CN113087417A - 一种石灰粉制备加工处理工艺 - Google Patents

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CN113087417A CN202110326767.3A CN202110326767A CN113087417A CN 113087417 A CN113087417 A CN 113087417A CN 202110326767 A CN202110326767 A CN 202110326767A CN 113087417 A CN113087417 A CN 113087417A
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Abstract

本发明涉及一种石灰粉制备加工处理工艺,其使用了一种煅烧破碎设备,该煅烧破碎设备包括支撑座、输送装置、预热器、摊料装置,发明使用的输送装置,通过开启输送电机,输送电机开启带动输送轴转动,输送轴转动带动输送辊转动,输送辊转动从而带动输送带转动以实现对石灰石的输送,以实现对输送带上的石灰石内轻质的粉渣进行抖动筛落至收集箱,采用的摊料装置,通过开启摊料电机,摊料电机输出端带动螺杆转杆正反向重复转动,可实现对石灰石进行摊抖,使石灰石在预热器内充分摊抖快速破碎,设置的倒料斗实现石灰石在输送时对轻质的粉渣进行筛分,使均匀落至在摊料弹力板上的生石灰石煅烧破碎的更快速。

Description

一种石灰粉制备加工处理工艺
技术领域
本发明涉及石灰粉技术领域,具体的说是一种石灰粉制备加工处理工艺。
背景技术
石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质,由石灰石加工而成,应用范围非常广泛,最常见的是用于建筑行业,也就是工业用的碳酸钙,另外一种是食品级碳酸钙,作为一种常见的补钙剂,被广泛应用,生石灰,又称烧石灰,主要成分为氧化钙(CaO),通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在高温下煅烧,即可分解生成二氧化碳以及氧化钙;
现有煅烧破碎设备在对石灰粉制备时存在以下问题:
(1)由于石灰粉是由石灰石煅烧制成的,在大量的石灰石进行煅烧输送时,石灰石中夹杂一定含量的轻质石灰粉,现有装置无法对输送中的石灰石进行筛分,从而导致对一定含量的石灰粉反复煅烧,进而影响资源浪费;
(2)在石灰石制备成石灰粉时,预热器内的石灰石推积较多,现有装置无法实现对石灰石在预热器内煅烧时堆积的石灰进行充分摊斗,导致煅烧时间长,煅烧效果差;
(3)在石灰石制备成石灰粉时,石灰石是输送落至预热器内的,现有装置无法实现在对一下倒落至预热器内的石灰石进行均匀分布,从而使落下的石灰石集中推积,使石灰粉煅烧不均匀产生石灰块。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:
一种石灰粉制备加工处理工艺,其使用了一种煅烧破碎设备,该煅烧破碎设备包括支撑座、输送装置、预热器、摊料装置,采用上述煅烧破碎设备对石灰粉制备加工处理工艺包括如下步骤:
S1.设备检查:在启用该煅烧破碎设备之前,对设备运行进行检查;
S2.石灰石输送:将即将需破碎的石灰石放置在输送装置上,使输送装置对生石灰石输送至预热器内;
S3.粉渣抖落:通过输送装置上的输送电机开启同时带动主动带轮转动,进而对石灰石内轻质的粉渣进行抖落;
S4石灰石破碎:通过摊料装置开启将预热器内的石灰石进行摊抖,使预热器内的石灰石充分破碎;
S5.石灰粉收集:通过打开预热器外壁底端阀门将预热器内破碎的后的石灰粉进行统一收集;
所述支撑座上表面左侧固定安装有输送装置,输送装置右侧设有与支撑座固定连接的预热器,预热器内腔中部设有贯穿预热器底部且与预热器滑动连接的摊料装置;
