CN108854846A - 一种高效环保型秸秆加工颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效环保型秸秆加工颗粒机，包括底板，所述底板上表面的一侧固定有齿轮箱，且齿轮箱的顶端通过固定座安装有主轴箱，所述主轴箱的上表面固定有加料仓，且主轴箱内部底部的中间位置处安装有主轴，所述加料仓上表面的一侧安装有进料斗，所述主轴贯穿主轴箱，并延伸至齿轮箱的内部，且主轴的一端固定有第一连接辊和第二连接辊，本发明设置了搅拌器，实现颗粒机进料均匀，防止设备进料堵塞，提高了设备的加工效率，设置了热量回收器，实现气体热量的回收，防止热量资源损失，避免热气排出对环境造成二次污染，实现颗粒机更加节能环保，同时防止设备堵塞，实现秸秆颗粒快速排出，实现设备加工更加高效。
Description
技术领域
本发明属于秸秆加工技术领域，具体涉及一种高效环保型秸秆加工颗粒机。
背景技术
秸秆颗粒机吸取了国内外颗粒机之精华，为节能新产品，过去一般将饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷，随着新型小型颗粒饲料机械的问世及普及，现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料，秸秆颗粒机可采用照明电为动力，在压辊的挤压下从模孔中压出制粒，可以很方便地调整颗粒长短，其结构简单，占地面积小，噪音低。
但是目前市场上的秸秆加工颗粒机在制粒加工过程中仍然存在一定的缺陷，例如，人工加料不能定量加料，容易造成进料堵塞，影响颗粒机加工效率，另外，颗粒机工作时产生热量直接排放，导致热量损失，且对环境造成二次污染，不能节能环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效环保型秸秆加工颗粒机，以解决上述背景技术中提出的人工加料不能定量加料，容易造成进料堵塞，影响颗粒机加工效率，另外，颗粒机工作时产生热量直接排放，导致热量损失，且对环境造成二次污染，不能节能环保的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效环保型秸秆加工颗粒机，包括底板，所述底板上表面的一侧固定有齿轮箱，且齿轮箱的顶端通过固定座安装有主轴箱，所述主轴箱的上表面固定有加料仓，且主轴箱内部底部的中间位置处安装有主轴，所述加料仓上表面的一侧安装有进料斗，所述主轴贯穿主轴箱，并延伸至齿轮箱的内部，且主轴的一端固定有第一连接辊和第二连接辊，所述第一连接辊与第二连接辊的两端均安装有压辊，所述齿轮箱的后侧通过管道连接有引风机，且引风机的上方通过管道连接有热量回收器，所述热量回收器与加料仓的顶部之间连接有输风管。
优选的，所述主轴上靠近第二连接辊的上方位置处通过转轴安装有搅拌器，且主轴相对于搅拌器的一端安装有从齿轮。
优选的，所述热量回收器包括进水阀、排水阀和冷却管，所述热量回收器上表面的一侧安装有进水阀，且热量回收器上表面相对于进水阀的一侧安装有排水阀，所述冷却管安装在热量回收器的内部，且冷却管的一端与进水阀连接，另一端与排水阀连接。
优选的，所述第一连接辊与第二连接辊呈十字交叉分布，所述第一连接辊的内部对称安装有两个弹簧，且两个弹簧的一端均连接有卡块，所述第二连接辊中间的两侧均开设有与两个卡块一一对应的卡槽。
优选的，所述主轴箱底部的一端安装有下料槽，且主轴箱内部的中间位置处安装有筛网，所述筛网的最高端低于压辊的最低端。
优选的，所述底板上表面相对于齿轮箱的一侧固定有机箱，且底板底部的四个拐角处均连接有移动轮，所述机箱与齿轮箱之间固定有变速箱，所述机箱的上表面安装有控制器，且机箱的内部安装有电机，所述电机与变速箱之间连接有传动轴，所述变速箱的一侧连接有转轴，且转轴贯穿至齿轮箱的内部，所述转轴贯穿至齿轮箱内部的一端安装有与从齿轮相啮合的主齿轮，所述底板的一端固定有把手，且把手顶端的中间位置处套设有把套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了搅拌器，颗粒机加工时，工人通过控制器打开颗粒机电源，机箱内部的电机工作转动并带动传动轴转动，传动轴转动带动变速箱内部齿轮组转动，以对电机转速进行调节，变速后通过转轴带动主齿轮转动，主齿轮和从齿轮啮合传动，以带动主轴转动，主轴转动驱动搅拌器转动，搅拌器将秸秆碎料进行搅拌，保证碎料均匀落下，进而实现颗粒机进料均匀，防止设备进料堵塞，提高了设备的加工效率，增加了设备的经济效益。
(2)本发明设置了热量回收器，颗粒机加工过程中，工人可通过控制器控制引风机工作转动形成负压，将齿轮箱中主齿轮和从齿轮啮合转动时产生的热量抽出，并经过管道输送至热量回收器中，同时工人再打开进水阀，将外部冷水注入冷却管中，冷却管利用内部热水将气体中的热量吸收，吸热后冷水变成热水，工人打开排水阀将热水排出，以供外部使用，进而实现气体热量的回收，防止热量资源损失，避免热气排出对环境造成二次污染，实现颗粒机更加节能环保，另外降温冷却后的气体经过输风管输送至加料仓中，气体由加料仓流进主轴箱中，促进秸秆颗粒由下料槽排出，进而实现秸秆颗粒快速排出，防止发生堵塞，实现设备加工更加高效。
