CN220110943U - 一种药品生产混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药品生产混合装置，属于药品生产设备设备技术领域。包括混合主体，混合主体侧壁固接有进料口；混合主体侧壁固接有支架；混合主体内侧壁固接有电推杆；电推杆另一端固接有挤压板；混合主体内侧壁固接有振动台；振动台底部固接有多组第一弹簧；第一弹簧在振动台底部为圆周阵列设置；第一弹簧另一端固接有第一固定件；振动台底部固接有多组第一碰撞块；第一碰撞块在振动台底部为圆周阵列设置；混合主体底部转动连接有第一转轴；第一转轴侧壁所转动连接有多组搅拌叶；第一转轴另一端转动连接有双轴电机；双轴电机另一端转动连接有第二转轴。本实用新型具有减少药品的浪费、增加药品的使用率等优点。

Description

一种药品生产混合装置

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，具体是一种药品生产混合装置。

背景技术

药品主要是用于预防和治疗人体疾病的物品，药品按照其性状分类主要有片剂、胶囊剂、口服颗粒和注射剂等。

药品在生产过程中一般需要混合，在混合之前先进行粉碎，粉末状的药品原料在混合时一般采用搅拌的方式。

在现有技术中，不同的药品在混合搅拌时，会有部分结块的药品混在药品粉末中，出现药品混合不均匀的情况；因此，针对上述问题提出一种药品生产混合装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种药品生产混合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种药品生产混合装置，包括混合主体，所述混合主体侧壁固接有进料口；所述混合主体侧壁固接有支架；所述混合主体内侧壁固接有电推杆；所述电推杆另一端固接有挤压板；所述混合主体内侧壁固接有振动台；所述振动台底部固接有多组第一弹簧；所述第一弹簧在振动台底部为圆周阵列设置；所述第一弹簧另一端固接有第一固定件；所述振动台底部固接有多组第一碰撞块；所述第一碰撞块在振动台底部为圆周阵列设置；所述混合主体底部转动连接有第一转轴；所述第一转轴侧壁所转动连接有多组搅拌叶；所述第一转轴另一端转动连接有双轴电机；所述双轴电机另一端转动连接有第二转轴；所述第二转轴另一端固接有第二固定件；所述第二固定件顶部固接有两组第二碰撞块，通过增加挤压板，使的挤压板贴近振动台时挤压结块的药品使其粉碎，减少药品出现混合不均匀的情况，通过增加第一弹簧，使得第二碰撞块和第一碰撞块碰撞时带动振动台进行上下振动，振动台的上下振动可以将停留在其表面的药品通过小孔落入混合主体的底部，减少药品的浪费，增加药品的使用率。

优选的，所述挤压板顶部固接有多组第三固定件；所述第三固定件在挤压板顶部为圆周阵列设置；所述第三固定件底部固接有第二弹簧；所述第二弹簧另一端固接有清孔块；所述挤压板底部固接有多组；所述在挤压板底部为圆周阵列设置，通过增加清孔块，使得清孔块对振动台表面的小孔进行疏通，减少小孔的堵塞，通过增加刀片，减少振动台表面药品的堆积，增加药品混合的均匀性。

优选的，所述混合主体侧壁固接有多组壳体；所述壳体内侧壁固接有第三弹簧；所述第三弹簧另一端固接有撞击球；所述混合主体内侧壁固接有两组橡胶球；所述挤压板内部固接有磁铁，通过增加磁铁，使得撞击球敲击混合主体的侧壁进而使挤压板进行振动，挤压板在振动时可以将其表面粘附的药品振落，增加药品的利用率，减少药品的浪费。

优选的，所述混合主体内部滑动连接有两组集药箱；所述集药箱侧壁固接有把手，通过增加集药箱，使得药品在混合完成之后，更好的收集，减少药品的浪费。

优选的，所述第一转轴侧壁转动连接有第四固定件；所述第四固定件另一端固接有毛刷，通过增加毛刷，使得粘附在集药箱侧壁上的药品被刮落到集药箱的内部进行混合，进一步增加了药品的使用率，减少了药品的浪费。

优选的，所述挤压板底部固接有弹性绳；所述弹性绳另一端固接有刮板；所述刮板在进料口内部为滑动连接设置，通过增加刮板，使得刮板将进料口内部残留的药品刮入混合主体的内部，进一步减少药品的浪费，增加药品的利用率。

