CN218057088U - 一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送装置的技术领域,特别是涉及一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置,其提高装置对物料预先筛分,并将大颗粒物料粉碎处理的便利性,提高合成材料的加工品质,提高装置实用性;包括第一箱体、提升装置、筛分装置、斜板、第二箱体、第一进料斗、第二进料斗、两组辊轴、第一电机和两组齿轮,第一箱体左端设置有第一排料口,第一箱体右端设置有第二排料口,提升装置与第一箱体第二排料口连通,提升装置用于对物料输送,斜板安装在第一箱体内侧壁底部,筛分装置安装在第一箱体内部,筛分装置用于对物料筛分,第二箱体连通设置在第一箱体顶端,第一进料斗连通设置在第二箱体外侧壁下部,第二进料斗连通设置在第二箱体顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送装置的技术领域,特别是涉及一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM 橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成,塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,目前在对塑胶跑道合成材料生产加工时发现,现有的物料输送装置CN202120574274.7中,该装置缺少对物料预先过滤效果,不便于将大块的物料进行筛选并粉碎处理,降低了合成材料的精细程度,降低了跑道合成材料的加工品质,因此提出一种便于对合成材料过滤筛分,提高塑胶跑道生产品质的输送装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高装置对物料预先筛分,并将大颗粒物料粉碎处理的便利性,提高合成材料的加工品质,提高装置实用性的塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置。
本实用新型的一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置,包括第一箱体、提升装置、筛分装置、斜板、第二箱体、第一进料斗、第二进料斗、两组辊轴、第一电机和两组齿轮,第一箱体左端设置有第一排料口,第一箱体右端设置有第二排料口,提升装置与第一箱体第二排料口连通,提升装置用于对物料输送,斜板安装在第一箱体内侧壁底部,筛分装置安装在第一箱体内部,筛分装置用于对物料筛分,第二箱体连通设置在第一箱体顶端,第一进料斗连通设置在第二箱体外侧壁下部,第二进料斗连通设置在第二箱体顶端,两组辊轴的前后两端分别旋转安装在第二箱体内侧壁上,第一电机安装在第二箱体前侧壁上,第一电机输出端与其中一组辊轴前端同心连接,两组齿轮分别同心安装在两组辊轴后端,并且两组齿轮啮合;首先将需要输送的物料通过第一进料斗投放至第二箱体内部,之后物料进入第一箱体内部并落至筛分装置顶端,通过筛分装置对物料进行筛分,使大颗粒物料通过第一箱体的第一排料向外排放,之后将大颗粒物料通过第二进料斗再次放置第二箱体内部,通过打开第一电机带动其中一组辊轴旋转,通过两组齿轮的啮合,使两组辊轴对向旋转并将大颗粒物料辊压粉碎,粉碎后的物料再次通过筛分装置筛分,使小颗粒物料落至斜板顶端,通过斜板导流输送,使物料通过提升装置进行输送,从而提高装置对物料预先筛分,并将大颗粒物料粉碎处理的便利性,提高合成材料的加工品质,提高装置实用性。
优选的,所述提升装置包括第一底板、支撑件、壳体、电动输送带、滑轨、滑块、液压缸、支架和软连接管,支撑件底端与第一底板顶端左部旋转连接,壳体底端左部与支撑件顶端固定连接,电动输送带安装在壳体内部,并且电动输送带右端伸出壳体外部,滑轨嵌入第一底板顶端内部,滑块底端滑动安装在滑轨上,液压缸的固定端安装在第一底板顶端,液压缸的移动端与滑块左端连接,支架底端与滑块顶端旋转连接,支架顶端与壳体底端右部旋转连接,软连接管输入端与第一箱体第二排料口连通,软连接管输出端与壳体顶端左部连通;斜板将物料通过软连接管输送至壳体内部,进入壳体内的物料落至电动输送带顶端,通过电动输送带旋转后将物料向右上方提升输送,从而提高物料输送的便利性,通过调节液压缸移动端伸缩长度,使滑块进行左右滑动调节,从而使滑块通过支架对壳体底端右部支撑,使壳体带动电动输送带右部上下摆动旋转,从而便于电动输送带将物料提升输送至不同的高度,减少物料输送装置的使用局限性,提高装置实用性。
