CN218981163U - 一种新型双螺旋混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双螺旋混合机，涉及水溶肥生产设备技术领域，包括密封顶板、转臂、进料斗、锥状外壳、第二电机、螺旋搅拌杆、过筛机构。本实用新型通过设置过筛机构，启动第一电机通过第二锥齿轮带动转臂转动，同时启动第二电机带动螺旋搅拌杆自转，此时第一锥齿轮在第二锥齿轮的啮合带动下，通过连接转框带动移动滑轮下降，同时移动滑轮通过连接拉板带动凸轮转动，同时凸轮带动过筛网板以连接转杆为轴心转动，此时过筛网板对扭力弹簧扭曲，当移动滑轮移动一定位置后，此时扭力弹簧通过扭力反弹带动过筛网板复位，同时对上述操作反向操作可使移动滑轮复位，从而可对结块的肥料震动过筛，有利于维持肥料混合效果。

Description

一种新型双螺旋混合机

技术领域

本实用新型涉及水溶肥生产设备技术领域，具体是一种新型双螺旋混合机。

背景技术

水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，而水溶肥料在搅拌混合时，会通过双螺旋混合机进行搅拌混合，而双螺旋混合机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。

由于水溶肥料在较为潮湿的环境中，容易发生结块的现象，而现有双螺旋混合机通过搅拌难以将结块的水溶肥料进行破碎打散，致使对水溶肥料混合的效果有较大影响，为了维持水溶肥料的混合效果，为此我们提出了一种新型双螺旋混合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决肥料结块影响肥料的混合效果的问题，提供一种新型双螺旋混合机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双螺旋混合机，包括密封顶板、转臂，所述密封顶板顶端的一侧通过螺栓组件固定连接有进料斗，所述密封顶板的底端通过螺栓组件固定连接有锥状外壳，所述转臂顶端的两侧通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有位于转臂下表面的螺旋搅拌杆，所述密封顶板的顶端设置有贯穿至密封顶板的内部，且与转臂连接的过筛机构，所述过筛机构包括第一电机、过筛网板、第一锥齿轮、移动滑轮、第二锥齿轮、连接拉板、凸轮、连接转杆、扭力弹簧以及连接转框；所述第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮用于对过筛网板提供动力，所述第一电机通过螺栓固定连接在密封顶板的顶端，且位于进料斗的一侧，所述第二锥齿轮固定连接在第一电机的输出端，且位于密封顶板的下方，所述第二锥齿轮通过固定轴与转臂固定连接，所述第一锥齿轮啮合连接在第二锥齿轮的外壁；所述移动滑轮、连接拉板、凸轮、连接转框用于带动过筛网板进行转动，所述连接转框通过固定轴固定连接在第一锥齿轮的一端，所述移动滑轮滑动连接在连接转框的内部，所述连接拉板通过转轴转动连接在移动滑轮远离第一锥齿轮的一端，且位于连接转框的一端外壁，所述凸轮通过转轴转动连接在连接拉板的一端，且位于连接拉板远离移动滑轮的一侧；所述过筛网板、连接转杆、扭力弹簧，用于对肥料进行震动过筛，所述过筛网板通过固定轴固定连接在凸轮远离连接拉板的一端，且贯穿至密封顶板的一侧外壁，所述连接转杆固定连接在过筛网板远离凸轮的一端，且与密封顶板转动连接，所述扭力弹簧卡合连接在过筛网板的一端外壁，且与密封顶板内壁的一端卡合连接，所述扭力弹簧套接在连接转杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封顶板位于进料斗的底端开设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的输出端与密封顶板通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的输出端与转臂通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥状外壳的底端开设有出料口，所述锥状外壳的出料口安装有放料阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封顶板与过筛网板、凸轮相接位置处开设有供过筛网板、凸轮转动的连接转槽，所述密封顶板与连接拉板相接位置处开设有供连接拉板滑动的滑动拉槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接转框与移动滑轮相接位置处开设有供移动滑轮滑动的移动滑槽，所述第一锥齿轮通过固定轴与密封顶板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置过筛机构，启动第一电机通过第二锥齿轮带动转臂转动，同时启动第二电机带动螺旋搅拌杆自转，此时第一锥齿轮在第二锥齿轮的啮合带动下，通过连接转框带动移动滑轮下降，同时移动滑轮通过连接拉板带动凸轮转动，同时凸轮带动过筛网板以连接转杆为轴心转动，此时过筛网板对扭力弹簧扭曲，当移动滑轮移动一定位置后，此时扭力弹簧通过扭力反弹带动过筛网板复位，同时对上述操作反向操作可使移动滑轮复位，从而可对结块的肥料震动过筛，有利于维持肥料混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的锥状外壳剖面示意图；

