CN217552863U - Eps模塑聚苯板边角料的回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置。包括造粒装置、压饼装置和吸料装置；造粒装置包括造粒机架、造粒料仓和造粒机构；造粒料仓的设有造粒进料口和造粒出料口，造粒机构包括造粒辊、造粒驱动部件和造粒传动部件；造粒辊置于造粒料仓中且位于造粒进料口和造粒出料口之间，造粒辊的外周壁上还间隔固设有多个用于破碎边角料的造粒齿，造粒辊在由下往上延伸过程中，向远离造粒进料口的横向一侧方向倾斜。本实用新型能对边角料进行破碎并压饼回收，从而解决人工清理劳动强度大、存储废料需要占据大空间的问题。

Description

EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及模塑聚苯板的生产设备技术领域，特别为一种EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置。

背景技术

模塑聚苯板(EPS)是以含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒为原料，经加热发泡后在模具中加热成型的保温板材，具有质轻、隔热、隔音、耐低温等特点，主要用于建筑墙体和屋面的节能保温。

EPS模塑聚苯板在生产加工过程中，需要对其进行切边，一般是采用传送带将EPSEPS模塑聚苯板输送至切割装置处进行切割。在切割完成后多余的边角料直接掉落在地上，工作人员需要对杂乱的地面进行清理，清理后进行存储，存储边角料就需要占据较大的空间，并且人工清理的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服以上缺点提供一种EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，该装置能对边角料进行破碎并压饼回收，从而解决人工清理劳动强度大、存储废料需要占据大空间的问题。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，其特征在于：包括用于将边角料破碎的造粒装置、用于将破碎后的边角料压实并回收的压饼装置、以及连接在造粒装置和压饼装置之间的用于将破碎的边角料吸附至压饼装置上的吸料装置；

所述造粒装置包括造粒机架、设置在造粒机架上的造粒料仓、以及设置在造粒料仓中的造粒机构；

所述造粒料仓的横向一侧壁设有造粒进料口，在造粒料仓的底部靠近横向另一侧壁的部位设有造粒出料口，所述造粒机构包括造粒辊、造粒驱动部件和造粒传动部件；

所述造粒辊置于造粒料仓中且位于造粒进料口和造粒出料口之间，并且造粒辊轴向两端分别与造粒料仓的上下两侧仓壁转动连接，且造粒辊的数量为两根并沿纵向方向平行间隔分布设置，所述造粒驱动部件安装在造粒机架上并与其中一根造粒辊相连接用于驱动其转动，所述造粒传动部件连接在两根造粒辊之间用于带动两根造粒辊同步反向转动，所述造粒辊的外周壁上还间隔固设有多个用于破碎边角料的造粒齿，两根造粒辊的同步反向转动方向能使边角料从造粒进料口所在侧向造粒出料口所在侧方向移动，并通过两根造粒辊的造粒齿的配合工作对移动经过的边角料破碎造粒；

所述造粒辊在由下往上延伸过程中，向远离造粒进料口的横向一侧方向倾斜，使得造粒辊上端位置的竖直垂线靠近造粒出料口；

所述造粒驱动部件为与其中一根造粒辊相连接的造粒电机及减速箱，所述造粒传动部件包括两个分别同轴固定设置在两根造粒辊上的第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合传动。

为了便于输送边角料，所述造粒料仓在靠近造粒进料口的位置还设有送料机构，所述送料机构包括两根分别与两根造粒辊平行设置且沿纵向间隔设置的送料辊以及用于驱动两根送料辊同步反向转动的送料驱动部件，两根送料辊之间形成有用于方便边角料穿过的间隙，两根送料辊的同步反向转动方向能使边角料从造粒进料口所在侧向造粒辊所在侧移动。

