CN111687027A - 一种大米筛分机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种大米筛分机构，其中包括滤网粗筛分模块、振动精筛分模块和自动收集传送模块。滤网粗筛分模块包括筛选罐、进料管道、滑道、卸料槽和筛网；振动精筛分模块包括精筛槽、基座、弹性件、振动电机、第一转动柱、第二转动柱和转动块；自动收集传送模块包括传送带和挡板。本发明设有滤网粗筛分模块和振动精筛分模块，能对大米进行二次筛分，使得筛分更加充分；设有自动收集传送模块，能将筛分好的大米直接运走收集；合理的应用了水平竖直方向上的空间，实现了大米的筛分运输一体化，实用性强。解决了现有技术中大米筛分不干净，且筛分后人工收集大米的问题。

Description

一种大米筛分机构
技术领域
本发明属于谷物筛分领域，具体涉及一种大米筛分机构。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。大米加工领域主要以小生产、小作坊、小商贩为主，少有大型品牌企业和领军企业，市场集中度较低。大米在打包出售之前需要将其中混入的杂物，例如米糠筛分出来，现今的大米筛分机械虽然能够实现筛分功能，但往往难以通过一次筛分就将大米筛分干净，而且对于筛分后的大米也是通过人工进行收集。现针对上述情况，设计一种大米筛分机构，对大米进行两次筛分，且对筛分后的大米进行自动收集。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种大米筛分机构，解决了现有技术中大米筛分不干净，且筛分后人工收集大米的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种大米筛分机构，包括滤网粗筛分模块、振动精筛分模块和自动收集传送模块，所述滤网粗筛分模块置于振动精筛分模块上方，所述自动收集传送模块置于振动精筛分模块下方。
所述滤网粗筛分模块包括筛选罐，所述筛选罐上端设有进料管道，所述筛选罐的下方设有倾斜设置的滑道，所述筛选罐的下端设有卸料槽，所述卸料槽的两端设有滑轨，滑板在滑轨内自由滑动且不脱落。
所述筛选罐内设有阵列分布且水平设置的筛网。
所述振动精筛分模块包括倾斜设置的精筛槽，所述精筛槽置于滑道的正下方，所述精筛槽的侧端设有支撑板，所述精筛槽下方设有两个基座。
所述基座上端设有阵列分布的弹性件，所述弹性件的上端与支撑板固定连接，所述基座的侧端设有第二底座，所述第二底座上设有振动电机，所述基座的侧端设有转轮，所述振动电机和转轮通过皮带转动连接。
第一转动柱连通基座并与转轮转动连接，所述第一转动柱上设有主动齿轮，所述第一转动柱的一侧设有连通基座的第二转动柱，所述第二转动柱上设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮采用齿轮配合。
所述筛选罐与滑道通过连杆固定连接，所述滑板的大小大于卸料槽的开口大小，且滑道置于卸料槽的正下方，所述滑道的侧端与阵列分布的立柱固定连接，所述立柱置于第一底座上。
所述精筛槽的一端设有用于防止经过粗筛分的大米经滑道滑落脱离精筛槽的隔板，所述基座通过横杆固定连接。
所述第一转动柱和第二转动柱上设有交错设置的转动块。
所述自动收集传送模块包括第三底座和传送带，所述第三底座上设有第一竖杆和第二竖杆，所述传送带与第一竖杆固定连接，所述第二竖杆与挡板固定连接，所述挡板置于传送带上端。
所述挡板与传送带上端并不贴合。
本发明的有益效果：
1、本发明设有滤网粗筛分模块和振动精筛分模块，能对大米进行二次筛分，使得筛分更加充分。
2、本发明设有自动收集传送模块，能将筛分好的大米直接运走收集。
3、本发明合理的应用了水平竖直方向上的空间，实现了大米的筛分运输一体化，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例的滤网粗筛分模块的结构示意图；
图3是本发明实施例的滤网粗筛分模块侧视图；
图4是图3的A—A向剖视图；
图5是本发明实施例的振动精筛分模块的结构示意图；
图6是本发明实施例的振动装置示意图；
图7是本发明实施例的自动收集传送模块示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种大米筛分机构，包括滤网粗筛分模块1、振动精筛分模块2和自动收集传送模块3三个部分，其中所述滤网粗筛分模块1置于振动精筛分模块2上方，所述自动收集传送模块3置于振动精筛分模块2下方。
如图2所示，所述滤网粗筛分模块1包括筛选罐11，所述筛选罐11上端设有进料管道12，所述筛选罐11的下方设有倾斜设置的滑道13，所述筛选罐11与滑道13通过连杆14固定连接。所述筛选罐11的下端设有用于出料的卸料槽15，所述卸料槽15的两端设有滑轨16，滑板17在滑轨16内自由滑动且不脱落。需要注意的是，所述滑板17的大小大于卸料槽15的开口大小，且滑道13置于卸料槽15的正下方。所述滑道13的侧端与阵列分布的立柱19固定连接，所述立柱19置于第一底座18上。结合图3、图4可知，所述筛选罐11内设有阵列分布且水平设置的筛网110，所述筛网110上的孔槽直径为4～5mm，用于过滤出大米中的大颗粒杂质。
如图5所示，所述振动精筛分模块2包括倾斜设置的精筛槽21，所述精筛槽21置于滑道13的正下方。所述精筛槽21的一端设有用于防止经过粗筛分的大米经滑道13滑落脱离精筛槽21的隔板22。所述精筛槽21的侧端设有支撑板23，所述精筛槽21下方设有两个基座24，所述基座24通过横杆25固定连接。所述基座24上端设有阵列分布的弹性件210，所述弹性件210的上端与支撑板23固定连接。结合图5、图6可知，所述基座24的侧端设有第二底座26，所述第二底座26上设有振动电机27，所述基座24的侧端设有转轮28，所述振动电机27和转轮28通过皮带29转动连接。第一转动柱211连通基座24并与转轮28转动连接，所述第一转动柱211上设有主动齿轮212。所述第一转动柱211的一侧设有连通基座24的第二转动柱214，所述第二转动柱214上设有从动齿轮215，所述主动齿轮212和从动齿轮215采用齿轮配合。所述第一转动柱211和第二转动柱214上设有交错设置的转动块213，当所述振动电机27启动时，第一转动柱211和第二转动柱214转动，进而带动转动块213高速转动，增加整体装置的振动效果。需要注意的是，当启动振动电机27对大米进行精筛分时，所述弹性件210能将振动产生的弹性势能传递给精筛槽21，进而增强精筛槽21的振动效果；当装置静止时，弹性件210又起到减震的作用。所述精筛槽21上设有大量直径为2～3mm的通孔，能将大米中的小颗粒过滤出来。
如图7所示，所述自动收集传送模块3包括第三底座31和传送带32，所述第三底座31上设有第一竖杆34和第二竖杆33，所述传送带32与第一竖杆34固定连接。所述第二竖杆33与挡板35固定连接，所述挡板35置于传送带32上端。需要注意的是，所述挡板35与传送带32上端并不贴合，二者之间留有狭小空隙，所述挡板35的作用是防止精筛分后的大米由精筛槽21掉落至传送带32上由于反弹脱离传送带32。
使用时，启动振动电机27和传送带32，然后滑动滑板17使得卸料槽15打开。然后向进料管道12中加入需要过筛的大米，大米经过筛选罐11内的筛网110粗筛分后由卸料槽15落至滑道13上，然后由滑道13滑落至精筛槽21上，经过振动筛分后，大米落至传送带32上运走收集。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种大米筛分机构，包括滤网粗筛分模块(1)、振动精筛分模块(2)和自动收集传送模块(3)，其特征在于，所述滤网粗筛分模块(1)置于振动精筛分模块(2)上方，所述自动收集传送模块(3)置于振动精筛分模块(2)下方；
所述滤网粗筛分模块(1)包括筛选罐(11)，所述筛选罐(11)上端设有进料管道(12)，所述筛选罐(11)的下方设有倾斜设置的滑道(13)，所述筛选罐(11)的下端设有卸料槽(15)，所述卸料槽(15)的两端设有滑轨(16)，滑板(17)在滑轨(16)内自由滑动且不脱落；
所述筛选罐(11)内设有阵列分布且水平设置的筛网(110)；
所述振动精筛分模块(2)包括倾斜设置的精筛槽(21)，所述精筛槽(21)置于滑道(13)的正下方，所述精筛槽(21)的侧端设有支撑板(23)，所述精筛槽(21)下方设有两个基座(24)；
所述基座(24)上端设有阵列分布的弹性件(210)，所述弹性件(210)的上端与支撑板(23)固定连接，所述基座(24)的侧端设有第二底座(26)，所述第二底座(26)上设有振动电机(27)，所述基座(24)的侧端设有转轮(28)，所述振动电机(27)和转轮(28)通过皮带(29)转动连接；
第一转动柱(211)连通基座(24)并与转轮(28)转动连接，所述第一转动柱(211)上设有主动齿轮(212)，所述第一转动柱(211)的一侧设有连通基座(24)的第二转动柱(214)，所述第二转动柱(214)上设有从动齿轮(215)，所述主动齿轮(212)和从动齿轮(215)采用齿轮配合。
2.根据权利要求1所述的一种大米筛分机构，其特征在于，所述筛选罐(11)与滑道(13)通过连杆(14)固定连接，所述滑板(17)的大小大于卸料槽(15)的开口大小，且滑道(13)置于卸料槽(15)的正下方，所述滑道(13)的侧端与阵列分布的立柱(19)固定连接，所述立柱(19)置于第一底座(18)上。
3.根据权利要求1所述的一种大米筛分机构，其特征在于，所述精筛槽(21)的一端设有用于防止经过粗筛分的大米经滑道(13)滑落脱离精筛槽(21)的隔板(22)，所述基座(24)通过横杆(25)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大米筛分机构，其特征在于，所述第一转动柱(211)和第二转动柱(214)上设有交错设置的转动块(213)。
5.根据权利要求1所述的一种大米筛分机构，其特征在于，所述自动收集传送模块(3)包括第三底座(31)和传送带(32)，所述第三底座(31)上设有第一竖杆(34)和第二竖杆(33)，所述传送带(32)与第一竖杆(34)固定连接，所述第二竖杆(33)与挡板(35)固定连接，所述挡板(35)置于传送带(32)上端。
6.根据权利要求5所述的一种大米筛分机构，其特征在于，所述挡板(35)与传送带(32)上端并不贴合。
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