CN219647599U - 一种粉体研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体研磨机，涉及粉体研磨技术领域，包括粉体研磨机主体，所述粉体研磨机主体包括有研磨机外壳，所述研磨机外壳的下端固定安装有出料管，所述研磨机外壳的内侧设置有二次研磨机构，所述研磨机外壳的下方设置有筛选出料机构；所述二次研磨机构包括有封盖安装单元和二次研磨单元，所述封盖研磨单元设置在研磨机外壳的前后侧。本实用新型中粉体原料通过进料仓进入，两组粗研磨电机分别带动粗研磨辊相对转动对原料进行一次粗研磨，后原料渣进入弧形筛选网内部，吸研磨电机通过转动套轴带动精研磨辊转动使精研磨辊与导出管挤压研磨对原料渣进行二次精研磨成粉体，提高研磨机的研磨均匀程度和研磨质量。

Description

一种粉体研磨机

技术领域

本实用新型涉及粉体研磨技术领域，具体涉及一种粉体研磨机。

背景技术

粉体是指离散状态下固体颗粒集合体的形态。但是粉体又具有流体的属性：没有具体的形状，可以流动飞扬等。粉体生产中通常使用研磨机来将矿物原料研磨为粉体产品，目前常用的研磨机包括球磨机和雷蒙磨粉机，球磨机主要包括圆筒外壳和设置在外壳内部的研磨球，当外壳转动时，通过研磨球与原料之间的挤压碰撞将其研磨成粉，但是球磨机的研磨细度很差，且研磨均匀性不足，导致产品质量很差；而雷蒙磨粉机产品细度较低，产量低，故障率高，耗电大，噪音大、污染大，也只能应用于较低端的粉体市场，因此，本实用新型提出一种粉体研磨机。

现有技术中，提出了公开号为CN208449488U，公开日为2019年02月01日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种粉体研磨机，包括圆筒形外壳、上下设置在外壳底部的磨辊机构和磨盘机构、与磨辊机构相连的加压机构、以及设置在外壳顶部的筛选机构，筛选机构末端连接有出料通道，还包括与同轴设置在外壳中部进料通道，所述进料通道始端从外壳中部向侧面延伸并贯穿外壳侧面伸出到外部。

为了解决现有研磨机研磨细度很差且研磨均匀性不足的问题，现有技术是采用增加筛网进行筛选的方式进行处理，但是还会出现筛网容易堵塞的情况，进而导致出料效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粉体研磨机，包括粉体研磨机主体，所述粉体研磨机主体包括有研磨机外壳，所述研磨机外壳的下端固定安装有出料管，所述研磨机外壳的内侧设置有二次研磨机构，所述研磨机外壳的下方设置有筛选出料机构；所述二次研磨机构包括有封盖安装单元和二次研磨单元，所述封盖研磨单元设置在研磨机外壳的前后侧，所述二次研磨单元设置在研磨机外壳的内部；所述筛选出料机构包括有筛选单元和吸粉出料单元，所述筛选单元设置在二次研磨单元的下方，所述吸粉出料单元设置在筛选单元的下方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述封盖单元包括有通过螺栓分别固定安装在研磨机外壳前后端侧表面的前端封盖和后端封盖，所述研磨机外壳的顶部内壁固定安装有进料仓。

采用上述技术方案，前端封盖与后端封盖通过螺栓螺母与研磨机外壳进行组装，精研磨辊和弧形筛选网安装拆卸简便，有利于对研磨机外壳内部进行检修清洁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述二次研磨单元包括有对称设置在进料仓中部的粗研磨辊，两组所述粗研磨辊的前端分别设置有粗研磨电机，两组所述粗研磨辊的后端转轴分别与进料仓的后侧壁转动连接。

采用上述技术方案，粉体原料通过进料仓进入，两组粗研磨电机分别带动粗研磨辊相对转动对原料进行一次粗研磨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两组所述粗研磨电机的外表面分别与进料仓的前侧表面固定连接，两组所述粗研磨电机的输出轴分别与粗研磨辊的前端转轴固定连接。

采用上述技术方案，原料渣进入弧形筛选网内部，吸研磨电机通过转动套轴带动精研磨辊转动使精研磨辊与导出管挤压研磨对原料渣进行二次精研磨成粉体，提高研磨机的研磨均匀程度和研磨质量。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述二次研磨单元还包括有固定安装在前端封盖前侧表面的吸研磨电机，所述吸研磨电机的输出轴固定安装有转动套轴，所述二次研磨单元还包括有设置在研磨机外壳内部的精研磨辊，所述精研磨辊的前端转轴与转动套轴的一端卡接，所述精研磨辊的后端转轴与后端封盖的内侧壁卡接。