所述输送装置包括输送支板、输送轴、主动带轮、输送辊、输送带、挡料板、输送电机与振动单元,支撑座上表面从前至后对称固定安装有输送支板,两个输送支板相对一侧均固定安装有输送轴,后侧输送支板中部的输送轴上固定安装有主动带轮,两个输送支板上的每两个相对应的输送轴之间共同转动安装有输送辊,输送辊之间通过输送带传动,输送带上表面固定安装有档料板,档料板为多个等距设置,前侧的输送支板一侧通过电机板固定安装有输送电机,后侧的输送支板前侧设有振动单元,当对生石灰块输送至预热器内时,将生石灰放置在输送带上,通过开启输送电机,输送电机开启带动输送轴转动,输送轴转动带动输送辊转动,输送辊转动从而带动输送带转动以实现对石灰石的输送。
所述摊料装置包括摊料电机、螺杆转杆、转动块、圆环、摊料弹力板、摊料骨架、固定环、拉杆、滑槽与滑块,支撑座内腔下部通过电机板固定安装有摊料电机,摊料电机输出端固定安装有贯穿预热器的螺纹转杆,螺纹转杆从上至下螺纹安装有转动块,转动块设有三个,转动块外侧通过轴承转动安装有圆环,圆环顶部设有摊料弹力板,摊料弹力板下方设有与圆环固定连接的摊料骨架,沿其圆环轴心摊料骨架为多个设置,螺杆转杆上通过轴承转动安装有固定环,固定环为多个等距设置,且固定环位于圆环下方,固定环外侧铰接有与摊料骨架活动连接的拉杆,预热器内侧壁开设有滑槽,摊料弹力板外侧固定安装有滑块,滑块设有四个,且滑块与滑槽滑动连接,通过开启摊料电机,摊料电机输出端带动螺杆转杆正反向重复转动,螺杆转杆转动带动转动块上下转动,转动块上下转动带动圆环上下移动,圆环上下移动带动摊料骨架收张,可实现对输送下落至预热器内的石灰石进行摊抖,使石灰石在预热器内充分摊抖快速破碎。
优选的,所述振动单元包括转接轴、从动带轮、皮带、凸轮、限位板、振动架、复位弹簧、振动板与收集箱,后侧的输送支板前侧转动安装有转接轴,转接轴靠近输送支板一侧固定安装有从动带轮,从动带轮与主动带轮之间通过皮带传动,转接轴远离输送支板一侧固定安装有凸轮,输送支板上固定安装有限位板,凸轮上侧设有与输送支板滑动连接的震动架,且振动架贯穿且滑动与限位板内腔,震动架外侧套设有复位弹簧,复位弹簧位于限位板和震动架之间,震动架远离凸轮一端固定安装有振动板,后侧的输送支板上滑动安装有收集箱,且收集箱位于输送带下侧,通过输送电机开启同时带动主动带轮转动,主动带轮转动通过皮带带动从动带轮转动,从动带轮转动带动转接轴转动,以实现对输送带上的石灰石内轻质的粉渣进行抖动筛落至收集箱。
优选的,所述螺纹转杆顶部固定安装有倒料斗,倒料斗内腔中部固定安装有倒料块,倒料块呈锥形,倒料斗下部沿其轴心固定安装有散料管,散料管为多个设置,当对输送至预热器内的生石灰石进行均与下落时,通过螺纹转杆转动带动倒料斗转动,倒料斗转动时将倒料斗内的生石灰石进通过各个散料管充分均匀散落至摊料弹力板上,实现石灰石在输送时的轻质的粉渣进行筛分,使均匀落至在摊料弹力板上的生石灰石煅烧破碎的更快速。
优选的,所述螺杆转杆为多段,每一段螺杆转杆上设有电动推杆,电动推杆设置有三个,通过设置多个电动推杆从而实现每一个摊料弹力板之间的间距可随意调节,从而延长生石灰石在预热器内煅烧破碎的速度。
优选的,所述输送带与摊料弹力板上均设有筛孔,且筛孔为多个设置,通过设置筛孔便于生石灰石在输送和煅烧破碎时石灰石内的轻质粉渣快速下落。
优选的,所述输送支板上转动安装有抵触轮,两个抵触轮分别设在两个输送支板相对一侧,且两个抵触轮之间的间距大于挡料板的长度,通过抵触轮的设置便于输送带上输送带上输送的生石灰石精准落至倒料斗内,同步不影响输送带正常工作。
本发明的有益效果是:
本发明使用的输送装置,通过开启输送电机,输送电机开启带动输送轴转动,输送轴转动带动输送辊转动,输送辊转动从而带动输送带转动以实现对石灰石的输送,采用的振动单元,通过输送电机开启同时带动主动带轮转动,主动带轮转动通过皮带带动从动带轮转动,以实现对输送带上的石灰石内轻质的粉渣进行抖动筛落至收集箱;
