CN216701008U - 一种农用秸秆加工装置 - Google Patents

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付永荣
张文庭
张献涛
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Abstract

本实用新型公开了一种农用秸秆加工装置,包括箱体,箱体的左右两侧均设置有进料口;箱体内位于进料口处均设置有切割台;切割台上方设置有切割组件;切割台下方设置有一级粉碎组件;一级粉碎组件下方的箱体侧壁设置有布风盘,布风盘的出风口水平设置;布风盘通过管道与设置在箱体外的风机的出风端之间连通;箱体的侧壁上与布风盘对应的位置处设置有排风口;箱体的内壁上竖直设有隔离板,隔离板设置在一级粉碎装置下方远离布风盘的一侧;隔离板将箱体分割为两个区域,远离布风盘一侧为细物料区,靠近布风盘一侧为粗物料区;细物料区和粗物料区的下方均设置有出料斗,出料斗的下端的出料口均延伸至箱体的外部;粗物料区内还设置有二级粉碎组件。

Description

一种农用秸秆加工装置
技术领域
本实用新型涉及秸秆加工技术领域,具体涉及一种农用秸秆加工装置。
背景技术
秸秆是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分,去只能怪水稻的秸秆被称为稻草或者稻藁,小麦的秸秆则被称为麦秆。无论是哪一种秸秆,由于其中富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,因此具有丰富的回收利用价值。最常用的加工回收方式,即将秸秆粉碎然后作为饲料的部分原料,被牛羊等牲畜吸收利用。
现有的加工装置,秸秆一般是直接进入加工装置就进行粉碎,不进行切断作业,因此对于较长的秸秆,直接粉碎则粉碎效果较差。且为了保证秸秆的粉碎程度,一般采用设置多级粉碎机构,但是由于部分秸秆在一次粉碎后已经达到粉碎要求,无需经过多次粉碎,因此设置多级粉碎对于已经到达粉碎要求的秸秆而言,既起不到作用又浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农用秸秆加工装置,以克服现有技术中所存在的问题。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种农用秸秆加工装置,包括箱体,所述箱体的左右两侧均设置有进料口;所述箱体内位于所述进料口处均设置有切割台;所述切割台上方设置有切割组件;所述切割台下方设置有一级粉碎组件;所述一级粉碎组件下方的箱体侧壁设置有布风盘,所述布风盘的出风口水平设置;所述布风盘通过管道与设置在箱体外的风机的出风端之间连通;所述箱体的侧壁上与所述布风盘对应的位置处设置有排风口;所述箱体的内壁上设置有竖直的隔离板,所述隔离板设置在所述一级粉碎装置下方远离所述布风盘的一侧;所述隔离板将所述箱体分割为两个区域,远离所述布风盘一侧为细物料区,靠近所述布风盘一侧为粗物料区;所述细物料区和所述粗物料区的下方均设置有出料斗,所述出料斗的下端的出料口均延伸至所述箱体的外部;所述粗物料区内还设置有二级粉碎组件。
进一步地,所述切割组件包括设置在箱体顶壁上的伸缩杆向下的气缸,位于所述气缸伸缩杆下端的切刀;所述气缸位于所述切割台的上方;所述切刀的两端设置有卡块,所述箱体的侧壁上设置有与卡块匹配的竖直滑道,所述卡块卡设在所述竖直滑道内;所述切割台的上表面设置有与所述切刀的刀刃匹配的切割槽。
进一步地,所述一级粉碎组件包括两个相互配合的粉碎辊;所述粉碎辊与所述箱体侧壁之间转动连接;两个粉碎辊的中心轴均延伸至所述箱体外,且其上套装有相互啮合的传动齿轮;其中一个粉碎辊的中心轴与设置在箱体外的第一电机的输出轴之间传动连接。
