CN115646318A - 一种混凝土外加剂喷洒装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土外加剂喷洒装置，包括：外加剂处理箱、上料斗、结块磨碎机构、外加剂筛分机构、混合杆及吸粉泵；外加剂处理箱上连接固定设置有上料斗；结块磨碎机构转动连接设置于上料斗内部，结块磨碎机构包括磨碎板，可以实现对结块的外加剂进行磨碎处理；外加剂筛分机构转动连接设置于外加剂处理箱内；两个混合杆转动连接设置于外加剂处理箱内；吸粉泵连接固定设置于外加剂处理箱一侧。本发明采用结块磨碎机构，利用电机带动磨碎板进行往复摆动，对结块的外加剂进行压碎处理，同时在弧型齿条的作用下，可以使得磨碎板进行往复移动的技术手段，所以有效解决了现有技术中的技术问题，进而实现了对结块的外加剂进行碾碎的效果。

Description

一种混凝土外加剂喷洒装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及外加剂添加装置技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土外加剂喷洒装置及其使用方法。

背景技术

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展，在进行外加剂的使用时需要将外加剂喷洒在混凝土上；

现有技术公开号为CN214982149U的文献提供一种添加混凝土外加剂装置，该装置通过本装置的喷粉口处设有清理装置，由于喷粉口在长时间的使用下容易出现堵塞的现象，清理装置可以防止喷粉口处的堵塞，使喷管对外加剂能随时正常进行喷洒，不会影响外加剂对混凝土的添加质量，且本装置对外加剂储罐内的外加剂容量设有监测功能，使得不需要工作人员进行监看，自动监测不容易出现疏忽，避免出现外加剂容量不够现象，从而使得吸粉泵能正常对外加剂储罐内的外加剂进行传输工作。

上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷；该装置在进行使用时由于粉状外加剂(如膨胀剂)容易出现受潮结块。已经结块的粉状外加剂，应烘干、碾碎、筛后使用，由于该装置不便于对出现结块的粉状外加剂进行碾碎处理，导致未碾成粉状的颗粒遇水膨胀，造成混凝土表面鼓包，鉴于此，我们提出一种混凝土外加剂喷洒装置。

发明内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种混凝土外加剂喷洒装置，解决了背景技术中不便于对出现结块的粉状外加剂进行碾碎处理的技术问题，实现了对结块的外加剂进行碾碎的技术效果。

2.技术方案

本发明提供了一种混凝土外加剂喷洒装置，包括：加剂处理箱、上料斗、结块磨碎机构、外加剂筛分机构、混合杆和吸粉泵。

所述外加剂处理箱内上部连接固定设置有上料斗；

结块磨碎机构转动连接设置于上料斗内部，可以实现对结块的外加剂进行磨碎处理；

外加剂筛分机构转动连接设置于外加剂处理箱内；

外加剂处理箱内可转动设置有两个混合杆；吸粉泵连接固定设置于外加剂处理箱一侧。吸粉泵的出口处连通设置有喷管。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述结块磨碎机构包括磨碎板、摆动架、电机及传动杆，所述外加剂处理箱外侧固定设置有电机，所述摆动架下端外壁穿过上料斗内壁延伸至外部并与电机输出端连接固定设置。摆动架下端与上料斗内壁之间的间隙和需要的混凝土外加剂最大直径尺寸一致。

通过采用上述技术方案，电机带动连接的摆动架进行往复摆动。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述磨碎板两端外壁连接固定设置有滑块，所述滑块外壁与摆动架内壁滑动配合设置。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述传动杆与摆动架一端内壁贯穿转动连接设置，所述传动杆位于外部的一端连接固定设置有传动轮；所述上料斗靠近传动轮处的内壁连接固定设置有弧型齿条，所述弧型齿条与传动轮啮合传动设置。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述传动杆位于摆动架内的一端外壁开设有环形导槽，上侧的所述滑块上连接固定设置有导杆，所述导杆外壁与环形导槽内壁滑动配合设置。

通过采用上述技术方案，在弧型齿条的作用下，使得传动轮带动连接的传动杆进行转动，由于传动杆上开设有环形导槽会带动导杆移动，然后会带动滑块连接的磨碎板进行往复移动。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述外加剂筛分机构包括筛分板和刮板，所述筛分板中部通过销轴与外加剂处理箱内壁转动连接设置，所述筛分板两端与外加剂处理箱内壁滑动接触设置；所述筛分板顶面两侧均连接固定设置有固定架，所述固定架中部连接固定设置有扇形齿轮A；所述摆动架底部连接固定设置有扇形齿轮B，所述扇形齿轮B与扇形齿轮A啮合传动设置。

通过采用上述技术方案，在摆动架往复摆动时通过扇形齿轮B会带动扇形齿轮A连接的筛分板进行往复摆动。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述刮板两端均连接固定设置有加重块，所述加重块外壁与固定架两侧内壁滑动配合设置。

通过采用上述技术方案，在筛分板往复摆动时，连接有加重块的刮板会在筛分板出现倾斜时进行移动，从而可以起到铺平外加剂，提高筛分效率。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述混合杆中部连接固定设置有偏心杆，所述偏心杆另一端转动连接设置有连杆，所述连杆另一端与筛分板转动铰接设置。

通过采用上述技术方案，当筛分板进行往复摆动时，会通过连杆带动偏心杆连接的混合杆进行转动，对筛分后的外加剂进行搅拌。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述吸粉泵输入端与外加剂处理箱内壁相连通，所述吸粉泵输出端连接固定设置有喷管。

一种混凝土外加剂喷洒装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、当在混凝土施工时，需要对混凝土进行添加外加剂时，可以先将外加剂倒入到上料斗内，启动电机带动连接的摆动架进行往复摆动，对外加剂进行挤压，使得结块的外加剂可以打碎分离；

S2、同时在摆动架往复摆动时，在弧型齿条的作用下，使得传动轮带动连接的传动杆进行转动，然后会带动滑块连接的磨碎板进行往复移动，从而可以对结块的外加剂进行研磨，提高粉碎效率；

S3、然后结块处理后的外加剂会落到筛分板上，然后在摆动架往复摆动时通过扇形齿轮B会带动扇形齿轮A连接的筛分板进行往复摆动，从而可以对外加剂进行筛分处理，在筛分板往复摆动时，连接有加重块的刮板会在筛分板出现倾斜时进行移动，从而可以起到铺平外加剂，提高筛分效率；

S4、然后当筛分板进行往复摆动时，会通过连杆带动偏心杆连接的混合杆进行转动，对筛分后的外加剂进行搅拌；

S5、启动吸粉泵，手持喷管，便可以将外加剂喷洒在混凝土表面上。

3.有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本发明采用了结块磨碎机构，利用电机带动磨碎板进行往复摆动，对结块的外加剂进行压碎处理，同时在弧型齿条的作用下，可以使得磨碎板进行往复移动的技术手段，所以有效解决了现有技术中的技术问题，进而实现了对结块的外加剂进行碾碎的效果。

2.本申请通过在外加剂处理箱内设置外加剂筛分机构，可以在结块磨碎机构在进行使用时可以带动筛分板进行往复摆动，从而可以快速的对外加剂进行筛分处理，保证外加剂的分离质量。

3.本申请通过在筛分板上设置刮板，在加重块的作用下可以使得刮板移动，对筛分板上的外加剂进行拨动，提高筛分效率，通过设置连杆，可以在筛分板摆动的同时带动混合杆转动，起到混合搅动效果。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的混凝土外加剂喷洒装置的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的混凝土外加剂喷洒装置的整体结构局部剖视示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的混凝土外加剂喷洒装置的上料斗结构剖视示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的混凝土外加剂喷洒装置的结块磨碎机构结构展开示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的混凝土外加剂喷洒装置的外加剂筛分机构结构展开示意图；

图6为本申请一较佳实施例公开的混凝土外加剂喷洒装置的混合杆结构示意图；

图中标号说明：1、外加剂处理箱；2、上料斗；3、结块磨碎机构；4、外加剂筛分机构；5、混合杆；6、吸粉泵；7、喷管；301、磨碎板；302、摆动架；303、电机；304、传动杆；305、滑块；306、传动轮；307、环形导槽； 308、导杆；309、扇形齿轮B；401、筛分板；402、刮板；403、固定架；404、扇形齿轮A；405、加重块；501、偏心杆；502、连杆；201、弧型齿条。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种混凝土外加剂喷洒装置，包括外加剂处理箱1、上料斗2、结块磨碎机构3、外加剂筛分机构4、混合杆5和吸粉泵6。

外加剂处理箱1内上部连接固定设置有上料斗2；

结块磨碎机构3转动连接设置于上料斗2内部，可以实现对结块的外加剂进行磨碎处理；

外加剂筛分机构4转动连接设置于外加剂处理箱1内；

外加剂处理箱1内可转动设置有两个混合杆5；

吸粉泵6连接固定设置于外加剂处理箱1一侧，吸粉泵6的出口处连通设置有喷管7。

参照图3和图4，结块磨碎机构3包括磨碎板301、摆动架302、电机303 和传动杆304，外加剂处理箱1外侧固定设置有电机303，电机303的输出端穿过外加剂处理箱1和上料斗2内壁；

摆动架302下端外壁穿过上料斗2内壁延伸至外部并与电机303输出端连接固定设置。摆动架302下端与上料斗2内壁之间的间隙和需要的混凝土外加剂最大直径尺寸一致。

磨碎板301两端外壁连接固定设置有滑块305，滑块305外壁与摆动架302内壁滑动配合设置。摆动架302内壁开设有滑槽，滑槽内壁与滑块305外壁滑动配合设置。

传动杆304与摆动架302一端内壁贯穿转动连接设置，传动杆304位于外部的一端连接固定设置有传动轮306；上料斗2靠近传动轮306处的内壁连接固定设置有弧型齿条201，弧型齿条201与传动轮306啮合传动设置。

上料斗2两侧内壁呈倾斜结构设置，便于配合磨碎板301进行挤压处理。

传动杆304位于摆动架302内的一端外壁开设有环形导槽307，上侧的滑块305上连接固定设置有导杆308，导杆308外壁与环形导槽307内壁滑动配合设置。环形导槽307可以带动导杆308进行往复移动。

参照图4和图5，外加剂筛分机构4包括筛分板401和刮板402，

筛分板401中部通过销轴与外加剂处理箱1内壁转动连接设置；

筛分板401两端与外加剂处理箱1内壁滑动接触设置；筛分板401顶面两侧均连接固定设置有固定架403，固定架403中部连接固定设置有扇形齿轮 A404；摆动架302底部连接固定设置有扇形齿轮B309，扇形齿轮B309与扇形齿轮A404啮合传动设置。

刮板402两端均连接固定设置有加重块405，加重块405外壁与固定架 403两侧内壁滑动配合设置。加重块405由铁制成。

参照图2和图6，混合杆5中部连接固定设置有偏心杆501，偏心杆501 另一端转动连接设置有连杆502，连杆502另一端与筛分板401转动铰接设置。

吸粉泵6输入端与外加剂处理箱1内壁相连通，吸粉泵6输出端连接固定设置有喷管。

参照图1-图6，一种混凝土外加剂喷洒装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、当在混凝土施工时，需要对混凝土进行添加外加剂时，可以先将外加剂倒入到上料斗2内，此时启动电机303带动连接的摆动架302进行往复摆动，对外加剂进行挤压，使得结块的外加剂可以打碎分离；

S2、同时在摆动架302往复摆动时，在弧型齿条201的作用下，使得传动轮306带动连接的传动杆304进行转动，然后会带动滑块305连接的磨碎板301进行往复移动，从而可以对结块的外加剂进行研磨，提高粉碎效率；

S3、然后结块处理后的外加剂会落到筛分板401上，然后在摆动架302 往复摆动时通过扇形齿轮B309会带动扇形齿轮A404连接的筛分板401进行往复摆动，从而可以对外加剂进行筛分处理，在筛分板401往复摆动时，连接有加重块405的刮板402会在筛分板401出现倾斜时进行移动，从而可以起到铺平外加剂，提高筛分效率；

S4、然后当筛分板401进行往复摆动时，会通过连杆502带动偏心杆501 连接的混合杆5进行转动，对筛分后的外加剂进行搅拌；

S5、启动吸粉泵6，手持喷管7，便可以将外加剂喷洒在混凝土表面上。

例如：

本发明一种混凝土外加剂喷洒装置的工作原理为：当在混凝土施工时，需要对混凝土进行添加外加剂时，可以先将外加剂倒入到上料斗2内，此时启动电机303带动连接的摆动架302进行往复摆动，对外加剂进行挤压，使得结块的外加剂可以打碎分离；

同时在摆动架302往复摆动时，在弧型齿条201的作用下，使得传动轮 306带动连接的传动杆304进行转动，由于传动杆304上开设有环形导槽307 会带动导杆308移动，然后会带动滑块305连接的磨碎板301进行往复移动，从而可以对结块的外加剂进行研磨，提高粉碎效率；

然后结块处理后的外加剂粉末会落到筛分板401上，然后在摆动架302 往复摆动时通过扇形齿轮B309会带动扇形齿轮A404连接的筛分板401进行往复摆动，从而可以对外加剂进行筛分处理，在筛分板401往复摆动时，连接有加重块405的刮板402会在筛分板401出现倾斜时进行移动，从而可以起到铺平外加剂，提高筛分效率；

然后当筛分板401进行往复摆动时，会通过连杆502带动偏心杆501连接的混合杆5进行转动，对筛分后的外加剂进行搅拌，然后启动吸粉泵6，手持喷管7，便可以将外加剂喷洒在混凝土表面上。

本发明采用结块磨碎机构，利用电机带动磨碎板进行往复摆动，对结块的外加剂进行压碎处理，同时在弧型齿条的作用下，可以使得磨碎板进行往复移动，实现了对结块的外加剂进行碾碎的效果。通过在筛分板上设置刮板，在加重块的作用下可以使得刮板移动，对筛分板上的外加剂进行拨动，提高筛分效率，通过设置连杆，可以在筛分板摆动的同时带动混合杆转动，起到混合搅动效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种混凝土外加剂喷洒装置，包含：外加剂处理箱(1)、上料斗(2)、结块磨碎机构(3)、外加剂筛分机构(4)、混合杆(5)及吸粉泵(6)，其特征在于：所述外加剂处理箱(1)内上部固定设置有上料斗(2)；

