CN220373580U - 一种加气砖原料自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进料工具技术领域，公开了一种加气砖原料自动进料装置，包括箱体，所述箱体的外壁右侧固定连接有固定盒，所述固定盒的底部固定连接有第二马达，所述第二马达的输出端贯穿固定盒并固定连接有转杆，所述转杆的顶端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的中部转动连接有摇杆，所述摇杆的左端固定连接有第二转轴。本实用新型中，通过转杆转动带动摇杆左右摆动，带动推杆左右移动撞击滤板，滤板左右移动中达到过筛效果，进一步筛分了原料中的较大颗粒，提高了加气砖的质量，并且水泵抽取起泡液进入搅拌箱内，主动齿轮啮合从动齿轮同时转动带动转板转动，达到搅拌起泡液和原料的效果，进一步提高了加气砖的质量。

Description

一种加气砖原料自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料工具技术领域，尤其涉及一种加气砖原料自动进料装置。

背景技术

加气砖是一种在建筑工程中广泛使用的新型墙体材料，具有重量轻、强度高、隔音能力强和保温好等优点，在制备时通常以石粉、水泥和石灰等材料为原料进行制备。

现有的加气砖制造过程中，通常只对原材料进行分别过滤后进行混合加工，但是多种原料在混合后可能会产生大颗粒混合物质，大颗粒物质在搅拌时会出现不相溶的情况，使加气砖的质量受到负面影响，并且加气砖在生产时为提高其质量，填充水泥的间隙，需要人工添加发泡剂，添加发泡剂之后需要人工进行搅拌混合，此过程人力消耗较大，降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加气砖原料自动进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加气砖原料自动进料装置，包括箱体，所述箱体的外壁右侧固定连接有固定盒，所述固定盒的底部固定连接有第二马达，所述第二马达的输出端贯穿固定盒并固定连接有转杆，所述转杆的顶端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的中部转动连接有摇杆，所述摇杆的左端固定连接有第二转轴，所述箱体的内壁前后侧均设置有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述箱体的内部中上部设置有滤板，两个所述滑块的外壁相邻一侧分别固定连接在滤板的外壁前后侧，所述滤板的外壁右侧设置有推杆，所述推杆的末端贯穿箱体并转动连接在第二转轴的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的外壁左侧固定连接有蓄水罐，所述蓄水罐的外壁前侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通蓄水罐，所述水泵的输出端连通进水管，所述进水管的末端连通箱体，所述箱体的底部左端固定连接有第一马达，所述第一马达的输出端贯穿箱体并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定连接有转板，所述箱体的内壁底部右端固定连接有固定杆，所述固定杆的中部转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定连接有转板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的外壁前侧固定连接有开关，所述开关分别与第一马达、第二马达和水泵电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一马达的顶部设置有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推杆的左端固定连接有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

前侧所述滑槽的内部左端设置有弹簧，所述弹簧的左端固定连接在前侧滑槽的内壁左端，所述弹簧的右端固定连接在前侧滑块的外壁左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的顶部左右端均固定连接有斜板，所述蓄水罐的顶部设置有密封盖。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过固定盒、第一转轴、第二转轴、第二马达、转杆、第一转轴、摇杆、推杆和滤板等结构之间的配合，实现了对于混合原料的筛分，避免大颗粒进入搅拌箱体影响加气砖的质量。

本实用新型中，通过水泵、进水管、主动齿轮、从动齿轮、固定杆、第一马达和转板之间的相互配合，达到了自动加入发泡剂和搅拌发泡剂和原料的效果，避免了人力的消耗，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加气砖原料自动进料装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种加气砖原料自动进料装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种加气砖原料自动进料装置的局部结构展示图；

图4为本实用新型提出的一种加气砖原料自动进料装置的局部结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、开关；3、斜板；4、固定盒；5、密封垫；6、第一马达；7、进水管；8、水泵；9、蓄水罐；10、密封盖；11、第二马达；12、转杆；13、第一转轴；14、摇杆；15、第二转轴；16、推杆；17、推板；18、滤板；19、滑块；20、弹簧；21、滑槽；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、固定杆；25、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加气砖原料自动进料装置，包括箱体1，箱体1的外壁右侧固定连接有固定盒4，固定盒4的底部固定连接有第二马达11，第二马达11的输出端贯穿固定盒4并固定连接有转杆12，通过开关2使第二马达11开启，第二马达11转动时带动转杆12做圆周运动，转杆12顶端的左右相对位置发生变化，转杆12的顶端转动连接有第一转轴13，第一转轴13的中部转动连接有摇杆14，摇杆14的左端固定连接有第二转轴15，转杆12转动时带动摇杆14摇动，箱体1的内壁前后侧均设置有滑槽21，两个滑槽21的内部均滑动连接有滑块19，箱体1的内部中上部设置有滤板18，两个滑块19的外壁相邻一侧分别固定连接在滤板18的外壁前后侧，滑块19与滑槽21滑动连接，保证了滤板18可左右移动，滤板18的外壁右侧设置有推杆16，推杆16的末端贯穿箱体1并转动连接在第二转轴15的中部，摇杆14在转杆12转动时其左端位置左右移动，摇杆14拉扯推杆16左右移动，推杆16向左移动时撞击滤板18，使滤板18抖动，达到过筛混合原料的效果。

