CN116747935A - 一种多级粉磨筛分风选装置 - Google Patents
一种多级粉磨筛分风选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116747935A CN116747935A CN202310448513.8A CN202310448513A CN116747935A CN 116747935 A CN116747935 A CN 116747935A CN 202310448513 A CN202310448513 A CN 202310448513A CN 116747935 A CN116747935 A CN 116747935A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- fixedly connected
- sliding
- screening
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 12
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 12
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 25
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 20
- 235000019580 granularity Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/005—Crushing or disintegrating by reciprocating members hydraulically or pneumatically operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/14—Stamping mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
- B02C4/26—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a grid or grating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多级粉磨筛分风选装置,属于风选设备技术领域,包括筛选风道,所述筛选风道一侧固定连接有风机,所述筛选风道顶部一侧固定连接有落料筒,所述落料筒与筛选风道相连通,所述落料筒内部设置有碾碎组件与筛分组件。本发明中,通过设置筛分组件,第二往复丝杠通过销轴带动连杆做往复运动,连杆带动喷管左右摆动,同时气泵向转动管内通气,气流通过转动管、连接通管和伸缩软管进入喷管,并经过喷管喷出,对落料筒内的粉末提供向上的浮空力,不同的重量大小的粉末受到浮空力不同,使得重量大小的粉末之间存在落速差,因此不同粒度的粉末进入筛选风道的时间不同,避免不同的粉末相互遮挡影响筛分结果。
Description
技术领域
本发明属于风选设备技术领域,尤其涉及一种多级粉磨筛分风选装置。
背景技术
风选是利用物料研磨之后不同颗粒之间悬浮速度的差别,借助风力筛选的方法,风选的目的是对物料进行筛分,此法常用于高岭土,氧化铝等粉末状物料根据不同细度进行筛选。
中国专利申请号CN113385415B的专利发明公开了一种气浮式垃圾风选机,其结构包括皮带输送机、驱动风机、垃圾存放箱、风选机主体、垃圾进料斗,还包括分离机构,风选机主体呈水平放置于地面上,垃圾存放箱三个且分别从左往右依次竖直嵌套于风选机主体内部,驱动风机处于风选机主体左侧且与风选机主体相互连通,皮带输送机水平安装于风选机主体顶部,垃圾进料斗安装于皮带输送机上表面右端,本发明通过设有分离机构,进而当建筑垃圾在进行风选过程中,通过震荡机构促使建筑垃圾翻滚摆动,延长风选时间,促进建筑垃圾进行翻滚,使压在建筑垃圾下方的轻质物料被分离出来,防止轻质垃圾被裹挟,提高建筑垃圾的筛分精度,但是在实际使用过程中,在风选时,各个材料之间可能会相互遮挡,从而会影响风选的效果。