优选的，所述送料驱动部件包括两个分别同轴固定安装在两根送料辊上且互相配合传动的第二齿轮、以及连接在其中一个第二齿轮和其中一个第一齿轮之间的第三齿轮。

为了适应不同宽度的边角料输送，所述送料辊的外周设有弹性变化层，以适应不同宽度的边角料。

优选的，所述弹性变化层为毛刷层或弹性橡胶层。

为了便于导料防止堵塞，所述造粒料仓的底部在靠近造粒出料口的位置设置有一段在从造粒进料口所在侧向造粒出料口所在侧方向变化过程中逐渐向下倾斜的导料段。

为了便于压实物料，所述压饼装置包括由上往下依次设置的缓料仓、压料仓和储料仓，所述缓料仓的上部设有进料口，所述缓料仓的底部与压料仓顶部相连通，并且缓料仓与压料仓之间设置有用于控制两者连通与否的第一启闭装置，压料仓的底部和储料仓的顶部相连通，并且压料仓和储料仓之间设置有用于控制两者连通与否的第二启闭装置，所述缓料仓的上部设有用于检测物料是否到位的料位器，所述压料仓中设有能在压料仓中往复移动的压料活塞和用于驱动压料活塞压饼动作的压机，所述储料仓中设有上部开口且用于收集饼料的收集柜，所述压饼装置还包括控制模块，所述控制模块与料位器、第一启闭装置、第二启闭装置和压机均相连接并控制各部件动作。

优选的，所述第一启闭装置和第二启闭装置均包括活动设置在对应通道中的挡板、和用于驱动挡板在启闭通道的方向上移动的启闭驱动部件，所述驱动部件包括启闭驱动电机和减速箱、设置在减速箱输出轴上的启闭齿轮、以及设置在挡板上且沿启闭通道的方向延伸的且与启闭齿轮相配合传动的齿条。

为了便于观察收集柜是否收集到位，所述储料仓的侧壁还活动设置有活动门，且储料仓上还设有可视窗口。

为了便于感应物料是否收集到位，所述储料仓在收集柜的上方还设有用于检测收集柜上的物料是否收集到位的光感料位器。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置有造粒装置能对边角料进行造粒处理，随后通过压饼装置对其进行压实成饼状，从而解决人工清理劳动强度大，存储废料需要占据大空间的问题。而且造粒装置中的造粒辊由下往上呈倾斜设置，使得造粒辊上端位置的垂线靠近出料口，使得造粒料不易在出料口附近堆积，而且两根造粒辊共用于一套电机和减速器，两根造粒辊之间通过齿轮配合传动，无需两套电机，制造成本低，故障率较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中造粒装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中造粒装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例中压饼装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中挡板的结构示意图。

标号说明：1-造粒装置、11-造粒机架、12-造粒料仓、121-造粒进料口、122-造粒出料口、1221-导料段、13-造粒机构、131-造粒辊、1311-造粒齿、132-造粒驱动部件、133-造粒传动部件、1331-第一齿轮、2-压饼装置、21-缓料仓、211-进料口、22-压料仓、23-储料仓、231-活动门、232-可视窗口、24-第一启闭装置、241-挡板、242-启闭驱动部件、2421-启闭齿轮、2422-齿条、25-第二启闭装置、251-挡板、252-启闭驱动部件、2521-启闭齿轮、2522-齿条、26-料位器、27-压料活塞、28-压机、29-收集柜、210-光感料位器、3-吸料装置、4-送料机构、41-送料辊、411-弹性变化层、42-送料驱动部件、421-第二齿轮、422-第三齿轮。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做详细说明：

本实施例涉及一种EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，用于EPS模塑聚苯板切割后边角料的回收，如图1-5所示，具体包括用于将边角料破碎的造粒装置1、用于将破碎后的边角料压实并回收的压饼装置2、以及连接在造粒装置1和压饼装置2之间的用于将破碎的边角料吸附至压饼装置2上的吸料装置3；

