CN217432203U - 一种大米筛分除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米筛分除杂装置，涉及农业机械技术领域，包括装置本体，所述装置本体内依次划分为粉尘收集区、大米区与碎石收集区，该除杂机构中较大物收集区、大米收集区和粉尘收集区间是属于依次外套包的结构，含有杂物的大米先经过碎石收集区过筛出较大的碎石子类，筛完后带粉尘的大米进入大米区进一步过筛出粉尘，最后碎物留在碎石收集区，筛好的大米留在大米区，粉尘落入收集盒内，实现快速筛分的操作，本实用新型结构简单，操作也简单，通过离心快速筛分，且分区域收集筛分后的物料，对比于震动筛分这种筛分更高效。

Description

一种大米筛分除杂装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种大米筛分除杂装置。

背景技术

大米是我们主要的食物来源。大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序制成的成品，对于刚脱壳完成的大米里参杂着许多杂物，如碎石、碎屑、碎茎秆、皮壳、泥灰、金属屑块等，不但影响大米的卖相还影响大米的品质，因此为了提高大米的品相与质量，需要将混入大米中的各种杂志除去，常见的筛分除杂都是靠人力先过滤筛分出较大的参杂物而后用簸箕手动筛，或者用大型筛分除杂机器进行筛分，前者需要消耗大量的劳动力，徒增产品加工的经济成本，而且这样加工筛分除杂的效率非常慢还耗费时间；后者只适用于大型米料加工厂，再有，现有的大米进行筛选、除尘等加工需要利用到多个机械装置、多重步骤才能够完成，而且除尘的过程中，粉尘四处飞扬对操作生产人员的身体健康造成一定的影响，对此，需要提供一种对大米筛分过程中除尘、除杂的装置。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种大米筛分除杂装置，能够解决背景技术中提出的问题，而且本实用新型的结构简单，能够对大米进行除杂、除粉尘的筛分操作。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大米筛分除杂装置，包括装置本体，所述装置本体内依次划分为粉尘收集区、大米区与碎石收集区，所述碎石收集区、大米区与粉尘收集区间为依次套接关系，所述装置本体内部设有可相对旋转的内套筒，所述内套筒包括所述大米区与所述碎石收集区，所述大米区与所述碎石收集区可抽拉出所述内套筒。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述装置本体设有相对的第一端与第二端，所述内套筒横架在所述第一端与第二端之间，所述内套筒的两端上设有齿纹，所述第一端与第二端上设有若干辅助齿轮，所述辅助齿轮与所述内套筒上的齿纹啮合连接。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述第一端或第二端上设有助动部，所述助动部包括有驱动电机与驱动齿轮，所述驱动电机安装在所述装置本体上，所述驱动电机的输出端上设有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述内套筒上的齿纹啮合连接，通过所述驱动电机的驱动，所述内套筒在所述装置本体内部做旋转运动。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述内套筒内设有若干根滑轨。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述内套筒内设有筛分套筒，所述筛分套筒上设有对应所述滑轨数量的凹槽，所述凹槽与所述滑轨配合连接。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述筛分套筒内设有碎屑载装筒，所述碎屑载装筒与所述筛分套筒间通过支撑杆连接，所述碎屑载装筒任一端上设有端盖。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述第一端或第二端上设有进料部，所述进料部包括有安装端盖、进料滑道与导料布道，所述安装端盖与所述装置本体通过合页转动连接，所述进料滑道设于所述安装端盖中部位置，所述进料滑道上接有所述导料布道，当所述安装端盖与所述装置本体端面贴合时，所述进料滑道插入所述碎石收集区，惨有杂质的大米顺着所述进料滑道流入所述碎石收集区。

本实用新型的更进一步优选的方案是，与所述端盖设置的同一端上设有接料槽。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述装置本体底部装有滑动抽屉，所述滑动抽屉上设有若干滚轮，经筛分出的粉尘落入所述滑动抽屉内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供的一种大米筛分除杂装置，该除杂机构中较大物收集区、大米收集区和粉尘收集区间是属于依次外套包的结构，含有杂物的大米先经过碎石收集区过筛出较大的碎石子类，筛完后带粉尘的大米进入大米区进一步过筛出粉尘，最后碎物留在碎石收集区，筛好的大米留在大米区，粉尘落入收集盒内实现快速筛分的操作。

2.本实用新型中的筛分套筒可以从内套筒取出，当筛分完毕后可以取出筛分套筒进行倾倒杂物或者遗留的米粒。

3.本实用新型结构简单，操作也简单，通过离心快速筛分，且分区域收集筛分后的物料，对比于震动筛分这种筛分更高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型中整体结构剖切示意图；

图2为本实用新型中第一视角三维示意图；

图3为本实用新型中第二视角三维示意图。

其中，图中所示标记为：1、装置本体；2、粉尘收集区；3、大米区；4、碎石收集区；5、内套筒；6、第一端；7、第二端；8、辅助齿轮；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、滑轨；12、筛分套筒；13、凹槽；14、碎屑载装筒；15、支撑杆；16、端盖；17、安装端盖；18、进料滑道；20、接料槽；21、滑动抽屉；22、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1、图2与图3所示，本实用新型优选的实施例提供一种大米筛分除杂装置，包括装置本体1，所述装置本体1内依次划分为粉尘收集区2、大米区3与碎石收集区4；

其中碎石收集区4、大米区3与粉尘收集区2间为依次外套接关系，在装置本体1内部设有可相对旋转的内套筒5，所述内套筒5包括所述大米区3与所述碎石收集区4，所述大米区3与所述碎石收集区4可抽拉出所述内套筒5：

该除杂机构中较大物收集区、大米收集区和粉尘收集区2间是属于依次外套包的结构，含有杂物的大米先经过碎石收集区4过筛出较大的碎石子类，筛完后带粉尘的大米进入大米区3进一步过筛出粉尘，最后碎物留在碎石收集区4，筛好的大米留在大米区3，粉尘落入收集盒内实现快速筛分的操作。

本实用新型优选的实施例中，内套筒5内设有若干根滑轨11，且滑轨11与内套筒5为一体结构制成，内套筒5内设有筛分套筒12；

筛分套筒12上设有对应所述滑轨11数量的凹槽13，所述凹槽13与所述滑轨11配合连接，所述筛分套筒12内设有碎屑载装筒14，碎屑载装筒14与筛分套筒12间通过支撑杆15连接，其中筛分套筒12、凹槽13、支撑杆15均为一体结构制成，在对以上内套筒5结构做描述，内套筒5的任一端上有防滑出挡块，这样筛分套筒12套入内套筒5时不会滑出，筛分套筒12的网孔直径小于碎屑载装套筒14的网孔直径，这样碎石子能留在碎屑载装套筒14内，大米落到筛分套筒12上；

本实用新型结构简单，通过离心快速筛分，且分区域收集筛分后的物料，对比于震动筛分这种筛分更高效。

所述碎屑载装筒14任一端上设有端盖16，与所述端盖16设置的同一端上设有接料槽20，筛分好的大米能甩出至接料槽20内。

所述装置本体1底部装有滑动抽屉21，所述滑动抽屉21上设有若干滚轮22，经筛分出的粉尘落入所述滑动抽屉21内，带轮的滑动抽屉21能更加方便的拉出装置进行统一处理。

本实用新型优选的实施例中，所述装置本体1设有相对的第一端6与第二端7，所述内套筒5横架在所述第一端6与第二端7之间，所述内套筒5的两端上设有齿纹，所述第一端6与第二端7上设有若干辅助齿轮8，所述辅助齿轮8与所述内套筒5上的齿纹啮合连接。

本实用新型优选的实施例中，所述第一端6或第二端7上设有助动部，所述助动部包括有驱动电机9与驱动齿轮10，所述驱动电机9安装在所述装置本体1上，所述驱动电机9的输出端上设有所述驱动齿轮10，所述驱动齿轮10与所述内套筒5上的齿纹啮合连接，通过所述驱动电机10的驱动，所述内套筒5在所述装置本体1内部做旋转运动。

本实用新型优选的实施例中，所述第一端6或第二端7上设有进料部，所述进料部包括有安装端盖17、进料滑道18与导料布道，所述安装端盖17与所述装置本体1通过合页转动连接，所述进料滑道18设于所述安装端盖17中部位置，所述进料滑道18上接有所述导料布道，当所述安装端盖17与所述装置本体1端面贴合时，所述进料滑道18插入所述碎石收集区4，惨有杂质的大米顺着所述进料滑道18流入所述碎石收集区4。

综合上述实施例的描述，本实用新型提供的一种大米筛分除杂装置，该除杂机构中较大物收集区、大米收集区和粉尘收集区2间是属于依次外套包的结构，含有杂物的大米先经过碎石收集区4过筛出较大的碎石子类，筛完后带粉尘的大米进入大米区3进一步过筛出粉尘，最后碎物留在碎石收集区4，筛好的大米留在大米区3，粉尘落入收集盒内实现快速筛分的操作；本实用新型中的筛分套筒12可以从内套筒5取出，当筛分完毕后可以取出筛分套筒12进行倾倒杂物或者遗留的米粒；本实用新型结构简单，操作也简单，通过离心快速筛分，且分区域收集筛分后的物料，对比于震动筛分这种筛分更高效。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种大米筛分除杂装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）内依次划分为粉尘收集区（2）、大米区（3）与碎石收集区（4），其特征在于，所述碎石收集区（4）、大米区（3）与粉尘收集区（2）间为依次套接关系，所述装置本体（1）内部设有可相对旋转的内套筒（5），所述内套筒（5）包括所述大米区（3）与所述碎石收集区（4），所述大米区（3）与所述碎石收集区（4）可抽拉出所述内套筒（5）。

2.根据权利要求1所述的一种大米筛分除杂装置，其特征在于，所述装置本体（1）设有相对的第一端（6）与第二端（7），所述内套筒（5）横架在所述第一端（6）与第二端（7）之间，所述内套筒（5）的两端上设有齿纹，所述第一端（6）与第二端（7）上设有若干辅助齿轮（8），所述辅助齿轮（8）与所述内套筒（5）上的齿纹啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种大米筛分除杂装置，其特征在于，所述第一端（6）或第二端（7）上设有助动部，所述助动部包括有驱动电机（9）与驱动齿轮（10），所述驱动电机（9）安装在所述装置本体（1）上，所述驱动电机（9）的输出端上设有所述驱动齿轮（10），所述驱动齿轮（10）与所述内套筒（5）上的齿纹啮合连接，通过所述驱动电机（9）的驱动，所述内套筒（5）在所述装置本体（1）内部做旋转运动。

4.根据权利要求1所述的一种大米筛分除杂装置，其特征在于，所述内套筒（5）内设有若干根滑轨（11）。

5.根据权利要求4所述的一种大米筛分除杂装置，其特征在于，所述内套筒（5）内设有筛分套筒（12），所述筛分套筒（12）上设有对应所述滑轨（11）数量的凹槽（13），所述凹槽（13）与所述滑轨（11）配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种大米筛分除杂装置，其特征在于，所述筛分套筒（12）内设有碎屑载装筒（14），所述碎屑载装筒（14）与所述筛分套筒（12）间通过支撑杆（15）连接，所述碎屑载装筒（14）任一端上设有端盖（16）。

7.根据权利要求2所述的一种大米筛分除杂装置，其特征在于，所述第一端（6）或第二端（7）上设有进料部，所述进料部包括有安装端盖（17）、进料滑道（18）与导料布道，所述安装端盖（17）与所述装置本体（1）通过合页转动连接，所述进料滑道（18）设于所述安装端盖（17）中部位置，所述进料滑道（18）上接有所述导料布道，当所述安装端盖（17）与所述装置本体（1）端面贴合时，所述进料滑道（18）插入所述碎石收集区（4），惨有杂质的大米顺着所述进料滑道（18）流入所述碎石收集区（4）。

8.根据权利要求6所述的一种大米筛分除杂装置，其特征在于，与所述端盖（16）设置的同一端上设有接料槽（20）。

9.根据权利要求1所述的一种大米筛分除杂装置，其特征在于，所述装置本体（1）底部装有滑动抽屉（21），所述滑动抽屉（21）上设有若干滚轮（22），经筛分出的粉尘落入所述滑动抽屉（21）内。

Images