CN211952734U - 一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砌块砖生产用锅炉技术领域，尤其为一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉，包括锅炉，锅炉左侧固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机顶端固定连接有进料箱，所述进料箱内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘左侧固定连接有拨杆，本实用新型中，通过设置的绞叶、转杆、定量管和螺旋输送机，槽轮带动转杆做间歇性运动，从而使转杆中的积攒的物料定量进入螺旋输送机，螺旋输送机将碾碎的物料输入锅炉，进行燃烧作业，从而实现装置自动定量添加燃料作业，且自动碾碎燃料，提高燃料的燃烧效果，提高燃料的燃烧效率，操作简单，省时省力，节省人工成本，减少热的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块砖生产用锅炉技术领域，具体为一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉。
背景技术
砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品，其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜，砌块是利用混凝土，工业废料(炉渣，粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求，因此，对一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分生产泡沫混凝土自保温砌块砖锅炉在使用时均是人工添加燃料，传统的生产泡沫混凝土自保温砌块砖锅炉在使用时，人工成本高，燃料添加不均匀，燃烧效果差，燃烧效率不好，且传统的生产泡沫混凝土自保温砌块砖锅炉在废热直接排除，但砌块砖水养护又需要热量，所以造成大量热量浪费，能耗较高，且水养护效果不均匀，因此，针对上述问题提出一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉，包括锅炉，锅炉左侧固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机顶端固定连接有进料箱，所述进料箱内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘左侧固定连接有拨杆，所述拨杆外侧滑动连接有定量管，所述定量管内侧固定连接有槽轮，所述槽轮右侧固定连接有转杆，所述进料箱内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有绞叶。
所述绞叶的数量为两个，两个所述锅炉呈左右对称设置在所述进料箱的内侧，所述进料箱顶端开设有存料孔，所述进料箱内侧开设有安装槽，所述绞叶设置在所述进料箱的安装槽内侧，所述绞叶设置在进料箱的存料孔下方，所述转杆设置在所述绞叶的正下方，所述转杆右侧通过转轴与所述进料箱的安装槽转动连接，所述槽轮左侧与所述进料箱的安装槽转动连接。
所述进料箱底端开设有出料孔，所述进料箱底端的出料孔与所述螺旋输送机相互连通，所述螺旋输送机右侧与所述锅炉进料端相互连通。
所述锅炉的出气端顶端固定连接有出气管，所述出气管右侧固定连接有风机输入端，所述风机输出端固定连接有进气管，所述进气管外侧固定连接有水箱，所述水箱内侧固定连接有输气管，所述输气管右侧固定连接有养护箱，所述养护箱底端内侧固定连接有安装壳，所述安装壳内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有卡头，所述卡头外侧滑动连接有卡座，所述卡座顶端固定连接有放置篮，所述放置篮底端固定连接有安装筒，所述安装筒内侧固定连接有滚轮，所述放置篮顶端固定连接有拉杆。
