CN218249967U - 一种医药中间体合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体合成装置，涉及合成装置技术领域；而本实用新型包括；包括混合箱，混合箱上侧闭合设置有盖板，且盖板上侧固连进料口，混合箱下侧中端固连出料口，且盖板中端上侧固连电机，电机输出轴固连搅拌杆，且搅拌杆下端插设在混合箱内，搅拌杆上端外侧设置有过滤机构，且过滤机构包括筛分单元、固定环板、卡位单元、移动单元、推动单元、连接板和粉碎单元，搅拌杆上端外侧设置筛分单元，且筛分单元外端插设在固定环板内，通过设置过滤机构，使药粉在进入到合成装置内后，可以对药粉进行过滤，便于药粉均匀混合，有效减少块状药粉导致混合不均匀的状况。

Description

一种医药中间体合成装置

技术领域

本实用新型涉及合成装置技术领域，具体为一种医药中间体合成装置。

背景技术

医药中间体合成装置是通过合成装置对多种粉状药物进行混合。

合成装置对药物中间体进行搅拌混合时，需要先将多种药粉通过进料口投入到合成箱内，然后通过电机带动搅拌杆转动，使搅拌杆对多种药粉搅拌使其混合，等待药粉搅拌一段时间混合后，打开出料口，使混合后的医药中间体排出合成箱。

药粉在合成搅拌前通常是放置在袋子或罐子中进行存放，由于药粉是粉末状，在存放和运输期间容易因挤压而形成块状，在投放到合成箱内后，通过搅拌杆搅拌混合时，部分块状药团不易被搅拌粉碎，从而使得药粉混合不均匀，影响后期的加工，针对上述问题，发明人提出一种医药中间体合成装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决医药中间体合成装置不便对药粉过滤的问题；本实用新型的目的在于提供一种医药中间体合成装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括混合箱，混合箱上侧闭合设置有盖板，且盖板上侧固连进料口，混合箱下侧中端固连出料口，且盖板中端上侧固连电机，电机输出轴固连搅拌杆，且搅拌杆下端插设在混合箱内，搅拌杆上端外侧设置有过滤机构，且过滤机构包括筛分单元、固定环板、卡位单元、移动单元、推动单元、连接板和粉碎单元，搅拌杆上端外侧设置筛分单元，且筛分单元外端插设在固定环板内，固定环板远离筛分单元的一侧固连在混合箱上，且筛分单元上侧贴合卡位单元，卡位单元下侧设置移动单元，且卡位单元上侧设置推动单元，筛分单元中端上侧设置连接板，且连接板靠近搅拌杆的一侧固连在搅拌杆上，连接板远离搅拌杆的一侧设置粉碎单元。

优选地，筛分单元包括转接板和过滤网，且搅拌杆上端外侧固连转接板，转接板下侧转接过滤网，且过滤网远离搅拌杆的一端插设在固定环板内，卡位单元包括卡板和弹簧，且过滤网上侧贴合卡板，卡板远离过滤网的一端插设在固定环板内，且卡板远离过滤网的一侧固连弹簧，弹簧远离卡板的一端固连在固定环板上，移动单元包括限位块和滚珠，且卡板下侧固连限位块，限位块下端滑动在固定环板内，且限位块下端内部插设滚珠，推动单元包括推板和推块，且卡板上侧固连推板，推板上侧固连推块。

优选地，粉碎单元包括固定板和毛刷，且连接板远离搅拌杆的一侧通过螺栓固连固定板，固定板下侧固连毛刷，且毛刷下侧贴合过滤网，两组粉碎单元设置在搅拌杆两侧，且粉碎单元相对连接板倾斜°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置过滤机构，启动电机带动搅拌杆转动后，药粉在投入到混合箱内时，先通过筛分单元对药粉进行过滤，粉状药粉过滤后掉入到混合箱下端通过搅拌杆进行搅拌混合，块状药粉留在上侧，同时搅拌杆转动时带动连接板和粉碎单元转动，通过粉碎单元对块状药粉拖动挤压粉碎，使药粉在进入到合成装置内后，可以对药粉进行过滤，便于药粉均匀混合，有效减少块状药粉导致混合不均匀的状况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构示意图。