(3)本发明设置了十字交叉的压辊，颗粒机加工时，工人可通过卡块和卡槽将第一连接辊和第二连接辊呈十字型快速卡合固定，然后工人再通过控制器打开颗粒机电源，机箱内部的电机工作转动并带动传动轴转动，传动轴转动带动变速箱内部齿轮组转动，以对电机转速进行调节，变速后通过转轴带动主齿轮转动，主齿轮和从齿轮啮合传动，以带动主轴转动，主轴转动驱动压辊转动，十字交叉压辊将秸秆碎料快速通过筛网制粒，进而实现颗粒机高效制粒。
本发明具有高效制粒，节能环保，经济效益高，且结构稳定，移动方便的特点，尤其适用于秸秆加工技术领域，实现秸秆碎料高效环保制粒。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明热量回收器的俯视图；
图4为本发明压辊的结构示意图；
图5为本发明A处的局部放大图；
图中：1-进料斗；2-主轴箱；3-筛网；4-变速箱；5-传动轴；6-控制器；7-把套；8-把手；9-机箱；10-电机；11-底板；12-移动轮；13-主齿轮；14-从齿轮；15-齿轮箱；16-下料槽；17-主轴；18-压辊；181-第一连接辊；182-第二连接辊；183-卡槽；184-卡块；185-弹簧；19-搅拌器；20-加料仓；21-输风管；22-引风机；23-热量回收器；231-进水阀；232-排水阀；233-冷却管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高效环保型秸秆加工颗粒机，包括底板11，底板11上表面的一侧固定有齿轮箱15，且齿轮箱15的顶端通过固定座安装有主轴箱2，主轴箱2的上表面固定有加料仓20，且主轴箱2内部底部的中间位置处安装有主轴17，加料仓20上表面的一侧安装有进料斗1，主轴17贯穿主轴箱2，并延伸至齿轮箱15的内部，且主轴17的一端固定有第一连接辊181和第二连接辊182，第一连接辊181与第二连接辊182的两端均安装有压辊18，齿轮箱15的后侧通过管道连接有引风机22，引风机22可以将齿轮箱15中产生的热气抽出，实现齿轮箱15内部通风散热，且引风机22的上方通过管道连接有热量回收器23，热量回收器23与加料仓20的顶部之间连接有输风管21，热量回收器23将热气中热量回收，并通过输风管21将气体送进加料仓20中，促进碎料流动，防止碎料堵塞。
进一步的，主轴17上靠近第二连接辊182的上方位置处通过转轴安装有搅拌器19，且主轴17相对于搅拌器19的一端安装有从齿轮14，主轴17转动可以带动搅拌器19转动，搅拌器19转动可以将秸秆碎料搅拌，实现压辊18均匀制粒，防止碎料堵塞。
具体地，热量回收器23包括进水阀231、排水阀232和冷却管233，热量回收器23上表面的一侧安装有进水阀231，且热量回收器23上表面相对于进水阀231的一侧安装有排水阀232，冷却管233安装在热量回收器23的内部，且冷却管233的一端与进水阀231连接，另一端与排水阀232连接，工人可打开进水阀231将外部冷水注入冷却管233中，冷却管233利用冷气吸热，将气体中热量回收，防止热量资源浪费，避免热气排放对环境造成二次污染。
值得说明的是，第一连接辊181与第二连接辊182呈十字交叉分布，第一连接辊181的内部对称安装有两个弹簧185，且两个弹簧185的一端均连接有卡块184，第二连接辊182中间的两侧均开设有与两个卡块184一一对应的卡槽183，第一连接辊181和第二连接辊182通过卡槽183和卡块184可以快速卡合固定，同时通过弹簧185可以使第一连接辊181和第二连接辊182分离，更加便于第一连接辊181和第二连接辊182的安装和拆卸。
进一步的，主轴箱2底部的一端安装有下料槽16，且主轴箱2内部的中间位置处安装有筛网3，筛网3的最高端低于压辊18的最低端，压辊18在主轴17的转动作用下可以将秸秆碎料通过筛网3上的网孔制成颗粒，以达到秸秆碎料制粒的目的。
具体地，底板11上表面相对于齿轮箱15的一侧固定有机箱9，且底板11底部的四个拐角处均连接有移动轮12，机箱9与齿轮箱15之间固定有变速箱4，机箱9的上表面安装有控制器6，控制器6采用NUC140控制器，且机箱9的内部安装有电机10，电机10采用GS0075A驱动电机，电机10与变速箱4之间连接有传动轴5，变速箱4的一侧连接有转轴，且转轴贯穿至齿轮箱15的内部，转轴贯穿至齿轮箱15内部的一端安装有与从齿轮14相啮合的主齿轮13，底板11的一端固定有把手8，且把手8顶端的中间位置处套设有把套7，电机10通过变速箱4内部齿轮组调节其转速，以驱动主齿轮13转动，并通过主齿轮13和从齿轮14互相啮合，进而电机10实现驱动主轴17转动。