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决不同粒度物料之间可能会相互遮挡的问题,而提出的一种多级粉磨筛分风选装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种多级粉磨筛分风选装置,包括筛选风道,所述筛选风道一侧固定连接有风机,所述筛选风道顶部一侧固定连接有落料筒,所述落料筒与筛选风道相连通,所述落料筒内部设置有碾碎组件与筛分组件,所述碾碎组件设置于碾碎组件正上方,所述落料筒顶部两侧均固定连接有支撑架,且两个支撑架顶部之间固定连接有粉磨箱,所述粉磨箱内设置有粉磨组件,所述粉磨箱一侧固定连接有材料入口,所述粉磨箱与落料筒之间固定连接有送料管,且送料管内设置有阀门,所述粉磨箱内部通过轴承转动连接有转动管,所述转动管一端延伸至落料筒内,所述粉磨组件、碎料组件与筛分组件均与转动管传动连接,所述筛选风道底部固定连接有底座箱,且底座箱内部分为多个凹槽,且底座箱一侧开设有多个出料口,所述底座箱底部四周均固定连接有支撑腿,所述支撑腿底部固定连接有防滑垫;
所述筛分组件包括两个连接通管,所述连接通管一侧与转动管一侧固定连接,所述连接通管与转动管相连通,所述连接通管顶部固定连接有多组连接底座,所述连接底座顶部通过销轴铰接有喷管,所述喷管两侧均固定连接有连接座,且相邻的两个连接座之间通过销轴相互铰接有连杆,所述喷管与连接通管之间固定连接有伸缩软管,且伸缩软管分别与喷管和连接通管相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连杆一侧通过销轴铰接有第二丝杠座,所述第二丝杠座内螺纹连接有第二往复丝杠,所述落料筒内壁开设有内腔,所述内腔一侧开设有槽体,所述内腔与槽体相连通,所述第二往复丝杠一端通过转轴延伸至内腔内部并固定连接有第三齿轮,且转轴滑动连接于槽体内,所述内腔内壁底部固定连接有第三齿环,所述第三齿环与第三齿轮相啮合,所述槽体与内腔横截面形状均为环形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接通管一端固定连接有第二滑块,所述落料筒内壁开设有第二滑槽,所述第二滑块滑动连接于第二滑槽内,所述第二滑槽横截面形状为环形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述粉磨组件包括两个连接杆,所述连接杆顶部嵌设有轴承,且轴承内转动连接有转轴,且转轴底部固定连接有第一往复丝杠,所述第一往复丝杠底部外表面螺纹连接有第一丝杠座,且两个第一丝杠座底部固定连接有粉磨体,所述粉磨体顶部中心位置开设有通孔,所述粉磨体通过通孔与转动管套接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一往复丝杠顶部通过转轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮一侧啮合有第一齿环,所述第一齿环一侧与粉磨箱内壁一侧固定连接,所述第一齿环横街面形状为环形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述粉磨箱与粉磨体底部横截面形状均为弧形,且粉磨箱与粉磨体的弧面相为贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述碾碎组件包括滑动块,所述滑动块滑动连接于转动管外表面,所述滑动块外侧固定连接有滤板,所述滤板横截面形状为圆形,所述滤板外侧与落料筒内壁相贴合,所述滑动块底部固定连接有多个挤压块,且多个挤压块呈整列环绕分布于滑动块底部,所述挤压块横截面形状为梯形,所述转动管两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆一侧固定连接有挤压轮,所述挤压轮与滑动块相贴合,所述转动管外表面滑动连接有滑动环,所述滑动环底部与滑动块顶部相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动管外表面套设有滑动环,所述滑动环底部与滑动块相贴合,所述转动管两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块一侧与滑动环内壁一侧固定连接,所述第一滑块与第一滑槽横截面形状均为矩形,所述滑动环两侧均转动连接有碾碎辊,所述碾碎辊远离滑动环的一侧固通过转轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮底部啮合有第二齿环,所述第二齿环底部与滤板顶部外侧固定连接,所述第二齿环横截面形状为环形