CN117415977B - 一种废旧电路板塑料静电分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废旧电路板塑料静电分选装置,涉及塑料静电分选技术领域,包括机架,所述机架内部转动设置有电极分选辊和用于对塑料颗粒混合物进行输送使用的供料输送带;所述电极分选辊上设置有过渡上料带组件,过渡上料带组件与电极分选辊传动连接,当所述电极分选辊转动时,被动式同步驱动过渡上料带组件将供料输送带供给的物料水平输送至电极分选辊圆周面以实现对塑料颗粒混合物分选加工,本发明避免供料输送带直接将塑料颗粒输送至转动的电极分选辊上出线落料冲击导致塑料颗粒碰撞弹出,影响对塑料颗粒分选效果,同时实现电极分选辊转动时被动式同步驱动过渡上料带组件进行上料,并实现根据电极分选辊转速进行随动调整同步上料。
Description
技术领域
本发明涉及塑料静电分选技术领域,具体为一种废旧电路板塑料静电分选装置。
背景技术
公知的,塑料静电分选机是一种用于混合废塑料材质分离的设备,常用于塑料回收领域,塑料静电分选机可以将不同材质的塑料进行分离,常用于塑料垃圾、家电外壳破碎料、电动汽车破碎料、玩具破碎料等塑料垃圾ABS/PS/沉水PP/阻燃ABS/阻燃PS、PET、PVC、PA、PE、PA分离。
如申请公布号为CN115946265A,申请公布日为2023.04.11,名称为《一种静电分选机》的中国发明专利,其用于塑料回收分选,包括机身、电极布置机构、接地辊筒机构、进料机构、收集槽;所述进料机构一端设置在所述机身内,另一端凸出机身设置,所述接地辊筒机构、所述电极布置机构、所述收集槽均装设于机身内,且接地辊筒机构位于进料机构旁侧,电极布置机构位于接地辊筒机构旁侧,收集槽位于接地辊筒机构及电极布置机构下方;电极布置机构包括挡板、轨道、至少两个滑动板、至少1个电晕电极、至少1个静电极,所述挡板活动装设于机身,所述轨道装设于挡板上,两个滑动板均装设于挡板且与轨道滑动连接,所述电晕电极与所述静电极分别装设于不同的滑动板上且均与滑动板滑动连接。
又如授权公告号为CN210791664U,授权公告日为2020.06.19,名称为《一种塑料静电分选机》,其包括包括机架和安装在机架上的料斗、摩擦带电装置、静电分离场装置以及分离容器装置,上述摩擦带电装置、静电分离场装置和分离容器装置分别位于机架的上部、中部和底部,所述料斗的进料口位于机架上端面上方,料斗的出料口伸入上述摩擦带电装置的进料口,所述摩擦带电装置的进料口位于机架的一侧,摩擦带电装置的出料口位于机架的另一侧上且与上述静电分离场装置的静电分离通道连接,所述分离容器装置包括至少两个分离容器,上述静电分离通道位于所述分离容器的上方。
包括上述专利的现有技术中的静电分选机对塑料颗粒进行静电分选时通过传送带将塑料颗粒混合物直接输送到转动的电极分选辊上,然后通过物料沿着静电分选分选辊弧面下滑,受到电场的吸引使得带有静电的塑料被吸附并随着分选辊转动进行分离,这种直接通输送带将塑料颗粒输送至转动的电极分选辊上,对接物料时缺少过渡措施,电极分选辊为转动状态易导致落料冲击以使得塑料颗粒碰撞弹出,从而影响对塑料颗粒分选效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种废旧电路板塑料静电分选装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废旧电路板塑料静电分选装置,其用于对废旧电路板破碎处理后的塑料颗粒混合物分选处理,包括机架,所述机架内部转动设置有电极分选辊和用于对塑料颗粒混合物进行输送使用的供料输送带;
所述电极分选辊上设置有过渡上料带组件,过渡上料带组件与电极分选辊传动连接,当所述电极分选辊转动时,被动式同步驱动过渡上料带组件将供料输送带供给的物料水平输送至电极分选辊圆周面以实现对塑料颗粒混合物分选加工。
作为上述技术方案的进一步描述:所述过渡上料带组件包括过渡传送带以及转动滚轴,所述转动滚轴转动设置在机架的内部,所述过渡传送带转动套设在所述电极分选辊以及转动滚轴之间。
作为上述技术方案的进一步描述:所述机架中还设置有布料机构,所述过渡传送带贯穿于布料机构,且布料机构的布料进口与所述供料输送带出后端相对应,所述布料机构用于对过渡传送带上输送的物料进行定厚均匀布料。