图4为本实用新型粉碎单元处结构示意图。

图中：1、混合箱；2、盖板；3、进料口；4、出料口；5、电机；6、搅拌杆；7、转接板；8、过滤网；9、固定环板；10、卡板；11、弹簧；12、限位块；13、滚珠；14、推板；15、推块；16、连接板；17、固定板；18、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种医药中间体合成装置，包括混合箱1，混合箱1上侧闭合设置有盖板2，且盖板2上侧固连进料口3，混合箱1下侧中端固连出料口4，且盖板2中端上侧固连电机5，电机5输出轴固连搅拌杆6，且搅拌杆6下端插设在混合箱1内，搅拌杆6上端外侧设置有过滤机构，且过滤机构包括筛分单元、固定环板9、卡位单元、移动单元、推动单元、连接板16和粉碎单元，搅拌杆6上端外侧设置筛分单元，且筛分单元外端插设在固定环板9内，固定环板9远离筛分单元的一侧固连在混合箱1上，且筛分单元上侧贴合卡位单元，卡位单元下侧设置移动单元，且卡位单元上侧设置推动单元，筛分单元中端上侧设置连接板16，且连接板16靠近搅拌杆6的一侧固连在搅拌杆6上，连接板16远离搅拌杆6的一侧设置粉碎单元。

工作时；启动电机5带动搅拌杆6转动，随后将药粉在投入到混合箱1内，先通过筛分单元对药粉进行过滤，粉状药粉过滤后掉入到混合箱1下端通过搅拌杆6进行搅拌混合，块状药粉留在上侧，同时搅拌杆6转动时带动连接板16和粉碎单元转动，通过粉碎单元对块状药粉拖动挤压粉碎，通过设置过滤机构，使药粉在进入到合成装置内后，可以对药粉进行过滤，便于药粉均匀混合，有效减少块状药粉导致混合不均匀的状况。

通过采用上述技术方案，筛分单元包括转接板7和过滤网8，且搅拌杆6上端外侧固连转接板7，转接板7下侧转接过滤网8，且过滤网8远离搅拌杆6的一端插设在固定环板9内。

工作时；搅拌杆6转动后通过转接板7与过滤网8的转接，使过滤网8被固定环板9限制不动，随后药粉通过过滤网8进行过滤筛分，通过设置转接板7和过滤网8，便于对药粉进行筛分。

通过采用上述技术方案，卡位单元包括卡板10和弹簧11，且过滤网8上侧贴合卡板10，卡板10远离过滤网8的一端插设在固定环板9内，且卡板10远离过滤网8的一侧固连弹簧11，弹簧11远离卡板10的一端固连在固定环板9上。

工作时；过滤网8挤压卡板10，使卡板10插设到固定环板9内压缩弹簧11，当过滤网8插设结束后，此时弹簧11推动卡板10弹出，通过卡板10对固定环板9进行限位，通过设置卡板10和弹簧11，便于对过滤网8卡合限位。

通过采用上述技术方案，移动单元包括限位块12和滚珠13，且卡板10下侧固连限位块12，限位块12下端滑动在固定环板9内，且限位块12下端内部插设滚珠13。

工作时；卡板10移动时带动限位块12和滚珠13同步移动，滚珠13在限位块12的限位下与固定环板9贴合滚动，通过设置限位块12和滚珠13，便于辅助卡板10移动。

通过采用上述技术方案，推动单元包括推板14和推块15，且卡板10上侧固连推板14，推板14上侧固连推块15。

工作时；推动推块15，使推块15带动推板14拉动卡板10，通过设置推板14和推块15，便于将卡板10拉进固定环板9内。

通过采用上述技术方案，粉碎单元包括固定板17和毛刷18，且连接板16远离搅拌杆6的一侧通过螺栓固连固定板17，固定板17下侧固连毛刷18，且毛刷18下侧贴合过滤网8。

工作时；搅拌杆6带动连接板16转动，使连接板16同步带动固定板17和毛刷18转动，通过设置固定板17和毛刷18，便于对块状的药粉挤压粉碎。

通过采用上述技术方案，两组粉碎单元设置在搅拌杆6两侧，且粉碎单元相对连接板16倾斜45°。

工作时；固定板17转动的过程中与块状药粉接触，随后通过固定板17的45°倾斜角度，使固定板17对块状药粉进行挤压，使块状药粉被推动的过程中挤压粉碎，随后再通过毛刷18对粉碎的药粉进行清扫，通过设置两组粉碎单元，并将粉碎单元倾斜45°，便于对块状药粉挤压粉碎。