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤板两侧均固定连接有滑套,所述落料筒内壁两侧均开设有滑动槽,所述滑套滑动连接于滑动槽内,所述滑动槽内固定连接有滑杆,所述滑杆与滑套滑动连接,所述滑杆外表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与滑套一侧和滑动槽内壁一侧固定连接,所述滑动槽与滑套横截面形状均为矩形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动管一端延伸至粉磨箱外部并转动连接有连接管,所述连接管远离转动管的一端固定连接有气泵,所述气泵底部与粉磨箱顶部固定连接,所述粉磨箱顶部通过安装座固定安装有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轮,所述转动管外表面卡接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置筛分组件,转动管通过连接通管带动第三齿轮转动,第三齿轮在第三齿环的带动下自转,第三齿轮带动第二往复丝杠转动,第二往复丝杠带动第二丝杠座做往复运动,第二往复丝杠通过销轴带动连杆做往复运动,连杆带动喷管左右摆动,同时气泵向转动管内通气,气流通过转动管、连接通管和伸缩软管进入喷管,并经过喷管喷出,对落料筒内的粉末提供向上的浮空力,不同的重量大小的粉末受到浮空力不同,使得重量大小的粉末之间存在落速差,因此不同粒度的粉末进入筛选风道的时间不同,避免不同的粉末相互遮挡影响筛分结果。
2、本发明中,通过设置碾碎组件,转动管带动两侧的固定杆转动,固定杆带动挤压轮转动,挤压轮在运动过程中周期性与挤压块相互贴合,复位弹簧通过滑动环带动滑动块做复位运动,滑动块带动滤板做复位运动,使得滤板能够往复振动,使得大小合适的粉末落入筛选风道内,同时,转动管带动滑动环转动,滑动环带动碾碎辊转动,碾碎辊带动第一齿轮绕第一齿环转动,第一齿环带动第一齿轮自转,第一齿轮带动碾碎滚转动,碾碎辊对滤板上的较大的粉末进行碾碎,能够使黏连的粉末进行二次碾碎分离,从而提高对原材料的粉磨效果。
3、本发明中,通过设置粉磨组件,转动管带动连接杆转动,连接杆带动转轴转动,转轴通过第一往复丝杠与第一丝杠座带动粉磨体转动,同时连接杆通过转轴带动第一齿轮绕转动,第一齿环带动第一齿轮自转,第一齿轮通过转轴带动第一往复丝杠转动,第一往复丝杠带动第一丝杠座做往复运动,第一丝杠座带动粉磨体做往复运动,使粉磨体周期性对粉磨箱底部的原料进行研磨,配合粉磨体能够对材料进行捣杵式与旋转式的研磨,研磨方式多样化,提高了对材料的研磨的效果与速度,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种多级粉磨筛分风选装置的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种多级粉磨筛分风选装置的正视剖面结构示意图;
图3为本发明提出的一种多级粉磨筛分风选装置的图2中的A部分放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种多级粉磨筛分风选装置的2中的B部分放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种多级粉磨筛分风选装置的碾碎组件的正视剖面结构示意图;
图6为本发明提出的一种多级粉磨筛分风选装置的5中的C部分放大结构示意图;
图7为本发明提出的一种多级粉磨筛分风选装置的筛分组件的立体剖面结构示意图。
图例说明:
1、底座箱;2、筛选风道;3、支撑腿;4、粉磨组件;401、粉磨体;402、第一齿轮;403、第一齿环;404、第一往复丝杠;405、第一丝杠座;406、连接杆;5、碾碎组件;501、碾碎辊;502、滑杆;503、复位弹簧;504、第二齿轮;505、第二齿环;506、滑套;507、滤板;508、挤压块;509、挤压轮;510、固定杆;511、滑动块;512、第一滑块;513、滑动环;514、第一滑槽;515、滑动槽;6、筛分组件;601、第三齿轮;602、第二往复丝杠;603、第二丝杠座;604、连杆;605、连接座;606、连接底座;607、喷管;608、内腔;609、槽体;610、连接通管;611、第二滑块;612、第二滑槽;613、第三齿环;7、风机;8、落料筒;9、粉磨箱;10、气泵;11、连接管;12、从动轮;13、传动带;14、主动轮;15、电机;16、材料入口;17、转动管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:
一种多级粉磨筛分风选装置,包括筛选风道2,所述筛选风道2一侧固定连接有风机7,所述筛选风道2顶部一侧固定连接有落料筒8,所述落料筒8与筛选风道2相连通,所述落料筒8内部设置有碾碎组件5与筛分组件6,所述碾碎组件5设置于碾碎组件5正上方,所述落料筒8顶部两侧均固定连接有支撑架,且两个支撑架顶部之间固定连接有粉磨箱9,所述粉磨箱9内设置有粉磨组件4,所述粉磨箱9一侧固定连接有材料入口16,所述粉磨箱9与落料筒8之间固定连接有送料管,且送料管内设置有阀门,所述粉磨箱9内部通过轴承转动连接有转动管17,所述转动管17一端延伸至落料筒8内,所述粉磨组件4、碎料组件与筛分组件6均与转动管17传动连接,所述筛选风道2底部固定连接有底座箱1,且底座箱1内部分为多个凹槽,且底座箱1一侧开设有多个出料口,所述底座箱1底部四周均固定连接有支撑腿3,所述支撑腿3底部固定连接有防滑垫,所述转动管17一端延伸至粉磨箱9外部并转动连接有连接管11,所述连接管11远离转动管17的一端固定连接有气泵10,所述气泵10底部与粉磨箱9顶部固定连接,所述粉磨箱9顶部通过安装座固定安装有电机15,所述电机15输出轴一端固定连接有主动轮14,所述转动管17外表面卡接有从动轮12,所述主动轮14与从动轮12之间传动连接有传动带13。
所述筛分组件6包括两个连接通管610,所述连接通管610一侧与转动管17一侧固定连接,所述连接通管610与转动管17相连通,所述连接通管610顶部固定连接有多组连接底座606,所述连接底座606顶部通过销轴铰接有喷管607,所述喷管607两侧均固定连接有连接座605,且相邻的两个连接座605之间通过销轴相互铰接有连杆604,所述喷管607与连接通管610之间固定连接有伸缩软管,且伸缩软管分别与喷管607和连接通管610相连通,所述连杆604一侧通过销轴铰接有第二丝杠座603,所述第二丝杠座603内螺纹连接有第二往复丝杠602,所述落料筒8内壁开设有内腔608,所述内腔608一侧开设有槽体609,所述内腔608与槽体609相连通,所述第二往复丝杠602一端通过转轴延伸至内腔608内部并固定连接有第三齿轮601,且转轴滑动连接于槽体609内,所述内腔608内壁底部固定连接有第三齿环613,所述第三齿环613与第三齿轮601相啮合,所述槽体609与内腔608横截面形状均为环形,所述连接通管610一端固定连接有第二滑块611,所述落料筒8内壁开设有第二滑槽612,所述第二滑块611滑动连接于第二滑槽612内,所述第二滑槽612横截面形状为环形。
实施方式具体为:通过设置筛分组件6,转动管17通过连接通管610带动第三齿轮601转动,第三齿轮601在第三齿环613的带动下自转,第三齿轮601带动第二往复丝杠602转动,第二往复丝杠602带动第二丝杠座603做往复运动,第二往复丝杠602通过销轴带动连杆604做往复运动,连杆604带动喷管607左右摆动,同时气泵10向转动管17内通气,气流通过转动管17、连接通管610和伸缩软管进入喷管607,并经过喷管607喷出,对落料筒8内的粉末提供向上的浮空力,不同的重量大小的粉末受到浮空力不同,使得重量大小的粉末之间存在落速差。
所述粉磨组件4包括两个连接杆406,所述连接杆406顶部嵌设有轴承,且轴承内转动连接有转轴,且转轴底部固定连接有第一往复丝杠404,所述第一往复丝杠404底部外表面螺纹连接有第一丝杠座405,且两个第一丝杠座405底部固定连接有粉磨体401,所述粉磨体401顶部中心位置开设有通孔,所述粉磨体401通过通孔与转动管17套接,所述第一往复丝杠404顶部通过转轴固定连接有第一齿轮402,所述第一齿轮402一侧啮合有第一齿环403,所述第一齿环403一侧与粉磨箱9内壁一侧固定连接,所述第一齿环403横街面形状为环形,所述粉磨箱9与粉磨体401底部横截面形状均为弧形,且粉磨箱9与粉磨体401的弧面相为贴合。
实施方式具体为:通过设置粉磨组件4,转动管17带动连接杆406转动,连接杆406带动第一往复丝杠404与第一丝杠座405带动粉磨体401转动,同时连接杆406带动第一齿轮402绕转动,第一齿环403带动第一齿轮402自转,第一齿轮402带动第一往复丝杠404转动,第一往复丝杠404带动第一丝杠座405做往复运动,第一丝杠座405带动粉磨体401做往复运动,使粉磨体401周期性对粉磨箱9底部的原料进行研磨,配合粉磨体401能够对材料进行捣杵式与旋转式的研磨,研磨方式多样化,提高了对材料的研磨的效果与速度,从而提高了工作效率。