优选的，所述壳体内侧壁固接有伸缩杆；所述伸缩杆在第三弹簧内部设置，通过增加伸缩杆，减少撞击球的晃动，增加撞击球的稳定性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型所述的一种药品生产混合装置，通过增加挤压板，使的挤压板贴近振动台时挤压结块的药品使其粉碎，减少药品出现混合不均匀的情况，通过增加第一弹簧，使得振动台上下振动将停留在其表面的药品通过小孔落入混合主体的底部，减少药品的浪费，增加药品的使用率。

2.本实用新型所述的一种药品生产混合装置，通过增加清孔块，使得清孔块对振动台表面的小孔进行疏通，减少小孔的堵塞，通过增加刀片，减少振动台表面药品的堆积，增加药品混合的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的仰视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的撞击球结构示意图；

图5为本实用新型中的清孔块结构示意图。

图中：1、混合主体；11、进料口；12、支架；13、电推杆；14、挤压板；15、振动台；16、第一弹簧；17、第一固定件；18、第一碰撞块；19、第一转轴；110、搅拌叶；111、双轴电机；112、第二转轴；113、第二固定件；114、第二碰撞块；2、第三固定件；21、第二弹簧；22、清孔块；23、刀片；3、壳体；31、第三弹簧；32、撞击球；33、橡胶球；34、磁铁；4、集药箱；41、把手；5、第四固定件；51、毛刷；6、弹性绳；61、刮板；7、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图3所示，一种药品生产混合装置，包括混合主体1；所述混合主体1侧壁固接有进料口11；所述混合主体1侧壁固接有支架12；所述混合主体1内侧壁固接有电推杆13；所述电推杆13另一端固接有挤压板14；所述混合主体1内侧壁固接有振动台15；所述振动台15底部固接有多组第一弹簧16；所述第一弹簧16在振动台15底部为圆周阵列设置；所述第一弹簧16另一端固接有第一固定件17；所述振动台15底部固接有多组第一碰撞块18；所述第一碰撞块18在振动台15底部为圆周阵列设置；所述混合主体1底部转动连接有第一转轴19；所述第一转轴19侧壁所转动连接有多组搅拌叶110；所述第一转轴19另一端转动连接有双轴电机111；所述双轴电机111另一端转动连接有第二转轴112；所述第二转轴112另一端固接有第二固定件113；所述第二固定件113顶部固接有两组第二碰撞块114；工作时，在需要进行药品混合时，打开电推杆13和双轴电机111的开关，将不同的药品放入进料口11中，药品沿着进料口11内部滑落到振动台15表面，一部分粉状药品会通过振动台15表面的小孔直接进入混合主体1的底部进行混合，还有一部分结块的药品会留在振动台15的表面，通过增加挤压板14，使的电推杆13带动挤压板14向下移动，当挤压板14贴近振动台15时会挤压结块的药品使其粉碎，减少药品出现混合不均匀的情况，双轴电机111在进行工作时，会带动第二转轴112进行转动，第二转轴112的转动可以使第二固定件113和第二碰撞块114一起连动，第二碰撞块114在转动时会碰触到第一碰撞块18，通过增加第一弹簧16，使得第二碰撞块114和第一碰撞块18碰撞时带动振动台15进行上下振动，振动台15的上下振动可以将停留在其表面的药品通过小孔落入混合主体1的底部，减少药品的浪费，增加药品的使用率，当双轴电机111在工作时，第一转轴19也会转动，第一转轴19的转动能够带动搅拌叶110进行转动，从而实现药品的混合，提升药品混合的均匀性。

如图2、图3和图5所示，所述挤压板14顶部固接有多组第三固定件2；所述第三固定件2在挤压板14顶部为圆周阵列设置；所述第三固定件2底部固接有第二弹簧21；所述第二弹簧21另一端固接有清孔块22；所述挤压板14底部固接有多组刀片23；所述刀片23在挤压板14底部为圆周阵列设置；工作时，在需要进行药品混合时，将电推杆13打开，电推杆13带动挤压板14向下移动，当挤压板14贴近振动台15时，通过增加清孔块22，使得清孔块22对振动台15表面的小孔进行疏通，减少小孔的堵塞，当清孔块22遇到结块的药品无法向下移动时，通过增加第二弹簧21，使得清孔块22受到挤压时向上移动，当清孔块22向上移动时，刀片23就会接触到结块的药品，通过增加刀片23，使其对结块药品进行切割，由于振动台15在不停的振动，药品在被切割成粉状之后，就会通过小孔进入混合主体1底部，减少振动台15表面药品的堆积，增加药品混合的均匀性。