优选的,所述筛分装置包括多组固定座、多组伸缩柱、第二底板、多组弹簧、侧板和震动电机,多组固定座均安装在第一箱体内侧壁上,多组伸缩柱的底端分别与多组固定座顶端连接,多组伸缩柱的顶端均与第二底板底端连接,第二底板左端与第一箱体的第一组排料口连通,第二底板中部设置有筛网,多组弹簧分别配合套装在多组伸缩柱外侧壁上,侧板安装在第二底板顶端前后两侧,震动电机安装在侧板外侧壁上;进入第一箱体内的物料落至第二底板的顶端,通过第二底板上的筛网对物料进行筛分过滤,从而使大颗粒物料通过第二底板输送至第一箱体第一组排料口处,小颗粒物料穿过筛网落至斜板顶端向第一箱体第二排料口输送,通过打开震动电机震动,使震动电机通过侧板带动第二底板震动,提高筛网对物料的筛分效率,提高装置实用性。
优选的,还包括输送筒、螺旋叶片、第二电机和排料管,输送筒通过安装架安装在第一箱体左端,并且第一箱体的第一排料口与输送筒下部连通,螺旋叶片的上下两端分别通过轴承旋转安装在输送筒内侧壁上,第二电机安装在输送筒顶端,第二电机输出端与螺旋叶片顶端同心连接,排料管左端与输送筒上部连通,排料管右端与第二进料斗相通;第一箱体第一排料口将大颗粒物料输送至输送筒内部,通过打开第二电机带动螺旋叶片旋转,使螺旋叶片旋转后将输送筒内的物料提向上送,从而使物料通过排料管向外排放,排料管排放的物料进入第二箱体上部,通过两组辊轴辊压粉碎后输送排放,提高筛分的大颗粒物料自动输送粉碎的操作便利性。
优选的,还包括套件、导向柱和螺栓,套件底端与第一底板顶端连接,导向柱左右滑动设置在套件上,导向柱左端与滑块右端连接,螺栓配合安装在套件外侧壁上;滑块左右滑动过程中带动导向柱同步滑动,当电动输送带的右部调节完成后,将螺栓旋转对导向柱的滑动固定,从而提高滑块滑动的定位效果,提高电动输送带使用的稳定性。
优选的,还包括多组挡板,多组挡板分别周向安装在电动输送带外侧壁上;通过设置多组挡板,提高电动输送带对物料提升输送的防滑效果,提高物料输送的便利性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将需要输送的物料通过第一进料斗投放至第二箱体内部,之后物料进入第一箱体内部并落至筛分装置顶端,通过筛分装置对物料进行筛分,使大颗粒物料通过第一箱体的第一排料向外排放,之后将大颗粒物料通过第二进料斗再次放置第二箱体内部,通过打开第一电机带动其中一组辊轴旋转,通过两组齿轮的啮合,使两组辊轴对向旋转并将大颗粒物料辊压粉碎,粉碎后的物料再次通过筛分装置筛分,使小颗粒物料落至斜板顶端,通过斜板导流输送,使物料通过提升装置进行输送,从而提高装置对物料预先筛分,并将大颗粒物料粉碎处理的便利性,提高合成材料的加工品质,提高装置实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是辊轴与齿轮等连接的顶视局部结构示意图;
图3是第二底板与侧板等连接的局部结构示意图;
图4是电动输送带与挡板等连接的局部结构示意图;
图5是第二底板与侧板等连接的轴测局部结构示意图;
附图中标记:1、第一箱体;2、斜板;3、第二箱体;4、第一进料斗;5、第二进料斗; 6、辊轴;7、第一电机;8、齿轮;9、第一底板;10、支撑件;11、壳体;12、电动输送带; 13、滑轨;14、滑块;15、液压缸;16、支架;17、软连接管;18、固定座;19、伸缩柱;20、第二底板;21、弹簧;22、侧板;23、震动电机;24、输送筒;25、螺旋叶片;26、第二电机;27、排料管;28、套件;29、导向柱;30、螺栓;31、挡板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