所述碾碎组件5包括滑动块511,所述滑动块511滑动连接于转动管17外表面,所述滑动块511外侧固定连接有滤板507,所述滤板507横截面形状为圆形,所述滤板507外侧与落料筒8内壁相贴合,所述滑动块511底部固定连接有多个挤压块508,且多个挤压块508呈整列环绕分布于滑动块511底部,所述挤压块508横截面形状为梯形,所述转动管17两侧均固定连接有固定杆510,所述固定杆510一侧固定连接有挤压轮509,所述挤压轮509与滑动块511相贴合,所述转动管17外表面滑动连接有滑动环513,所述滑动环513底部与滑动块511顶部相贴合,所述转动管17外表面套设有滑动环513,所述滑动环513底部与滑动块511相贴合,所述转动管17两侧均开设有第一滑槽514,所述第一滑槽514内滑动连接有第一滑块512,所述第一滑块512一侧与滑动环513内壁一侧固定连接,所述第一滑块512与第一滑槽514横截面形状均为矩形,所述滑动环513两侧均转动连接有碾碎辊501,所述碾碎辊501远离滑动环513的一侧固通过转轴固定连接有第二齿轮504,所述第二齿轮504底部啮合有第二齿环505,所述第二齿环505底部与滤板507顶部外侧固定连接,所述第二齿环505横截面形状为环形,所述滤板507两侧均固定连接有滑套506,所述落料筒8内壁两侧均开设有滑动槽515,所述滑套506滑动连接于滑动槽515内,所述滑动槽515内固定连接有滑杆502,所述滑杆502与滑套506滑动连接,所述滑杆502外表面套设有复位弹簧503,所述复位弹簧503两端分别与滑套506一侧和滑动槽515内壁一侧固定连接,所述滑动槽515与滑套506横截面形状均为矩形。
实施方式具体为:通过设置碾碎组件5,转动管17带动两侧的固定杆510转动,固定杆510带动挤压轮509转动,挤压轮509在运动过程中周期性与挤压块508相互贴合,复位弹簧503通过滑动环513带动滑动块511做复位运动,滑动块511带动滤板507做复位运动,使得滤板507能够往复振动,使得大小合适的粉末落入筛选风道2内,同时,转动管17带动滑动环513转动,滑动环513带动碾碎辊501转动,碾碎辊501带动第一齿轮402绕第一齿环403转动,第一齿环403带动第一齿轮402自转,第一齿轮402带动碾碎滚转动,碾碎辊501对滤板507上的较大的粉末进行碾碎,能够使黏连的粉末进行二次碾碎分离。
工作原理:使用时,工作人员通过材料入口16向粉磨箱9内加入原材料,之后,工作人员启动气泵10、风机7与电机15,电机15带动主动轮14转动,转动轮通过传动带13动带动从动轮12转动,从动轮12带动转动管17转动,转动管17带动连接杆406转动,连接杆406带动转轴转动,转轴通过第一往复丝杠404与第一丝杠座405带动粉磨体401转动,同时连接杆406通过转轴带动第一齿轮402绕转动,第一齿环403带动第一齿轮402自转,第一齿轮402通过转轴带动第一往复丝杠404转动,第一往复丝杠404带动第一丝杠座405做往复运动,第一丝杠座405带动粉磨体401做往复运动,使粉磨体401周期性对粉磨箱9底部的原料进行粉磨。
粉磨后的材料落入滤板507上,转动管17带动两侧的固定杆510转动,固定杆510带动挤压轮509转动,挤压轮509在运动过程中周期性与挤压块508相互贴合,挤压轮509与挤压块508相互挤压,使得挤压块508移动,同时,复位弹簧503通过滑动环513带动滑动块511做复位运动,滑动块511带动滤板507做复位运动,使得滤板507能够往复振动,使得大小合适的粉末落入筛选风道2内,同时,转动管17通过第一滑槽514与第一滑块512带动滑动环513转动,滑动环513带动碾碎辊501转动,碾碎辊501带动第一齿轮402绕第一齿环403转动,第一齿环403带动第一齿轮402自转,第一齿轮402带动碾碎滚转动,碾碎辊501对滤板507上的较大的粉末进行碾碎。