结块磨碎机构(3)转动连接设置于上料斗(2)内部，可以实现对结块的外加剂进行磨碎处理；

外加剂筛分机构(4)转动连接设置于外加剂处理箱(1)内；

外加剂处理箱(1)内可转动设置有两个混合杆(5)；

吸粉泵(6)连接固定设置于外加剂处理箱(1)一侧；吸粉泵(6)的出口处连通设置有喷管(7)。

2.根据权利要求1所述的混凝土外加剂喷洒装置，其特征在于：所述结块磨碎机构(3)包括磨碎板(301)、摆动架(302)和电机(303)，所述摆动架(302)下端外壁穿过上料斗(2)内壁延伸至外部并与电机(303)输出端连接固定设置；磨碎板(301)可滑动的设置在摆动架(302)上；摆动架(302)下端与上料斗(2)内壁之间的间隙和需要的混凝土外加剂最大直径尺寸一致。

3.根据权利要求2所述的混凝土外加剂喷洒装置，其特征在于：所述磨碎板(301)两端外壁连接固定设置有滑块(305)，所述滑块(305)外壁与摆动架(302)内壁滑动配合设置。

4.根据权利要求3所述的混凝土外加剂喷洒装置，其特征在于：所述摆动架(302)一端内壁贯穿转动连接设置有传动杆(304)，所述传动杆(304)位于外部的一端连接固定设置有传动轮(306)；

所述上料斗(2)靠近传动轮(306)处的内壁连接固定设置有弧型齿条(201)，所述弧型齿条(201)与传动轮(306)啮合传动设置。

5.根据权利要求4所述的混凝土外加剂喷洒装置，其特征在于：所述传动杆(304)位于摆动架(302)内的一端外壁开设有环形导槽(307)，上侧的所述滑块(305)上连接固定设置有导杆(308)，所述导杆(308)外壁与环形导槽(307)内壁滑动配合设置。

6.根据权利要求1所述的混凝土外加剂喷洒装置，其特征在于：所述外加剂筛分机构(4)包括筛分板(401)和刮板(402)，所述筛分板(401)中部通过销轴与外加剂处理箱(1)内壁转动连接设置，所述筛分板(401)两端与外加剂处理箱(1)内壁滑动接触设置；

所述筛分板(401)顶面两侧均固定设置有固定架(403)，所述固定架(403)中部固定设置有扇形齿轮A(404)；

所述摆动架(302)底部连接固定设置有扇形齿轮B(309)，所述扇形齿轮B(309)与扇形齿轮A(404)啮合传动设置。

7.根据权利要求6所述的混凝土外加剂喷洒装置，其特征在于：所述刮板(402)两端均连接固定设置有加重块(405)，所述加重块(405)外壁与固定架(403)两侧内壁滑动配合设置。

8.根据权利要求6所述的混凝土外加剂喷洒装置，其特征在于：所述混合杆(5)中部连接固定设置有偏心杆(501)，所述偏心杆(501)另一端转动连接设置有连杆(502)，所述连杆(502)另一端与筛分板(401)铰接设置。

9.根据权利要求1所述的混凝土外加剂喷洒装置，其特征在于：所述吸粉泵(6)输入端与外加剂处理箱(1)内壁相连通。

10.一种混凝土外加剂喷洒装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在混凝土施工过程中，当需要对混凝土进行添加外加剂时，先将外加剂倒入到上料斗(2)内，启动电机(303)带动连接的摆动架(302)进行往复摆动，对外加剂进行挤压，使得结块的外加剂可以分离；

S2、在摆动架(302)往复摆动时，在弧型齿条(201)的作用下，使得传动轮(306)带动连接的传动杆(304)进行转动，然后会带动滑块(305)连接的磨碎板(301)进行往复移动，从而可以对结块的外加剂进行研磨，提高粉碎效率；

S3、然后结块打碎研磨处理后的外加剂会落到筛分板(401)上，然后在摆动架(302)往复摆动时通过扇形齿轮B(309)会带动扇形齿轮A(404)连接的筛分板(401)进行往复摆动，从而可以对外加剂进行筛分处理，在筛分板(401)往复摆动时，连接有加重块(405)的刮板(402)会在筛分板(401)出现倾斜时进行移动，从而可以起到铺平外加剂，提高筛分效率；

S4当筛分板(401)进行往复摆动时，会通过连杆(502)带动偏心杆(501)连接的混合杆(5)进行转动，对筛分后的外加剂进行搅拌均匀；

S5、启动吸粉泵(6)，手持喷管(7)，便可以将外加剂喷洒在混凝土表面上。

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