第一箱体1左端设置有第一排料口,第一箱体1右端设置有第二排料口,斜板2安装在第一箱体1内侧壁底部,第二箱体3连通设置在第一箱体1顶端,第一进料斗4连通设置在第二箱体 3外侧壁下部,第二进料斗5连通设置在第二箱体3顶端,两组辊轴6的前后两端分别旋转安装在第二箱体3内侧壁上,第一电机7安装在第二箱体3前侧壁上,第一电机7输出端与其中一组辊轴6前端同心连接,两组齿轮8分别同心安装在两组辊轴6后端,并且两组齿轮8啮合,支撑件10底端与第一底板9顶端左部旋转连接,壳体11底端左部与支撑件10顶端固定连接,电动输送带12安装在壳体11内部,并且电动输送带12右端伸出壳体11外部,滑轨13嵌入第一底板9顶端内部,滑块14底端滑动安装在滑轨13上,液压缸15的固定端安装在第一底板9顶端,液压缸 15的移动端与滑块14左端连接,支架16底端与滑块14顶端旋转连接,支架16顶端与壳体11底端右部旋转连接,软连接管17输入端与第一箱体1第二排料口连通,软连接管17输出端与壳体 11顶端左部连通,多组固定座18均安装在第一箱体1内侧壁上,多组伸缩柱19的底端分别与多组固定座18顶端连接,多组伸缩柱19的顶端均与第二底板20底端连接,第二底板20左端与第一箱体1的第一组排料口连通,第二底板20中部设置有筛网,多组弹簧21分别配合套装在多组伸缩柱19外侧壁上,侧板22安装在第二底板20顶端前后两侧,震动电机23安装在侧板22外侧壁上,输送筒24通过安装架安装在第一箱体1左端,并且第一箱体1的第一排料口与输送筒24 下部连通,螺旋叶片25的上下两端分别通过轴承旋转安装在输送筒24内侧壁上,第二电机26 安装在输送筒24顶端,第二电机26输出端与螺旋叶片25顶端同心连接,排料管27左端与输送筒24上部连通,排料管27右端与第二进料斗5相通,套件28底端与第一底板9顶端连接,导向柱29左右滑动设置在套件28上,导向柱29左端与滑块14右端连接,螺栓30配合安装在套件28 外侧壁上,多组挡板31分别周向安装在电动输送带12外侧壁上;首先将需要输送的物料通过第一进料斗4投放至第二箱体3内部,之后物料进入第一箱体1内部并落至筛分装置顶端,通过筛分装置对物料进行筛分,使大颗粒物料通过第一箱体1的第一排料向外排放,之后将大颗粒物料通过第二进料斗5再次放置第二箱体3内部,通过打开第一电机7带动其中一组辊轴6旋转,通过两组齿轮8的啮合,使两组辊轴6对向旋转并将大颗粒物料辊压粉碎,粉碎后的物料再次通过筛分装置筛分,使小颗粒物料落至斜板2顶端,通过斜板2导流输送,使物料通过提升装置进行输送,从而提高装置对物料预先筛分,并将大颗粒物料粉碎处理的便利性,提高合成材料的加工品质,提高装置实用性。
如图1至图5所示,本实用新型的一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置,其在工作时,首先将需要输送的物料通过第一进料斗4投放至第二箱体3内部,之后物料进入第一箱体 1内部并落至第二底板20的顶端,通过第二底板20上的筛网对物料进行筛分过滤,从而使大颗粒物料通过第二底板20输送至第一箱体1第一组排料口处,小颗粒物料穿过筛网落至斜板2顶端,之后斜板2将物料通过软连接管17输送至壳体11内部,进入壳体11内的物料落至电动输送带12顶端,通过电动输送带12旋转后将物料向右上方提升输送,通过调节液压缸15移动端伸缩长度,使滑块14进行左右滑动调节,从而使滑块14通过支架16对壳体11底端右部支撑,使壳体11带动电动输送带12右部上下摆动旋转,从而使电动输送带12将物料提升输送至不同的高度,然后第一箱体1第一排料口将大颗粒物料输送至输送筒24内部,通过打开第二电机26带动螺旋叶片25旋转,使螺旋叶片25旋转后将输送筒24内的物料提向上送,从而使物料通过排料管27向外排放,排料管27排放的物料进入第二箱体3上部,通过打开第一电机7带动其中一组辊轴6旋转,通过两组齿轮8的啮合,使两组辊轴6对向旋转并将大颗粒物料辊压粉碎,粉碎后的物料再次通过筛分装置筛分。
本实用新型所实现的主要功能为:首先将需要输送的物料通过第一进料斗4投放至第二箱体3内部,之后物料进入第一箱体1内部并落至筛分装置顶端,通过筛分装置对物料进行筛分,使大颗粒物料通过第一箱体1的第一排料向外排放,之后将大颗粒物料通过第二进料斗5再次放置第二箱体3内部,通过打开第一电机7带动其中一组辊轴6旋转,通过两组齿轮8的啮合,使两组辊轴6对向旋转并将大颗粒物料辊压粉碎,粉碎后的物料再次通过筛分装置筛分,使小颗粒物料落至斜板2顶端,通过斜板2导流输送,使物料通过提升装置进行输送,从而提高装置对物料预先筛分,并将大颗粒物料粉碎处理的便利性,提高合成材料的加工品质,提高装置实用性。