同时,转动管17带动连接通管610带动转动,连接通管610通过传动带13动第三齿轮601转动,第三齿轮601在第三齿环613的带动下自转,第三齿轮601带动第二往复丝杠602转动,第二往复丝杠602带动第二丝杠座603做往复运动,第二往复丝杠602通过销轴带动连杆604做往复运动,连杆604带动喷管607左右摆动,同时气泵10向转动管17内通气,气流通过转动管17、连接通管610和伸缩软管进入喷管607,并经过喷管607喷出,对落料筒8内的粉末提供向上的浮空力,粉末落入筛选风道2后,经过风机7的吹扫落入不同的凹槽内,实现筛分。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多级粉磨筛分风选装置,包括筛选风道(2),所述筛选风道(2)一侧固定连接有风机(7),其特征在于,所述筛选风道(2)顶部一侧固定连接有落料筒(8),所述落料筒(8)与筛选风道(2)相连通,所述落料筒(8)内部设置有碾碎组件(5)与筛分组件(6),所述碾碎组件(5)设置于碾碎组件(5)正上方,所述落料筒(8)顶部两侧均固定连接有支撑架,且两个支撑架顶部之间固定连接有粉磨箱(9),所述粉磨箱(9)内设置有粉磨组件(4),所述粉磨箱(9)一侧固定连接有材料入口(16),所述粉磨箱(9)与落料筒(8)之间固定连接有送料管,且送料管内设置有阀门,所述粉磨箱(9)内部通过轴承转动连接有转动管(17),所述转动管(17)一端延伸至落料筒(8)内,所述粉磨组件(4)、碎料组件与筛分组件(6)均与转动管(17)传动连接,所述筛选风道(2)底部固定连接有底座箱(1),且底座箱(1)内部分为多个凹槽,且底座箱(1)一侧开设有多个出料口,所述底座箱(1)底部四周均固定连接有支撑腿(3),所述支撑腿(3)底部固定连接有防滑垫;
所述筛分组件(6)包括两个连接通管(610),所述连接通管(610)一侧与转动管(17)一侧固定连接,所述连接通管(610)与转动管(17)相连通,所述连接通管(610)顶部固定连接有多组连接底座(606),所述连接底座(606)顶部通过销轴铰接有喷管(607),所述喷管(607)两侧均固定连接有连接座(605),且相邻的两个连接座(605)之间通过销轴相互铰接有连杆(604),所述喷管(607)与连接通管(610)之间固定连接有伸缩软管,且伸缩软管分别与喷管(607)和连接通管(610)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种多级粉磨筛分风选装置,其特征在于,所述连杆(604)一侧通过销轴铰接有第二丝杠座(603),所述第二丝杠座(603)内螺纹连接有第二往复丝杠(602),所述落料筒(8)内壁开设有内腔(608),所述内腔(608)一侧开设有槽体(609),所述内腔(608)与槽体(609)相连通,所述第二往复丝杠(602)一端通过转轴延伸至内腔(608)内部并固定连接有第三齿轮(601),且转轴滑动连接于槽体(609)内,所述内腔(608)内壁底部固定连接有第三齿环(613),所述第三齿环(613)与第三齿轮(601)相啮合,所述槽体(609)与内腔(608)横截面形状均为环形。
3.根据权利要求1所述的一种多级粉磨筛分风选装置,其特征在于,所述连接通管(610)一端固定连接有第二滑块(611),所述落料筒(8)内壁开设有第二滑槽(612),所述第二滑块(611)滑动连接于第二滑槽(612)内,所述第二滑槽(612)横截面形状为环形。
4.根据权利要求1所述的一种多级粉磨筛分风选装置,其特征在于,所述粉磨组件(4)包括两个连接杆(406),所述连接杆(406)顶部嵌设有轴承,且轴承内转动连接有转轴,且转轴底部固定连接有第一往复丝杠(404),所述第一往复丝杠(404)底部外表面螺纹连接有第一丝杠座(405),且两个第一丝杠座(405)底部固定连接有粉磨体(401),所述粉磨体(401)顶部中心位置开设有通孔,所述粉磨体(401)通过通孔与转动管(17)套接。
5.根据权利要求4所述的一种多级粉磨筛分风选装置,其特征在于,所述第一往复丝杠(404)顶部通过转轴固定连接有第一齿轮(402),所述第一齿轮(402)一侧啮合有第一齿环(403),所述第一齿环(403)一侧与粉磨箱(9)内壁一侧固定连接,所述第一齿环(403)横街面形状为环形。
6.根据权利要求4所述的一种多级粉磨筛分风选装置,其特征在于,所述粉磨箱(9)与粉磨体(401)底部横截面形状均为弧形,且粉磨箱(9)与粉磨体(401)的弧面相为贴合。