如图2－图4所示，所述混合主体1侧壁固接有多组壳体3；所述壳体3内侧壁固接有第三弹簧31；所述第三弹簧31另一端固接有撞击球32；所述混合主体1内侧壁固接有两组橡胶球33；所述挤压板14内部固接有磁铁34，工作时，在需要进行药品混合时，当挤压板14向下移动切割结块药品时，会有部分药品粘附在挤压板14底部和23上，由于磁铁34与撞击球32之间具有引力，通过增加磁铁34，使得挤压板14在向下移动时，吸引撞击球32经过橡胶球33向前移动，从而敲击混合主体1的侧壁进而使挤压板14进行振动，挤压板14在振动时可以将其表面粘附的药品振落，增加药品的利用率，减少药品的浪费。

如图1－图3所示，所述混合主体1内部滑动连接有两组集药箱4；所述集药箱4侧壁固接有把手41；工作时，在需要进行药品混合时，药品会落到混合主体1的底部进入集药箱4中进行混合，当混合完成之后，关掉电推杆13和双轴电机111，此时搅拌叶110停止转动，需要将混合的药品取出时，拉动两侧把手41就可以将两部分集药箱4分别拉出，再将药品取出，将集药箱4放回混合主体1内部，通过增加集药箱4，使得药品在混合完成之后，更好的收集，减少药品的浪费。

如图2和图3所示，所述第一转轴19侧壁转动连接有第四固定件5；所述第四固定件5另一端固接有毛刷51；工作时，当药品在集药箱4中进行混合时，会有部分药品粘附在集药箱4的侧壁上，通过增加毛刷51，使得粘附在集药箱4侧壁上的药品被刮落到集药箱4的内部进行混合，进一步增加了药品的使用率，减少了药品的浪费。

如图1－图3所示，所述挤压板14底部固接有弹性绳6；所述弹性绳6另一端固接有刮板61；所述刮板61在进料口11内部为滑动连接设置；工作时，在需要向混合主体1内部放入不同药品时，将药品放入进料口11内部，药品会从混合主体1内部滑落，但仍有部分药品留在进料口11内部，通过增加刮板61，使得挤压板14在上下移动时，带动刮板61沿着进料口11内部轨道上下移动，进而将进料口11内部残留的药品刮入混合主体1的内部，进一步减少药品的浪费，增加药品的利用率。

如图3－图4所示，所述壳体3内侧壁固接有伸缩杆7；所述伸缩杆7在第三弹簧31内部设置；工作时，当撞击球32由于34的吸引敲击混合主体1侧壁时，通过增加伸缩杆7，使得撞击球32在移动时能够顺利通过两个橡胶球33的内部，减少撞击球32的晃动，增加撞击球32的稳定性。

