CN214927009U - 一种新型风力机叶片吸塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风力机生产技术领域的一种新型风力机叶片吸塑成型装置，包括底座和模具，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的内侧转动连接有传送机构，本实用新型能够通过半导体制冷器的制冷效果，对水箱中的冷却液进行快速冷却，并且能够将冷却液输送到配套设定的模具中，从而通过水冷的方式快速降低模具本体的温度，这种方式能够快速将冷却液的低温传导给模具，相比传统的风冷有更快的降温速度，并且该装置中也同时配套设置有风冷装置，并且该风冷装置所吹出的风还经过降温处理，使待冷却的工件能够同时经过水冷和风冷进行降温，极大的减少了冷却时间，增加了加工效率，十分值得推广。

Description

一种新型风力机叶片吸塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及风力机生产技术领域，具体为一种新型风力机叶片吸塑成型装置。

背景技术

风力机一般指风车，是一种不需燃料、以风作为能源的动力机械。早期风力机又称风车。现代风力机多指发电用风力机。

目前风力机叶片的主要生产方式为吸塑成型，即将原材料放置在模具上进行加热吸附成型，然后再将成型后的产品进行冷却降温，但是目前的吸塑成型装置在降温工序中，主要采用风冷式降温，这种降温方式的效率较低，在降温工序中，需要耗费大量的时间，从而降低了生产效率。

基于此，本实用新型设计了一种新型风力机叶片吸塑成型装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型风力机叶片吸塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型风力机叶片吸塑成型装置，包括底座和模具，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的内侧转动连接有传送机构，所述底座的顶部分别固定安装有加热箱和冷却箱，所述加热箱位于冷却箱的左侧，所述加热箱和冷却箱之间固定安装有压合机构，所述加热箱内腔的顶部固定安装有电加热器，所述冷却箱内腔的前后两侧均固定安装有顶推机构，所述底座的正面嵌设有操作面板；

所述底座内腔的底部分别固定安装有风机和水箱，所述水箱的内壁焊接有隔板，所述水箱的顶部固定安装有冷却泵，所述冷却泵的抽取端贯穿到水箱的内部，所述冷却泵的排出端连通有输水管，所述输水管远离冷却泵的一端贯穿到冷却箱的内部，所述水箱的背面连通有回流管，所述回流管的另一端贯穿到冷却箱的内部，所述水箱的右侧固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端贯穿到水箱的内部；

所述风机的排风端与水箱连通，所述隔板的底部连通有换热管，所述水箱右侧的下端连通有输气管，所述输气管的另一端贯穿到冷却箱的内部，所述冷却箱的内壁固定安装有喷气头，所述喷气头与输气管连通。

优选的，所述传送机构包括传送带，所述支架的内侧分别转动连接有主动辊和从动辊，所述传送带绕设在主动辊和从动辊的表面，所述主动辊的正面固定安装有从动轮，所述底座内腔的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮的表面绕设有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述传送带的表面固定安装有固定块，所述模具底部的两侧均开设有凹槽，所述固定块与凹槽为相适配设置。

优选的，所述压合机构包括安装板，所述安装板固定安装在加热箱和冷却箱之间，所述安装板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有压板，所述支架的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有电动缸，所述电动缸的顶部固定安装有顶板。

优选的，所述模具底部的中端开设有顶槽，所述顶槽与顶板为相适配设置。

优选的，所述顶推机构包括电动推杆，所述电动推杆的一端与冷却箱的内壁固定安装，所述电动推杆的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板的内壁固定安装有连接管，所述连接管的一端连通有软管，所述输水管与前部所述软管的一端连通，所述回流管与后部所述软管的一端连通。

优选的，所述模具的前后两端均连通有接头，所述接头的表面套设有密封圈，所述接头与连接管为相适配设置，所述模具的内部设置有空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过半导体制冷器的制冷效果，对水箱中的冷却液进行快速冷却，并且能够将冷却液输送到配套设定的模具中，从而通过水冷的方式快速降低模具本体的温度，这种方式能够快速将冷却液的低温传导给模具，相比传统的风冷有更快的降温速度，并且该装置中也同时配套设置有风冷装置，并且该风冷装置所吹出的风还经过降温处理，使待冷却的工件能够同时经过水冷和风冷进行降温，极大的减少了冷却时间，增加了加工效率，十分值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模具立体示意图；

