CN219631877U - 一种碳酸钙生产用碎石筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域,具体涉及一种碳酸钙生产用碎石筛选装置,包括接料机构,所述接料机构中固定设置有筛分机构。本实用新型中,通过斜齿轮二能和斜齿轮一相啮合转动,从而能同时驱动着多个转轴旋转,以此能同时带动着多个输料轮进行转动,从而能带动着碎石在输料轮上滚动运输,由于相邻两个转轴上的输料轮是交叉设置的,从而相邻的输料轮之间有间距,从而碎石滚动过程中小于间距大小的碎石会落到下方的输送带上,由于输料轮是不断转动的,从而落到输料轮间隙中的碎石不会堵塞间隙,从而不会影响装置筛分效率,通过驱动电机一的输出端能带动转辊转动,从而能带动着输送带滚动,这样能对落下来的碎石进行输送到接料壳中。

Description

一种碳酸钙生产用碎石筛选装置
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域,具体涉及一种碳酸钙生产用碎石筛选装置。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物,它是地球上常见物质之一,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙在生产过程中,会对大块的原材料进行破碎处理,破碎后对碎石原料进行筛选处理,筛选出来的小块碎石则会进行清洗处理后,再投入到下一步的生产加工当中。
现有的对于碳酸钙碎石的筛分主要是依靠振动筛板进行筛分,然而在实际使用过程中筛板上筛孔容易被碎石堵塞,从而会影响对碎石的筛分效率,且现有的碎石筛选装置对于其筛分间距难以进行调节,使其对于碎石筛分后的大小难以控制。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙生产用碎石筛选装置,通过将破碎后的碎石通过进料斗投入到斜台上,使其能滑落到多个输料轮上,通过驱动电机二能带动着驱动轴转动,使其能带动着多个斜齿轮二转动,通过斜齿轮二能和斜齿轮一相啮合转动,从而能同时驱动着多个转轴旋转,以此能同时带动着多个输料轮进行转动,从而能带动着碎石在输料轮上滚动运输,由于相邻两个转轴上的输料轮是交叉设置的,从而相邻的输料轮之间有间距,从而碎石滚动过程中小于间距大小的碎石会落到下方的输送带上,由于输料轮是不断转动的,从而落到输料轮间隙中的碎石不会堵塞间隙,从而不会影响装置筛分效率,通过驱动电机一的输出端能带动转辊转动,从而能带动着输送带滚动,这样能对落下来的碎石进行输送到接料壳中;通过气缸能带动着升降板进行升降,使其能带动着底部的转动杆进行转动,通过转动杆端部能带动相邻的两个转轴之间间距进行调节,且同时能通过L型架带动着斜齿轮二在驱动轴上滑动,从而不会影响驱动着转轴旋转,这样能通过调节转轴之间的间距,从而使得输料轮之间的间隙得以进行调节,从而相当于调节了装置的筛分等级,能控制碎石筛分后的大小。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种碳酸钙生产用碎石筛选装置,包括接料机构,所述接料机构中固定设置有筛分机构;
所述接料机构包括两个侧挡板,两个所述侧挡板之间关于其竖直中心面对称固定连接有四个连接柱,两个所述侧挡板中均开设有限位槽,两个所述侧挡板的底部均对称固定连接有两个定位柱,所述定位柱的底部转动连接有滚轮座,两个所述侧挡板的相对内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有下料板。
进一步在于,所述筛分机构包括多个转轴,所述转轴的外壁上等距离固定套接有多个输料轮,相邻的所述输料轮相交叉设置,多个所述转轴的两端均固定连接有与限位槽相滑动嵌入连接的滑块,多个所述转轴的端部均固定套接有斜齿轮一,多个所述斜齿轮一的一侧均啮合连接有斜齿轮二,多个所述斜齿轮二之间滑动套接有驱动轴,所述驱动轴的端部转动连接有与侧挡板相固定连接的定位座,所述驱动轴中固定连接有驱动电机二的输出端,所述驱动电机二与侧挡板的外壁固定连接。
进一步在于,两个所述侧挡板之间固定连接有斜台,所述斜台的顶部设置有与侧挡板相固定连接的进料斗,通过于进料斗能放入破碎后的原料,接着能通过斜台滑落到筛分机构中。
进一步在于,两个所述侧挡板之间转动连接有两个转辊,两个所述转辊之间套接有输送带,一个所述转辊的端部固定连接有驱动电机一的输出端,所述输送带的底部一端设置有与侧挡板相固定连接的接料壳,通过于驱动电机一能带动着转辊转动,使其能带动着输送带进行滚动,便于将筛分下料的碎石进行运输到接料壳中。