所述造粒装置1包括造粒机架11、设置在造粒机架11上的造粒料仓12、以及设置在造粒料仓12中的造粒机构13；

所述造粒料仓12的横向一侧壁设有造粒进料口121，在造粒料仓12的底部靠近横向另一侧壁的部位设有造粒出料口122，所述造粒机构13包括造粒辊131、造粒驱动部件132和造粒传动部件133；

所述造粒辊131置于造粒料仓12中且位于造粒进料口121和造粒出料口122之间，并且造粒辊131轴向两端分别与造粒料仓12的上下两侧仓壁转动连接，且造粒辊131的数量为两根并沿纵向方向平行间隔分布设置，所述造粒驱动部件132安装在造粒机架11上并与其中一根造粒辊131相连接用于驱动其转动，所述造粒传动部件133连接在两根造粒辊131之间用于带动两根造粒辊131同步反向转动，所述造粒辊131的外周壁上还间隔固设有多个用于破碎边角料的造粒齿1311，两根造粒辊131的同步反向转动方向能使边角料从造粒进料口121所在侧向造粒出料口122所在侧方向移动，并通过两根造粒辊131的造粒齿1311的配合工作对移动经过的边角料破碎造粒；

所述造粒辊131在由下往上延伸过程中，向远离造粒进料口121的横向一侧方向倾斜，使得造粒辊131上端位置的竖直垂线靠近造粒出料口122；

所述造粒驱动部件132为与其中一根造粒辊131相连接的造粒电机及减速箱，所述造粒传动部件133包括两个分别同轴固定设置在两根造粒辊131上的第一齿轮1331，两个第一齿轮1331相互啮合传动。

由于设置有造粒装置能对边角料进行造粒处理，随后通过压饼装置对其进行压实成饼状，从而解决人工清理劳动强度大，存储废料需要占据大空间的问题。如图2-3所示，而且造粒装置中的造粒辊由下往上呈倾斜设置，使得造粒辊上端位置的垂线靠近出料口，相比于垂直设置的造粒辊，使得造粒料不易在出料口附近堆积，而且两根造粒辊共用于一套电机和减速器，两根造粒辊之间通过齿轮配合传动，无需两套电机，制造成本低，故障率较低。

作为进一步的改进，如图1-3所示，所述造粒料仓12在靠近造粒进料口121的位置还设有送料机构4，所述送料机构4包括两根分别与两根造粒辊131平行设置且沿纵向间隔设置的送料辊41以及用于驱动两根送料辊41同步反向转动的送料驱动部件42，两根送料辊41之间形成有用于方便边角料穿过的间隙，两根送料辊41的同步反向转动方向能使边角料从造粒进料口121所在侧向造粒辊131所在侧移动。其中边角料为带状或条状，边角料穿设在两个送料辊41之间，两送料辊41在同步反向转动过程中，依靠送料辊41外周的摩擦力能带动边角料向前输送和导向。

作为进一步的改进，如图1、3所示，所述送料驱动部件42包括两个分别同轴固定安装在两根送料辊41上且互相配合传动的第二齿轮421、以及连接在其中一个第二齿轮421和其中一个第一齿轮1331之间的第三齿轮422。送料机构4通过齿轮由送料辊41上的电机进行驱动，无需单独配备电机和减速器，制造成本低，稳定性好。

作为进一步的改进，如图3所示，所述送料辊41的外周设有弹性变化层411，以适应不同宽度的边角料。由于设有弹性变化层411在弹性变化过程中能适应不同宽度的边角料。

作为优选方式，所述弹性变化层411为毛刷层或弹性橡胶层。

作为进一步的改进，如图2所示所述造粒料仓12的底部在靠近造粒出料口122的位置设置有一段在从造粒进料口121所在侧向造粒出料口122所在侧方向变化过程中逐渐向下倾斜的导料段1221。由于设有倾斜的导料段1221，使得破碎后的物料能沿导料段1221滑落至出料口。

