的底表面，固定柱5的顶端固定设置有圆盘块 11，且圆盘块11贯穿外壳1的内表面底端，并且圆盘块11的顶表面固定设置有凸块12，固定柱5的外表面固定设置有传动齿轮6，且传动齿轮6位于外壳1的内部，传动齿轮6的外表面连接有从动齿轮7，且从动齿轮7的内表面固定设置有扇叶8，并且扇叶8贯穿入气腔9 的内表面，入气腔9开设在外壳1的底端外表面，且入气腔9的顶端内部固定设置有进气单向阀10，外壳1的外表面被麻花插杆13贯穿，且麻花插杆13同时贯穿第一锥形齿轮14的外表面，并且第一锥形齿轮14安装在外壳1的内部，第一锥形齿轮14的内表面固定设置有连接块15，且第一锥形齿轮14的下表面连接有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16的外表面被螺杆17贯穿，且螺杆17同时贯穿外壳1的外表面，螺杆17的末端固定连接有隔板18，且隔板18贯穿外壳1 的外表面，螺杆17的顶端固定连接有透气板19，且透气板19贯穿副入料口3的内表面。
固定柱5和圆盘块11均与外壳1构成转动结构，且圆盘块11 上的凸块12呈圆弧状，并且凸块12关于圆盘块11的中心轴点圆周分布，当固定柱5旋转时，固定柱5会带动圆盘块11旋转，使得圆盘块11带动凸块12旋转，通过圆弧状的凸块12不断挤压材料，带动材料旋转，提高加热效率。
传动齿轮6与从动齿轮7为啮合连接，且从动齿轮7关于传动齿轮6的纵向中心线对称分布，并且传动齿轮6的半径大于从动齿轮 7的半径，而当传动齿轮6旋转时会与从动齿轮7啮合，由于从动齿轮7的半径更小，使得从动齿轮7的旋转速度更快。
麻花插杆13分别与外壳1和第一锥形齿轮14构成滑动结构，且麻花插杆13与连接块15为卡合连接，当麻花插杆13滑动时会挤压连接块15，由于连接块15受到螺旋状的麻花插杆13挤压时，连接块15会带动固定连接的第一锥形齿轮14旋转。
第一锥形齿轮14和螺杆17均与第二锥形齿轮16啮合，且第二锥形齿轮16的半径小于第一锥形齿轮14的半径，第一锥形齿轮 14旋转时会与第二锥形齿轮16啮合，由于第二锥形齿轮16的半径更小，所以第二锥形齿轮16的旋转速度更快，使得第二锥形齿轮16 与螺杆17快速啮合。
螺杆17、隔板18和透气板19均与外壳1构成滑动结构，且隔板18和透气板19分别与外壳1和副入料口3为卡合连接，并且副入料口3的底端宽度小于透气板19的长度，螺杆17受到啮合后会带动隔板18和透气板19滑动，使得隔板18卡合在外壳1中防止漏气，并使得透气板19对副入料口3阻隔，防止副入料口3中的材料掉落。工作原理：在使用该节能型轧钢电气式加热炉时，给该装置接上外接电源后，根据图1、图2和图3，首先将需要加热的材料投入到外壳 1的内部，再将下一批需要加热的材料投入到副入料口3中置于麻花插杆13上，然后旋紧活塞，即可打开电热丝2进行加热，此时打开电机4，让电机4驱使固定柱5旋转，固定柱5则会带动圆盘块11 旋转，通过圆盘块11上的凸块12使得材料上下移动及被凸块12挤压移动，被电热丝2均匀受热，同时固定柱5带动传动齿轮6旋转与从动齿轮7啮合，让从动齿轮7旋转与扇叶8啮合，让扇叶8通过入气腔9引入风流再从进气单向阀10吹入到外壳1内部，使得外壳1 内部的热气流均匀对材料受热，同时通过透气板19对副入料口3中的材料进行预加热；而当加热完后，旋出活塞，将外壳1中的主要材料取出，根据图1和图4，拉出麻花插杆13，使得麻花插杆13挤压连接块15带动第一锥形齿轮14旋转与第二锥形齿轮16啮合，第二锥形齿轮16旋转与螺杆17啮合，让螺杆17拉扯隔板18和透气板 19，让隔板18不再对外壳1进行卡合，同时透气板19不再对副入料口3阻隔，副入料口3中的材料则会滑落到外壳1的内部，便于直接加热，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能型轧钢电气式加热炉，包括外壳(1)、电热丝(2)、副入料口(3)和电机(4)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定设置有电热丝(2)，且外壳(1)的顶端固定设置有副入料口(3)，所述外壳(1)的底表面固定设置有电机(4)，且电机(4)的输出端安装有固定柱(5)，并且固定柱(5)贯穿外壳(1)的底表面，所述固定柱(5)的顶端固定设置有圆盘块(11)，且圆盘块(11)贯穿外壳(1)的内表面底端，并且圆盘块(11)的顶表面固定设置有凸块(12)，所述固定柱(5)的外表面固定设置有传动齿轮(6)，且传动齿轮(6)位于外壳(1)的内部，所述传动齿轮(6)的外表面连接有从动齿轮(7)，且从动齿轮(7)的内表面固定设置有扇叶(8)，并且扇叶(8)贯穿入气腔(9)的内表面，所述入气腔(9)开设在外壳(1)的底端外表面，且入气腔(9)的顶端内部固定设置有进气单向阀(10)，所述外壳(1)的外表面被麻花插杆(13)贯穿，且麻花插杆(13)同时贯穿第一锥形齿轮(14)的外表面，并且第一锥形齿轮(14)安装在外壳(1)的内部，所述第一锥形齿轮(14)的内表面固定设置有连接块(15)，且第一锥形齿轮(14)的下表面连接有第二锥形齿轮(16)，所述第二锥形齿轮(16)的外表面被螺杆(17)贯穿，且螺杆(17)同时贯穿外壳(1)的外表面，所述螺杆(17)的末端固定连接有隔板(18)，且隔板(18)贯穿外壳(1)的外表面，所述螺杆(17)的顶端固定连接有透气板(19)，且透气板(19)贯穿副入料口(3)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种节能型轧钢电气式加热炉，其特征在于：所述固定柱(5)和圆盘块(11)均与外壳(1)构成转动结构，且圆盘块(11)上的凸块(12)呈圆弧状，并且凸块(12)关于圆盘块(11)的中心轴点圆周分布。
3.根据权利要求1所述的一种节能型轧钢电气式加热炉，其特征在于：所述传动齿轮(6)与从动齿轮(7)为啮合连接，且从动齿轮(7)关于传动齿轮(6)的纵向中心线对称分布，并且传动齿轮(6)的半径大于从动齿轮(7)的半径。
4.根据权利要求1所述的一种节能型轧钢电气式加热炉，其特征在于：所述麻花插杆(13)分别与外壳(1)和第一锥形齿轮(14)构成滑动结构，且麻花插杆(13)与连接块(15)为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型轧钢电气式加热炉，其特征在于：所述第一锥形齿轮(14)和螺杆(17)均与第二锥形齿轮(16)啮合，且第二锥形齿轮(16)的半径小于第一锥形齿轮(14)的半径。
6.根据权利要求1所述的一种节能型轧钢电气式加热炉，其特征在于：所述螺杆(17)、隔板(18)和透气板(19)均与外壳(1)构成滑动结构，且隔板(18)和透气板(19)分别与外壳(1)和副入料口(3)为卡合连接，并且副入料口(3)的底端宽度小于透气板(19)的长度。
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