工作原理：本发明在使用时，工人先将其接通外部电源，并将秸秆碎料由进料斗1加进加料仓20中，然后工人再通过控制器6打开颗粒机电源，此时颗粒机开始工作，机箱9内部的电机10工作转动并带动传动轴5转动，传动轴5转动带动变速箱4内部齿轮组转动，以对电机10转速进行调节，变速后通过转轴带动主齿轮13转动，主齿轮13和从齿轮14啮合传动，以带动主轴17转动，主轴17转动驱动压辊18和搅拌器19转动，搅拌器19将秸秆碎料进行搅拌，保证碎料均匀进料，压辊18转动将秸秆碎料在筛网3的网孔作用下将碎料制成颗粒，颗粒在重力作用下落下并由下料槽16排出，制粒过程中，引风机22在控制器6的控制下工作转动形成负压将齿轮箱15中主齿轮13和从齿轮14啮合转动时产生的热量抽出，并经过管道输送至热量回收器23中，此时工人打开进水阀231，将外部冷水注入冷却管233中，冷却管233利用内部热水将气体中的热量吸收，吸热后冷水变成热水，工人打开排水阀232将热水排出，以供外部使用，降温冷却后的气体经过输风管21输送至加料仓20中，气体由加料仓20流进主轴箱2中，由下料槽16排出，进而促进秸秆颗粒快速排出，防止发生堵塞。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效环保型秸秆加工颗粒机，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)上表面的一侧固定有齿轮箱(15)，且齿轮箱(15)的顶端通过固定座安装有主轴箱(2)，所述主轴箱(2)的上表面固定有加料仓(20)，且主轴箱(2)内部底部的中间位置处安装有主轴(17)，所述加料仓(20)上表面的一侧安装有进料斗(1)，所述主轴(17)贯穿主轴箱(2)，并延伸至齿轮箱(15)的内部，且主轴(17)的一端固定有第一连接辊(181)和第二连接辊(182)，所述第一连接辊(181)与第二连接辊(182)的两端均安装有压辊(18)，所述齿轮箱(15)的后侧通过管道连接有引风机(22)，且引风机(22)的上方通过管道连接有热量回收器(23)，所述热量回收器(23)与加料仓(20)的顶部之间连接有输风管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保型秸秆加工颗粒机，其特征在于：所述主轴(17)上靠近第二连接辊(182)的上方位置处通过转轴安装有搅拌器(19)，且主轴(17)相对于搅拌器(19)的一端安装有从齿轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保型秸秆加工颗粒机，其特征在于：所述热量回收器(23)包括进水阀(231)、排水阀(232)和冷却管(233)，所述热量回收器(23)上表面的一侧安装有进水阀(231)，且热量回收器(23)上表面相对于进水阀(231)的一侧安装有排水阀(232)，所述冷却管(233)安装在热量回收器(23)的内部，且冷却管(233)的一端与进水阀(231)连接，另一端与排水阀(232)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保型秸秆加工颗粒机，其特征在于：所述第一连接辊(181)与第二连接辊(182)呈十字交叉分布，所述第一连接辊(181)的内部对称安装有两个弹簧(185)，且两个弹簧(185)的一端均连接有卡块(184)，所述第二连接辊(182)中间的两侧均开设有与两个卡块(184)一一对应的卡槽(183)。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保型秸秆加工颗粒机，其特征在于：所述主轴箱(2)底部的一端安装有下料槽(16)，且主轴箱(2)内部的中间位置处安装有筛网(3)，所述筛网(3)的最高端低于压辊(18)的最低端。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保型秸秆加工颗粒机，其特征在于：所述底板(11)上表面相对于齿轮箱(15)的一侧固定有机箱(9)，且底板(11)底部的四个拐角处均连接有移动轮(12)，所述机箱(9)与齿轮箱(15)之间固定有变速箱(4)，所述机箱(9)的上表面安装有控制器(6)，且机箱(9)的内部安装有电机(10)，所述电机(10)与变速箱(4)之间连接有传动轴(5)，所述变速箱(4)的一侧连接有转轴，且转轴贯穿至齿轮箱(15)的内部，所述转轴贯穿至齿轮箱(15)内部的一端安装有与从齿轮(14)相啮合的主齿轮(13)，所述底板(11)的一端固定有把手(8)，且把手(8)顶端的中间位置处套设有把套(7)。
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