作为优选方式，如图4-5所示，所述压饼装置2包括由上往下依次设置的缓料仓21、压料仓22和储料仓23，所述缓料仓21的上部设有进料口211，所述缓料仓21的底部与压料仓22顶部相连通，并且缓料仓21与压料仓22之间设置有用于控制两者连通与否的第一启闭装置24，压料仓22的底部和储料仓23的顶部相连通，并且压料仓22和储料仓23之间设置有用于控制两者连通与否的第二启闭装置25，所述缓料仓21的上部设有用于检测物料是否到位的料位器26，所述压料仓22中设有能在压料仓22中往复移动的压料活塞27和用于驱动压料活塞27压饼动作的压机28，所述储料仓23中设有上部开口且用于收集饼料的收集柜29，所述压饼装置2还包括控制模块，所述控制模块与料位器26、第一启闭装置24、第二启闭装置25和压机28均相连接并控制各部件动作。

破碎后的物料在吸料装置3的吸引下，物料从进料口211进入缓料仓21，当料位器26检测到信号，表示物料缓存到位，控制模块控制第一启闭装置24开启，物料进入压料仓22，控制压机28动作带动压料活塞27活动，压实物料为饼状，随后压机28复位，控制模块控制第二启闭装置25开启，饼状物料下落至收集柜29储存。

作为优选方式，如图4-5所示，所述第一启闭装置24和第二启闭装置25均包括活动设置在对应通道中的挡板241,251、和用于驱动挡板241,251在启闭通道的方向上移动的启闭驱动部件242,252，所述驱动部件242,252包括启闭驱动电机和减速箱、设置在减速箱输出轴上的启闭齿轮2421,2521、以及设置在挡板241,251上且沿启闭通道的方向延伸的且与启闭齿轮2421,2521相配合传动的齿条2422,2522。

作为进一步的改进，如图4-5所示，所述储料仓23的侧壁还活动设置有活动门231，且储料仓23上还设有可视窗口232。设有活动门231可方便料满后收集柜进行更换。可视窗口232能观察内部情况。

作为进一步的改进，如图5所示，所述储料仓23在收集柜29的上方还设有用于检测收集柜29上的物料是否收集到位的光感料位器210。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。

Claims (10)

1.一种EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，其特征在于：包括用于将边角料破碎的造粒装置(1)、用于将破碎后的边角料压实并回收的压饼装置(2)、以及连接在造粒装置(1)和压饼装置(2)之间的用于将破碎的边角料吸附至压饼装置(2)上的吸料装置(3)；

所述造粒装置(1)包括造粒机架(11)、设置在造粒机架(11)上的造粒料仓(12)、以及设置在造粒料仓(12)中的造粒机构(13)；

所述造粒料仓(12)的横向一侧壁设有造粒进料口(121)，在造粒料仓(12)的底部靠近横向另一侧壁的部位设有造粒出料口(122)，所述造粒机构(13)包括造粒辊(131)、造粒驱动部件(132)和造粒传动部件(133)；

所述造粒辊(131)置于造粒料仓(12)中且位于造粒进料口(121)和造粒出料口(122)之间，并且造粒辊(131)轴向两端分别与造粒料仓(12)的上下两侧仓壁转动连接，且造粒辊(131)的数量为两根并沿纵向方向平行间隔分布设置，所述造粒驱动部件(132)安装在造粒机架(11)上并与其中一根造粒辊(131)相连接用于驱动其转动，所述造粒传动部件(133)连接在两根造粒辊(131)之间用于带动两根造粒辊(131)同步反向转动，所述造粒辊(131)的外周壁上还间隔固设有多个用于破碎边角料的造粒齿(1311)，两根造粒辊(131)的同步反向转动方向能使边角料从造粒进料口(121)所在侧向造粒出料口(122)所在侧方向移动，并通过两根造粒辊(131)的造粒齿(1311)的配合工作对移动经过的边角料破碎造粒；