本发明设置的摊料装置,通过开启摊料电机,摊料电机输出端带动螺杆转杆正反向重复转动,螺杆转杆转动带动转动块上下转动,可实现对输送下落至预热器内的石灰石进行摊抖,使石灰石在预热器内充分摊抖快速破碎;
本发明设置的倒料斗,通过螺纹转杆转动带动倒料斗转动,倒料斗转动时将倒料斗内的生石灰石进通过各个散料管充分均匀散落至摊料弹力板上,实现石灰石在输送时的轻质的粉渣进行筛分,使均匀落至在摊料弹力板上的生石灰石煅烧破碎的更快速。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明煅烧破碎设备的方法流程图;
图2是本发明煅烧破碎设备的正面立体结构示意图;
图3是发明煅烧破碎设备的正剖结构示意图;
图4是本发明煅烧破碎设备预热器的正剖结构示意图;
图5是本发明煅烧破碎设备摊料装置的结构示意图;
图6是本发明煅烧破碎设备摊料装置仰视结构示意图;
图7是本发明煅烧破碎设备倒料斗的正剖结构示意图;
图8是本发明煅烧破碎设备图3的A部放大结构示意图;
图9是本发明煅烧破碎设备局部结构结构示意图;
图10是本发明煅烧破碎设备预热器的俯剖结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图10所示,一种石灰粉制备加工处理工艺,其使用了一种煅烧破碎设备,该煅烧破碎设备包括支撑座1、输送装置2、预热器3、摊料装置4,采用上述煅烧破碎设备对石灰粉制备加工处理工艺包括如下步骤:
S1.设备检查:在启用该煅烧破碎设备之前,对设备运行进行检查;
S2.石灰石输送:将即将需破碎的石灰石放置在输送装置2上,使输送装置2对生石灰石输送至预热器3内;
S3.粉渣抖落:通过输送装置2上的输送电机27开启同时带动主动带轮23转动,进而对石灰石内轻质的粉渣进行抖落;
S4石灰石破碎:通过摊料装置4开启将预热器3内的石灰石进行摊抖,使预热器3内的石灰石充分破碎;
S5.石灰粉收集:通过打开预热器3外壁底端阀门将预热器3内破碎的后的石灰粉进行统一收集;
所述支撑座1上表面左侧固定安装有输送装置2,输送装置2右侧设有与支撑座1固定连接的预热器3,预热器3内腔中部设有贯穿预热器3底部且与预热器3滑动连接的摊料装置4;
所述输送装置2包括输送支板21、输送轴22、主动带轮23、输送辊24、输送带25、挡料板26、输送电机27与振动单元5,支撑座1上表面从前至后对称固定安装有输送支板21,两个输送支板21相对一侧均固定安装有输送轴22,后侧输送支板21中部的输送轴22上固定安装有主动带轮23,两个输送支板21上的每两个相对应的输送轴22之间共同转动安装有输送辊24,输送辊24之间通过输送带25传动,输送带25上表面固定安装有档料板,档料板为多个等距设置,前侧的输送支板21一侧通过电机板固定安装有输送电机27,后侧的输送支板21前侧设有振动单元5,当对生石灰块输送至预热器3内时,将生石灰放置在输送带25上,开启输送电机27,输送电机27开启带动输送轴22转动,输送轴22转动带动输送辊24转动,输送辊24转动从而带动输送带25转动以实现对石灰石的输送,通过挡料板26的设置避免石灰石在输送时向下滚落;
所述摊料装置4包括摊料电机41、螺杆转杆42、转动块43、圆环44、摊料弹力板45、摊料骨架46、固定环47、拉杆48、滑槽49与滑块490,支撑座1内腔下部通过电机板固定安装有摊料电机41,摊料电机41输出端固定安装有贯穿预热器3的螺纹转杆,螺纹转杆从上至下螺纹安装有转动块43,转动块43设有三个,转动块43外侧通过轴承转动安装有圆环44,圆环44顶部设有摊料弹力板45,摊料弹力板45下方设有与圆环44固定连接的摊料骨架46,沿其圆环44轴心摊料骨架46为多个设置,螺杆转杆42上通过轴承转动安装有固定环47,固定环47为多个等距设置,且固定环47位于圆环44下方,固定环47外侧铰接有与摊料骨架46活动连接的拉杆48,预热器3内侧壁开设有滑槽49,摊料弹力板45外侧固定安装有滑块490,滑块490设有四个,且滑块490与滑槽49滑动连接,当对输送下落至预热器3内的石灰石进行摊抖时,开启摊料电机41,摊料电机41输出端带动螺杆转杆42正反向重复转动,螺杆转杆42转动带动转动块43上下转动,转动块43上下转动带动圆环44上下移动,圆环44上下移动带动摊料骨架46收张,摊料骨架46收张带动摊料骨架46上的摊料弹力板45抖动从而对摊料弹力板45上的石灰石进行摊抖,使石灰石在预热器3内充分摊抖快速破碎。
