CN215612992U - 一种土石方工程用沙子分选装置 - Google Patents

一种土石方工程用沙子分选装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了土石方工程技术领域的一种土石方工程用沙子分选装置,包括底板,所述底板顶部的前后两侧均固定装配有机架,两组所述机架的顶部固定装配有固定板,所述固定板顶部的左侧固定装固定装配有支撑架,所述支撑架的顶部固定装配有固定架,所述固定架的顶部固定装配有第一轴承座,所述支撑架右侧壁的内侧固定装配有粗料出口,所述固定板顶部的右侧固定装配有安装架,所述安装架与支撑架之间的前后两侧均固定装配有挡板,两组所述挡板的内侧活动装配有筛筒,所述安装架顶部的内侧固定装配有进料斗,通过筛筒能够对沙子分选的效率大大提高,并且有效防止沙子造成堵塞和粘黏,提高沙子分选装置的适用范围。

Description

一种土石方工程用沙子分选装置
技术领域
本实用新型涉及土石方工程技术领域,具体为一种土石方工程用沙子分选装置。
背景技术
土石方工程常见的有场地平整、基坑与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土,路基填筑以及基坑回填,要合理安排施工计划,尽量不要安排在雨季,同时为了降低土石方工程施工费用,贯彻不占或少占农田和可耕地并有利于改地造田的原则,要作出土石方的合理调配方案统筹安排,工程建筑是指用沉重的物质材料堆砌而成的物质产品,是人类为满足自身居住、交往和其他活动需要而创造的“第二自然",也是人类日常生活最基本的空间环境,在各类工程建筑的建造过程中需要对沙进行筛选,目前沙子是建筑作业时一种必不可少的基础原料,由于原沙中存在很多杂质,例如碎石、垃圾等,并且在沙子使用时对沙子的粒径有一定要求,因此在利用沙子之前会使用筛沙机对原沙进行筛沙,现有的沙子分选装置,由于对沙子进行分选时,容易导致下料口堵塞,造成下料速度比较慢,且分选湿料时,容易使沙子粘附在筒壁上,导致沙子分选效率比较低,同时无法对筒壁上的沙子进行清理,造成沙子分选的效果差,无法满足土方工程用沙子分选的要求,降低了沙子分选装置的实用性,为此,我们提出一种土石方工程用沙子分选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土石方工程用沙子分选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土石方工程用沙子分选装置,包括底板,所述底板顶部的前后两侧均固定装配有机架,两组所述机架的顶部固定装配有固定板,所述固定板顶部的左侧固定装固定装配有支撑架,所述支撑架的顶部固定装配有固定架,所述固定架的顶部固定装配有第一轴承座,所述支撑架右侧壁的内侧固定装配有粗料出口,所述固定板顶部的右侧固定装配有安装架,所述安装架与支撑架之间的前后两侧均固定装配有挡板,两组所述挡板的内侧活动装配有筛筒,所述安装架顶部的内侧固定装配有进料斗,所述进料斗的底部固定连接有进料口,所述进料口的左端穿过安装架延伸至筛筒的内腔,所述安装架内侧壁的底部通过底座固定装配有第二电机,所述第二电机的输出端固定装配有第二减速器,所述第二减速器的输出端固定装配有第二转轴,所述第二转轴的外壁上且位于进料口的内腔设置有螺旋叶片,所述第二转轴的外壁上四周均固定连接有连接杆,且相邻两组所述连接杆之间设置有套杆,所述筛筒的内侧壁上均设置有支撑板,所述连接杆的另一端均通过连接板固定连接在支撑板的内侧壁上,所述套杆的一端均固定连接在支撑板的内侧壁,所述套杆的外壁上套接装配有震锤,所述第二转轴的左端穿过筛筒的内腔后通过第四轴承座活动装配有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外壁上通过第一皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