CN220092494U - 一种纸箱生产的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产的废料回收装置，属于废料回收技术领域，包括切割箱，切割箱的顶部设置有进料漏斗，切割箱内部设置有切割结构，切割箱底部固定连接有压料箱，压料箱内部设置有电机驱动的压料丝杆，压料丝杆螺纹连接有滑块，滑块固定连接有压料板和进料挡板，压料箱内部底部设置有挡料结构，压料箱底部设置有出料箱，出料箱中设置有除尘风机和传送带。在本实用新型中，通过设置能够反向差速旋转的两个粉碎刀提高切割效果并减少废料碎块卡在两切割刀之间；通过设置倾斜的进料板避免切割后的废料堆积在切割箱的底部无法继续下落；通过设置在压料过程中能够移动的进料挡板和出料挡板实现了压料箱的自动进料和出料提高了加工效率。

Description

一种纸箱生产的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种纸箱生产的废料回收装置。

背景技术

纸箱是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，同时纸箱还有各种规格和型号，目前在纸箱生产中会产生大量纸箱切割废料，需要将废料回收利用以避免资源的浪费和对环境造成污染，但纸箱切割废料的形状各不相同会占用多余的存储空间，不方便进行后续处理。

公开号为CN217043945U的中国专利，公开了一种纸箱生产用废料处理装置，主要包括收集箱、送料管、第一粉碎刀、第二粉碎刀、第三粉碎刀、加工盒、按压板。该装置能够对纸箱切割废料进行粉碎和按压，将不同形状大小的废料粉碎后进行压制成块，节省了存储空间。但该装置第一粉碎刀和第二粉碎刀用皮带连接同向等速转动，切割效果不够好且容易卡料；而且废料切割后落在水平放置的分隔板上容易堆积，不利于继续下落至加工盒中；同时该装置依赖人工打开装置密封门出料，且不能及时将加工好的部分出料，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种纸箱生产的废料回收装置。

本实用新型所解决的技术问题为：本实用新型提供了一种纸箱生产的废料回收装置，具备方便切割粉碎废料和将切割后的废料压制成块并排出等优点，解决了目前纸箱在进行生产时会产生很多的废屑，且在废料回收时由于废料形状和大小不同会占用多余的存储空间的问题。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种纸箱生产的废料回收装置，包括切割箱和压料箱，切割箱与压料箱固定连接，压料箱内部设置有用于将切割后的废料压制成块并出料的压料结构，压料结构包括电机驱动的第一锥齿轮，压料箱中设置有两端均与压料箱转动连接的转轴，转轴上设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮固定连接有压料丝杆，压料丝杆上螺纹连接有滑块，滑块固定连接有进料挡板和压料板，压料箱的底部开设有出料口，转轴的底端设置有挡料结构。

本实用新型的进一步技术改进在于：挡料结构包括移动板，移动板上开设有“D”形凹槽，“D”形凹槽中部开设有水平凹槽，转轴的底端活动设置在水平凹槽内，转轴底端固定连接有旋转杆，旋转杆固定连接有驱动杆，驱动杆的底端滑动设置在“D”形凹槽内，移动板固定连接有连接杆，连接杆上滑动套设有固定块，连接杆远离的一端固定连接有出料挡板。

本实用新型的进一步技术改进在于：还包括进料漏斗，进料漏斗与切割箱的顶部固定连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：切割箱中设置有切割结构，切割结构包括电机驱动的第一粉碎轴，第一粉碎轴两端均与切割箱转动连接，第一粉碎轴上设置有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，第二齿轮固定套接有第二粉碎轴，第二粉碎轴贯穿通入切割箱内且两端均与切割箱内壁转动连接，第一粉碎轴与第二粉碎轴上均设置有多个缝隙位置相对应的互相配合的切割刃，切割时第一粉碎轴和第二粉碎轴反向差速转动。

本实用新型的进一步技术改进在于：切割箱的底部开设有使切割后的废料下落的孔洞，第一粉碎轴和第二粉碎轴的下方设置有便于使切割后的废料滑落进孔洞中进料板。

本实用新型的进一步技术改进在于：压料箱的底部固定连接有出料箱，出料箱内靠近出料口的位置设置有用于将完成加工后的废料运出装置的传送带。

本实用新型的进一步技术改进在于：出料箱中设置有除尘风机，出料箱的外壁设置有与除尘风机输出端相连通的出风口，除尘风机的输入端上还设置有除尘口，除尘口朝向靠近出料口一侧。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、在本实用新型中，通过设置能够反向差速旋转的两个粉碎刀，增加了粉碎刀对废料的撕扯作用使粉碎刀的切割效果更好，并减少废料碎块卡在两切割刀之间的现象发生，提高了加工效率。

2、在本实用新型中，通过在切割箱的底部设置倾斜的进料板使切割后的废料更好地下滑，避免切割后的废料堆积在切割箱的底部，保证了加工过程的顺利进行，提高了加工效率。

3、在本实用新型中，通过设置同一电机驱动的进料挡板、压料板和出料挡板，使得压料箱的进料口和出料口能够根据随压料的过程打开或关闭，实现了将切割后的废料压制成块时自动进料和出料提高了加工效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的内部结构的剖视图；

图2为本实用新型的外部结构的正视图；

图3为本实用新型的挡料结构的示意图；

图4为本实用新型的挡料结构局部结构的示意图。

图中：1、切割箱；2、进料漏斗；201、顶盖；3、支撑板；4、切割电机；401、第一粉碎轴；402、第二粉碎轴；403、第一齿轮；404、第二齿轮；5、进料板；6、压料箱；7、驱动电机；701、第一锥齿轮；702、第二锥齿轮；703、第三锥齿轮；8、挡料结构；801、转轴；802、旋转杆；803、驱动杆；804、移动板；805、水平凹槽；806、“D”形凹槽；807、固定块；808、连接杆；809、出料挡板；9、压料丝杆；901、连接架；902、进料挡板；903、压料板；904、出料口；905、滑块；10、出料箱；11、除尘风机；1101、出风口；1102、除尘口；12、传送带；13、箱门。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-4所示，一种用于纸箱生产的废料回收装置，包括切割箱1，切割箱1的顶部固定连接有进料漏斗2，进料漏斗2的顶部通过合页连接有可开闭的顶盖201，切割箱1的外壁的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3上设置有切割电机4，切割电机4的输出端固定连接有贯穿通入切割箱1内的第一粉碎轴401，第一粉碎轴401的两端均与切割箱1转动连接，第一粉碎轴401位于切割箱1外部的一端上固定套接有第一齿轮403，第一齿轮403啮合有第二齿轮404，第一齿轮403的齿数小于第二齿轮404的齿数，第二齿轮404固定套接有第二粉碎轴402，第二粉碎轴402贯穿通入切割箱1内且两端均与切割箱1内壁转动连接，第一粉碎轴401与第二粉碎轴402上均设置有多个互相配合的切割刃，每个第一粉碎轴401上的切割刃均与第二粉碎轴402上的切割刃间的缝隙位置相对应，切割时第一粉碎轴401和第二粉碎轴402能够反向差速转动，切割效果更好。

切割箱1内部设置有两个倾斜的进料板5，切割箱1的底部开设有用于使切割后的废料落下的孔洞，倾斜的进料板5有利于使切割后的废料下滑并从切割箱1底部孔洞中掉落，避免堆积在切割箱1内。

切割箱1的底部固定连接有压料箱6，压料箱6的顶部开设有与切割箱1内部相通的孔洞，压料箱6的内部的一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有第一锥齿轮701，压料箱6的顶部转动连接有转轴801的一端，转轴801的另一端与压料箱6的底部转动连接，转轴801上固定套接有第二锥齿轮702，第一锥齿轮701与第二锥齿轮702相啮合，第二锥齿轮702啮合有第三锥齿轮703，第三锥齿轮703固定连接有压料丝杆9，压料丝杆9的两端与压料箱6的内壁通过轴承转动连接，压料丝杆9上螺纹连接有滑块905，滑块905的顶端与压料箱6内的顶壁通过导轨滑动连接，滑块905固定连接有“L”形的连接架901的一端，连接架901的另一端固定连接有压料板903，压料板903的顶部固定连接有进料挡板902，进料挡板902的长度长于压料箱6顶端的孔洞的长度，压料箱6的底部开设有出料口904，压料板903能够推动切割后的废料并压制成块。

转轴801的下端套设有挡料结构8，挡料结构8包括移动板804，移动板804中开设有水平凹槽805和“D”形凹槽806，转轴801的底端设置在在水平凹槽805中，移动板804与压料箱6的底部滑动连接，“D”形凹槽806靠近底端的位置固定连接有旋转杆802的一端，旋转杆802的另一端固定连接有驱动杆803，驱动杆803的底端设置在“D”形凹槽806中且与“D”形凹槽806的底部滑动连接，移动板804的外壁固定连接有连接杆808的一端，连接杆808的另一端固定连接有出料挡板809，连接杆808的一端套设有固定块807，固定块807与压料箱6的底部固定连接且内部孔洞与连接杆808滑动连接，通过使出料挡板809移动能够控制出料口904的打开与关闭。

压料箱6的底部固定连接有出料箱10，出料箱10的底部固定连接有除尘风机11，除尘风机11固定连接有出风口1101和除尘口1102，出风口1101设置在出料箱10的外壁上，除尘口1102朝向靠近出料口904的位置，出料口904的下方设置有传送带12，切割箱1和压料箱6通过合页连接有可开闭的箱门13。

本实用新型在使用时，打开顶盖201，将纸箱生产的废料通过进料漏斗2投入装置中的切割箱1中，启动切割电机4，切割电机4带动与其输出端固定连接的第一粉碎轴401转动，第一齿轮403上固定套接的第一齿轮403带动与其啮合的第二齿轮404转动，第二齿轮404带动其套接的第二粉碎轴402转动，第一齿轮403的齿数大于第二齿轮404的齿数，因此第一粉碎轴401的转动速度大于第二粉碎轴402，第一粉碎轴401与第二粉碎轴402作反向差速运动，减少了第一粉碎轴401与第二粉碎轴402之间的卡料且提高了切割效果，切割后的废料沿倾斜的进料板5从切割箱1底部开设的孔洞中掉落至进料漏斗2中。

初始状态下出料挡板809紧贴压料箱6的内壁并挡住出料口904，滑块905位于压料丝杆9最左端的初始位置，此时启动驱动电机7，驱动电机7的输出端带动与其固定连接的第一锥齿轮701转动，第一锥齿轮701带动与其啮合的第二锥齿轮702转动，第二锥齿轮702带动与其啮合的第三锥齿轮703转动，第三锥齿轮703带动与其固定连接的压料丝杆9转动，压料丝杆9的转动带动与压料丝杆9螺纹连接有的滑块905向右移动，压料丝杆9通过连接架901带动进料挡板902和压料板903一同向右移动，第二锥齿轮702带动与其固定连接的转轴801转动，转轴801通过旋转杆802带动驱动杆803绕转轴801做圆周运动。

压料板903向右运动并挤压切割后的废料，当进料挡板902向右运动至恰好将压料箱6顶部的孔洞完全挡住时，此时驱动杆803从D形凹槽中的弯曲部分运动到竖直部分，驱动杆803继续在“D形凹槽”906的竖直部分运动时由于驱动杆803的转动半径始终不变，且连接杆808套设在与压料箱6压料箱6固定连接的固定块807中，因此驱动杆803推动移动板804以及与移动板804固定连接的连接杆808水平向左移动，连接杆808带动与其固定连接的出料挡板809向左移动，使出料口904逐渐打开。当驱动杆803运动到D形凹槽中的竖直部分的中部时，出料挡板809向左移动到极限位置，出料口904完全打开，此时压料板903也完成对切割后的废料压制成块，废料块从出料口904中落下。

启动传送带12，废料块落至传送带12上后通过传送带12传送出装置，以便于工人打包并进行后续操作。出料时启动除尘风机11，除尘风机11通过除尘口1102吸走装置中从出料口904中掉出的切割废料产生的粉尘，避免污染环境和危害操作人员健康。

一次出料完毕后，启动驱动电机7使并其反向转动，出料挡板809在驱动杆803的推动下逐渐向右运动使出料口904关闭，进料挡板902和压料板903也逐渐向左移动，当驱动杆803从D形凹槽中的竖直部分运动到弯曲部分后，出料挡板809停止移动且右端恰好与压料箱6内壁贴合并挡住出料口904，此时进料挡板902的右端恰好在压料箱6顶部孔洞的右边边缘处。进料挡板902和压料板903继续向左运动，进料挡板902不再挡住压料箱6顶部的孔洞，切割后的废料开始逐渐落下，当滑块905运动到初始位置时，完成再次进料的过程。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种纸箱生产的废料回收装置，包括切割箱(1)和压料箱(6)，所述切割箱(1)与压料箱(6)固定连接，其特征在于，所述压料箱(6)内部设置有用于将切割后的废料压制成块并出料的压料结构，所述压料结构包括电机驱动的第一锥齿轮(701)，所述压料箱(6)中设置有两端均与压料箱(6)转动连接的转轴(801)，所述转轴(801)上设置有第二锥齿轮(702)，所述第一锥齿轮(701)与第二锥齿轮(702)相啮合，所述第二锥齿轮(702)啮合有第三锥齿轮(703)，所述第三锥齿轮(703)固定连接有压料丝杆(9)，所述压料丝杆(9)上螺纹连接有滑块(905)，所述滑块(905)固定连接有进料挡板(902)和压料板(903)，所述压料箱(6)的底部开设有出料口(904)，所述转轴(801)的底端设置有挡料结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的废料回收装置，其特征在于，所述挡料结构(8)包括移动板(804)，移动板(804)上开设有“D”形凹槽(806)，所述“D”形凹槽(806)中部开设有水平凹槽(805)，所述转轴(801)的底端活动设置在水平凹槽(805)内，所述转轴(801)底端固定连接有旋转杆(802)，所述旋转杆(802)固定连接有驱动杆(803)，所述驱动杆(803)的底端滑动设置在“D”形凹槽(806)内，所述移动板(804)固定连接有连接杆(808)，所述连接杆(808)上滑动套设有固定块(807)，所述连接杆(808)远离移动板(804)的一端固定连接有出料挡板(809)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的废料回收装置，其特征在于，还包括进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)与切割箱(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的废料回收装置，其特征在于，所述切割箱(1)中设置有切割结构，所述切割结构包括电机驱动的第一粉碎轴(401)，所述第一粉碎轴(401)两端均与切割箱(1)转动连接，所述第一粉碎轴(401)上设置有第一齿轮(403)，所述第一齿轮(403)啮合有第二齿轮(404)，所述第一齿轮(403)的齿数小于第二齿轮(404)的齿数，所述第二齿轮(404)固定套接有第二粉碎轴(402)，所述第二粉碎轴(402)贯穿通入切割箱(1)内且两端均与切割箱(1)内壁转动连接，所述第一粉碎轴(401)与第二粉碎轴(402)上均设置有多个缝隙位置相对应的互相配合的切割刃，切割时第一粉碎轴(401)和第二粉碎轴(402)反向差速转动。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产的废料回收装置，其特征在于，所述切割箱(1)的底部开设有使切割后的废料下落的孔洞，所述第一粉碎轴(401)和第二粉碎轴(402)的下方设置有便于使切割后的废料滑落进孔洞中进料板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的废料回收装置，其特征在于，所述压料箱(6)的底部固定连接有出料箱(10)，所述出料箱(10)内靠近出料口(904)的位置设置有用于将完成加工后的废料运出装置的传送带(12)。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱生产的废料回收装置，其特征在于，

所述出料箱(10)中设置有除尘风机(11)，所述出料箱(10)的外壁设置有与除尘风机(11)输出端相连通的出风口(1101)，所述除尘风机(11)的输入端上还设置有除尘口(1102)，所述除尘口(1102)朝向靠近出料口(904)一侧。