工作原理：先启动电机5，使电机5输出轴带动搅拌杆6和连接板16转动，连接板16转动后带动固定板17和毛刷18转动，然后将药粉通过两侧的进料口3放入混合箱1内，药粉进入到混合箱1内后通过过滤网8对药粉进行筛分，粉末状的药粉穿过过滤网8掉入混合箱1下端内部，通过搅拌杆6对多种药粉进行搅拌混合，同时块状的药粉被筛分留在过滤网8上侧，由于固定板17和毛刷18倾斜45°，固定板17与毛刷18在转动的过程中，遇到块状药粉时，先通过固定板17与块状药粉接触挤压，使块状药粉在固定板17的过程中挤压粉碎，随后再通过毛刷18对粉碎的药粉进行清扫，便于药粉通过过滤网8掉落到混合箱1下端内部搅拌混合，当过滤网8使用一段时间后需要更换时，拆除固定板17与连接板16的螺栓，将固定板17与毛刷18取出，再将搅拌杆6与电机5拆除分离，然后推动两侧的推块15，使推块15带动推板14拉动卡板10，卡板10被拉动后在限位块12和滚珠13的辅助下插设到固定环板9内压缩弹簧11，随后拉动过滤网8，使过滤网8拉出固定环板9，再将过滤网8和转接板7与搅拌杆6拆除分离，然后将更换后的过滤网8带动转接板7安装在搅拌杆6上，再将过滤网8插设到固定环板9内，过滤网8插设时挤压两侧的卡板10，卡板10被挤压后在限位块12和滚珠13的限位下插设到固定环板9内压缩弹簧11，当过滤网8插设结束后，此时弹簧11推动卡板10弹出，使卡板10贴合过滤网8上侧，对过滤网8进行限位。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种医药中间体合成装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)上侧闭合设置有盖板(2)，且盖板(2)上侧固连进料口(3)，所述混合箱(1)下侧中端固连出料口(4)，且盖板(2)中端上侧固连电机(5)，所述电机(5)输出轴固连搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)下端插设在混合箱(1)内，所述搅拌杆(6)上端外侧设置有过滤机构，且过滤机构包括筛分单元、固定环板(9)、卡位单元、移动单元、推动单元、连接板(16)和粉碎单元，所述搅拌杆(6)上端外侧设置筛分单元，且筛分单元外端插设在固定环板(9)内，所述固定环板(9)远离筛分单元的一侧固连在混合箱(1)上，且筛分单元上侧贴合卡位单元，所述卡位单元下侧设置移动单元，且卡位单元上侧设置推动单元，所述筛分单元中端上侧设置连接板(16)，且连接板(16)靠近搅拌杆(6)的一侧固连在搅拌杆(6)上，所述连接板(16)远离搅拌杆(6)的一侧设置粉碎单元。

2.如权利要求1所述的一种医药中间体合成装置，其特征在于，所述筛分单元包括转接板(7)和过滤网(8)，且搅拌杆(6)上端外侧固连转接板(7)，所述转接板(7)下侧转接过滤网(8)，且过滤网(8)远离搅拌杆(6)的一端插设在固定环板(9)内。

3.如权利要求1所述的一种医药中间体合成装置，其特征在于，所述卡位单元包括卡板(10)和弹簧(11)，且过滤网(8)上侧贴合卡板(10)，所述卡板(10)远离过滤网(8)的一端插设在固定环板(9)内，且卡板(10)远离过滤网(8)的一侧固连弹簧(11)，所述弹簧(11)远离卡板(10)的一端固连在固定环板(9)上。

4.如权利要求1所述的一种医药中间体合成装置，其特征在于，所述移动单元包括限位块(12)和滚珠(13)，且卡板(10)下侧固连限位块(12)，所述限位块(12)下端滑动在固定环板(9)内，且限位块(12)下端内部插设滚珠(13)。

5.如权利要求1所述的一种医药中间体合成装置，其特征在于，所述推动单元包括推板(14)和推块(15)，且卡板(10)上侧固连推板(14)，所述推板(14)上侧固连推块(15)。

6.如权利要求1所述的一种医药中间体合成装置，其特征在于，所述粉碎单元包括固定板(17)和毛刷(18)，且连接板(16)远离搅拌杆(6)的一侧通过螺栓固连固定板(17)，所述固定板(17)下侧固连毛刷(18)，且毛刷(18)下侧贴合过滤网(8)。

7.如权利要求6所述的一种医药中间体合成装置，其特征在于，两组所述粉碎单元设置在搅拌杆(6)两侧，且粉碎单元相对连接板(16)倾斜45°。

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