的内侧壁活动装配有第一转轴,所述第一转轴的右端穿过第一轴承座后通过第二轴承座固定装配在安装架的左侧壁上,所述第一转轴的外壁上均设置有橡胶带,所述挡板顶部的左右两侧均固定装配有第三轴承座,两组所述第三轴承座的内侧壁活动装配有毛刷轴,所述毛刷轴的外壁上设置有毛刷杆,所述毛刷杆的外壁上沿着圆周方向均设置有毛刷,所述固定板顶部的右侧固定装配有安装座,所述安装座的顶部固定装配有第一电机,所述第一电机的输出端固定装配有第一减速器,所述第一减速器的输出端固定装配有第三皮带轮,所述第三皮带轮的外壁上通过第二皮带传动连接有第四皮带轮,所述第四皮带轮的内侧活动装配有主动带轮,所述固定板左侧的前后两侧均通过第一轴承活动装配有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮的外壁上通过传送带传动连接,所述固定板内侧壁的前后两侧沿着传送带长度方向均设置辅助带轮,前侧所述机架的右侧且位于固定板的顶部设置有控制面板。
优选的,所述支撑板为圆形结构,所述支撑板沿着筛筒的长度方向设置,且所述支撑板的外径与筛筒的内径相适配,所述连接杆和套杆均沿着第二转轴的长度方向设置,且所述连接板的长度与筛筒的长度相同。
优选的,所述筛筒外壁的前后两侧均设置有毛刷两组相同结构,所述粗料出口为半圆弧形结构,所述橡胶带沿着第一转轴的长度方向交叉设置。
优选的,所述震锤内开设有和套杆相适配的活动孔,所述活动孔的内径大于套杆的外径。
优选的,所述固定板顶部的内侧设置有和传送带相适配的活动槽,所述传送带的宽度大于固定板的宽度。
优选的,两组所述挡板为弧形结构,且两组所述挡板之间的底部设置有下料通道。
优选的,所述控制面板与第一电机、第二电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,通过控制面板控制第二电机工作,通过第二减速器的减速作用后带动第二转轴转动,从而带动进料口内的第二转轴外壁上设置螺旋叶片转动,使沙子从进料斗进入通过进料口进入筛筒内,通过进料口内的螺旋叶片对进入的沙子进行搅拌,能够实现对沙子快速下料,避免沙子堆积造成进料口堵塞,提高沙子分选的工作效率,同时第二转轴带动筛筒和第一皮带轮转动,使第一皮带轮上第一皮带带动第二皮带轮转动,从而带动第一转轴在第一轴承座和第二轴承座的配合下进行转动,使第一转轴上橡胶带进行转动,能够实现对筒壁上的沙子进行拍打,提高筛筒对沙子分选的工作效果的目的,通过筛筒内的支撑板和连接板之间连接杆,能够实现筛筒支撑稳定性,避免筛筒工作时由于支撑强度不够,容易导致筛筒变形,提高筛筒的使用寿命,并且通过第二转轴转动同时带动筛筒内的套杆转动,使套杆上的震锤来回移动,能够使筛筒在沙子分选时产生震动,通过筛筒转动带动前后两侧毛刷杆上的毛刷在第三轴承座和毛刷轴的配合下进行转动,使沙子在筛筒内进行分选时,通过毛刷转动能够实现对筒壁上粘黏的沙子进行清理,使沙子分选效率高,筛筒不沾沙,提高沙子分选装置的分选效率,通过沙子在筛筒内反复翻滚、滑动和分离,使沙子中大的颗粒石子沿着筛筒的倾斜角度通过粗料出口排出,而分选出来细沙通过筛筒上的网孔,在挡板的配合下落入传送带上,通过控制面板控制第一电机工作,通过第一减速器的减速作用后带动第三皮带轮转动,使第三皮带轮上第二皮带带动第四皮带轮转动,从而带动主动带轮转动,通过主动带轮和从动带轮之间通过传送带传动连接,使传送带转动能够将分选出来的细沙通过传送带输送出来,提高沙子分选装置的实用性,能够现实沙子分选装置对于干湿沙子的分选效果,提高沙子分选装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型支撑架左侧视结构示意图;
图4为本实用新型筛筒剖视结构示意图;