所述振动单元5包括转接轴51、从动带轮52、皮带53、凸轮54、限位板55、振动架56、复位弹簧57、振动板58与收集箱59,后侧的输送支板21前侧转动安装有转接轴51,转接轴51靠近输送支板21一侧固定安装有从动带轮52,从动带轮52与主动带轮23之间通过皮带53传动,转接轴51远离输送支板21一侧固定安装有凸轮54,输送支板21上固定安装有限位板55,凸轮54上侧设有与输送支板21滑动连接的震动架,且振动架56贯穿且滑动与限位板55内腔,震动架外侧套设有复位弹簧57,复位弹簧57位于限位板55和震动架之间,震动架远离凸轮54一端固定安装有振动板58,后侧的输送支板21上滑动安装有收集箱59,且收集箱59位于输送带25下侧,当对石灰石在输送时的轻质的粉渣进行筛分时,输送电机27开启同时带动主动带轮23转动,主动带轮23转动通过皮带53带动从动带轮52转动,从动带轮52转动带动转接轴51转动,转接轴51转动带动凸轮54转动,凸轮54转动带动振动架56上下滑动,振动架56上下滑动时带动振动板58上下抖动从而对输送带25进行震动,以实现对输送带25上的石灰石内轻质的粉渣进行抖动筛落至收集箱59。
所述螺纹转杆顶部固定安装有倒料斗6,倒料斗6内腔中部固定安装有倒料块7,倒料块7呈锥形,倒料斗6下部沿其轴心固定安装有散料管8,散料管8为多个设置,当对输送至预热器3内的生石灰石进行均与下落时,通过螺纹转杆转动带动倒料斗6转动,倒料斗6转动时将倒料斗6内的生石灰石进通过各个散料管8充分均匀散落至摊料弹力板45上,从而使均匀落至在摊料弹力板45上的生石灰石煅烧破碎的更均匀。
所述螺杆转杆42为多段,每一段螺杆转杆42上设有电动推杆9,电动推杆9设置有三个,通过设置多个电动推杆9从而实现每一个摊料弹力板45之间的间距可随意调节,从而延长生石灰石在预热器3内煅烧破碎的速度。
所述输送带25与摊料弹力板45上均设有筛孔10,且筛孔10为多个设置,通过设置筛孔10便于生石灰石在输送和煅烧破碎时石灰石内的轻质粉渣快速下落。
所述输送支板21上转动安装有抵触轮11,两个抵触轮11分别设在两个输送支板21相对一侧,且两个抵触轮11之间的间距大于挡料板26的长度,通过抵触轮11的设置便于输送带25上输送的生石灰石精准落至倒料斗6内。
本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石灰粉制备加工处理工艺,其使用了一种煅烧破碎设备,该煅烧破碎设备包括支撑座(1)、输送装置(2)、预热器(3)、摊料装置(4),其特征在于:采用上述煅烧破碎设备对石灰粉制备加工处理工艺包括如下步骤:
S1.设备检查:在启用该煅烧破碎设备之前,对设备运行进行检查;
S2.石灰石输送:将即将需破碎的石灰石放置在输送装置(2)上,使输送装置(2)对生石灰石输送至预热器(3)内;
S3.粉渣抖落:通过输送装置(2)上的输送电机(27)开启同时带动主动带轮(23)转动,进而对石灰石内轻质的粉渣进行抖落;
S4石灰石破碎:通过摊料装置(4)开启将预热器(3)内的石灰石进行摊抖,使预热器(3)内的石灰石充分破碎;
S5.石灰粉收集:通过打开预热器(3)外壁底端阀门将预热器(3)内破碎的后的石灰粉进行统一收集;
所述支撑座(1)上表面左侧固定安装有输送装置(2),输送装置(2)右侧设有与支撑座(1)固定连接的预热器(3),预热器(3)内腔中部设有贯穿预热器(3)底部且与预热器(3)滑动连接的摊料装置(4);