图3为本实用新型的密封顶板剖面示意图；

图4为本实用新型图3的A处局部放大示意图；

图5为本实用新型的第一锥齿轮与连接转框连接示意图。

图中：1、密封顶板；2、过筛机构；201、第一电机；202、过筛网板；203、第一锥齿轮；204、移动滑轮；205、第二锥齿轮；206、连接拉板；207、凸轮；208、连接转杆；209、扭力弹簧；2010、连接转框；3、锥状外壳；4、转臂；5、进料斗；6、第二电机；7、螺旋搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图5，本实用新型实施例中，一种新型双螺旋混合机，包括密封顶板1、转臂4，密封顶板1顶端的一侧通过螺栓组件固定连接有进料斗5，密封顶板1位于进料斗5的底端开设有进料口，密封顶板1的底端通过螺栓组件固定连接有锥状外壳3，转臂4顶端的两侧通过螺栓固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端与转臂4通过轴承转动连接，第二电机6的输出端通过联轴器固定连接有位于转臂4下表面的螺旋搅拌杆7，密封顶板1的顶端设置有贯穿至密封顶板1的内部，且与转臂4连接的过筛机构2，过筛机构2包括第一电机201、过筛网板202、第一锥齿轮203、移动滑轮204、第二锥齿轮205、连接拉板206、凸轮207、连接转杆208、扭力弹簧209以及连接转框2010；第一电机201、第一锥齿轮203、第二锥齿轮205用于对过筛网板202提供动力，第一电机201通过螺栓固定连接在密封顶板1的顶端，且位于进料斗5的一侧，第一电机201的输出端与密封顶板1通过轴承转动连接，第二锥齿轮205固定连接在第一电机201的输出端，且位于密封顶板1的下方，第二锥齿轮205通过固定轴与转臂4固定连接，第一锥齿轮203啮合连接在第二锥齿轮205的外壁，第一锥齿轮203通过固定轴与密封顶板1转动连接；移动滑轮204、连接拉板206、凸轮207、连接转框2010用于带动过筛网板202进行转动，连接转框2010通过固定轴固定连接在第一锥齿轮203的一端，移动滑轮204滑动连接在连接转框2010的内部，连接转框2010与移动滑轮204相接位置处开设有供移动滑轮204滑动的移动滑槽，连接拉板206通过转轴转动连接在移动滑轮204远离第一锥齿轮203的一端，且位于连接转框2010的一端外壁，凸轮207通过转轴转动连接在连接拉板206的一端，且位于连接拉板206远离移动滑轮204的一侧；过筛网板202、连接转杆208、扭力弹簧209，用于对肥料进行震动过筛，过筛网板202通过固定轴固定连接在凸轮207远离连接拉板206的一端，且贯穿至密封顶板1的一侧外壁，连接转杆208固定连接在过筛网板202远离凸轮207的一端，且与密封顶板1转动连接，扭力弹簧209卡合连接在过筛网板202的一端外壁，且与密封顶板1内壁的一端卡合连接，扭力弹簧209套接在连接转杆208的外壁。

在本实施例中：使用时通过进料斗5将肥料倒入至锥状外壳3的内部，此时启动第一电机201通过第二锥齿轮205带动转臂4进行转动，同时启动第二电机6带动螺旋搅拌杆7进行转动，从而可对进入锥状外壳3内部的肥料进行搅拌，此时第二锥齿轮205啮合带动第一锥齿轮203进行转动，同时第一锥齿轮203通过连接转框2010带动移动滑轮204进行下降，此时移动滑轮204通过连接拉板206带动凸轮207进行转动，同时凸轮207带动过筛网板202以连接转杆208为轴心进行转动，此时过筛网板202通过转动对扭力弹簧209进行扭曲，当移动滑轮204在连接转框2010的带动下，以第一锥齿轮203为轴心移动一定位置后，此时扭力弹簧209通过扭力反弹带动过筛网板202以连接转杆208为轴心复位，同时凸轮207在过筛网板202的带动下，通过连接拉板206带动移动滑轮204移动，此时移动滑轮204沿着连接转框2010的内壁滑动复位，从而可将肥料中结块的肥料进行震动过筛，有利于维持肥料混合效果。

