CN112889953A - 一种用于茶叶加工的揉捻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于茶叶加工的揉捻装置,包括底板和位于所述底板顶端的支撑架,所述支撑架的顶端设有箱体,所述箱体内的底端设有揉捻筒,所述揉捻筒内设有横向设置的揉捻板,所述揉捻板的底端设有若干均匀分布的揉捻球,所述箱体的顶端设有与所述揉捻板相连接的驱动机构,所述驱动机构包括位于所述箱体顶端的机壳,所述机壳内的顶端设有伺服电机。有益效果:提高工作效率,同时在揉捻的过程中提供一定程度的散料操作,使得茶叶揉捻的力度大致均匀,提升了茶叶的生产质量;而滤板框架与摆动机构的配合设计,在揉捻的过程中具备了除尘性能,进而提高了用于茶叶加工的揉捻装置的使用效率,进而提高了用于茶叶加工的揉捻装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体来说,涉及一种用于茶叶加工的揉捻装置。
背景技术
揉捻装置指在茶叶制作过程中用于代替人工揉捻茶叶的机械设备,该装置主要由曲柄摇杆机构、揉捻盘、压盖、揉捻筒和传动机构等结构构成,改装置的工作原理为,通过压盖向揉捻筒内的茶叶施加一定压力,然后通过曲柄摇杆机构带动揉捻筒在揉捻盘上转动,通过压力的挤压和茶叶与揉捻盘的摩擦实现对茶叶揉捻的目的。
然而现有的用于茶叶加工的揉捻装置在进行使用过程中,大多虽然可以达到对茶叶进行揉捻的目的,但在揉捻过程中揉捻不均匀,导致揉捻效果差,同时功能单一,在揉捻的过程中不具备除尘性能,进而降低了用于茶叶加工的揉捻装置的使用效率,进而降低了用于茶叶加工的揉捻装置的实用效果。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种用于茶叶加工的揉捻装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种用于茶叶加工的揉捻装置,包括底板和位于所述底板顶端的支撑架,所述支撑架的顶端设有箱体,所述箱体内的底端设有揉捻筒,所述揉捻筒内设有横向设置的揉捻板,所述揉捻板的底端设有若干均匀分布的揉捻球,所述箱体的顶端设有与所述揉捻板相连接的驱动机构,所述驱动机构包括位于所述箱体顶端的机壳,所述机壳内的顶端设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有延伸至所述揉捻筒内并与所述揉捻板相连的驱动轴,所述驱动轴上套设有与其相匹配的轴套,所述轴套上且位于所述机壳内设有与其相匹配的齿轮一,所述驱动轴上且位于所述齿轮一的上方设有齿轮二,所述齿轮二的一侧设有与其相匹配的传动齿轮,所述传动齿轮通过转轴与所述机壳相连接,所述转轴上且位于所述传动齿轮的下方设有与所述齿轮一相啮合的从动齿轮,所述轴套通过轴承与所述箱体相连接,所述轴套上且位于所述箱体内设有若干均匀分布的风叶,所述揉捻筒的外壁底端开设有若干均匀分布的进气孔,所述揉捻筒的一侧设有进料口,所述箱体的一侧设有与所述进料口相连接的进料漏斗,所述机壳通过高度调节机构与所述箱体相连接,所述箱体的底端设有与所述揉捻筒相连接的出料管,所述出料管上设有与其相匹配的阀门,所述支撑架上设有倾斜设置的滤板框架,所述滤板框架通过摆动机构与所述支撑架相连接;
其中,所述摆动机构包括位于所述支撑架上的壳体,所述壳体内设有倾斜设置的的移动板,所述壳体内的两侧均设有与所述移动板相匹配的行程槽,所述移动板的底端设有连接块,所述连接块上开设有限位滑槽,所述限位滑槽内设有与其相匹配的滑块,所述滑块的一侧设有与所述壳体相连接的摆动杆,所述摆动杆通过连接轴一与所述壳体相连接,且所述摆动杆上套设有与其相匹配的活动块,所述活动块的一侧设有倾斜设置的活动杆,所述活动杆与位于所述壳体内的驱动电机输出端相连接,所述移动板的顶端对称设有延伸至所述壳体外并与所述滤板框架相连接的连接杆,所述滤板框架上设有与其相匹配的滤板,所述支撑架上且位于所述滤板框架的一侧设有倾斜设置的导板一。
作为优选的,所述底板的顶端且位于所述壳体的下方设有倾斜设置的导板二,所述壳体的顶端开设有与所述连接杆相匹配的通孔。
作为优选的,所述箱体的底端设有倾斜设置的导板三,且所述进料漏斗为倾斜设置。
作为优选的,所述高度调节机构包括位于所述机壳底端的顶板,所述顶板的底端对称设有与所述箱体相连接的伸缩气缸。
作为优选的,所述摆动杆为倾斜设置,且所述摆动杆通过连接轴二与所述滑块相连接。
作为优选的,所述导板一的底端设有与所述支撑架相连接的支撑杆,所述支撑杆为倾斜设置。