所述输送装置(2)包括输送支板(21)、输送轴(22)、主动带轮(23)、输送辊(24)、输送带(25)、挡料板(26)、输送电机(27)与振动单元(5),支撑座(1)上表面从前至后对称固定安装有输送支板(21),两个输送支板(21)相对一侧均固定安装有输送轴(22),后侧输送支板(21)中部的输送轴(22)上固定安装有主动带轮(23),两个输送支板(21)上的每两个相对应的输送轴(22)之间共同转动安装有输送辊(24),输送辊(24)之间通过输送带(25)传动,输送带(25)上表面固定安装有档料板,档料板为多个等距设置,前侧的输送支板(21)一侧通过电机板固定安装有输送电机(27),后侧的输送支板(21)前侧设有振动单元(5);
所述摊料装置(4)包括摊料电机(41)、螺杆转杆(42)、转动块(43)、圆环(44)、摊料弹力板(45)、摊料骨架(46)、固定环(47)、拉杆(48)、滑槽(49)与滑块(490),支撑座(1)内腔下部通过电机板固定安装有摊料电机(41),摊料电机(41)输出端固定安装有贯穿预热器(3)的螺纹转杆(42),螺纹转杆(42)从上至下螺纹安装有转动块(43),转动块(43)设有三个,转动块(43)外侧通过轴承转动安装有圆环(44),圆环(44)顶部设有摊料弹力板(45),摊料弹力板(45)下方设有与圆环(44)固定连接的摊料骨架(46),沿其圆环(44)轴心摊料骨架(46)为多个设置,螺杆转杆(42)上通过轴承转动安装有固定环(47),固定环(47)为多个等距设置,且固定环(47)位于圆环(44)下方,固定环(47)外侧铰接有与摊料骨架(46)活动连接的拉杆(48),预热器(3)内侧壁开设有滑槽(49),摊料弹力板(45)外侧固定安装有滑块(490),滑块(490)设有四个,且滑块(490)与滑槽(49)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石灰粉制备加工处理工艺,其特征在于:所述振动单元(5)包括转接轴(51)、从动带轮(52)、皮带(53)、凸轮(54)、限位板(55)、振动架(56)、复位弹簧(57)、振动板(58)与收集箱(59),后侧的输送支板(21)前侧转动安装有转接轴(51),转接轴(51)靠近输送支板(21)一侧固定安装有从动带轮(52),从动带轮(52)与主动带轮(23)之间通过皮带(53)传动,转接轴(51)远离输送支板(21)一侧固定安装有凸轮(54),输送支板(21)上固定安装有限位板(55),凸轮(54)上侧设有与输送支板(21)滑动连接的震动架,且振动架(56)贯穿且滑动与限位板(55)内腔,震动架外侧套设有复位弹簧(57),复位弹簧(57)位于限位板(55)和震动架之间,震动架远离凸轮(54)一端固定安装有振动板(58),后侧的输送支板(21)上滑动安装有收集箱(59),且收集箱(59)位于输送带(25)下侧。
3.根据权利要求1所述的一种石灰粉制备加工处理工艺,其特征在于:所述螺纹转杆(42)顶部固定安装有倒料斗(6),倒料斗(6)内腔中部固定安装有倒料块(7),倒料块(7)呈锥形,倒料斗(6)下部沿其轴心固定安装有散料管(8),散料管(8)为多个设置。
4.根据权利要求1所述的一种石灰粉制备加工处理工艺,其特征在于:所述螺杆转杆(42)为多段,每一段螺杆转杆(42)上设有电动推杆(9),电动推杆(9)设置有三个。
5.根据权利要求1所述的一种石灰粉制备加工处理工艺,其特征在于:所述输送带(25)与摊料弹力板(45)上均设有筛孔(10),且筛孔(10)为多个设置。
6.根据权利要求1所述的一种石灰粉制备加工处理工艺,其特征在于:所述输送支板(21)上转动安装有抵触轮(11),两个抵触轮(11)分别设在两个输送支板(21)相对一侧,且两个抵触轮(11)之间的间距大于挡料板(26)的长度。
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