采用上述技术方案，吸尘风机出风管可以捆绑除尘布袋，吸尘风机通过导出管向外抽取内部的粉体和空气。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛选单元包括有设置在精研磨辊外部的弧形筛选网，所述弧形筛选网的两侧表面分别与前端封盖、后端封盖的侧壁卡接，所述前端封盖、后端封盖的侧壁设置有与弧形筛选网相适配的卡槽。

采用上述技术方案，二次研磨的粉体通过导出管被筛选出进入研磨机外壳内腔后被吸出，粉体被除尘布袋收集。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸粉出料单元包括有固定安装在研磨机外壳出料管下方的导出管，所述导出管的一侧固定安装有吸尘风机。

采用上述技术方案，弧形筛选网拦截的粉体被继续研磨，提高出粉的质量，可实现连续性研磨加工，持续产出合格粉体产品。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种粉体研磨机，前端封盖与后端封盖通过螺栓螺母与研磨机外壳进行组装，精研磨辊和弧形筛选网安装拆卸简便，有利于对研磨机外壳内部进行检修清洁，粉体原料通过进料仓进入，两组粗研磨电机分别带动粗研磨辊相对转动对原料进行一次粗研磨，后原料渣进入弧形筛选网内部，吸研磨电机通过转动套轴带动精研磨辊转动使精研磨辊与导出管挤压研磨对原料渣进行二次精研磨成粉体，提高研磨机的研磨均匀程度和研磨质量。

2、本实用新型提供一种粉体研磨机，吸尘风机出风管可以捆绑除尘布袋，吸尘风机通过导出管向外抽取内部的粉体和空气，使被二次研磨的粉体通过导出管被筛选出进入研磨机外壳内腔后被吸出，粉体被除尘布袋收集，剩下的粉体被继续研磨，提高出粉的质量，可实现连续性研磨加工，持续产出合格粉体产品，具有高效、高产量的优点，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的结构研磨机外壳剖面示意图；

图4为本实用新型的结构二次研磨机构拆解示意图。

图中：1、粉体研磨机主体；11、研磨机外壳；2、二次研磨机构；21、前端封盖；22、后端封盖；23、进料仓；24、粗研磨电机；25、粗研磨辊；26、吸研磨电机；261、转动套轴；27、精研磨辊；3、筛选出料机构；31、弧形筛选网；32、导出管；33、吸尘风机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种粉体研磨机，包括粉体研磨机主体1，粉体研磨机主体1包括有研磨机外壳11，研磨机外壳11的下端固定安装有出料管，研磨机外壳11的内侧设置有二次研磨机构2，研磨机外壳11的下方设置有筛选出料机构3；二次研磨机构2包括有封盖安装单元和二次研磨单元，封盖研磨单元设置在研磨机外壳11的前后侧，二次研磨单元设置在研磨机外壳11的内部；筛选出料机构3包括有筛选单元和吸粉出料单元，筛选单元设置在二次研磨单元的下方，吸粉出料单元设置在筛选单元的下方，封盖单元包括有通过螺栓分别固定安装在研磨机外壳11前后端侧表面的前端封盖21和后端封盖22，研磨机外壳11的顶部内壁固定安装有进料仓23，二次研磨单元包括有对称设置在进料仓23中部的粗研磨辊25，两组粗研磨辊25的前端分别设置有粗研磨电机24，两组粗研磨辊25的后端转轴分别与进料仓23的后侧壁转动连接，前端封盖21与后端封盖22通过螺栓螺母与研磨机外壳11进行组装，精研磨辊27和弧形筛选网31安装拆卸简便，有利于对研磨机外壳11内部进行检修清洁。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，两组粗研磨电机24的外表面分别与进料仓23的前侧表面固定连接，两组粗研磨电机24的输出轴分别与粗研磨辊25的前端转轴固定连接，二次研磨单元还包括有固定安装在前端封盖21前侧表面的吸研磨电机26，吸研磨电机26的输出轴固定安装有转动套轴261，二次研磨单元还包括有设置在研磨机外壳11内部的精研磨辊27，精研磨辊27的前端转轴与转动套轴261的一端卡接，精研磨辊27的后端转轴与后端封盖22的内侧壁卡接，粉体原料通过进料仓23进入，两组粗研磨电机24分别带动粗研磨辊25相对转动对原料进行一次粗研磨，后原料渣进入弧形筛选网31内部，吸研磨电机26通过转动套轴261带动精研磨辊27转动使精研磨辊27与导出管32挤压研磨对原料渣进行二次精研磨成粉体，提高研磨机的研磨均匀程度和研磨质量。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，筛选单元包括有设置在精研磨辊27外部的弧形筛选网31，弧形筛选网31的两侧表面分别与前端封盖21、后端封盖22的侧壁卡接，前端封盖21、后端封盖22的侧壁设置有与弧形筛选网31相适配的卡槽，吸粉出料单元包括有固定安装在研磨机外壳11出料管下方的导出管32，导出管32的一侧固定安装有吸尘风机33，吸尘风机33出风管可以捆绑除尘布袋，吸尘风机33通过导出管32向外抽取内部的粉体和空气，使被二次研磨的粉体通过导出管32被筛选出进入研磨机外壳11内腔后被吸出，粉体被除尘布袋收集，剩下的粉体被继续研磨，提高出粉的质量，可实现连续性研磨加工，持续产出合格粉体产品，具有高效、高产量的优点，极大的提高了生产效率。