所述输气管贯穿所述水箱，所述输气管贯穿所述养护箱，所述滚轮设置在所述安装壳的外侧，所述滚轮底端与所述安装壳滑动连接，所述卡头呈方形设置，所述卡座内侧开设有卡槽，所述卡头外侧与所述卡座的卡槽内侧壁相互贴合，所述放置篮是由网状结构构成的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的绞叶、转杆、定量管和螺旋输送机，槽轮带动转杆做间歇性运动，从而使转杆中的积攒的物料定量进入螺旋输送机，螺旋输送机将碾碎的物料输入锅炉，进行燃烧作业，从而实现装置自动定量添加燃料作业，且自动碾碎燃料，提高燃料的燃烧效果，提高燃料的燃烧效率，操作简单，省时省力，节省人工成本，减少热的浪费。
2、本实用新型中，通过设置的第二电机、水箱、输气管、滚轮和放置篮，放置篮转动方便对砌块砖进行水养护作业，循环养护，从而提高装置养护作业的均匀性，提高装置养护作业的效果，提高装置养护作业的效率，提高装置使用的稳定性，方便进行出料作业。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图。
图中：1-锅炉、2-螺旋输送机、3-进料箱、4-电机、5-主动轮盘、6-拨杆、7-定量管、8-槽轮、9-转杆、10-第一电机、11-绞叶、12-出气管、13-风机、14-进气管、15-水箱、16-输气管、17-养护箱、18-安装壳、19-第二电机、20-卡头、21-卡座、22-放置篮、23-安装筒、24-滚轮、25-拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉，包括锅炉1，锅炉1左侧固定连接有螺旋输送机2，螺旋输送机2顶端固定连接有进料箱3，进料箱3内侧固定连接有电机4，电机4主轴末端固定连接有主动轮盘5，主动轮盘5左侧固定连接有拨杆6，拨杆6外侧滑动连接有定量管7，定量管7内侧固定连接有槽轮8，槽轮8右侧固定连接有转杆9，进料箱3内侧固定连接有第一电机10，第一电机10主轴末端固定连接有绞叶11。
绞叶11的数量为两个，两个锅炉1呈左右对称设置在进料箱3的内侧，进料箱3顶端开设有存料孔，进料箱3内侧开设有安装槽，绞叶11设置在进料箱3的安装槽内侧，绞叶11设置在进料箱3的存料孔下方，转杆9设置在绞叶11的正下方，转杆9右侧通过转轴与进料箱3的安装槽转动连接，槽轮8左侧与进料箱3的安装槽转动连接，这种设置有利于实现装置自动定量添加燃料作业，且自动碾碎燃料，提高燃料的燃烧效果，提高燃料的燃烧效率，进料箱3底端开设有出料孔，进料箱3底端的出料孔与螺旋输送机2相互连通，螺旋输送机2右侧与锅炉1进料端相互连通，这种设置有利于实现装置自动定量添加燃料作业，节省人工成本，减少热的浪费，锅炉1的出气端顶端固定连接有出气管12，出气管12右侧固定连接有风机13输入端，风机13输出端固定连接有进气管14，进气管14外侧固定连接有水箱15，水箱15内侧固定连接有输气管16，输气管16右侧固定连接有养护箱17，养护箱17底端内侧固定连接有安装壳18，安装壳18内侧固定连接有第二电机19，第二电机19主轴末端固定连接有卡头20，卡头20外侧滑动连接有卡座21，卡座21顶端固定连接有放置篮22，放置篮22底端固定连接有安装筒23，安装筒23内侧固定连接有滚轮24，放置篮22顶端固定连接有拉杆25，这种设置有利于提高装置养护作业的均匀性，提高装置养护作业的效果，提高装置养护作业的效率，提高装置使用的稳定性，输气管16贯穿水箱15，输气管16贯穿养护箱17，滚轮24设置在安装壳18的外侧，滚轮24底端与安装壳18滑动连接，卡头20呈方形设置，卡座21内侧开设有卡槽，卡头20外侧与卡座21的卡槽内侧壁相互贴合，放置篮22是由网状结构构成的，这种设置有利于方便对砌块砖进行水养护作业，循环养护，提高装置养护作业的均匀性。
工作流程：该装置使用外接电源进线供电，接通电源运行设备，在进料箱3的存料槽中添加物料，第一电机10运行带动绞叶11转动，进料箱3中的物料掉落在绞叶11上，然后两个绞叶11将物料碾碎，然后物料掉落在转杆9中，电机4运行带动主动轮盘5转动，主动轮盘5通过拨杆6拨动定量管7做间歇性运动，从而通过槽轮8带动转杆9做间歇性运动，从而使转杆9中的积攒的物料定量进入螺旋输送机2，螺旋输送机2将碾碎的物料输入锅炉1，进行燃烧作业，从而实现装置自动定量添加燃料作业，且自动碾碎燃料，提高燃料的燃烧效果，提高燃料的燃烧效率，操作简单，省时省力，节省人工成本，减少热的浪费，