工作原理，在需要进行药品混合时，打开电推杆13和双轴电机111的开关，将不同的药品放入进料口11中，药品沿着进料口11内部滑落到振动台15表面，一部分粉状药品会通过振动台15表面的小孔直接进入混合主体1的底部进行混合，还有一部分结块的药品会留在振动台15的表面，电推杆13带动挤压板14向下移动，当挤压板14贴近振动台15时会挤压结块的药品使其粉碎，双轴电机111在进行工作时，会带动第二转轴112进行转动，第二转轴112的转动可以使第二固定件113和第二碰撞块114一起连动，第二碰撞块114在转动时会碰触到第一碰撞块18，第二碰撞块114和第一碰撞块18碰撞时带动振动台15进行上下振动，振动台15的上下振动将停留在其表面的药品通过小孔落入混合主体1的底部，当双轴电机111在工作时，第一转轴19也会转动，第一转轴19的转动能够带动搅拌叶110进行转动，将电推杆13打开，电推杆13带动挤压板14向下移动，当挤压板14贴近振动台15时，清孔块22对振动台15表面的小孔进行疏通，当清孔块22遇到结块的药品无法向下移动时，清孔块22受到挤压时向上移动，当清孔块22向上移动时，刀片23就会接触到结块的药品，对结块药品进行切割，由于振动台15在不停的振动，药品在被切割成粉状之后，就会通过小孔进入混合主体1底部，当挤压板14向下移动切割结块药品时，会有部分药品粘附在挤压板14底部和刀片23上，由于磁铁34与撞击球32之间具有引力，挤压板14在向下移动时，吸引撞击球32经过橡胶球33向前移动，从而敲击混合主体1的侧壁进而使挤压板14进行振动，挤压板14在振动时可以将其表面粘附的药品振落，药品会落到混合主体1的底部进入集药箱4中进行混合，当混合完成之后，关掉电推杆13和双轴电机111，此时搅拌叶110停止转动，需要将混合的药品取出时，拉动两侧把手41就可以将两部分集药箱4分别拉出，再将药品取出，将集药箱4放回混合主体1内部，当药品在集药箱4中进行混合时，会有部分药品粘附在集药箱4的侧壁上，毛刷51使得粘附在集药箱4侧壁上的药品被刮落到集药箱4的内部进行混合，在需要向混合主体1内部放入不同药品时，将药品放入进料口11内部，药品会从混合主体1内部滑落，刮板61使得挤压板14在上下移动时，带动刮板61沿着进料口11内部轨道上下移动，进而将进料口11内部残留的药品刮入混合主体1的内部，当撞击球32由于磁铁34的吸引敲击混合主体1侧壁时，通过增加伸缩杆7，使得撞击球32在移动时能够顺利通过两个橡胶球33的内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种药品生产混合装置，包括混合主体(1)；其特征在于：所述混合主体(1)侧壁固接有进料口(11)；所述混合主体(1)侧壁固接有支架(12)；所述混合主体(1)内侧壁固接有电推杆(13)；所述电推杆(13)另一端固接有挤压板(14)；所述混合主体(1)内侧壁固接有振动台(15)；所述振动台(15)底部固接有多组第一弹簧(16)；所述第一弹簧(16)在振动台(15)底部为圆周阵列设置；所述第一弹簧(16)另一端固接有第一固定件(17)；所述振动台(15)底部固接有多组第一碰撞块(18)；所述第一碰撞块(18)在振动台(15)底部为圆周阵列设置；所述混合主体(1)底部转动连接有第一转轴(19)；所述第一转轴(19)侧壁所转动连接有多组搅拌叶(110)；所述第一转轴(19)另一端转动连接有双轴电机(111)；所述双轴电机(111)另一端转动连接有第二转轴(112)；所述第二转轴(112)另一端固接有第二固定件(113)；所述第二固定件(113)顶部固接有两组第二碰撞块(114)。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产混合装置，其特征在于：所述挤压板(14)顶部固接有多组第三固定件(2)；所述第三固定件(2)在挤压板(14)顶部为圆周阵列设置；所述第三固定件(2)底部固接有第二弹簧(21)；所述第二弹簧(21)另一端固接有清孔块(22)；所述挤压板(14)底部固接有多组刀片(23)；所述刀片(23)在挤压板(14)底部为圆周阵列设置。

3.根据权利要求2所述的一种药品生产混合装置，其特征在于：所述混合主体(1)侧壁固接有多组壳体(3)；所述壳体(3)内侧壁固接有第三弹簧(31)；所述第三弹簧(31)另一端固接有撞击球(32)；所述混合主体(1)内侧壁固接有两组橡胶球(33)，所述挤压板(14)内部固接有磁铁(34)。

4.根据权利要求3所述的一种药品生产混合装置，其特征在于：所述混合主体(1)内部滑动连接有两组集药箱(4)；所述集药箱(4)侧壁固接有把手(41)。

5.根据权利要求4所述的一种药品生产混合装置，其特征在于：所述第一转轴(19)侧壁转动连接有第四固定件(5)；所述第四固定件(5)另一端固接有毛刷(51)。

6.根据权利要求5所述的一种药品生产混合装置，其特征在于：所述挤压板(14)底部固接有弹性绳(6)；所述弹性绳(6)另一端固接有刮板(61)；所述刮板(61)在进料口(11)内部为滑动连接设置。