CN220129256U - 一种废旧泡沫箱回收粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，涉及粉碎技术领域，包括机壳，所述机壳顶部一侧开设有开口向上倾斜的进料口，所述机壳顶部固定安装有液压缸，所述液压缸顶部固定连接有滑块连接架，所述机壳两侧均开设有滑槽，所述滑槽中均滑动连接有滑块，所述滑块连接架的两端固定连接在滑块的顶部，所述其中一个滑块一侧固定安装有电机固定架，所述电机固定架架体内侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有位于机壳内侧的滚筒；本实用新型提供的技术方案中，通过粉碎刀片与第一刀片组的配合提高粉碎效率，通过转轴及滚筒沿着滑槽进行上下移动实现对泡沫碎片大小的调节，通过轴流风机实现对泡沫碎片进行筛选。

Description

一种废旧泡沫箱回收粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种废旧泡沫箱回收粉碎装置。

背景技术

在当今社会中废旧泡沫箱可谓是随处可见，如今对于粉碎废旧泡沫箱已有多种技术，但现有技术对于粉碎刀片的安装上采用不可调节安装，导致粉碎颗粒大小存在单一性的问题，颗粒大小单一性无法满足对不同泡沫回收加工的需要，并且需要不同的机器进行加工不同大小颗粒的泡沫颗粒，现有技术普遍采用一组刀片进行粉碎工作，导致粉碎效率低、废旧泡沫箱粉碎过程中因为内部存在有泥块等杂物，同时现有技术普遍没有筛选工序，导致粉碎成品杂质较多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，用以解决现有技术粉碎效率低、安全性低、粉碎颗粒大小单一性、粉碎成品杂质较多的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，包括机壳，所述机壳顶部一侧开设有开口向上倾斜的进料口，所述机壳顶部固定安装有液压缸，所述液压缸顶部固定连接有滑块连接架，所述机壳两侧均开设有滑槽，所述滑槽中均滑动连接有滑块，所述滑块连接架的两端固定连接在滑块的顶部，所述其中一个滑块一侧固定安装有电机固定架，所述电机固定架架体内侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有位于机壳内侧的滚筒，所述转轴贯穿滚筒至滑块，所述滚筒表面固定连接有若干个粉碎刀片，所述机壳内壁且位于滚筒的一侧固定连接第一刀片组，所述机壳内壁且位于滚筒的另一侧固定连接第二刀片组，所述机壳下侧固定安装有轴流风机，所述机壳内部下端设置有废料箱，所述机壳一侧下部开设有开口向下倾斜的出料口。

可选地，所述轴流风机一端固定连接有防尘网。

可选地，所述废料箱底部转动连接有车轮，所述车轮位于机壳内部下端上。

可选地，所述出料口外壁固定连接有支架。

可选地，所述粉碎刀片前端采用倒钩设计。

可选地，所述粉碎刀片分别与第一刀片组和第二刀片组构成互相交错的布局结构。

可选地，所述机壳内壁一侧固定连接有挡板，所述挡板固定连接在出料口的出料端口上侧。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

1、本实用新型的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，通过控制液压缸使滚筒进行上下移动来调整泡沫颗粒大小，增加泡沫碎片尺寸的多样性，滚筒表面固定连接的粉碎刀片前端为倒钩状，在粉碎废旧泡沫箱时可以有效的对废旧泡沫箱进行抓取，并且粉碎刀片与第一刀片组呈交错排布，增加粉碎效率，出料口外壁固定连接有支架，可以增加一种废旧泡沫箱回收粉碎装置运行过程中的稳定性。

2、本实用新型的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，采用在机壳下侧固定安装有轴流风机，废旧泡沫箱粉碎后自动落入轴流风机工作范围，轴流风机通过风力将未经筛选的泡沫碎片进行筛选，因为泡沫碎片的密度较低将会被风吹至出料口，质量较大的物体将自由下落至废料箱，所以解决了粉碎成品杂质较多的问题，轴流风机一侧固定安装有防尘网，既可以保护轴流风机不被异物缠绕，又可以保护工人不被高速旋转的扇叶打伤，机壳内壁一侧固定有连接挡板，挡板可防止未经轴流风机筛选的泡沫碎片落入出料口，废料箱底部转动连接有车轮，方便对废料进行转移。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构侧剖示意图；