箱体1的外壁左侧固定连接有蓄水罐9，蓄水罐9的外壁前侧固定连接有水泵8，所述水泵8的输入端连通蓄水罐9，水泵8的输出端连通进水管7，进水管7的末端连通箱体1，蓄水罐9中储存发泡剂，通过开关2开启水泵8，水泵8启动从蓄水罐9中吸取发泡剂进入箱体1中，箱体1的底部左端固定连接有第一马达6，第一马达6的输出端贯穿箱体1并固定连接有主动齿轮22，主动齿轮22的顶部固定连接有转板25，通过开关2启动第一马达6，第一马达6转动带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动转板25转动，转板25起到搅拌发泡剂和混合原料的效果，箱体1的内壁底部右端固定连接有固定杆24，固定杆24的中部转动连接有从动齿轮23，从动齿轮23的顶部固定连接有转板25，主动齿轮22转动时啮合从动齿轮23转动，从动齿轮23带动其上侧转板25转动，扩大了搅拌的体积，提高了搅拌的效率，箱体1的外壁前侧固定连接有开关2，开关2分别与第一马达6、第二马达11和水泵8电性连接，第一马达6的顶部设置有密封垫5，主动齿轮22和从动齿轮23啮合连接，在啮合传动下主动齿轮22带动从动齿轮23转动，推杆16的左端固定连接有推板17，推板17加大滤板18受到撞击的面积，加强了滤板18的抖动效果，前侧滑槽21的内部左端设置有弹簧20，弹簧20的左端固定连接在前侧滑槽21的内壁左端，弹簧20的右端固定连接在前侧滑块19的外壁左侧，推杆16撞击滤板18后滤板18向左移动，弹簧20在撞击时收缩，推杆16回退后弹簧20恢复原长，使滤板18回到原位，推杆16向左移动时可再次撞击，加大了滤板18的抖动程度，提高了过筛的效率，箱体1的顶部左右端均固定连接有斜板3，斜板3向内倾斜使原料进入箱体1的位置更加集中，保证了原料落到滤板18上，蓄水罐9的顶部设置有密封盖10，密封盖10避免蓄水罐9中发泡剂受到污染。

工作原理：通过开关2启动第二马达11，第二马达11转动带动转杆12转动，转杆12顶端做圆周运动，转杆12顶端的左右相对位置发生改变，以此通过摇杆14左右拉扯推杆16，推杆16在左右移动中撞击滤板18，滤板18受到撞击抖动，原料进入滤板18后被进一步筛分，避免了混合原料中大颗粒进入搅拌箱体1内对加气砖质量造成负面影响，并且通过开关2启动水泵8，水泵8从蓄水罐9中吸取发泡剂，从进水管7中输入进箱体1，与此同时启动第一马达6，第一马达6带动主动齿轮22转动，主动齿轮22啮合从动齿轮23转动，两个转板25开启转动，快速混合发泡剂和混合原料，无需人力消耗，提高了工作的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气砖原料自动进料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的外壁右侧固定连接有固定盒（4），所述固定盒（4）的底部固定连接有第二马达（11），所述第二马达（11）的输出端贯穿固定盒（4）并固定连接有转杆（12），所述转杆（12）的顶端转动连接有第一转轴（13），所述第一转轴（13）的中部转动连接有摇杆（14），所述摇杆（14）的左端固定连接有第二转轴（15），所述箱体（1）的内壁前后侧均设置有滑槽（21），两个所述滑槽（21）的内部均滑动连接有滑块（19），所述箱体（1）的内部中上部设置有滤板（18），两个所述滑块（19）的外壁相邻一侧分别固定连接在滤板（18）的外壁前后侧，所述滤板（18）的外壁右侧设置有推杆（16），所述推杆（16）的末端贯穿箱体（1）并转动连接在第二转轴（15）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种加气砖原料自动进料装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁左侧固定连接有蓄水罐（9），所述蓄水罐（9）的外壁前侧固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的输入端连通蓄水罐（9），所述水泵（8）的输出端连通进水管（7），所述进水管（7）的末端连通箱体（1），所述箱体（1）的底部左端固定连接有第一马达（6），所述第一马达（6）的输出端贯穿箱体（1）并固定连接有主动齿轮（22），所述主动齿轮（22）的顶部固定连接有转板（25），所述箱体（1）的内壁底部右端固定连接有固定杆（24），所述固定杆（24）的中部转动连接有从动齿轮（23），所述从动齿轮（23）的顶部固定连接有转板（25）。

3.根据权利要求1所述的一种加气砖原料自动进料装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁前侧固定连接有开关（2），所述开关（2）分别与第一马达（6）、第二马达（11）和水泵（8）电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种加气砖原料自动进料装置，其特征在于：所述第一马达（6）的顶部设置有密封垫（5）。

5.根据权利要求2所述的一种加气砖原料自动进料装置，其特征在于：所述主动齿轮（22）和从动齿轮（23）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种加气砖原料自动进料装置，其特征在于：所述推杆（16）的左端固定连接有推板（17）。

7.根据权利要求1所述的一种加气砖原料自动进料装置，其特征在于：前侧所述滑槽（21）的内部左端设置有弹簧（20），所述弹簧（20）的左端固定连接在前侧滑槽（21）的内壁左端，所述弹簧（20）的右端固定连接在前侧滑块（19）的外壁左侧。

8.根据权利要求2所述的一种加气砖原料自动进料装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部左右端均固定连接有斜板（3），所述蓄水罐（9）的顶部设置有密封盖（10）。