7.根据权利要求1所述的一种多级粉磨筛分风选装置,其特征在于,所述碾碎组件(5)包括滑动块(511),所述滑动块(511)滑动连接于转动管(17)外表面,所述滑动块(511)外侧固定连接有滤板(507),所述滤板(507)横截面形状为圆形,所述滤板(507)外侧与落料筒(8)内壁相贴合,所述滑动块(511)底部固定连接有多个挤压块(508),且多个挤压块(508)呈整列环绕分布于滑动块(511)底部,所述挤压块(508)横截面形状为梯形,所述转动管(17)两侧均固定连接有固定杆(510),所述固定杆(510)一侧固定连接有挤压轮(509),所述挤压轮(509)与滑动块(511)相贴合,所述转动管(17)外表面滑动连接有滑动环(513),所述滑动环(513)底部与滑动块(511)顶部相贴合。
8.根据权利要求7所述的一种多级粉磨筛分风选装置,其特征在于,所述转动管(17)外表面套设有滑动环(513),所述滑动环(513)底部与滑动块(511)相贴合,所述转动管(17)两侧均开设有第一滑槽(514),所述第一滑槽(514)内滑动连接有第一滑块(512),所述第一滑块(512)一侧与滑动环(513)内壁一侧固定连接,所述第一滑块(512)与第一滑槽(514)横截面形状均为矩形,所述滑动环(513)两侧均转动连接有碾碎辊(501),所述碾碎辊(501)远离滑动环(513)的一侧固通过转轴固定连接有第二齿轮(504),所述第二齿轮(504)底部啮合有第二齿环(505),所述第二齿环(505)底部与滤板(507)顶部外侧固定连接,所述第二齿环(505)横截面形状为环形。
9.根据权利要求7所述的一种多级粉磨筛分风选装置,其特征在于,所述滤板(507)两侧均固定连接有滑套(506),所述落料筒(8)内壁两侧均开设有滑动槽(515),所述滑套(506)滑动连接于滑动槽(515)内,所述滑动槽(515)内固定连接有滑杆(502),所述滑杆(502)与滑套(506)滑动连接,所述滑杆(502)外表面套设有复位弹簧(503),所述复位弹簧(503)两端分别与滑套(506)一侧和滑动槽(515)内壁一侧固定连接,所述滑动槽(515)与滑套(506)横截面形状均为矩形。
10.根据权利要求1所述的一种多级粉磨筛分风选装置,其特征在于,所述转动管(17)一端延伸至粉磨箱(9)外部并转动连接有连接管(11),所述连接管(11)远离转动管(17)的一端固定连接有气泵(10),所述气泵(10)底部与粉磨箱(9)顶部固定连接,所述粉磨箱(9)顶部通过安装座固定安装有电机(15),所述电机(15)输出轴一端固定连接有主动轮(14),所述转动管(17)外表面卡接有从动轮(12),所述主动轮(14)与从动轮(12)之间传动连接有传动带(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310448513.8A CN116747935B (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种多级粉磨筛分风选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310448513.8A CN116747935B (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种多级粉磨筛分风选装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116747935A true CN116747935A (zh) | 2023-09-15 |
CN116747935B CN116747935B (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=87950284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310448513.8A Active CN116747935B (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种多级粉磨筛分风选装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116747935B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110152770A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-23 | 重庆建工第二建设有限公司 | 混凝土废料处理装置 |
CN110773430A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-11 | 台州市椒江充盈自动化科技有限公司 | 一种谷物除尘除杂装置 |