图2为本实用新型结构滑块连接架的局部剖示意图；

图3为本实用新型结构滚筒的俯剖示意图；

图4为本实用新型结构滑块与滑槽连接的侧示意图。

附图标记说明：1、进料口；2、电机；3、转轴；4、滚筒；5、轴流风机；6、出料口；7、废料箱；8、挡板；9、车轮；10、支架；11、液压缸；12、滑槽；13、滑块连接架；14、滑块；15、第一刀片组；16、第二刀片组；17、粉碎刀片；18、防尘网；19、机壳；20、电机固定架。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置。

实施例1

为了便于理解，请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置的一个实施例，包括机壳19，所述机壳19顶部一侧开设有开口向上倾斜的进料口1，所述机壳19顶部固定安装有液压缸11，所述液压缸11顶部固定连接有滑块连接架13，所述机壳19两侧均开设有滑槽12，所述滑槽12中均滑动连接有滑块14，所述滑块连接架13的两端固定连接在滑块14的顶部，其中一个所述滑块14一侧固定安装有电机固定架20，所述电机固定架20架体内侧固定安装有电机2，所述电机2输出端固定连接有转轴3，所述转轴3的侧壁固定连接有位于机壳19内侧的滚筒4，所述转轴3贯穿滚筒4至滑块14，所述滚筒4表面固定连接有若干个粉碎刀片17，所述机壳19内壁且位于滚筒4的一侧固定连接第一刀片组15，所述机壳19内壁且位于滚筒4的另一侧固定连接第二刀片组16，所述机壳19下侧固定安装有轴流风机5，所述机壳19内部下端设置有废料箱7，所述机壳19一侧下部开设有开口向下倾斜的出料口6。

需要说明的是，液压缸11的作用是带动滑块连接架13上下移动，电机2的作用是通过固定连接转轴3带动与转轴3固定连接的滚筒4旋转，电机固定架20的作用是通过与滑块14一侧固定连接，并且通过电机固定架20与电机2固定连接从而实现电机2与滑块14同步运动，滚筒4表面固定连接有若干个粉碎刀片17的作用是通过在滚筒表面均匀分布粉碎刀片17与第一刀片组15呈交错排布提高粉碎效率，第一刀片组15的作用是通过在机壳19内壁且位于滚筒4的一侧均匀分布且与粉碎刀片17交错排布实现提高粉碎效率，第二刀片组16的作用是通过在机壳19内壁且位于滚筒4的另一侧均匀分布且与粉碎刀片17交错排布实现将粘连在粉碎刀片17上的泡沫碎片挤压到轴流风机5工作范围，轴流风机5的作用是通过风力筛选废料并将泡沫碎片吹至出料口6，废料箱7的作用是通过在废料箱7底部固定安装的车轮9实现在机壳19内壁下端移动的效果，出料口6的作用是通过开口向下倾斜的方式实现泡沫碎片自动流出的效果。

在一些实施例中，如图1所示，所述轴流风机5一端固定连接有防尘网18。

需要说明的是，防尘网18由不锈钢材料制成，防尘网18表面均匀分布直径为5mm的圆孔，防尘网18四角设置有螺孔，防尘网18通过螺孔与轴流风机5固定连接，防尘网18的作用是可以保护轴流风机5不被外界异物缠绕并保护工人不被高速旋转的扇叶打伤。