作为优选的,所述滤板通过固定螺栓与所述滤板框架相连接,且所述滤板框架上开设有与所述滤板相匹配的安装槽。
作为优选的,所述揉捻球为弹性橡胶材质制成,且所述揉捻板的直径小于所述揉捻筒的孔径。
作为优选的,所述底板的底端设有与其相匹配的安装板,所述安装板上开设有若干均匀分布的固定孔。
作为优选的,所述安装板为丁基橡胶减震板材质制成。
本发明的有益效果为:通过揉捻板与揉捻筒的配合设计,风叶在旋转的过程中产生风力,使风通过进气孔进入到揉捻筒内对茶叶进行吹动,使得茶叶在揉捻过程中,提高工作效率,同时在揉捻的过程中提供一定程度的散料操作,使得茶叶揉捻的力度大致均匀,提升了茶叶的生产质量;而滤板框架与摆动机构的配合设计,在揉捻的过程中具备了除尘性能,进而提高了用于茶叶加工的揉捻装置的使用效率,进而提高了用于茶叶加工的揉捻装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种用于茶叶加工的揉捻装置的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种用于茶叶加工的揉捻装置中箱体的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种用于茶叶加工的揉捻装置中揉捻筒的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种用于茶叶加工的揉捻装置中支撑架的局部结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种用于茶叶加工的揉捻装置中滤板框架的俯视图;
图6是根据本发明实施例的一种用于茶叶加工的揉捻装置中驱动机构的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的一种用于茶叶加工的揉捻装置中摆动机构的结构示意图。
图中:
1、底板;2、支撑架;3、箱体;4、揉捻筒;5、揉捻板;6、揉捻球;7、驱动机构;8、机壳;9、伺服电机;10、驱动轴;11、轴套;12、齿轮一;13、齿轮二;14、传动齿轮;15、转轴;16、从动齿轮;17、风叶;18、进气孔;19、进料口;20、进料漏斗;21、出料管;22、滤板框架;23、壳体;24、移动板;25、行程槽;26、连接块;27、限位滑槽;28、滑块;29、摆动杆;30、连接轴一;31、活动块;32、活动杆;33、驱动电机;34、连接杆;35、滤板;36、导板一;37、导板二;38、顶板;39、支撑杆;40、安装板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种用于茶叶加工的揉捻装置。
实施例一:
如图1-7所示,根据本发明实施例的用于茶叶加工的揉捻装置,包括底板1和位于所述底板1顶端的支撑架2,所述支撑架2的顶端设有箱体3,所述箱体3内的底端设有揉捻筒4,所述揉捻筒4内设有横向设置的揉捻板5,所述揉捻板5的底端设有若干均匀分布的揉捻球6,所述箱体3的顶端设有与所述揉捻板5相连接的驱动机构7,所述驱动机构7包括位于所述箱体3顶端的机壳8,所述机壳8内的顶端设有伺服电机9,所述伺服电机9的输出端设有延伸至所述揉捻筒4内并与所述揉捻板5相连的驱动轴10,所述驱动轴10上套设有与其相匹配的轴套11,所述轴套11上且位于所述机壳8内设有与其相匹配的齿轮一12,所述驱动轴10上且位于所述齿轮一12的上方设有齿轮二13,所述齿轮二13的一侧设有与其相匹配的传动齿轮14,所述传动齿轮14通过转轴15与所述机壳8相连接,所述转轴15上且位于所述传动齿轮14的下方设有与所述齿轮一12相啮合的从动齿轮16,所述轴套11通过轴承与所述箱体3相连接,所述轴套11上且位于所述箱体3内设有若干均匀分布的风叶17,所述揉捻筒4的外壁底端开设有若干均匀分布的进气孔18,所述揉捻筒4的一侧设有进料口19所述箱体3的一侧设有与所述进料口19相连接的进料漏斗20,所述机壳8通过高度调节机构与所述箱体3相连接,所述箱体3的底端设有与所述揉捻筒4相连接的出料管21,所述出料管21上设有与其相匹配的阀门,所述支撑架2上设有倾斜设置的滤板框架22,所述滤板框架22通过摆动机构与所述支撑架2相连接;