作为上述技术方案的进一步描述:所述布料机构包括固定在机架中的布料箱,所述布料箱后侧上方开设有布料进口,所述布料箱的后侧底部开设条形开口,所述布料箱前侧底部开设有布料开口,所述过渡传送带通过条形开口以及布料开口贯穿于布料箱。
作为上述技术方案的进一步描述:所述布料机构的底部还设置有预分层处理组件,所述预分层处理组件与供料输送带传动连接,所述预分层处理组件被装配为:当所述供料输送带输送物料时,被动式驱动所述预分层处理组件对位于布料机构内部过渡传送带上的物料进行预分层,使得被电极分选辊吸附的塑料颗粒位于过渡传送带的下层。
作为上述技术方案的进一步描述:所述预分层处理组件包括电极板组件以及两个连接架,所述电极板组件固定在布料箱的内侧底部,两个连接架相对固定在机架的内侧,且两个连接架之间转动设置有两个转轴,且两个转轴之间套设有传动皮带,所述转轴上固定套接有偏心凸轮。
作为上述技术方案的进一步描述:一个所述转轴的端头固定有链轮,且链轮通过传动链条与供料输送带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述机架的内部位于电极分选辊下方设置有收料机构,所述收料机构包括两个相邻固定的收料仓,所述收料仓的底部成型有弧形送料槽,所述弧形送料槽中转动设置有螺旋送料杆,所述收料仓端头设置有下料接口。
作为上述技术方案的进一步描述:位于相邻两个收料仓连接位置处顶部固定有下料隔板,一个所述收料仓开口侧边固定有清理挡板,且清理挡板的顶部贴合于过渡传送带的底部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述机架的顶部还设置有对供料输送带进行下料使用的进料机构,所述进料机构包括进料斗,所述进料斗通过固定架固定安装在机架的顶部。
在上述技术方案中,本发明提供的一种废旧电路板塑料静电分选装置,具备以下有益效果:
该一种废旧电路板塑料静电分选装置,通过在电极分选辊上设置过渡上料带组件,过渡上料带组件实现配合供料输送带向电极分选辊进行上料,避免供料输送带直接将塑料颗粒输送至转动的电极分选辊上,而电极分选辊为转动状态易因为落料冲击导致塑料颗粒碰撞弹出,影响对塑料颗粒分选效果,同时过渡上料带组件与电极分选辊传动连接,实现电极分选辊转动时被动式同步驱动过渡上料带组件进行上料,并实现根据电极分选辊转速进行随动调整同步上料,操作方便快捷,提高对塑料颗粒混合物分选的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种废旧电路板塑料静电分选装置整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种废旧电路板塑料静电分选装置的内部结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种废旧电路板塑料静电分选装置的侧视结构示意图;
图4为本发明实施例提供的供料输送带、布料机构以及过渡上料带组件的装配示意图;
图5为本发明实施例提供的布料机构与过渡上料带组件的装配示意图;
图6为本发明实施例提供的布料机构正面的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的布料机构的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的预分层处理组件的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的收料机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;2、进料机构;21、进料斗;22、固定架;3、供料输送带;31、转动轴杆;4、电极分选辊;41、连接座;42、驱动电机;5、过渡上料带组件;51、过渡传送带;52、转动滚轴;6、布料机构;61、布料箱;62、条形开口;63、布料开口;64、布料进口;7、收料机构;71、收料仓;72、弧形送料槽;73、螺旋送料杆;74、下料电机;75、下料接口;76、下料隔板;77、清理挡板;8、预分层处理组件;81、连接架;82、转轴;83、偏心凸轮;84、传动皮带;85、链轮;86、传动链条;87、电极板