图3为本实用新型主动辊和传送带的立体示意图；

图4为本实用新型底座正视剖面图；

图5为本实用新型冷却箱局部左视剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-模具，3-支架，4-传送机构，401-传送带，402-主动辊，403-从动辊，404-从动轮，405-电机，406-主动轮，5-加热箱，6-冷却箱，7-压合机构，701-安装板，702-气缸，703-压板，704-电动缸，705-顶板，8-电加热器，9-顶推机构，901-电动推杆，902-连接板，903-连接管，904-软管，10-操作面板，11-风机，12-水箱，13-隔板，14-冷却泵，15-输水管，16-回流管，17-半导体制冷器，18-换热管，19-输气管，20-喷气头，21-固定块，22-凹槽，23-顶槽，24-接头，25-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种新型风力机叶片吸塑成型装置，包括底座1和模具2，底座1的顶部固定安装有支架3，支架3的内侧转动连接有传送机构4，底座1的顶部分别固定安装有加热箱5和冷却箱6，加热箱5位于冷却箱6的左侧，加热箱5和冷却箱6之间固定安装有压合机构7，加热箱5内腔的顶部固定安装有电加热器8，冷却箱6内腔的前后两侧均固定安装有顶推机构9，底座1的正面嵌设有操作面板10；

底座1内腔的底部分别固定安装有风机11和水箱12，水箱12的内壁焊接有隔板13，水箱12的顶部固定安装有冷却泵14，冷却泵14的抽取端贯穿到水箱12的内部，冷却泵14的排出端连通有输水管15，输水管15远离冷却泵14的一端贯穿到冷却箱6的内部，水箱12的背面连通有回流管16，回流管16的另一端贯穿到冷却箱6的内部，水箱12的右侧固定安装有半导体制冷器17，半导体制冷器17的制冷端贯穿到水箱12的内部；

风机11的排风端与水箱12连通，隔板13的底部连通有换热管18，水箱12右侧的下端连通有输气管19，输气管19的另一端贯穿到冷却箱6的内部，冷却箱6的内壁固定安装有喷气头20，喷气头20与输气管19连通。

具体的，传送机构4包括传送带401，支架3的内侧分别转动连接有主动辊402和从动辊403，传送带401绕设在主动辊402和从动辊403的表面，主动辊402的正面固定安装有从动轮404，底座1内腔的左侧固定安装有电机405，电机405的输出轴固定安装有主动轮406，主动轮406的表面绕设有皮带，主动轮406通过皮带与从动轮404传动连接。

具体的，压合机构7包括安装板701，安装板701固定安装在加热箱5和冷却箱6之间，安装板701的顶部固定安装有气缸702，气缸702的伸缩端固定安装有压板703，支架3的顶部开设有放置槽，放置槽的内部固定安装有电动缸704，电动缸704的顶部固定安装有顶板705。

具体的，顶推机构9包括电动推杆901，电动推杆901的一端与冷却箱6的内壁固定安装，电动推杆901的伸缩端固定安装有连接板902，连接板902的内壁固定安装有连接管903，连接管903的一端连通有软管904，输水管15与前部软管904的一端连通，回流管16与后部软管904的一端连通。

本实施例的工作原理为：首先将原材料放置在模具2中，并且将模具2对应的放置在传送带401上，并且传送带401上的固定块21能够插入到模具2上凹槽22中，对模具2的位置进行固定，此时电机405的输出轴带动主动轮406旋转，主动轮406通过皮带带动从动轮404旋转，从动轮404带动主动辊402旋转，在主动辊402和从动辊403的配合下使模具2缓速将右侧移动，当模具2移动到加热箱5内部的时候，电加热器8工作对原材料进行加热使其软化，加热后的原材料继续向右侧移动，使其位于压合机构7之间，此时电动缸704带动顶板705向上移动，顶板705能够嵌入到模具2底部的顶槽23中，使模具2平稳的上升，并且气缸702带动压板703向下移动，通过压板703和顶板705的挤压作用对模具2中软化的原材料挤压成型，挤压后模具2回位，然后再次向右侧移动，当模具2携带高温成型后的产品进入到冷却箱6中的时候，电动推杆901带动连接板902移动，连接板902带动连接管903与接头24连接，此时冷却泵14将水箱12中的冷却液抽取，并且通过输水管15和连接管903将冷却液输送到模具2中，通过冷却液的低温使模具2以及模具2内部的产品迅速降温，并且当冷却液充满模具2内部后，还能够通过回流管16再次回流进水箱12中，同时水箱12中的半导体制冷器17能够再次对冷却液进行冷却，使其始终保持低温状态；

在通过水冷的方式对模具2进行降温的同时，风机11将底座1外部的气体抽取，并且将抽取的气体排进水箱12中，当气体经过换热管18的时候，能够通过换热管18的低温对其进行冷却降温，降温后的气体通过输气管19输送到喷气头20中，并且通过喷气头20将低温气体喷向模具2处，用来辅助降温，从而进一步提升降温效率；