其中,所述摆动机构包括位于所述支撑架2上的壳体23,所述壳体23内设有倾斜设置的的移动板24,所述壳体23内的两侧均设有与所述移动板24相匹配的行程槽25,所述移动板24的底端设有连接块26,所述连接块26上开设有限位滑槽27,所述限位滑槽27内设有与其相匹配的滑块28,所述滑块28的一侧设有与所述壳体23相连接的摆动杆29,所述摆动杆29通过连接轴一30与所述壳体23相连接,且所述摆动杆29上套设有与其相匹配的活动块31,所述活动块31的一侧设有倾斜设置的活动杆32,所述活动杆32与位于所述壳体23内的驱动电机33输出端相连接,所述移动板24的顶端对称设有延伸至所述壳体23外并与所述滤板框架22相连接的连接杆34,所述滤板框架22上设有与其相匹配的滤板35,所述支撑架2上且位于所述滤板框架22的一侧设有倾斜设置的导板一36。
实施例二:
如图1-7所示,所述底板1的顶端且位于所述壳体23的下方设有倾斜设置的导板二37,所述壳体23的顶端开设有与所述连接杆34相匹配的通孔,所述箱体3的底端设有倾斜设置的导板三,且所述进料漏斗20为倾斜设置,所述高度调节机构包括位于所述机壳8底端的顶板38,所述顶板38的底端对称设有与所述箱体3相连接的伸缩气缸。通过导板二37和导板三的设计,则便于对茶叶的掉落进行引导,从而提高揉捻效率。
实施例三:
如图1-7所示,所述摆动杆29为倾斜设置,且所述摆动杆29通过连接轴二与所述滑块28相连接,所述导板一36的底端设有与所述支撑架2相连接的支撑杆39,所述支撑杆39为倾斜设置,所述滤板35通过固定螺栓与所述滤板框架22相连接,且所述滤板框架22上开设有与所述滤板35相匹配的安装槽。通过支撑杆39的设计,能够提高导板一36的稳定性。
实施例四:
如图1-7所示,所述揉捻球6为弹性橡胶材质制成,且所述揉捻板5的直径小于所述揉捻筒4的孔径,所述底板1的底端设有与其相匹配的安装板40,所述安装板40上开设有若干均匀分布的固定孔,所述安装板40为丁基橡胶减震板材质制成。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过进料漏斗20将待揉捻的茶叶进入到揉捻筒4内,然后启动伸缩气缸带动顶板38下移,进而使机壳8同步下移,伺服电机9底部驱动轴10推动揉捻板5在揉捻筒4内下移,下移至合适位置后,启动伺服电机9带动驱动轴10进行旋转,使得驱动轴10同步带动揉捻板5和齿轮二13,揉捻板5在揉捻筒4内对茶叶进行揉捻,而齿轮二13则通过传动齿轮14带动转轴15进行旋转,使得转轴15通过从动齿轮16带动齿轮一12进行旋转,实现轴套11带动风叶17进行转动,风叶17在旋转的过程中产生风力,使风通过进气孔18进入到揉捻筒4内对茶叶进行吹动,提供一定程度的散料效果,揉捻完成后通过出料管21出料,茶叶掉落在滤板框架22上的滤板35上,驱动电机33带动活动杆32进行旋转,活动杆32在转动的过程中通过活动块31带动摆动杆29进行左右摆动,摆动杆29在摆动的过程中带动移动板24在行程槽25内进行左右往复移动,使得移动板24通过连接杆34带动滤板框架22进行摆动,实现对茶叶的过滤,,在揉捻的过程中具备了除尘性能。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过揉捻板5与揉捻筒4的配合设计,风叶17在旋转的过程中产生风力,使风通过进气孔18进入到揉捻筒4内对茶叶进行吹动,使得茶叶在揉捻过程中,提高工作效率,同时在揉捻的过程中提供一定程度的散料操作,使得茶叶揉捻的力度大致均匀,提升了茶叶的生产质量;而滤板框架22与摆动机构的配合设计,在揉捻的过程中具备了除尘性能,进而提高了用于茶叶加工的揉捻装置的使用效率,进而提高了用于茶叶加工的揉捻装置的实用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于茶叶加工的揉捻装置,其特征在于,包括底板(1)和位于所述底板(1)顶端的支撑架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的揉捻装置其特征在于,所述支撑架(2)的顶端设有箱体(3),所述箱体(3)内的底端设有揉捻筒(4),所述揉捻筒(4)内设有横向设置的揉捻板(5),所述揉捻板(5)的底端设有若干均匀分布的揉捻球(6),所述箱体(3)的顶端设有与所述揉捻板(5)相连接的驱动机构(7),所述驱动机构(7)包括位于所述箱体(3)顶端的机壳(8),所述机壳(8)内的顶端设有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端设有延伸至所述揉捻筒(4)内并与所述揉捻板(5)相连的驱动轴(10),所述驱动轴(10)上套设有与其相匹配的轴套(11