下面具体说一下该粉体研磨机的工作原理。

如图1-4所示，首先，粉体原料通过进料仓23进入，两组粗研磨电机24分别带动粗研磨辊25相对转动对原料进行一次粗研磨，后原料渣进入弧形筛选网31内部，然后，吸研磨电机26通过转动套轴261带动精研磨辊27转动使精研磨辊27与导出管32挤压研磨对原料渣进行二次精研磨成粉体，最后，吸尘风机33通过导出管32向外抽取内部的粉体，使被二次研磨的粉体通过导出管32被筛选出进入研磨机外壳11内腔后被吸出，剩下的粉体被继续研磨。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉体研磨机，包括粉体研磨机主体(1)，所述粉体研磨机主体(1)包括有研磨机外壳(11)，所述研磨机外壳(11)的下端固定安装有出料管，其特征在于：所述研磨机外壳(11)的内侧设置有二次研磨机构(2)，所述研磨机外壳(11)的下方设置有筛选出料机构(3)；

所述二次研磨机构(2)包括有封盖安装单元和二次研磨单元，所述封盖研磨单元设置在研磨机外壳(11)的前后侧，所述二次研磨单元设置在研磨机外壳(11)的内部；

所述筛选出料机构(3)包括有筛选单元和吸粉出料单元，所述筛选单元设置在二次研磨单元的下方，所述吸粉出料单元设置在筛选单元的下方。

2.根据权利要求1所述的一种粉体研磨机，其特征在于：所述封盖单元包括有通过螺栓分别固定安装在研磨机外壳(11)前后端侧表面的前端封盖(21)和后端封盖(22)，所述研磨机外壳(11)的顶部内壁固定安装有进料仓(23)。

3.根据权利要求1所述的一种粉体研磨机，其特征在于：所述二次研磨单元包括有对称设置在进料仓(23)中部的粗研磨辊(25)，两组所述粗研磨辊(25)的前端分别设置有粗研磨电机(24)，两组所述粗研磨辊(25)的后端转轴分别与进料仓(23)的后侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉体研磨机，其特征在于：两组所述粗研磨电机(24)的外表面分别与进料仓(23)的前侧表面固定连接，两组所述粗研磨电机(24)的输出轴分别与粗研磨辊(25)的前端转轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉体研磨机，其特征在于：所述二次研磨单元还包括有固定安装在前端封盖(21)前侧表面的吸研磨电机(26)，所述吸研磨电机(26)的输出轴固定安装有转动套轴(261)，所述二次研磨单元还包括有设置在研磨机外壳(11)内部的精研磨辊(27)，所述精研磨辊(27)的前端转轴与转动套轴(261)的一端卡接，所述精研磨辊(27)的后端转轴与后端封盖(22)的内侧壁卡接。

6.根据权利要求1所述的一种粉体研磨机，其特征在于：所述筛选单元包括有设置在精研磨辊(27)外部的弧形筛选网(31)，所述弧形筛选网(31)的两侧表面分别与前端封盖(21)、后端封盖(22)的侧壁卡接，所述前端封盖(21)、后端封盖(22)的侧壁设置有与弧形筛选网(31)相适配的卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种粉体研磨机，其特征在于：所述吸粉出料单元包括有固定安装在研磨机外壳(11)出料管下方的导出管(32)，所述导出管(32)的一侧固定安装有吸尘风机(33)。