在一些实施例中，如图1所示，所述废料箱7底部转动连接有车轮9，所述车轮9位于机壳19内部下端上。

需要说明的是，车轮9的作用通过固定安装在废料箱7底部，实现对废料箱7的移动效果，从而方便对废料箱7内的废料进行转移。

在一些实施例中，如图1所示，所述出料口6外壁固定连接有支架10。

需要说明的是，支架10的作用是可以增加一种废旧泡沫箱回收粉碎装置运行过程中的稳定性。

在一些实施例中，如图1所示，所述粉碎刀片17前端采用倒钩设计。

需要说明的是，粉碎刀片17前端采用倒钩设计的作用是在粉碎废旧泡沫箱时可以有效的对废旧泡沫箱进行抓取，增加粉碎效率。

在一些实施例中，如图3所示，所述粉碎刀片17分别与第一刀片组15和第二刀片组16构成互相交错的布局结构。

需要说明的是，互相交错的布局结构的作用是增加粉碎效率。

在一些实施例中，如图1所示，所述机壳19内壁一侧固定连接有挡板8，所述挡板8固定连接在出料口6的出料端口上侧。

需要说明的是，挡板8的作用是防止未经轴流风机筛选的泡沫碎片落入出料口6。

实施例2

在一些实施例中，如图1所示，所述机壳19下侧固定安装有轴流风机5，轴流风机5一侧固定安装有防尘网18。

需要说明的是，轴流风机5的作用是当废旧泡沫箱粉碎后自动落入轴流风机5工作范围，轴流风机5通过风力将未经筛选的泡沫碎片进行筛选，因为泡沫碎片的密度较低将会被风吹至出料口6，质量较大的物体将自由下落至废料箱7，所以解决了粉碎成品杂质较多的问题，并通过在轴流风机5一侧固定安装有防尘网18，不仅可以保护轴流风机不被异物缠绕，又可以保护工人不被高速旋转的扇叶打伤。

本实用新型中电机2、液压缸11为公知的零部件，在此不再赘述。

工作原理：进行泡沫箱粉碎时可先调节液压缸11使滑块连接架13带动滑块14，滑块14带动转轴3，转轴3带动滚筒4并且与通过电机固定架20与滑块14固定连接的电机2沿着滑槽12同时进行上下移动，当滚筒4表面固定连接的粉碎刀片17与第一刀片组15调节至所需的合适的距离时，启动电机2，电机2带动转轴3，转轴3带动滚筒4开始旋转，废旧泡沫箱沿着进料口1至滚筒4旋转处，滚筒4表面固定连接的粉碎刀片17配合第一刀片组15对废旧泡沫箱进行切割，切割后的泡沫碎片沿着粉碎刀片17与第一刀片组15的间隙自由下落，由于泡沫密度较小，泡沫落至轴流风机5处会被风吹至出料口6，而和废旧泡沫箱一并进入的泥块或铁钉因密度较大会随着重力作用落至废料箱7内。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，其特征在于：包括机壳(19)，所述机壳(19)顶部一侧开设有开口向上倾斜的进料口(1)，所述机壳(19)顶部固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)顶部固定连接有滑块连接架(13)，所述机壳(19)两侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)中均滑动连接有滑块(14)，所述滑块连接架(13)的两端固定连接在滑块(14)的顶部，其中一个所述滑块(14)一侧固定安装有电机固定架(20)，所述电机固定架(20)架体内侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的侧壁固定连接有位于机壳(19)内侧的滚筒(4)，所述转轴(3)贯穿滚筒(4)至滑块(14)，所述滚筒(4)表面固定连接有若干个粉碎刀片(17)，所述机壳(19)内壁且位于滚筒(4)的一侧固定连接第一刀片组(15)，所述机壳(19)内壁且位于滚筒(4)的另一侧固定连接第二刀片组(16)，所述机壳(19)下侧固定安装有轴流风机(5)，所述机壳(19)内部下端设置有废料箱(7)，所述机壳(19)一侧下部开设有开口向下倾斜的出料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，其特征在于：所述轴流风机(5)一端固定连接有防尘网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，其特征在于：所述废料箱(7)底部转动连接有车轮(9)，所述车轮(9)位于机壳(19)内部下端上。

4.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，其特征在于：所述出料口(6)外壁固定连接有支架(10)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀片(17)前端采用倒钩设计。

6.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀片(17)分别与第一刀片组(15)和第二刀片组(16)构成互相交错的布局结构。

7.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，其特征在于：所述机壳(19)内壁一侧固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)固定连接在出料口(6)的出料端口上侧。