进一步地,所述二级粉碎组件包括设置在箱体外的第二电机,通过支撑杆固定在隔离板上的驱动盒,以及设置在粗物料区内的粉碎刀;所述第二电机的输出端与所述箱体的侧壁之间转动连接,且通过联轴器与箱体内的水平转动轴之间连接;所述水平转动轴延伸至所述驱动盒内,且其端部设置有主动锥齿轮;所述驱动盒内设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的中心处设置有竖直转动轴,该竖直转动轴延伸至所述驱动盒外;所述水平转动轴以及所述竖直转动轴均与所述驱动盒之间转动连接;所述粉碎刀均匀设置在所述竖直转动轴位于所述驱动盒外的部分上。
进一步地,所述竖直转动轴上位于所述出料斗内的部分上设置有研磨锥;所述研磨锥的直径中间处最大,从中间向上下两端的直径逐渐减少;所述研磨锥与所述粗物料区的出料斗内壁之间的间距从上往下逐渐减小。
进一步地,所述粗物料区内设置有支撑条,所述支撑条的两端分别固定在所述隔离板和所述箱体内壁上;所述竖直转动轴与所述支撑条之间转动连接;所述支撑条位于所述粉碎刀与所研磨锥之间。
进一步地,所述切割台下表面与所述箱体的内壁之间设置有若干加强筋。
进一步地,所述切割台与所述粉碎辊之间的箱体侧壁上设置有导料斗;所述导料斗的下方出料口延伸至两个粉碎辊之间。
进一步地,所述排风口处设置有过滤网板。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设置有切割组件,当物料被输送装置或者工人送入箱体内时,首先经过切割组件,气缸带动切刀下移将秸秆截断,截断的物料在进入箱体内进行粉碎;由于先经过切割作业,可以防止较长的秸秆进入箱体内影响粉碎的效果;2、本实用新型在一级粉碎组件的下方设置有布风盘,因此当经过一次粉碎的物料由两个粉碎辊之间掉落时,风从布风盘鼓出,由于粗物料与细物料的重力不同,且设置有隔离板,较细的物料被吹扫至隔离板远离布风盘的一侧,较粗的物料被吹扫至隔离板靠近布风盘的一侧,细物料直接从出料斗排出箱体,避免了进行二次粉碎,降低了二级粉碎的能耗;较粗的物料则进入二级粉碎组件中,被粉碎刀片和研磨锥进行再次粉碎,然后在出料斗排出,保证了粗物料达到了粉碎的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
附图标记:
1、箱体;2、进料口;3、气缸;4、切刀;5、卡块;6、切割台;7、切割槽;8、导料斗;9、粉碎辊;10、排风口;11、布风盘;12、风机;13、第二电机;14、出料斗;15、隔离板;16、水平转动轴;17、驱动盒;18、主动锥齿轮;19、从动锥齿轮;20、支撑杆;21、竖直转动轴;22、粉碎刀;23、细物料区;24、研磨锥;25、支撑条;26、粗物料区;27、传动齿轮;28、第一电机。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地说明,以期本领域技术人员更好地理解本技术方案。
实施例1:
如附图1-2所示,本实用新型的一种农用秸秆加工装置,包括箱体1,所述箱体1的左右两侧均设置有进料口2;所述箱体1内位于所述进料口2处均设置有切割台6;所述切割台6上方设置有切割组件;所述切割组件包括设置在箱体1顶壁上的伸缩杆向下的气缸3,位于所述气缸3伸缩杆下端的切刀4;所述气缸3位于所述切割台6的上方;所述切刀4的两端设置有卡块5,所述箱体1的侧壁上设置有与卡块5匹配的竖直滑道,所述卡块5卡设在所述竖直滑道内;所述切割台6的上表面设置有与所述切刀4的刀刃匹配的切割槽7。所述切割台6下方设置有一级粉碎组件。待加工的秸秆可以人工从进料口送入切割台上,或者利用现有技术中的输送装置例如传动带等依次送入切割台上,当物料移动至切割台上时,气缸带动切刀下移,切刀压向切割槽,将物料切断,被切断后的物料被后续进入的物料推至切割台下,然后掉入一级粉碎组件中进行粉碎作用。
所述一级粉碎组件包括两个相互配合的粉碎辊9;所述粉碎辊9与所述箱体1侧壁之间转动连接;两个粉碎辊9的中心轴均延伸至所述箱体1外,且其上套装有相互啮合的传动齿轮27;其中一个粉碎辊9的中心轴与设置在箱体1外的第一电机28的输出轴之间传动连接。所述切割台6与所述粉碎辊9之间的箱体1侧壁上设置有导料斗8;所述导料斗8的下方出料口延伸至两个粉碎辊9之间。
