CN114394455B - 一种用于筒装面条生产设备的理料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于筒装面条生产设备的理料机构，包括料仓、暂存台、理料轮、给料轮和下料口，料仓收集前段加工程序生产出来的成品挂面，并配合其内部设置的限料板向暂存台给料，理料轮配合暂存台的左右摆动进行物料的均匀铺设，通过给料轮转动将下料口暴露出来进行均匀出料。本发明的有益效果是：本装置通过一体化的机械结构，将挂面的理料过程机械化，能够通过暂存台摆动和理料轮的配合，将挂面均匀的摆放在暂存台上，通过理料轮的转动进行均匀的出料，从而保证需要称重的物料能够做到均匀等分，减少了称重的工作步骤，增加了工作效率。

Description

一种用于筒装面条生产设备的理料机构
技术领域
本发明涉及一种理料机构，具体为一种用于筒装面条生产设备的理料机构，属于食品生产器械设备领域。
背景技术
目前的筒装面条行业，到自动切面工序后，挂面的整理需要人工操作实现。前端自动切面工序后，成品的挂面需要人工整理并装入物料框内送到人工称重工位上等待称重，由于人工操作的局限性，不同分的挂面往往重量差距会很大，无法做到均匀配制，后期称重过程会需要耗费大量的时间，这就造成了生产过程的中断，无法达到高效生产的目的。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于筒装面条生产设备的理料机构。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于筒装面条生产设备的理料机构，包括料仓、暂存台、理料轮、给料轮和下料口，其中，
料仓：收集前段加工程序生产出来的成品挂面，料仓的出料口处设置有限料板；
暂存台：暂存台设置在所述料仓出料口下方，通过其两端设置的4组振摆动弹片悬挂安装在设备机架上，所述料仓配合限料板为暂存台均匀给料。
理料轮：两个为一组均匀地拍列在所述暂存台上，通过理料轮转动将物料均匀的分布在暂存台各段；
给料轮：两个为一组均匀的排列在所述暂存台上，与理料轮配合设置；
下料口：位于所述给料轮的转动方向的前方的暂存台台面上，通过给料轮转动，将物料推送到下料口处，并经下料口为下方工作机构加料。
作为本发明的一种技术优化方案，所述下料口为纵向突出的开口，开口的宽度与给料轮的轮齿高度配合。
作为本发明的一种技术优化方案，当所述给料轮转动时，所述下料口的顶端内壁与给料轮的轮齿顶端贴合接触，从而保证给料轮在不工作时，能够通过轮齿堵住下料口，给料轮转动时才能打开给料口并均匀出料。
作为本发明的一种技术优化方案，所述暂存台外部还装有驱动电机，驱动电机单向旋转，并通过曲柄、连杆机构，带动暂存台左右摇摆。
本发明的有益效果是：本装置通过一体化的机械结构，将挂面的理料过程机械化，能够通过暂存台摆动和理料轮的配合，将挂面均匀的摆放在暂存台上，通过理料轮的转动进行均匀的出料，从而保证需要称重的物料能够做到均匀等分，减少了称重的工作步骤，增加了工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明立体结构示意图；
图3为本发明A区域细节放大图。
图中：1、料仓，2、暂存台，3、理料轮，4、给料轮，5、驱动电机，6、限料板，7、摆动弹片，8、下料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3所示，一种用于筒装面条生产设备的理料机构，包括料仓1、暂存台2、理料轮3、给料轮4和下料口8，其中，
料仓1：收集前段加工程序生产出来的成品挂面，料仓1的出料口处设置有限料板6；
暂存台2：暂存台2设置在料仓1出料口下方，通过其两端设置的4组振摆动弹片7悬挂安装在设备机架上，料仓1配合限料板6为暂存台2均匀给料。
理料轮3：两个为一组均匀地拍列在暂存台2上，通过理料轮3转动将物料均匀的分布在暂存台2各段；
给料轮4：两个为一组均匀的排列在暂存台2上，与理料轮3配合设置；
下料口8：位于给料轮4的转动方向的前方的暂存台2台面上，通过给料轮4转动，将物料推送到下料口8处，并经下料口8为下方工作机构加料；
下料口8为纵向突出的开口，开口的宽度与给料轮4的轮齿高度配合；当给料轮4转动时，下料口8的顶端内壁与给料轮4的轮齿顶端贴合接触，从而保证给料轮4在不工作时，能够通过轮齿堵住下料口8，给料轮4转动时才能打开给料口并均匀出料；暂存台2外部还装有驱动电机5，驱动电机5单向旋转，并通过曲柄、连杆机构，带动暂存台2左右摇摆。
在使用时，通过外部电源给装置提供所需的电能，通过外部控制器操控装置整体的运行，将前一工作阶段输送过来的挂面经料仓1收入，经料仓1出料口处的限料板6落入下方的暂存台2上，理料轮3通过电机带动旋转，同时，驱动电机5单向旋转，并通过曲柄、连杆机构，带动暂存台2左右摇摆，从而将物料均匀的铺在每段暂存台2上，同时，给料轮4也被电机带动旋转，在给料轮4转动过程中，轮齿和下料口8分离，从而在下一个轮齿转到上一轮齿之前，下料口8始终处于打开状态，能够通过给料轮4的转动将物料传递入下料口8，从而达到均匀出料的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种用于筒装面条生产设备的理料机构，包括料仓、暂存台、理料轮、给料轮和下料口，其特征在于，
料仓：收集前段加工程序生产出来的成品挂面，料仓的出料口处设置有限料板；
暂存台：暂存台设置在所述料仓出料口下方，通过其两端设置的4组振摆动弹片悬挂安装在设备机架上，所述料仓配合限料板为暂存台均匀给料；
理料轮：两个为一组均匀地拍列在所述暂存台上，通过理料轮转动将物料均匀的分布在暂存台各段；
给料轮：两个为一组均匀的排列在所述暂存台上，与理料轮配合设置；
下料口：位于所述给料轮的转动方向的前方的暂存台台面上，通过给料轮转动，将物料推送到下料口处，并经下料口为下方工作机构加料；
所述下料口为纵向突出的开口，开口的宽度与给料轮的轮齿高度配合；
当所述给料轮转动时，所述下料口的顶端内壁与给料轮的轮齿顶端贴合接触；
所述暂存台外部还装有驱动电机，驱动电机单向旋转，并通过曲柄、连杆机构，带动暂存台左右摇摆。
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