组件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-9,本发明实施例提供一种技术方案:一种废旧电路板塑料静电分选装置,其用于对废旧电路板破碎处理后的塑料颗粒混合物分选处理,包括机架1,机架1内部转动设置有电极分选辊4和用于对塑料颗粒混合物进行输送使用的供料输送带3,其中电极分选辊4位于供料输送带3的出口端下方,机架1的顶部还设置有对供料输送带3进行下料使用的进料机构2,进料机构2包括进料斗21,进料斗21通过固定架22固定安装在机架1的顶部,电极分选辊4上设置有过渡上料带组件5,过渡上料带组件5为水平状态,且过渡上料带组件5与电极分选辊4传动连接,当所述电极分选辊4转动时,被动式同步驱动过渡上料带组件5将供料输送带3供给的物料水平输送至电极分选辊4圆周面以实现对塑料颗粒混合物分选加工。在使用时,塑料颗粒混合物通过磨料机摩擦使得塑料颗粒混合物带有静电然后输送至进料斗21中,再通过进料斗21向供料输送带3均匀输送塑料颗粒混合物,进入到供料输送带3上的塑料颗粒混合物通过供料输送带3输送至过渡上料带组件5上,此时电极分选辊4转动同步带动过渡上料带组件5转动以将其上承载的塑料颗粒混合物输送至电极分选辊4的周面,此时受到电场的吸引使得带有静电的塑料被吸附并随着电极分选辊4转动而改变下落轨迹以实现分离。
本实施例提供一种废旧电路板塑料静电分选装置,通过在电极分选辊4上设置过渡上料带组件5,过渡上料带组件5实现配合供料输送带3向电极分选辊4进行上料,避免供料输送带3直接将塑料颗粒输送至转动的电极分选辊4上,而电极分选辊4为转动状态易导致落料冲击导致塑料颗粒碰撞弹出,影响对塑料颗粒分选效果,同时过渡上料带组件5与电极分选辊4传动连接,实现电极分选辊4转动时被动式同步驱动过渡上料带组件5进行上料,并实现根据电极分选辊4转速进行随动调整同步上料,操作方便快捷,提高对塑料颗粒混合物分选的精度。
本发明提供的再一个实施例中,过渡上料带组件5包括过渡传送带51以及转动滚轴52,转动滚轴52转动设置在机架1的内部,过渡传送带51转动套设在电极分选辊4以及转动滚轴52之间。电极分选辊4通过连接座41转动设置在机架1的内部,即连接座41固定在机架1的内部,电极分选辊4转动设置在连接座41上,且连接座41的外侧固定有驱动电机42,驱动电机42的输出轴与电极分选辊4传动连接,即通过驱动电机42带动电极分选辊4转动,电极分选辊4转动时配合转动滚轴52带动其上的过渡传送带51转动,从而使得过渡传送带51上的塑料颗粒混合物输送至电极分选辊4的周面进行静电分选处理。
本发明提供的再一个实施例中,机架1中还设置有布料机构6,过渡传送带51贯穿于布料机构6,且布料机构6的布料进口64与供料输送带3出后端相对应,布料机构6用于对过渡传送带51上输送的物料进行定厚均匀布料,布料机构6包括固定在机架1中的布料箱61,布料箱61后侧上方开设有布料进口64,布料箱61的后侧底部开设条形开口62,布料箱61前侧底部开设有布料开口63,过渡传送带51通过条形开口62以及布料开口63贯穿于布料箱61。具体的,供料输送带3在向过渡传送带51进行输送物料时,由于存在高度落差且过渡传送带51同样处于水平运动状态,易导致供料时出现塑料颗粒飞溅,不均匀等问题,从而使得过渡传送带51在将其上的塑料颗粒混合物输送至电极分选辊4进行分选时影响分选精度,通过在过渡传送带51上设置布料机构6,使得供料输送带3在向过渡传送带51进行供料时,塑料颗粒混合物首先通过布料机构6上的布料进口64进入到布料箱61的内腔的过渡传送带51上,此时过渡传送带51通过条形开口62以及布料开口63贯穿于布料箱61进行输送物料是,在布料开口63的限制作用下,过渡传送带51上形成均匀移动厚度的塑料颗粒混合物输送至电极分选辊4的周面进行静电分选。
本实施提供一种废旧电路板塑料静电分选装置,通过在过渡传送带51上设置布料机构6,布料机构6中的布料箱61配合布料进口64实现对供料输送带3输送的塑料颗粒混合物进行对接,然后在通过布料箱61上的布料开口63限制布料以实现在过渡传送带51上形成均匀移动厚度的塑料颗粒混合物输送至电极分选辊4的周面进行静电分选,即避免供料输送带3供料时出现塑料颗粒混合物飞溅,同时实现对过渡传送带51上的塑料颗粒混合物进行均匀定厚布料,进一步提高对塑料颗粒混合物静电分选的效果。
本发明提供的再一个实施例中,布料机构6的底部还设置有预分层处理组件8,预分层处理组件8与供料输送带3传动连接,预分层处理组件8被装配为:当供料输送带3输送物料时,被动式驱动预分层处理组件8对位于布料机构6内部过渡传送带51上的物料进行预分层,使得被电极分选辊4吸附的塑料颗粒位于过渡传送带51的下层。在此需要说明的是,塑料颗粒混合物在由过渡传送带51均匀定厚输送至电极分选辊4的周面进行分选时,由于塑料颗粒混合物中被电极分选辊4吸附的颗粒物料以及不被电极分选辊4吸附的颗粒物料成无序混合分布,使得电极分选辊4在吸引使得塑料颗粒物料改变下落轨迹时易被交叉干涉阻挡,从而影响分选的效果,通过在布料机构6的底部设置预分层处理组件8,预分层处理组件8与供料输送带3传动连接,当供料输送带3向过渡传送带51上的布料机构6中输送塑料颗粒物料时,供料输送带3被动式驱动预分层处理组件8对位于布料机构6内部过渡传送带51上的物料进行预分层,使得被电极分选辊4吸附的塑料颗粒位于过渡传送带51的下层,通过与分层处理后的塑料颗粒物料输送至电极分选辊4的周面件分选处理是,由于被电极分选辊4吸附的塑料颗粒位于过渡传送带51的下层贴合电极分选辊4的周面,显著提高吸引效果,同时减少塑料颗粒物料之间交叉干涉阻挡的影响,进一步提高对分选处理的精度。
本发明提供的再一个实施例中,预分层处理组件8包括电极板组件87以及两个连接架81,电极板组件87固定在布料箱61的内侧底部,两个连接架81相对固定在机架1的内侧,且两个连接架81之间转动设置有两个转轴82,且两个转轴82之间套设有传动皮带84,转轴82上固定套接有偏心凸轮83,一个转轴82的端头固定有链轮85,且链轮85通过传动链条86与供料输送带3传动连接。具体的,其中电极板组件87与电极分选辊4电极属性相同,供料输送带3通过转动轴杆31水平转动设置在机架1的内侧,其中一个转动轴杆31的端头固定套接有传动链轮,传动链条86套设在链轮85和传动链轮之间,机架1中还设置有电机,电机通过联轴器与转动轴杆31传动连接,电机通过联轴器驱动转动轴杆31转动,转动轴杆31带动其上套设的供料输送带3转动实现供料,同时转动轴杆31通过传动链条86带动一个转轴82转动,一个转轴82通过传动皮带84带动两个转轴82同步转动,转轴82带动其上的偏心凸轮83转动,通过偏心凸轮83往复是敲击布料箱61的底部,从而带动贯穿于布料箱61中过渡传送带51均匀振动,此时过渡传送带51上塑料颗粒物料振动弹起,而被电极板组件87吸引的塑料颗粒物料振动弹起的高度较低,同时下落更快,从而使得被电极板组件87吸引的塑料颗粒物料在连续振动弹起过程中汇聚到过渡传送带51的底层,不被电极板组件87吸引的塑料颗粒物料汇聚成上层,由于电极板组件87与电极分选辊4电极属性相同,使得过渡传送带51带动预分层处理后的物料输送至电极分选辊4的位置时,被电极分选辊4吸附的塑料颗粒位于过渡传送带51的下层贴合电极分选辊4的周面,显著提高吸引效果,同时减少塑料颗粒物料之间交叉干涉阻挡的影响,进一步提高对分选处理的精度,进一步的,过渡传送带51的两侧边具有条形凸起,通过条形凸起可以避免振动时物料飞溅出。
本发明提供的再一个实施例中,机架1的内部位于电极分选辊4下方设置有收料机构7,收料机构7包括两个相邻固定的收料仓71,收料仓71的底部成型有弧形送料槽72,弧形送料槽72中转动设置有螺旋送料杆73,收料仓71端头设置有下料接口75,收料仓71中还安装有下料电机74,下料电机74与螺旋送料杆73传动连接,位于相邻两个收料仓71连接位置处顶部固定有下料隔板76,一个收料仓71开口侧边固定有清理挡板77,且清理挡板77的顶部贴合于过渡传送带51的底部。具体的,通过电极分选辊4吸引使得带有静电的塑料被吸附并随着电极分选辊4转动而改变下落轨迹进行分离,此时分离的两股塑料分别进入到两个收料仓71中,下料隔板76辅助进行分流,同时清理挡板77贴合在过渡传送带51的底部实现辅助对过渡传送带51上吸附的物料清理至收料仓71,此时,可以通过下料电机74带动螺旋送料杆73转动,螺旋送料杆73实现将收料仓71中收集的物料通过下料接口75输送出,便于工作人员分选后的物料进行分装。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (4)
1.一种废旧电路板塑料静电分选装置,其用于对废旧电路板破碎处理后的塑料颗粒混合物分选处理,包括机架(1),所述机架(1)内部转动设置有电极分选辊(4)和用于对塑料颗粒混合物进行输送使用的供料输送带(3),其特征在于:所述电极分选辊(4)上设置有过渡上料带组件(5),过渡上料带组件(5)与电极分选辊(4)传动连接,当所述电极分选辊(4)转动时,被动式同步驱动过渡上料带组件(5)将供料输送带(3)供给的物料水平输送至电极分选辊(4)圆周面以实现对塑料颗粒混合物分选加工;
所述过渡上料带组件(5)包括过渡传送带(51)以及转动滚轴(52),所述转动滚轴(52)转动设置在机架(1)的内部,所述过渡传送带(51)转动套设在所述电极分选辊(4)以及转动滚轴(52)之间,所述机架(1)中还设置有布料机构(6),所述过渡传送带(51)贯穿于布料机构(6),且布料机构(6)的布料进口(64)与所述供料输送带(3)出口端相对应,所述布料机构(6)用于对过渡传送带(51)上输送的物料进行定厚均匀布料;
所述布料机构(6)包括固定在机架(1)中的布料箱(61),所述布料箱(61)后侧上方开设有布料进口(64),所述布料箱(61)的后侧底部开设条形开口(62),所述布料箱(61)前侧底部开设有布料开口(63),所述过渡传送带(51)通过条形开口(62)以及布料开口(63)贯穿于布料箱(61);
所述布料机构(6)的底部还设置有预分层处理组件(8),所述预分层处理组件(8)与供料输送带(3)传动连接,所述预分层处理组件(8)被装配为:当所述供料输送带(3)输送物料时,被动式驱动所述预分层处理组件(8)对位于布料机构(6)内部过渡传送带(51)上的物料进行预分层,使得被电极分选辊(4)吸附的塑料颗粒位于过渡传送带(51)的下层;
所述预分层处理组件(8)包括电极板组件(87)以及两个连接架(81),所述电极板组件(87)固定在布料箱(61)的内侧底部,两个连接架(81)相对固定在机架(1)的内侧,且两个连接架(81)之间转动设置有两个转轴(82),且两个转轴(82)之间套设有传动皮带(84),所述转轴(82)上固定套接有偏心凸轮(83),一个所述转轴(82)的端头固定有链轮(85),且链轮(85)通过传动链条(86)与供料输送带(3)传动连接;
供料输送带(3)通过转动轴杆(31)水平转动设置在机架(1)的内侧,其中一个转动轴杆(31)的端头固定套接有传动链轮,传动链条(86)套设在链轮(85)和传动链轮之间,转动轴杆(31)带动其上套设的供料输送带(3)转动实现供料,同时转动轴杆(31)通过传动链条(86)带动一个转轴(82)转动,一个转轴(82)通过传动皮带(84)带动两个转轴(82)同步转动,转轴(82)带动其上的偏心凸轮(83)转动,通过偏心凸轮(83)往复是敲击布料箱(61)的底部,带动贯穿于布料箱(61)中过渡传送带(51)均匀振动。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电路板塑料静电分选装置,其特征在于,所述机架(1)的内部位于电极分选辊(4)下方设置有收料机构(7),所述收料机构(7)包括两个相邻固定的收料仓(71),所述收料仓(71)的底部成型有弧形送料槽(72),所述弧形送料槽(72)中转动设置有螺旋送料杆(73),所述收料仓(71)端头设置有下料接口(75)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧电路板塑料静电分选装置,其特征在于,位于相邻两个收料仓(71)连接位置处顶部固定有下料隔板(76),一个所述收料仓(71)开口侧边固定有清理挡板(77),且清理挡板(77)的顶部贴合于过渡传送带(51)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电路板塑料静电分选装置,其特征在于,所述机架(1)的顶部还设置有对供料输送带(3)进行下料使用的进料机构(2),所述进料机构(2)包括进料斗(21),所述进料斗(21)通过固定架(22)固定安装在机架(1)的顶部。
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