当物料沿着导料斗落入两个粉碎辊之间时,由于第一电机带动两个粉碎辊相对转动,将落入粉碎辊件的物料挤碎,实现了物料的初级粉碎。
所述一级粉碎组件下方的箱体1侧壁设置有布风盘11,所述布风盘11的出风口水平设置;所述布风盘11通过管道与设置在箱体1外的风机12的出风端之间连通;所述箱体1的侧壁上与所述布风盘11对应的位置处设置有排风口10;所述排风口10处设置有过滤网板。所述一级粉碎装置下方远离所述布风盘11的一侧设置有竖直的隔离板15;所述隔离板15将所述箱体1分割为两个区域,远离所述布风盘11一侧为细物料区23,靠近所述布风盘11一侧为粗物料区26;所述细物料区23和所述粗物料区26的下方均设置有出料斗14,所述出料斗14的下端的出料口均延伸至所述箱体1的外部;所述粗物料区26内还设置有二级粉碎组件。
由于设置有布风盘,布风盘将初级粉碎后的物料吹向排风口处,且所述箱体1的内壁上设置有隔离板15,因此较细的物料由于重力较轻被吹向隔离板远离布风盘的细物料区一侧,然后自出料斗处排出箱体;而较粗的物料由于重力较大的落入隔离板靠近布风盘的粗物料区一侧。由于粗物料区内设置有二级粉碎组件,因此可以对粗物料进行再次的粉碎。
所述二级粉碎组件包括设置在箱体1外的第二电机13,通过支撑杆20固定在隔离板15上的驱动盒17,以及设置在粗物料区26内的粉碎刀22;所述第二电机13的输出端与所述箱体1的侧壁之间转动连接,且通过联轴器与箱体1内的水平转动轴16之间连接;所述水平转动轴16延伸至所述驱动盒17内,且其端部设置有主动锥齿轮18;所述驱动盒17内设置有与主动锥齿轮18啮合的从动锥齿轮19,所述从动锥齿轮19的中心处设置有竖直转动轴21,该竖直转动轴21延伸至所述驱动盒17外;所述水平转动轴16以及所述竖直转动轴21均与所述驱动盒17之间转动连接;所述粉碎刀22均匀设置在所述竖直转动轴21位于所述驱动盒17外的部分上。
当粗物料落入粗物料区后,二级粉碎组件中的第二电机带动粉碎刀转动,从而将粗物料打碎,使得较粗的物料被粉碎达到粉碎的要求。因此本实用新型的粉碎效果好,且由于多次粉碎前进行了筛选,因此本实用新型的能耗相对于不筛选而多次粉碎的装置,能耗较低。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于:
所述竖直转动轴21上位于所述出料斗14内设置有研磨锥24;所述研磨锥位于所述粉碎刀22的下方;所述研磨锥24的直径中间处最大,从中间向上下两端的直径逐渐减少;所述研磨锥24与所述粗物料区26的出料斗14内壁之间的间距从上往下逐渐减小。本实施例中增设了研磨锥,进一步增强了对粗物料的粉碎效果。粉碎刀将粗物料粉碎后,物料再次落入研磨锥与出料斗之间,随着研磨锥的转动,物料被挤压粉碎。由于研磨锥与粉碎刀均由第二电机带动,因此虽然增设一级研磨设备,但又没有增加驱动装置,成本并未增加,但是效果却大大提升。
所述粗物料区26内设置有支撑条25,所述支撑条25的两端分别固定在所述隔离板15和所述箱体1内壁上;所述竖直转动轴21与所述支撑条25之间转动连接;所述支撑条25位于所述粉碎刀22与所研磨锥24之间。所述切割台6下表面与所述箱体1的内壁之间设置有若干加强筋。本实施例中,设置有支撑条,使得二级粉碎组件起到支撑作用,有效防止二级粉碎组件转动时发生晃动,使得本实用新型更加稳固。