),所述轴套(11)上且位于所述机壳(8)内设有与其相匹配的齿轮一(12),所述驱动轴(10)上且位于所述齿轮一(12)的上方设有齿轮二(13),所述齿轮二(13)的一侧设有与其相匹配的传动齿轮(14),所述传动齿轮(14)通过转轴(15)与所述机壳(8)相连接,所述转轴(15)上且位于所述传动齿轮(14)的下方设有与所述齿轮一(12)相啮合的从动齿轮(16),所述轴套(11)通过轴承与所述箱体(3)相连接,所述轴套(11)上且位于所述箱体(3)内设有若干均匀分布的风叶(17),所述揉捻筒(4)的外壁底端开设有若干均匀分布的进气孔(18),所述揉捻筒(4)的一侧设有进料口(19),所述箱体(3)的一侧设有与所述进料口(19)相连接的进料漏斗(20),所述机壳(8)通过高度调节机构与所述箱体(3)相连接,所述箱体(3)的底端设有与所述揉捻筒(4)相连接的出料管(21),所述出料管(21)上设有与其相匹配的阀门,所述支撑架(2)上设有倾斜设置的滤板框架(22),所述滤板框架(22)通过摆动机构与所述支撑架(2)相连接;其中,所述摆动机构包括位于所述支撑架(2)上的壳体(23),所述壳体(23)内设有倾斜设置的的移动板(24),所述壳体(23)内的两侧均设有与所述移动板(24)相匹配的行程槽(25),所述移动板(24)的底端设有连接块(26),所述连接块(26)上开设有限位滑槽(27),所述限位滑槽(27)内设有与其相匹配的滑块(28),所述滑块(28)的一侧设有与所述壳体(23)相连接的摆动杆(29),所述摆动杆(29)通过连接轴一(30)与所述壳体(23)相连接,且所述摆动杆(29)上套设有与其相匹配的活动块(31),所述活动块(31)的一侧设有倾斜设置的活动杆(32),所述活动杆(32)与位于所述壳体(23)内的驱动电机(33)输出端相连接,所述移动板(24)的顶端对称设有延伸至所述壳体(23)外并与所述滤板框架(22)相连接的连接杆(34),所述滤板框架(22)上设有与其相匹配的滤板(35),所述支撑架(2)上且位于所述滤板框架(22)的一侧设有倾斜设置的导板一(36),所述底板(1)的顶端且位于所述壳体(23)的下方设有倾斜设置的导板二(37),所述壳体(23)的顶端开设有与所述连接杆(34)相匹配的通孔,所述箱体(3)的底端设有倾斜设置的导板三,且所述进料漏斗(20)为倾斜设置,所述高度调节机构包括位于所述机壳(8)底端的顶板(38),所述顶板(38)的底端对称设有与所述箱体(3)相连接的伸缩气缸;在实际应用时,通过进料漏斗(20)将待揉捻的茶叶进入到揉捻筒(4)内,然后启动伸缩气缸带动顶板(38)下移,进而使机壳(8)同步下移,伺服电机(9)底部驱动轴(10)推动揉捻板(5)在揉捻筒(4)内下移,下移至合适位置后,启动伺服电机(9)带动驱动轴(10)进行旋转,使得驱动轴(10)同步带动揉捻板(5)和齿轮二(13),揉捻板(5)在揉捻筒(4)内对茶叶进行揉捻,而齿轮二13则通过传动齿轮14带动转轴15进行旋转,使得转轴15通过从动齿轮16带动齿轮一12进行旋转,实现轴套11带动风叶17进行转动,风叶17在旋转的过程中产生风力,使风通过进气孔18进入到揉捻筒4内对茶叶进行吹动,提供一定程度的散料效果,揉捻完成后通过出料管21出料,茶叶掉落在滤板框架22上的滤板35上,驱动电机33带动活动杆32进行旋转,活动杆32在转动的过程中通过活动块31带动摆动杆29进行左右摆动,摆动杆29在摆动的过程中带动移动板24在行程槽25内进行左右往复移动,使得移动板24通过连接杆34带动滤板框架22进行摆动,实现对茶叶的过滤,,在揉捻的过程中具备了除尘性能。
3.根据权利要求2所述的一种用于茶叶加工的揉捻装置其特征在于,所述摆动杆(29)为倾斜设置,且所述摆动杆(29)通过连接轴二与所述滑块(28)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于茶叶加工的揉捻装置其特征在于,所述导板一(36)的底端设有与所述支撑架(2)相连接的支撑杆(39),所述支撑杆(39)为倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的一种用于茶叶加工的揉捻装置其特征在于,所述滤板(35)通过固定螺栓与所述滤板框架(22)相连接,且所述滤板框架(22)上开设有与所述滤板(35)相匹配的安装槽。
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