然后废气通过出气管12排出，风机13将废气通过进气管14输入水箱15，然后废气热量进行水冷却，然后热气从输气管16进入养护箱17，然后安装壳18中的第二电机19带动卡头20转动，卡头20与卡座21卡和从而带动放置篮22转动，安装筒23套在安装壳18外侧，滚轮24在安装壳18上滚动，放置篮22转动方便对砌块砖进行水养护作业，循环养护，从而提高装置养护作业的均匀性，提高装置养护作业的效果，提高装置养护作业的效率，提高装置使用的稳定性，且打开养护箱17后拉动拉杆25可以将放置篮22拉出，卡头20与卡座21分离，方便进行出料作业，复位后卡座21对准卡头20即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉，包括锅炉(1)其特征在于：锅炉(1)左侧固定连接有螺旋输送机(2)，所述螺旋输送机(2)顶端固定连接有进料箱(3)，所述进料箱(3)内侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)主轴末端固定连接有主动轮盘(5)，所述主动轮盘(5)左侧固定连接有拨杆(6)，所述拨杆(6)外侧滑动连接有定量管(7)，所述定量管(7)内侧固定连接有槽轮(8)，所述槽轮(8)右侧固定连接有转杆(9)，所述进料箱(3)内侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)主轴末端固定连接有绞叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉，其特征在于：所述绞叶(11)的数量为两个，两个所述锅炉(1)呈左右对称设置在所述进料箱(3)的内侧，所述进料箱(3)顶端开设有存料孔，所述进料箱(3)内侧开设有安装槽，所述绞叶(11)设置在所述进料箱(3)的安装槽内侧，所述绞叶(11)设置在进料箱(3)的存料孔下方，所述转杆(9)设置在所述绞叶(11)的正下方，所述转杆(9)右侧通过转轴与所述进料箱(3)的安装槽转动连接，所述槽轮(8)左侧与所述进料箱(3)的安装槽转动连接，所述进料箱(3)底端开设有出料孔，所述进料箱(3)底端的出料孔与所述螺旋输送机(2)相互连通，所述螺旋输送机(2)右侧与所述锅炉(1)进料端相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉，其特征在于：所述进料箱(3)底端开设有出料孔，所述进料箱(3)底端的出料孔与所述螺旋输送机(2)相互连通，所述螺旋输送机(2)右侧与所述锅炉(1)进料端相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉，其特征在于：所述锅炉(1)的出气端顶端固定连接有出气管(12)，所述出气管(12)右侧固定连接有风机(13)输入端，所述风机(13)输出端固定连接有进气管(14)，所述进气管(14)外侧固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)内侧固定连接有输气管(16)，所述输气管(16)右侧固定连接有养护箱(17)，所述养护箱(17)底端内侧固定连接有安装壳(18)，所述安装壳(18)内侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)主轴末端固定连接有卡头(20)，所述卡头(20)外侧滑动连接有卡座(21)，所述卡座(21)顶端固定连接有放置篮(22)，所述放置篮(22)底端固定连接有安装筒(23)，所述安装筒(23)内侧固定连接有滚轮(24)，所述放置篮(22)顶端固定连接有拉杆(25)。
5.根据权利要求4所述的一种生产泡沫混凝土自保温砌块砖节能环保锅炉，其特征在于：所述输气管(16)贯穿所述水箱(15)，所述输气管(16)贯穿所述养护箱(17)，所述滚轮(24)设置在所述安装壳(18)的外侧，所述滚轮(24)底端与所述安装壳(18)滑动连接，所述卡头(20)呈方形设置，所述卡座(21)内侧开设有卡槽，所述卡头(20)外侧与所述卡座(21)的卡槽内侧壁相互贴合，所述放置篮(22)是由网状结构构成的。
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