需要注意的是：该装置中的所有电器均通过操作面板10进行控制，并且操作面板10已进行编程。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，传送带401的表面固定安装有固定块21，模具2底部的两侧均开设有凹槽22，固定块21与凹槽22为相适配设置，传送带401上的固定块21能够插入到模具2上凹槽22中，对模具2的位置进行固定。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，模具2底部的中端开设有顶槽23，顶槽23与顶板705为相适配设置，顶板705能够嵌入到模具2底部的顶槽23中，使模具2平稳的上升，起到加固和提升稳定性的作用。

实施例四

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，模具2的前后两端均连通有接头24，接头24的表面套设有密封圈25，接头24与连接管903为相适配设置，模具2的内部设置有空腔，通过密封圈25的设置，能够增加接头24与连接管903之间的密封性，从而防止冷却液产生泄漏造成使用不便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种新型风力机叶片吸塑成型装置，包括底座(1)和模具(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支架(3)，所述支架(3)的内侧转动连接有传送机构(4)，所述底座(1)的顶部分别固定安装有加热箱(5)和冷却箱(6)，所述加热箱(5)位于冷却箱(6)的左侧，所述加热箱(5)和冷却箱(6)之间固定安装有压合机构(7)，所述加热箱(5)内腔的顶部固定安装有电加热器(8)，所述冷却箱(6)内腔的前后两侧均固定安装有顶推机构(9)，所述底座(1)的正面嵌设有操作面板(10)；

所述底座(1)内腔的底部分别固定安装有风机(11)和水箱(12)，所述水箱(12)的内壁焊接有隔板(13)，所述水箱(12)的顶部固定安装有冷却泵(14)，所述冷却泵(14)的抽取端贯穿到水箱(12)的内部，所述冷却泵(14)的排出端连通有输水管(15)，所述输水管(15)远离冷却泵(14)的一端贯穿到冷却箱(6)的内部，所述水箱(12)的背面连通有回流管(16)，所述回流管(16)的另一端贯穿到冷却箱(6)的内部，所述水箱(12)的右侧固定安装有半导体制冷器(17)，所述半导体制冷器(17)的制冷端贯穿到水箱(12)的内部；

所述风机(11)的排风端与水箱(12)连通，所述隔板(13)的底部连通有换热管(18)，所述水箱(12)右侧的下端连通有输气管(19)，所述输气管(19)的另一端贯穿到冷却箱(6)的内部，所述冷却箱(6)的内壁固定安装有喷气头(20)，所述喷气头(20)与输气管(19)连通。

2.根据权利要求1所述的新型风力机叶片吸塑成型装置，其特征在于：所述传送机构(4)包括传送带(401)，所述支架(3)的内侧分别转动连接有主动辊(402)和从动辊(403)，所述传送带(401)绕设在主动辊(402)和从动辊(403)的表面，所述主动辊(402)的正面固定安装有从动轮(404)，所述底座(1)内腔的左侧固定安装有电机(405)，所述电机(405)的输出轴固定安装有主动轮(406)，所述主动轮(406)的表面绕设有皮带，所述主动轮(406)通过皮带与从动轮(404)传动连接。

3.根据权利要求2所述的新型风力机叶片吸塑成型装置，其特征在于：所述传送带(401)的表面固定安装有固定块(21)，所述模具(2)底部的两侧均开设有凹槽(22)，所述固定块(21)与凹槽(22)为相适配设置。

4.根据权利要求1所述的新型风力机叶片吸塑成型装置，其特征在于：所述压合机构(7)包括安装板(701)，所述安装板(701)固定安装在加热箱(5)和冷却箱(6)之间，所述安装板(701)的顶部固定安装有气缸(702)，所述气缸(702)的伸缩端固定安装有压板(703)，所述支架(3)的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有电动缸(704)，所述电动缸(704)的顶部固定安装有顶板(705)。

5.根据权利要求4所述的新型风力机叶片吸塑成型装置，其特征在于：所述模具(2)底部的中端开设有顶槽(23)，所述顶槽(23)与顶板(705)为相适配设置。

6.根据权利要求1所述的新型风力机叶片吸塑成型装置，其特征在于：所述顶推机构(9)包括电动推杆(901)，所述电动推杆(901)的一端与冷却箱(6)的内壁固定安装，所述电动推杆(901)的伸缩端固定安装有连接板(902)，所述连接板(902)的内壁固定安装有连接管(903)，所述连接管(903)的一端连通有软管(904)，所述输水管(15)与前部所述软管(904)的一端连通，所述回流管(16)与后部所述软管(904)的一端连通。

7.根据权利要求6所述的新型风力机叶片吸塑成型装置，其特征在于：所述模具(2)的前后两端均连通有接头(24)，所述接头(24)的表面套设有密封圈(25)，所述接头(24)与连接管(903)为相适配设置，所述模具(2)的内部设置有空腔。

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