另外,设置有加强筋,当气缸下压时,防止切割台因为气缸的挤压而被损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种农用秸秆加工装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧均设置有进料口(2);所述箱体(1)内位于所述进料口(2)处均设置有切割台(6);所述切割台(6)上方设置有切割组件;所述切割台(6)下方设置有一级粉碎组件;所述一级粉碎组件下方的箱体(1)侧壁设置有布风盘(11),所述布风盘(11)的出风口水平设置;所述布风盘(11)通过管道与设置在箱体(1)外的风机(12)的出风端之间连通;所述箱体(1)的侧壁上与所述布风盘(11)对应的位置处设置有排风口(10);所述箱体(1)的内壁上设置有竖直的隔离板(15),所述隔离板(15)设置在所述一级粉碎装置下方远离所述布风盘(11)的一侧;所述隔离板(15)将所述箱体(1)分割为两个区域,远离所述布风盘(11)一侧为细物料区(23),靠近所述布风盘(11)一侧为粗物料区(26);所述细物料区(23)和所述粗物料区(26)的下方均设置有出料斗(14),所述出料斗(14)的下端的出料口均延伸至所述箱体(1)的外部;所述粗物料区(26)内还设置有二级粉碎组件。
2.如权利要求1所述的一种农用秸秆加工装置,其特征在于:所述切割组件包括设置在箱体(1)顶壁上的伸缩杆向下的气缸(3),位于所述气缸(3)伸缩杆下端的切刀(4);所述气缸(3)位于所述切割台(6)的上方;所述切刀(4)的两端设置有卡块(5),所述箱体(1)的侧壁上设置有与卡块(5)匹配的竖直滑道,所述卡块(5)卡设在所述竖直滑道内;所述切割台(6)的上表面设置有与所述切刀(4)的刀刃匹配的切割槽(7)。
3.如权利要求1所述的一种农用秸秆加工装置,其特征在于:所述一级粉碎组件包括两个相互配合的粉碎辊(9);所述粉碎辊(9)与所述箱体(1)侧壁之间转动连接;两个粉碎辊(9)的中心轴均延伸至所述箱体(1)外,且其上套装有相互啮合的传动齿轮(27);其中一个粉碎辊(9)的中心轴与设置在箱体(1)外的第一电机(28)的输出轴之间传动连接。
4.如权利要求1所述的一种农用秸秆加工装置,其特征在于:所述二级粉碎组件包括设置在箱体(1)外的第二电机(13),通过支撑杆(20)固定在隔离板(15)上的驱动盒(17),以及设置在粗物料区(26)内的粉碎刀(22);所述第二电机(13)的输出端与所述箱体(1)的侧壁之间转动连接,且通过联轴器与箱体(1)内的水平转动轴(16)之间连接;所述水平转动轴(16)延伸至所述驱动盒(17)内,且其端部设置有主动锥齿轮(18);所述驱动盒(17)内设置有与主动锥齿轮(18)啮合的从动锥齿轮(19),所述从动锥齿轮(19)的中心处设置有竖直转动轴(21),该竖直转动轴(21)延伸至所述驱动盒(17)外;所述水平转动轴(16)以及所述竖直转动轴(21)均与所述驱动盒(17)之间转动连接;所述粉碎刀(22)均匀设置在所述竖直转动轴(21)位于所述驱动盒(17)外的部分上。
5.如权利要求4所述的一种农用秸秆加工装置,其特征在于:所述竖直转动轴(21)上位于所述出料斗(14)内的部分上设置有研磨锥(24);所述研磨锥(24)的直径中间处最大,从中间向上下两端的直径逐渐减少;所述研磨锥(24)与所述粗物料区(26)的出料斗(14)内壁之间的间距从上往下逐渐减小。
6.如权利要求5所述的一种农用秸秆加工装置,其特征在于:所述粗物料区(26)内设置有支撑条(25),所述支撑条(25)的两端分别固定在所述隔离板(15)和所述箱体(1)内壁上;所述竖直转动轴(21)与所述支撑条(25)之间转动连接;所述支撑条(25)位于所述粉碎刀(22)与所研磨锥(24)之间。
7.如权利要求1所述的一种农用秸秆加工装置,其特征在于:所述切割台(6)下表面与所述箱体(1)的内壁之间设置有若干加强筋。
8.如权利要求3所述的一种农用秸秆加工装置,其特征在于:所述切割台(6)与所述粉碎辊(9)之间的箱体(1)侧壁上设置有导料斗(8);所述导料斗(8)的下方出料口延伸至两个粉碎辊(9)之间。
9.如权利要求1所述的一种农用秸秆加工装置,其特征在于:所述排风口(10)处设置有过滤网板。
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