图5为本实用新型传送带俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、机架;3、第一轴承;4、粗料出口;5、支撑架;6、第一皮带轮;7、固定架;8、第二皮带轮;9、第一皮带;10、第一轴承座;11、第一转轴;12、橡胶带;13、筛筒;14、第二轴承座;15、进料斗;16、安装架;17、安装座;18、第一电机;19、第一减速器;20、第二减速器;21、第三皮带轮;22、传送带;23、第四皮带轮;24、主动带轮;25、第二皮带;26、控制面板;27、第三轴承座;28、毛刷轴;29、毛刷杆;30、固定板;31、挡板;32、从动带轮;33、第二转轴;34、进料口;35、第二电机;36、螺旋叶片;37、辅助带轮;38、第四轴承座;39、毛刷;40、支撑板;41、连接杆;42、套杆;43、连接板;44、震锤。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种土石方工程用沙子分选装置,包括底板1,底板1顶部的前后两侧均固定装配有机架2,两组机架2的顶部固定装配有固定板30,固定板30顶部的左侧固定装固定装配有支撑架5,支撑架5的顶部固定装配有固定架7,固定架7的顶部固定装配有第一轴承座10,支撑架5右侧壁的内侧固定装配有粗料出口4,固定板30顶部的右侧固定装配有安装架16,安装架16与支撑架5之间的前后两侧均固定装配有挡板31,两组挡板31的内侧活动装配有筛筒13,安装架16顶部的内侧固定装配有进料斗15,进料斗15的底部固定连接有进料口34,进料口34的左端穿过安装架16延伸至筛筒13的内腔,安装架16内侧壁的底部通过底座固定装配有第二电机35,第二电机35的输出端固定装配有第二减速器20,第二减速器20的输出端固定装配有第二转轴33,第二转轴33的外壁上且位于进料口34的内腔设置有螺旋叶片36,第二转轴33的外壁上四周均固定连接有连接杆41,且相邻两组连接杆41之间设置有套杆42,筛筒13的内侧壁上均设置有支撑板40,连接杆41的另一端均通过连接板43固定连接在支撑板40的内侧壁上,套杆42的一端均固定连接在支撑板40的内侧壁,套杆42的外壁上套接装配有震锤44,第二转轴33的左端穿过筛筒13的内腔后通过第四轴承座38活动装配有第一皮带轮6,第一皮带轮6的外壁上通过第一皮带9传动连接有第二皮带轮8,第二皮带轮8的内侧壁活动装配有第一转轴11,第一转轴11的右端穿过第一轴承座10后通过第二轴承座14固定装配在安装架16的左侧壁上,第一转轴11的外壁上均设置有橡胶带12,挡板31顶部的左右两侧均固定装配有第三轴承座27,两组第三轴承座27的内侧壁活动装配有毛刷轴28,毛刷轴28的外壁上设置有毛刷杆29,毛刷杆29的外壁上沿着圆周方向均设置有毛刷39,固定板30顶部的右侧固定装配有安装座17,安装座17的顶部固定装配有第一电机18,第一电机18的输出端固定装配有第一减速器19,第一减速器19的输出端固定装配有第三皮带轮21,第三皮带轮21的外壁上通过第二皮带25传动连接有第四皮带轮23,第四皮带轮23的内侧活动装配有主动带轮24,固定板30左侧的前后两侧均通过第一轴承3活动装配有从动带轮32,主动带轮24与从动带轮32的外壁上通过传送带22传动连接,固定板30内侧壁的前后两侧沿着传送带22长度方向均设置辅助带轮37,前侧机架2的右侧且位于固定板30的顶部设置有控制面板26。
请参阅图4,支撑板40为圆形结构,支撑板40沿着筛筒13的长度方向设置,且支撑板40的外径与筛筒13的内径相适配,连接杆41和套杆42均沿着第二转轴33的长度方向设置,且连接板43的长度与筛筒13的长度相同;
请参阅图2和图3,筛筒13外壁的前后两侧均设置有毛刷39两组相同结构,粗料出口4为半圆弧形结构,橡胶带12沿着第一转轴11的长度方向交叉设置,便于对筒壁上粘黏的沙子进行清理的效果和目的;