本实用新型的一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置的第一电机7、电动输送带12、液压缸15、震动电机23和第二电机26为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置,其特征在于,包括第一箱体(1)、提升装置、筛分装置、斜板(2)、第二箱体(3)、第一进料斗(4)、第二进料斗(5)、两组辊轴(6)、第一电机(7)和两组齿轮(8),第一箱体(1)左端设置有第一排料口,第一箱体(1)右端设置有第二排料口,提升装置与第一箱体(1)第二排料口连通,提升装置用于对物料输送,斜板(2)安装在第一箱体(1)内侧壁底部,筛分装置安装在第一箱体(1)内部,筛分装置用于对物料筛分,第二箱体(3)连通设置在第一箱体(1)顶端,第一进料斗(4)连通设置在第二箱体(3)外侧壁下部,第二进料斗(5)连通设置在第二箱体(3)顶端,两组辊轴(6)的前后两端分别旋转安装在第二箱体(3)内侧壁上,第一电机(7)安装在第二箱体(3)前侧壁上,第一电机(7)输出端与其中一组辊轴(6)前端同心连接,两组齿轮(8)分别同心安装在两组辊轴(6)后端,并且两组齿轮(8)啮合。
2.如权利要求1所述的一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置,其特征在于,所述提升装置包括第一底板(9)、支撑件(10)、壳体(11)、电动输送带(12)、滑轨(13)、滑块(14)、液压缸(15)、支架(16)和软连接管(17),支撑件(10)底端与第一底板(9)顶端左部旋转连接,壳体(11)底端左部与支撑件(10)顶端固定连接,电动输送带(12)安装在壳体(11)内部,并且电动输送带(12)右端伸出壳体(11)外部,滑轨(13)嵌入第一底板(9)顶端内部,滑块(14)底端滑动安装在滑轨(13)上,液压缸(15)的固定端安装在第一底板(9)顶端,液压缸(15)的移动端与滑块(14)左端连接,支架(16)底端与滑块(14)顶端旋转连接,支架(16)顶端与壳体(11)底端右部旋转连接,软连接管(17)输入端与第一箱体(1)第二排料口连通,软连接管(17)输出端与壳体(11)顶端左部连通。
3.如权利要求1所述的一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置,其特征在于,所述筛分装置包括多组固定座(18)、多组伸缩柱(19)、第二底板(20)、多组弹簧(21)、侧板(22)和震动电机(23),多组固定座(18)均安装在第一箱体(1)内侧壁上,多组伸缩柱(19)的底端分别与多组固定座(18)顶端连接,多组伸缩柱(19)的顶端均与第二底板(20)底端连接,第二底板(20)左端与第一箱体(1)的第一组排料口连通,第二底板(20)中部设置有筛网,多组弹簧(21)分别配合套装在多组伸缩柱(19)外侧壁上,侧板(22)安装在第二底板(20)顶端前后两侧,震动电机(23)安装在侧板(22)外侧壁上。
4.如权利要求1所述的一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置,其特征在于,还包括输送筒(24)、螺旋叶片(25)、第二电机(26)和排料管(27),输送筒(24)通过安装架安装在第一箱体(1)左端,并且第一箱体(1)的第一排料口与输送筒(24)下部连通,螺旋叶片(25)的上下两端分别通过轴承旋转安装在输送筒(24)内侧壁上,第二电机(26)安装在输送筒(24)顶端,第二电机(26)输出端与螺旋叶片(25)顶端同心连接,排料管(27) 左端与输送筒(24)上部连通,排料管(27)右端与第二进料斗(5)相通。
5.如权利要求2所述的一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置,其特征在于,还包括套件(28)、导向柱(29)和螺栓(30),套件(28)底端与第一底板(9)顶端连接,导向柱(29)左右滑动设置在套件(28)上,导向柱(29)左端与滑块(14)右端连接,螺栓(30)配合安装在套件(28)外侧壁上。
6.如权利要求2所述的一种塑胶跑道合成材料生产用物料输送装置,其特征在于,还包括多组挡板(31),多组挡板(31)分别周向安装在电动输送带(12)外侧壁上。
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CN117085944A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-21 | 贵州健易测科技有限公司 | 一种食品输送机 |
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