CN113976282A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-28 | 中建安装集团有限公司 | 一种建筑垃圾的处理装置及其处理方法 |
CN115646318A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-31 | 王志华 | 一种混凝土外加剂喷洒装置及其使用方法 |
-
2023
- 2023-04-24 CN CN202310448513.8A patent/CN116747935B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110152770A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-23 | 重庆建工第二建设有限公司 | 混凝土废料处理装置 |
CN110773430A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-11 | 台州市椒江充盈自动化科技有限公司 | 一种谷物除尘除杂装置 |
CN113976282A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-28 | 中建安装集团有限公司 | 一种建筑垃圾的处理装置及其处理方法 |
CN115646318A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-31 | 王志华 | 一种混凝土外加剂喷洒装置及其使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116747935B (zh) | 2023-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109926193A (zh) | 一种用于建筑垃圾的破碎分拣综合处理装置 | |
CN107470148B (zh) | 一种新型环保粮食清理机 | |
CN108499835B (zh) | 一种茶叶滚筒分选装置 | |
CN212576831U (zh) | 一种碳化硅微粉超声滤筛机筛分装置 | |
CN211755344U (zh) | 一种制备硅酸钠粉料用研磨设备 | |
CN116747935B (zh) | 一种多级粉磨筛分风选装置 | |
CN117504995A (zh) | 一种自干燥式多效面粉碾粉机及碾粉方法 | |
CN210230215U (zh) | 一种化肥生产用粉碎机 | |
CN218057088U (zh) | 一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置 | |
CN110731514A (zh) | 一种葵花籽剥壳清选机 | |
CN212883539U (zh) | 一种清粉机用上料装置 | |
CN210972729U (zh) | 一种有机硅密封胶真空无尘自动上料系统 | |
CN211303170U (zh) | 半粒去皮装置 | |
CN112889953A (zh) | 一种用于茶叶加工的揉捻装置 | |
CN209347644U (zh) | 一种用于药品生产的制粒机 | |
CN207287840U (zh) | 一种带有回收塑料颗粒功能的环保塑胶跑道自动喷胶设备 | |
CN207872099U (zh) | 一种摇摆颗粒机 | |
CN2083077U (zh) | 多层螺旋式花生仁分级设备 | |
CN219647599U (zh) | 一种粉体研磨机 | |
CN220697461U (zh) | 一种膨润土筛分设备 | |
CN220741801U (zh) | 一种塑料粒子制备用筛分机 | |
CN215542699U (zh) | 一种棕榈仁的分级高效筛选装置 | |
CN219224311U (zh) | 一种固体食品检测用方便收集的碾碎装置 | |
CN220804310U (zh) | 一种机制砂风选装置 | |
CN215030892U (zh) | 一种高性能纤维及复合材料用的过滤筛分装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |