CN220804917U - 一种纸制品粉碎打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸制品粉碎打包机，包括箱体，所述箱体的顶端中部设置有进料口，所述箱体的内部顶端转动连接有两组第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的下方设置有两组第二粉碎辊，两组所述第二粉碎辊的两端分别与箱体的两侧内壁转动连接，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的左端均延伸至箱体的外部。本实用新型设置有两道粉碎过程，可使纸箱粉碎的更细致彻底，经粉碎后的碎块落至下方的筛板上，不符合标准的碎块则被留在筛板上，这部分碎块顺着筛板的倾斜角度落入抽屉内进行收集并再次进行粉碎，而符合标准的碎块落至设备主体的底部，通过气缸的输出端带动挤压板运动，挤压板与盖板配合，对碎块进行挤压，便于工作人员打包。

Description

一种纸制品粉碎打包机

技术领域

本实用新型涉及打包技术领域，具体是涉及一种纸制品粉碎打包机。

背景技术

碎纸箱是应用最广泛的包装制品，随着网购的逐渐风靡，越来越多的纸箱纸盒作为包装制品流通在社会中，纸箱的需求量飙升，所以纸箱生产的量急剧增加，纸箱在生产的过程中需要经过多重工序，对纸箱进行处理，得到成品纸箱。

中国专利公开了一种纸箱生产用回收粉碎装置(CN202022267159.3)，所述本体的下方固定设置有纸末箱，所述纸末箱的下方位于四个边角位置处均固定设置有支柱，所述本体的内部固定设置有破碎操作仓，且本体的内部位于破碎操作仓的一侧固定设置有破碎仓，所述破碎操作仓的一侧位于破碎仓的上方固定设置有切割操作仓，所述纸末箱的下方设置有清洗机构。本实用新型设计新颖，第二电机、第三支撑杆、第一转杆、第二转杆以及刀片部分的设计使得纸箱在破碎前先被刀片切割，提升了后续的破碎效率，缩短了整体的破碎时间，清洗机构可以对破碎后的纸末进行清洗，增加了实用性。但在实际的操作使用中仍存在以下问题需要解决：

1.现有的装置大都只有一次粉碎过程，由于粉碎的不够精细，粉碎出来的成品大小不一，使得粉碎效果不理想，这样就需要工作人员将不符合标准的碎块筛出再进行粉碎，降低了工作效率。

2.现有的纸箱在粉碎后，由于碎块较小，不便于工作人员打包。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种纸制品粉碎打包机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的粉碎效果差以及不便于工作人员打包的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种纸制品粉碎打包机，包括箱体，所述箱体的顶端中部设置有进料口，所述箱体的内部顶端转动连接有两组第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的下方设置有两组第二粉碎辊，两组所述第二粉碎辊的两端分别与箱体的两侧内壁转动连接，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的左端均延伸至箱体的外部，并分别固定安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮，且所述箱体的左侧靠顶端的位置处设置有两组驱动机构，所述箱体内部的中间位置处固定连接有筛板，所述筛板呈倾斜设置，且所述箱体的右侧内壁与筛板的底端相对应的位置处贯穿开设有出纸口，所述箱体的右侧底端固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至箱体的内部，并与挤压板固定连接，所述箱体的外侧还设置有升降机构，且所述箱体的左侧底端设置有盖板。

优选的，所述箱体的右侧与出纸口相对应的位置处固定连接有安装框，所述安装框的内部底端滑动连接有抽屉。

优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的表面上均安装有粉碎刀具，两组所述第一粉碎辊上的粉碎刀具相互交错，且两组所述第二粉碎辊上的粉碎刀具相互交错。

优选的，所述驱动机构包括双轴电机，所述双轴电机通过安装件固定安装在箱体的左侧，且所述双轴电机的两输出端分别固定安装有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述升降机构包括两组支座，两组所述支座分别固定安装在箱体的前后两侧，一组所述支座的内部转动连接有螺纹杆，另一组所述支座的内部固定连接有导向杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降件，且所述升降件滑动连接于导向杆的表面，所述升降件的底端通过连接件与盖板固定连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接在步进电机的输出端，且所述步进电机固定安装在支座的顶端。

优选的，所述箱体的左侧前后对称位置处均固定安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述盖板的两侧均通过滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸制品粉碎打包机，具备以下有益效果：

1、本实用新型设置有两道粉碎过程，可使纸箱粉碎的更细致彻底，经粉碎后的碎块落至下方的筛板上，不符合标准的碎块则被留在筛板上，这部分碎块顺着筛板的倾斜角度落入抽屉内进行收集并再次进行粉碎，使纸箱粉碎的更精细。

2、本实用新型又设置有升降机构和气缸的配合使用，符合标准的碎块落至设备主体的底部，通过气缸的输出端带动挤压板运动，挤压板与盖板配合，对碎块进行挤压，便于工作人员打包，通过步进电机的输出端带动螺纹杆转动，使得盖板向上运动，接着气缸的输出端继续伸长，将挤压完成的碎块推出，实现了自动化卸料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型中图2提出的A处的放大示意图。

图中标号为：

1、箱体；101、进料口；102、第一粉碎辊；103、第二粉碎辊；104、第一锥齿轮；105、第二锥齿轮；106、出纸口；107、安装框；108、抽屉；109、气缸；110、挤压板；111、筛板；112、固定板；113、盖板；114、滑块；115、滑槽；2、驱动机构；201、双轴电机；202、第三锥齿轮；203、第四锥齿轮；3、升降机构；301、支座；302、螺纹杆；303、导向杆；304、步进电机；305、升降件。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参照图1和图3所示，一种纸制品粉碎打包机，包括箱体1，箱体1的顶端中部设置有进料口101，箱体1的左侧靠顶端的位置处设置有两组驱动机构2，箱体1的内部顶端转动连接有两组第一粉碎辊102，第一粉碎辊102的下方设置有两组第二粉碎辊103，两组第二粉碎辊103的两端分别与箱体1的两侧内壁转动连接，第一粉碎辊102和第二粉碎辊103的表面上均安装有粉碎刀具，两组第一粉碎辊102上的粉碎刀具相互交错，且两组第二粉碎辊103上的粉碎刀具相互交错。

需要粉碎的纸箱可从进料口101投入，纸箱先经过第一粉碎辊102粉碎，再经过第二粉碎辊103粉碎，两道粉碎过程，可使纸箱粉碎的更细致彻底。

第一粉碎辊102和第二粉碎辊103的左端均延伸至箱体1的外部，并分别固定安装有第一锥齿轮104和第二锥齿轮105。

箱体1内部的中间位置处固定连接有筛板111，筛板111呈倾斜设置，且箱体1的右侧内壁与筛板111的底端相对应的位置处贯穿开设有出纸口106，箱体1的右侧底端固定安装有气缸109，气缸109的输出端延伸至箱体1的内部，并与挤压板110固定连接，箱体1的外侧还设置有升降机构3，且箱体1的左侧底端设置有盖板113。

请参照图3所示，箱体1的右侧与出纸口106相对应的位置处固定连接有安装框107，安装框107的内部底端滑动连接有抽屉108。

经粉碎后的碎块落至下方的筛板111上，不符合标准的碎块则被留在筛板111上，这部分碎块顺着筛板111的倾斜角度落入抽屉108内进行收集并再次进行粉碎，使纸箱粉碎的更精细，且通过设置有安装框107，避免碎块掉落至外部环境中，而符合标准的碎块通过筛板111上的通孔落至箱体1的内部底部，通过气缸109的输出端带动挤压板110运动，挤压板110与盖板113配合，对碎块进行挤压。

请参照图2所示，驱动机构2包括双轴电机201，双轴电机201通过安装件固定安装在箱体1的左侧，且双轴电机201的两输出端分别固定安装有第三锥齿轮202和第四锥齿轮203，第三锥齿轮202与第一锥齿轮104啮合，第四锥齿轮203与第二锥齿轮105啮合。

通过控制双轴电机201的两个输出端的转动，可带动第三锥齿轮202和第四锥齿轮203转动，使得第一锥齿轮104和第二锥齿轮105转动，带动两组第一粉碎辊102和两组第二粉碎辊103均同步转动，且两组第一粉碎辊102的转动方向相反，均向着内侧转动，对纸箱粉碎，同理，两组第二粉碎辊103也是这样转动。

进一步的在本实施例中，请继续参照图2所示，升降机构3包括两组支座301，两组支座301分别固定安装在箱体1的前后两侧，一组支座301的内部转动连接有螺纹杆302，另一组支座301的内部固定连接有导向杆303，螺纹杆302的表面螺纹连接有升降件305，且升降件305滑动连接于导向杆303的表面，升降件305的底端通过连接件与盖板113固定连接，螺纹杆302的顶端固定连接在步进电机304的输出端，且步进电机304固定安装在支座301的顶端，箱体1的左侧前后对称位置处均固定安装有固定板112，两个固定板112相互靠近的一侧均开设有滑槽115，盖板113的两侧均通过滑块114与滑槽115滑动连接。

通过步进电机304的输出端带动螺纹杆302转动，使得升降件305上下运动，带动盖板113上下运动，从而便于控制盖板113的打开与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，需要粉碎的纸箱可从进料口101投入，纸箱先经过第一粉碎辊102粉碎，再经过第二粉碎辊103粉碎，两道粉碎过程，可使纸箱粉碎的更细致彻底，经粉碎后的碎块落至下方的筛板111上，不符合标准的碎块则被留在筛板111上，这部分碎块顺着筛板111的倾斜角度落入抽屉108内进行收集并再次进行粉碎，使纸箱粉碎的更精细，且通过设置有安装框107，避免碎块掉落至外部环境中，而符合标准的碎块通过筛板111上的通孔落至箱体1的内部底部，通过气缸109的输出端带动挤压板110运动，挤压板110与盖板113配合，对碎块进行挤压，便于工作人员打包，通过步进电机304的输出端带动螺纹杆302转动，使得盖板113向上运动，接着气缸109的输出端继续伸长，将挤压完成的碎块推出，实现了自动化卸料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种纸制品粉碎打包机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端中部设置有进料口(101)，所述箱体(1)的内部顶端转动连接有两组第一粉碎辊(102)，所述第一粉碎辊(102)的下方设置有两组第二粉碎辊(103)，两组所述第二粉碎辊(103)的两端分别与箱体(1)的两侧内壁转动连接，所述第一粉碎辊(102)和第二粉碎辊(103)的左端均延伸至箱体(1)的外部，并分别固定安装有第一锥齿轮(104)和第二锥齿轮(105)，且所述箱体(1)的左侧靠顶端的位置处设置有两组驱动机构(2)，所述箱体(1)内部的中间位置处固定连接有筛板(111)，所述筛板(111)呈倾斜设置，且所述箱体(1)的右侧内壁与筛板(111)的底端相对应的位置处贯穿开设有出纸口(106)，所述箱体(1)的右侧底端固定安装有气缸(109)，所述气缸(109)的输出端延伸至箱体(1)的内部，并与挤压板(110)固定连接，所述箱体(1)的外侧还设置有升降机构(3)，且所述箱体(1)的左侧底端设置有盖板(113)。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品粉碎打包机，其特征在于：所述箱体(1)的右侧与出纸口(106)相对应的位置处固定连接有安装框(107)，所述安装框(107)的内部底端滑动连接有抽屉(108)。

3.根据权利要求1所述的一种纸制品粉碎打包机，其特征在于：所述第一粉碎辊(102)和第二粉碎辊(103)的表面上均安装有粉碎刀具，两组所述第一粉碎辊(102)上的粉碎刀具相互交错，且两组所述第二粉碎辊(103)上的粉碎刀具相互交错。

4.根据权利要求1所述的一种纸制品粉碎打包机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括双轴电机(201)，所述双轴电机(201)通过安装件固定安装在箱体(1)的左侧，且所述双轴电机(201)的两输出端分别固定安装有第三锥齿轮(202)和第四锥齿轮(203)，所述第三锥齿轮(202)与第一锥齿轮(104)啮合，所述第四锥齿轮(203)与第二锥齿轮(105)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种纸制品粉碎打包机，其特征在于：所述升降机构(3)包括两组支座(301)，两组所述支座(301)分别固定安装在箱体(1)的前后两侧，一组所述支座(301)的内部转动连接有螺纹杆(302)，另一组所述支座(301)的内部固定连接有导向杆(303)，所述螺纹杆(302)的表面螺纹连接有升降件(305)，且所述升降件(305)滑动连接于导向杆(303)的表面，所述升降件(305)的底端通过连接件与盖板(113)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸制品粉碎打包机，其特征在于：所述螺纹杆(302)的顶端固定连接在步进电机(304)的输出端，且所述步进电机(304)固定安装在支座(301)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种纸制品粉碎打包机，其特征在于：所述箱体(1)的左侧前后对称位置处均固定安装有固定板(112)，两个所述固定板(112)相互靠近的一侧均开设有滑槽(115)，所述盖板(113)的两侧均通过滑块(114)与滑槽(115)滑动连接。