请参阅图4,震锤44内开设有和套杆42相适配的活动孔,活动孔的内径大于套杆42的外径;
请参阅图5,固定板30顶部的内侧设置有和传送带22相适配的活动槽,传送带22的宽度大于固定板30的宽度,便于对于分选的细沙进行输送;
请参阅图1和图3,两组挡板31为弧形结构,且两组挡板31之间的底部设置有下料通道,能够便于分选出来的细沙下料;
控制面板26与第一电机18、第二电机35电性连接。
工作原理:使用时,通过控制面板26控制第二电机35工作,通过第二减速器20的减速作用后带动第二转轴33转动,从而带动进料口34内的第二转轴33外壁上的螺旋叶片36转动,使沙子从进料斗15进入通过进料口34进入筛筒13内,通过进料口34内的螺旋叶片36对进入的沙子进行搅拌,能够实现对沙子快速下料,避免沙子堆积造成进料口堵塞,提高沙子分选的工作效率,同时第二转轴33带动筛筒13和第一皮带轮6转动,使第一皮带轮6上第一皮带9带动第二皮带轮8转动,从而带动第一转轴11在第一轴承座10和第二轴承座14的配合下进行转动,使第一转轴11上橡胶带12进行转动,能够实现对筒壁上的沙子进行拍打,提高筛筒13对沙子分选的工作效果的目的,通过筛筒13内的支撑板40和连接板43之间连接杆41,能够实现筛筒13支撑稳定性,避免筛筒13工作时由于支撑强度不够,容易导致筛筒13变形,提高筛筒13的使用寿命,并且通过第二转轴33转动同时带动筛筒13内的套杆42转动,使套杆42上的震锤44来回移动,能够使筛筒13在沙子分选时产生震动,通过筛筒13转动带动前后两侧毛刷杆29上的毛刷39在第三轴承座27和毛刷轴28的配合下进行转动,使沙子在筛筒13内进行分选时,通过毛刷39转动能够实现对筒壁上粘黏的沙子进行清理,使沙子分选效率高,筛筒13不沾沙,提高沙子分选装置的分选效率,通过沙子在筛筒13内反复翻滚、滑动和分离,使沙子中大的颗粒石子沿着筛筒13的倾斜角度通过粗料出口4排出,而分选出来细沙通过筛筒13上的网孔,在挡板31的配合下落入传送带22上,通过控制面板26控制第一电机18工作,通过第一减速器19的减速作用后带动第三皮带轮21转动,使第三皮带轮21上第二皮带25带动第四皮带轮23转动,从而带动主动带轮24转动,通过主动带轮24和从动带轮32之间通过传送带22传动连接,使传送带22转动能够将分选出来的细沙通过传送带22输送出来,提高沙子分选装置的实用性,能够现实沙子分选装置对于干湿沙子的分选效果,提高沙子分选装置的适用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种土石方工程用沙子分选装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的前后两侧均固定装配有机架(2),两组所述机架(2)的顶部固定装配有固定板(30),所述固定板(30)顶部的左侧固定装固定装配有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶部固定装配有固定架(7),所述固定架(7)的顶部固定装配有第一轴承座(10),所述支撑架(5)右侧壁的内侧固定装配有粗料出口(4),所述固定板(30)顶部的右侧固定装配有安装架(16),所述安装架(16)与支撑架(5)之间的前后两侧均固定装配有挡板(31),两组所述挡板(31)的内侧活动装配有筛筒(13),所述安装架(16)顶部的内侧固定装配有进料斗(15),所述进料斗(15)的底部固定连接有进料口(34),所述进料口(34)的左端穿过安装架(16)延伸至筛筒(13)的内腔,所述安装架(16)内侧壁的底部通过底座固定装配有第二电机(35),所述第二电机(35)的输出端固定装配有第二减速器(20),所述第二减速器(20)的输出端固定装配有第二转轴(33),所述第二转轴(33)的外壁上且位于进料口(34)的内腔设置有螺旋叶片(36),所述第二转轴(33)的外壁上四周均固定连接有连接杆(41),且相邻两组所述连接杆(41)之间设置有套杆(42),所述筛筒(13)的内侧壁上均设置有支撑板(40),所述连接杆(41)的另一端均通过连接板(43)固定连接在支撑板(40)的内侧壁上,所述套杆(42)的一端均固定连接在支撑板(40)的内侧壁,所述套杆(42)的外壁上套接装配有震锤(44),所述第二转轴(33)的左端穿过筛筒(13)的内腔后通过第四轴承座(38)活动装配有第一皮带轮(6),所述第一皮带轮(6)的外壁上通过第一皮带(9)传动连接有第二皮带轮(8),所述第二皮带轮(8)的内侧壁活动装配有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的右端穿过第一轴承座(10)后通过第二轴承座(14)固定装配在安装架(16)的左侧壁上,所述第一转轴(11)的外壁上均设置有橡胶带(12),所述挡板(31)顶部的左右两侧均固定装配有第三轴承座(27),两组所述第三轴承座(27)的内侧壁活动装配有毛刷轴(28),所述毛刷轴(28)的外壁上设置有毛刷杆(29),所述毛刷杆(29)的外壁上沿着圆周方向均设置有毛刷(39),所述固定板(30)顶部的右侧固定装配有安装座(17),所述安装座(17)的顶部固定装配有第一电机(18),所述第一电机(18)的输出端固定装配有第一减速器(19),所述第一减速器(19)的输出端固定装配有第三皮带轮(21),所述第三皮带轮(21)的外壁上通过第二皮带(25)传动连接有第四皮带轮(23),所述第四皮带轮(23)的内侧活动装配有主动带轮(24),所述固定板(30)左侧的前后两侧均通过第一轴承(3)活动装配有从动带轮(32),所述主动带轮(24)与从动带轮(32)的外壁上通过传送带(22)传动连接,所述固定板(30)内侧壁的前后两侧沿着传送带(22)长度方向均设置辅助带轮(37),前侧所述机架(2)的右侧且位于固定板(30)的顶部设置有控制面板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种土石方工程用沙子分选装置,其特征在于:所述支撑板(40)为圆形结构,所述支撑板(40)沿着筛筒(13)的长度方向设置,且所述支撑板(40)的外径与筛筒(13)的内径相适配,所述连接杆(41)和套杆(42)均沿着第二转轴(33)的长度方向设置,且所述连接板(43)的长度与筛筒(13)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种土石方工程用沙子分选装置,其特征在于:所述筛筒(13)外壁的前后两侧均设置有毛刷(39)两组相同结构,所述粗料出口(4)为半圆弧形结构,所述橡胶带(12)沿着第一转轴(11)的长度方向交叉设置。
4.根据权利要求1所述的一种土石方工程用沙子分选装置,其特征在于:所述震锤(44)内开设有和套杆(42)相适配的活动孔,所述活动孔的内径大于套杆(42)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种土石方工程用沙子分选装置,其特征在于:所述固定板(30)顶部的内侧设置有和传送带(22)相适配的活动槽,所述传送带(22)的宽度大于固定板(30)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种土石方工程用沙子分选装置,其特征在于:两组所述挡板(31)为弧形结构,且两组所述挡板(31)之间的底部设置有下料通道。
7.根据权利要求1所述的一种土石方工程用沙子分选装置,其特征在于:所述控制面板(26)与第一电机(18)、第二电机(35)电性连接。
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