所述造粒辊(131)在由下往上延伸过程中，向远离造粒进料口(121)的横向一侧方向倾斜，使得造粒辊(131)上端位置的竖直垂线靠近造粒出料口(122)；

所述造粒驱动部件(132)为与其中一根造粒辊(131)相连接的造粒电机及减速箱，所述造粒传动部件(133)包括两个分别同轴固定设置在两根造粒辊(131)上的第一齿轮(1331)，两个第一齿轮(1331)相互啮合传动。

2.根据权利要求1所述的EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，其特征在于：所述造粒料仓(12)在靠近造粒进料口(121)的位置还设有送料机构(4)，所述送料机构(4)包括两根分别与两根造粒辊(131)平行设置且沿纵向间隔设置的送料辊(41)以及用于驱动两根送料辊(41)同步反向转动的送料驱动部件(42)，两根送料辊(41)之间形成有用于方便边角料穿过的间隙，两根送料辊(41)的同步反向转动方向能使边角料从造粒进料口(121)所在侧向造粒辊(131)所在侧移动。

3.根据权利要求2所述的EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，其特征在于：所述送料驱动部件(42)包括两个分别同轴固定安装在两根送料辊(41)上且互相配合传动的第二齿轮(421)、以及连接在其中一个第二齿轮(421)和其中一个第一齿轮(1331)之间的第三齿轮(422)。

4.根据权利要求2-3任意一项所述的EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，其特征在于：所述送料辊(41)的外周设有弹性变化层(411)，以适应不同宽度的边角料。

5.根据权利要求4所述的EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，其特征在于：所述弹性变化层(411)为毛刷层或弹性橡胶层。

6.根据权利要求1所述的EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，其特征在于：所述造粒料仓(12)的底部在靠近造粒出料口(122)的位置设置有一段在从造粒进料口(121)所在侧向造粒出料口(122)所在侧方向变化过程中逐渐向下倾斜的导料段(1221)。

7.根据权利要求1所述的EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，其特征在于：所述压饼装置(2)包括由上往下依次设置的缓料仓(21)、压料仓(22)和储料仓(23)，所述缓料仓(21)的上部设有进料口(211)，所述缓料仓(21)的底部与压料仓(22)顶部相连通，并且缓料仓(21)与压料仓(22)之间设置有用于控制两者连通与否的第一启闭装置(24)，压料仓(22)的底部和储料仓(23)的顶部相连通，并且压料仓(22)和储料仓(23)之间设置有用于控制两者连通与否的第二启闭装置(25)，所述缓料仓(21)的上部设有用于检测物料是否到位的料位器(26)，所述压料仓(22)中设有能在压料仓(22)中往复移动的压料活塞(27)和用于驱动压料活塞(27)压饼动作的压机(28)，所述储料仓(23)中设有上部开口且用于收集饼料的收集柜(29)，所述压饼装置(2)还包括控制模块，所述控制模块与料位器(26)、第一启闭装置(24)、第二启闭装置(25)和压机(28)均相连接并控制各部件动作。

8.根据权利要求7所述的EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，其特征在于：所述第一启闭装置(24)和第二启闭装置(25)均包括活动设置在对应通道中的挡板(241,251)、和用于驱动挡板(241,251)在启闭通道的方向上移动的启闭驱动部件(242,252)，所述驱动部件(242,252)包括启闭驱动电机和减速箱、设置在减速箱输出轴上的启闭齿轮(2421,2521)、以及设置在挡板(241,251)上且沿启闭通道的方向延伸的且与启闭齿轮(2421,2521)相配合传动的齿条(2422,2522)。

9.根据权利要求7-8任意一项所述的EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，其特征在于：所述储料仓(23)的侧壁还活动设置有活动门(231)，且储料仓(23)上还设有可视窗口(232)。

10.根据权利要求7所述的EPS模塑聚苯板边角料的回收处理装置，其特征在于：所述储料仓(23)在收集柜(29)的上方还设有用于检测收集柜(29)上的物料是否收集到位的光感料位器(210)。

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