进一步在于,多个所述斜齿轮二上均固定连接有滑动环,所述滑动环与驱动轴滑动套接,所述滑动环的外部转动套接有L型架,所述L型架的另一端与转轴转动连接,通过L型架和滑动环套接,从而能通过L型架带动滑动环在转轴上滑动,从而能同时带动着斜齿轮二在驱动轴上滑动。
进一步在于,多个所述转轴的端部均转动套接有转动杆,相邻两个转动杆的顶端相转动连接,多个所述转动杆的顶端之间转动连接有升降板,所述升降板的顶部固定连接有气缸,所述气缸与侧挡板固定连接,通过气缸能带动着升降板进行升降,升降板能同时带动着多个转动杆转动,从而带动着转轴两端的滑块能于限位槽中滑动。
本实用新型的有益效果:
1、通过将破碎后的碎石通过进料斗投入到斜台上,使其能滑落到多个输料轮上,通过驱动电机二能带动着驱动轴转动,使其能带动着多个斜齿轮二转动,通过斜齿轮二能和斜齿轮一相啮合转动,从而能同时驱动着多个转轴旋转,以此能同时带动着多个输料轮进行转动,从而能带动着碎石在输料轮上滚动运输,由于相邻两个转轴上的输料轮是交叉设置的,从而相邻的输料轮之间有间距,从而碎石滚动过程中小于间距大小的碎石会落到下方的输送带上,由于输料轮是不断转动的,从而落到输料轮间隙中的碎石不会堵塞间隙,从而不会影响装置筛分效率,通过驱动电机一的输出端能带动转辊转动,从而能带动着输送带滚动,这样能对落下来的碎石进行输送到接料壳中;
2、通过气缸能带动着升降板进行升降,使其能带动着底部的转动杆进行转动,通过转动杆端部能带动相邻的两个转轴之间间距进行调节,且同时能通过L型架带动着斜齿轮二在驱动轴上滑动,从而不会影响驱动着转轴旋转,这样能通过调节转轴之间的间距,从而使得输料轮之间的间隙得以进行调节,从而相当于调节了装置的筛分等级,能控制碎石筛分后的大小。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体俯视结构示意图;
图3是本实用新型接料机构结构示意图;
图4是本实用新型筛分机构结构示意图;
图5是本实用新型筛分机构调节结构示意图。
图中:100、接料机构;101、侧挡板;102、限位槽;103、连接柱;104、斜台;105、进料斗;106、滑槽;107、下料板;108、定位柱;109、转辊;110、输送带;111、驱动电机一;112、接料壳;200、筛分机构;201、转轴;202、输料轮;203、滑块;204、斜齿轮一;205、斜齿轮二;206、L型架;207、滑动环;208、驱动轴;209、定位座;210、驱动电机二;211、转动杆;212、升降板;213、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种碳酸钙生产用碎石筛选装置,包括接料机构100,接料机构100中固定设置有筛分机构200;
接料机构100包括两个侧挡板101,两个侧挡板101之间关于其竖直中心面对称固定连接有四个连接柱103,两个侧挡板101中均开设有限位槽102,两个侧挡板101的底部均对称固定连接有两个定位柱108,定位柱108的底部转动连接有滚轮座,两个侧挡板101的相对内壁上均开设有滑槽106,两个滑槽106之间滑动连接有下料板107;两个侧挡板101之间固定连接有斜台104,斜台104的顶部设置有与侧挡板101相固定连接的进料斗105,通过于进料斗105能放入破碎后的原料,接着能通过斜台104滑落到筛分机构200中;两个侧挡板101之间转动连接有两个转辊109,两个转辊109之间套接有输送带110,一个转辊109的端部固定连接有驱动电机一111的输出端,输送带110的底部一端设置有与侧挡板101相固定连接的接料壳112,通过于驱动电机一111能带动着转辊109转动,使其能带动着输送带110进行滚动,便于将筛分下料的碎石进行运输到接料壳112中。
筛分机构200包括多个转轴201,转轴201的外壁上等距离固定套接有多个输料轮202,相邻的输料轮202相交叉设置,多个转轴201的两端均固定连接有与限位槽102相滑动嵌入连接的滑块203,多个转轴201的端部均固定套接有斜齿轮一204,多个斜齿轮一204的一侧均啮合连接有斜齿轮二205,多个斜齿轮二205之间滑动套接有驱动轴208,驱动轴208的端部转动连接有与侧挡板101相固定连接的定位座209,驱动轴208中固定连接有驱动电机二210的输出端,驱动电机二210与侧挡板101的外壁固定连接;多个斜齿轮二205上均固定连接有滑动环207,滑动环207与驱动轴208滑动套接,滑动环207的外部转动套接有L型架206,L型架206的另一端与转轴201转动连接,通过L型架206和滑动环207套接,从而能通过L型架206带动滑动环207在转轴201上滑动,从而能同时带动着斜齿轮二205在驱动轴208上滑动;多个转轴201的端部均转动套接有转动杆211,相邻两个转动杆211的顶端相转动连接,多个转动杆211的顶端之间转动连接有升降板212,升降板212的顶部固定连接有气缸213,气缸213与侧挡板101固定连接,通过气缸213能带动着升降板212进行升降,升降板212能同时带动着多个转动杆211转动,从而带动着转轴201两端的滑块203能于限位槽102中滑动。
工作原理:使用时,能通过将破碎后的碎石通过进料斗105投入到斜台104上,使其能滑落到多个输料轮202上,通过驱动电机二210能带动着驱动轴208转动,使其能带动着多个斜齿轮二205转动,通过斜齿轮二205能和斜齿轮一204相啮合转动,从而能同时驱动着多个转轴201旋转,以此能同时带动着多个输料轮202进行转动,从而能带动着碎石在输料轮202上滚动运输,由于相邻两个转轴201上的输料轮202是交叉设置的,从而相邻的输料轮202之间有间距,从而碎石滚动过程中小于间距大小的碎石会落到下方的输送带110上,由于输料轮202是不断转动的,从而落到输料轮202间隙中的碎石不会堵塞间隙,从而不会影响装置筛分效率,通过驱动电机一111的输出端能带动转辊109转动,从而能带动着输送带110滚动,这样能对落下来的碎石进行输送到接料壳112中;
通过气缸213能带动着升降板212进行升降,使其能带动着底部的转动杆211进行转动,通过转动杆211端部能带动相邻的两个转轴201之间间距进行调节,且同时能通过L型架206带动着斜齿轮二205在驱动轴208上滑动,从而不会影响驱动着转轴201旋转,这样能通过调节转轴201之间的间距,从而使得输料轮202之间的间隙得以进行调节,从而相当于调节了装置的筛分等级,能控制碎石筛分后的大小。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种碳酸钙生产用碎石筛选装置,其特征在于,包括接料机构(100),所述接料机构(100)中固定设置有筛分机构(200);
所述接料机构(100)包括两个侧挡板(101),两个所述侧挡板(101)之间关于其竖直中心面对称固定连接有四个连接柱(103),两个所述侧挡板(101)中均开设有限位槽(102),两个所述侧挡板(101)的底部均对称固定连接有两个定位柱(108),所述定位柱(108)的底部转动连接有滚轮座,两个所述侧挡板(101)的相对内壁上均开设有滑槽(106),两个所述滑槽(106)之间滑动连接有下料板(107);
所述筛分机构(200)包括多个转轴(201),所述转轴(201)的外壁上等距离固定套接有多个输料轮(202),相邻的所述输料轮(202)相交叉设置,多个所述转轴(201)的两端均固定连接有与限位槽(102)相滑动嵌入连接的滑块(203),多个所述转轴(201)的端部均固定套接有斜齿轮一(204),多个所述斜齿轮一(204)的一侧均啮合连接有斜齿轮二(205),多个所述斜齿轮二(205)之间滑动套接有驱动轴(208),所述驱动轴(208)的端部转动连接有与侧挡板(101)相固定连接的定位座(209),所述驱动轴(208)中固定连接有驱动电机二(210)的输出端,所述驱动电机二(210)与侧挡板(101)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用碎石筛选装置,其特征在于,两个所述侧挡板(101)之间固定连接有斜台(104),所述斜台(104)的顶部设置有与侧挡板(101)相固定连接的进料斗(105)。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用碎石筛选装置,其特征在于,两个所述侧挡板(101)之间转动连接有两个转辊(109),两个所述转辊(109)之间套接有输送带(110),一个所述转辊(109)的端部固定连接有驱动电机一(111)的输出端,所述输送带(110)的底部一端设置有与侧挡板(101)相固定连接的接料壳(112)。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用碎石筛选装置,其特征在于,多个所述斜齿轮二(205)上均固定连接有滑动环(207),所述滑动环(207)与驱动轴(208)滑动套接,所述滑动环(207)的外部转动套接有L型架(206),所述L型架(206)的另一端与转轴(201)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用碎石筛选装置,其特征在于,多个所述转轴(201)的端部均转动套接有转动杆(211),相邻两个转动杆(211)的顶端相转动连接,多个所述转动杆(211)的顶端之间转动连接有升降板(212),所述升降板(212)的顶部固定连接有气缸(213),所述气缸(213)与侧挡板(101)固定连接。
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