请着重参阅图2～图5，锥状外壳3的底端开设有出料口，锥状外壳3的出料口安装有放料阀。

在本实施例中：通过放料阀可对锥状外壳3内部完全搅拌的肥料进行定量放出，有利于便捷控制肥料的数量的大小。

请着重参阅图2～图5，密封顶板1与过筛网板202、凸轮207相接位置处开设有供过筛网板202、凸轮207转动的连接转槽，密封顶板1与连接拉板206相接位置处开设有供连接拉板206滑动的滑动拉槽。

在本实施例中：通过连接转槽与滑动拉槽的相互配合，可使连接拉板206在移动滑轮204的带动下，通过凸轮207带动过筛网板202进行转动，可将过筛网板202表面过筛后结块的肥料向外排放，有效避免结块的肥料对过筛网板202的网孔造成堵塞的现象。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型双螺旋混合机，包括密封顶板(1)、转臂(4)、进料斗(5)、锥状外壳(3)、第二电机(6)、螺旋搅拌杆(7)，其特征在于，所述密封顶板(1)的顶端设置有贯穿至密封顶板(1)的内部，且与转臂(4)连接的过筛机构(2)，所述过筛机构(2)包括第一电机(201)、过筛网板(202)、第一锥齿轮(203)、移动滑轮(204)、第二锥齿轮(205)、连接拉板(206)、凸轮(207)、连接转杆(208)、扭力弹簧(209)以及连接转框(2010)；

所述第一电机(201)、第一锥齿轮(203)、第二锥齿轮(205)用于对过筛网板(202)提供动力，所述第一电机(201)通过螺栓固定连接在密封顶板(1)的顶端，且位于进料斗(5)的一侧，所述第二锥齿轮(205)固定连接在第一电机(201)的输出端，且位于密封顶板(1)的下方，所述第二锥齿轮(205)通过固定轴与转臂(4)固定连接，所述第一锥齿轮(203)啮合连接在第二锥齿轮(205)的外壁；

所述移动滑轮(204)、连接拉板(206)、凸轮(207)、连接转框(2010)用于带动过筛网板(202)进行转动，所述连接转框(2010)通过固定轴固定连接在第一锥齿轮(203)的一端，所述移动滑轮(204)滑动连接在连接转框(2010)的内部，所述连接拉板(206)通过转轴转动连接在移动滑轮(204)远离第一锥齿轮(203)的一端，且位于连接转框(2010)的一端外壁，所述凸轮(207)通过转轴转动连接在连接拉板(206)的一端，且位于连接拉板(206)远离移动滑轮(204)的一侧；

所述过筛网板(202)、连接转杆(208)、扭力弹簧(209)，用于对肥料进行震动过筛，所述过筛网板(202)通过固定轴固定连接在凸轮(207)远离连接拉板(206)的一端，且贯穿至密封顶板(1)的一侧外壁，所述连接转杆(208)固定连接在过筛网板(202)远离凸轮(207)的一端，且与密封顶板(1)转动连接，所述扭力弹簧(209)卡合连接在过筛网板(202)的一端外壁，且与密封顶板(1)内壁的一端卡合连接，所述扭力弹簧(209)套接在连接转杆(208)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋混合机，其特征在于，所述密封顶板(1)位于进料斗(5)的底端开设有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋混合机，其特征在于，所述锥状外壳(3)的底端开设有出料口，所述锥状外壳(3)的出料口安装有放料阀。

4.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋混合机，其特征在于，所述密封顶板(1)与过筛网板(202)、凸轮(207)相接位置处开设有供过筛网板(202)、凸轮(207)转动的连接转槽，所述密封顶板(1)与连接拉板(206)相接位置处开设有供连接拉板(206)滑动的滑动拉槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋混合机，其特征在于，所述连接转框(2010)与移动滑轮(204)相接位置处开设有供移动滑轮(204)滑动的移动滑槽，所述第一锥齿轮(203)通过固定轴与密封顶板(1)转动连接。

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